JPH02210180A - 窓の改装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、窓の改装装置に係り、より具体的には所謂引
抜き工法に用いる窓の改装装置に関する。

（従来の技術） 窓の改装工法として従来、カバー工法と引抜工法が多数
提案され、実用に供されている。

ここで、カバー工法とは旧窓枠を建造物より除去するこ
となく残存せしめておき、予め四角形状に枠組みされた
新窓枠を嵌め入れ、該新窓枠が旧窓枠を利用して建造物
に取付けられるものであり、それなりの利点は認められ
るも、旧窓枠を利用するものであるから、取付強度が不
足すること及び新窓枠の開口面積は旧窓枠の開口面積よ
りも小さくなるという不具合がある。

かかる不具合を解消するため、建造物より旧窓枠を引抜
いてから後、新窓枠を嵌め入れ建造物に取付ける所謂引
抜き工法が、例えば、特開昭５７−９９８０号等により
提案されている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、該引抜工法は、開窓枠を建造物より除去する
ものであるから、前記カバー工法のような不具合点はな
いけれども、開窓枠を建造物より除去するが相当困難で
、重筋作業となるし、又、特別な機械装置が必要であっ
た。

又、特に、該引抜き工法においては、開窓枠の引抜きが
不揃となるし、引抜きにさいして建造物のモルタル、タ
イル等の壁面がくずれ落ち、これは階上工事のときは危
険をともなうことになり、しかも、後処理が面倒であっ
た。

そこで、本発明は前記引抜き工法の利点はそのまま確保
しながらもその不具合点を解消するために窓の改装装置
を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、開窓枠１の上枠体２、対の側枠体３が埋設さ
れている建造物５の室外側若しくは室内側のいずれか一
方又は双方の周囲三辺に、枠体立面壁６に沿った所望深
さの分離溝１５を枠長手方向に形成するための作溝器１
４と、前記分離溝１３を介して建造物５より開窓枠１を
引抜く引抜機１６と、を備えた窓の改装装置であって、
前述の目的を達成するために次の技術的手段を講じてい
る。

すなわち、本発明は、前記作溝器１４は、駆動手段を有
するケース部１４Ａと駆動手段で回転される回転鋸歯１
４Ｂとを備え、前記ケース部１４Ａに、回転鋸歯１４Ｂ
と干渉しない状態で前記枠体立面壁６に押当てられて長
短調整自在なガイド部材１５が備えられていることを特
徴とするものである。

（作　用） 本発明によれば、第２図に示す如く、作溝器１４に備え
たガイド部材１５の先端を枠体立面壁６に押当てる。こ
の際、作溝器１４のケース部１４Ａが外装壁面５Ｂと衝
突しないようにするとともに回転鋸歯１４Ｂによる分離
溝１３の形成位置を、長孔１５Ａとポル）　１５Ｂによ
る長短調整手段で調整する。

ケース部１４八に内蔵したモータ等の駆動手段を起動さ
せて回転鋸歯１４Ｂを回転させ、外装壁５Ａに分離溝１
３を形成する。

すなわち、第１図の符号Ａで示す如く回転鋸歯１４Ｂを
回転させつつ作溝器１４を符号Ｂの如く移動させて枠長
手方向に枠長手方向に分離溝１３を形成する。

この際、ガイド部材１５の先端が枠体立面壁６に押当て
られ、ここに、ガイド部材１５と枠体立面壁６との協働
で、回転鋸歯１４Ｂが蛇行するのを防止しつつ正確な分
離溝１３が直線状に形成される。

分離溝１３は、室外側若しくは窓内側又は双方の周囲三
辺に形成される。

分離溝１３を形成すると、第１図に示す如く引抜機１６
を開窓枠１の上枠体２および下枠体３に引掛け、矢示Ｃ
の互く引抜き力を与えると上枠体２は分離溝１３を介し
て建造物５より引抜かれる。

同様に、対の側枠体３も引抜かれる。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述する。

第１図は建造物に取付けられている開窓枠１を示し、該
開窓枠１は、上枠体２、対の側枠体３、及び下枠体４と
からなる。

開窓枠ｌは鉄製、アルミニウム製、木製等からなるが、
第２図、第３図で示す構成で建造物に取付けである。

即ち、第２図、第３図において、５は建造物で、上枠体
２は対の枠体立面壁６を有する断面溝形で、その溝底壁
７が鉄筋、アンカーボルト等の埋設体８に、アングル形
の゛取付ピース金物９を介して溶接その他の手段で固着
されて取付けられている。

又、側枠体３は対の枠体立面壁６を有する断面溝形で、
その溝開口部に溝形の取付ピース金物１０の複数が枠長
手方向間隔おいて嵌合固着され、アングル形の取付ピー
ス金物９を介して埋設体８に固着されている。

又、下枠体４は水切り勾配部を有し、アンカ金物１１を
介して前記同様の埋設体８に固着されている。

なお、第２図、第３図において、１２はサツシュで、本
例では上枠体２のガイドレールに沿って開閉可能とされ
ているが、これは下枠体４にガイドレールを設けた形式
であってもよい。

而して、開窓枠１を新窓枠に取替え改装するには次のよ
うにして実施される。

第２図、第３図の第１実施例では、サツシュ１２を取外
してから、上枠体２及び対の側枠体３が埋設されている
建造物５の室外側の周囲三辺に、枠体立面壁６の埋設深
さに沿った所望深さの分離溝１３がロータリカッタで示
す作溝器１４によって枠長手方向に形成される。

即ち、この場合の枠体立面壁６は水返し部といわれる部
分であり、該枠体立面壁６の埋設深さに応じて建造物５
の外装壁５Ａに分離溝Ｉ３を作溝器１４で形成するので
ある。

作溝器１４はモータを内蔵したケース部１４Ａと、モー
タで駆動される回転鋸歯１４Ｂからなるハンド形で、作
業者が、外装壁５Ａの内周面に回転鋸歯１４Ｂを接当し
た状態でモータを起動させ、第１図矢示Ａで示す方向（
又は矢示と反対方向）に回転鋸歯１４Ｂを回転させなが
ら、第１図の矢示Ｂ方向に作溝器１４を移動させ、これ
によって、枠体立面壁６の埋設深さに応じて枠長手方向
に分離溝１３が形成される。

このさい、作溝器１４には回転鋸歯１４Ｂと干渉しない
ようにして第２図で示すガイド部材１５がケース部１４
Ａに長孔１５Ａとボルト１５Ｂによって調整固定自在に
取外けられており、前記矢示Ｂ方向の移動にさいし、ガ
イド部材１５の先端を枠体立面壁６の外側面に接当させ
た下で実施され、これによってガイド部材１５と枠体立
面壁６との協働で作溝器１４がふらついて回転鋸歯１４
Ｂの蛇行が防止される。

また、ガイド部材１５は第２図で示す如く長孔１５Ａと
ボルト１５Ｂで長短調整され、これによって分離溝１３
の位置を変えつつケース部１４Ａの外装壁面５Ｂとの干
渉も避けられる。

前記作溝器１４を利用して左右一対の側枠体３側におい
ても第３図に示す如く分離溝１３が同じ要領で形成され
る。

然る後、第１図に示す如く上枠体２と下枠体４とに、タ
ーンバックル構造、又は流体圧構造で伸縮自在とされた
引抜き機１６の伸縮杆をそれぞれ係止させ、該引抜き機
１６を縮少することによって上枠体２は前記分離溝１３
を介して建造物５より矢示Ｃ方向に引抜かれ、一方、下
枠体４は建造物５より剥離状に矢示Ｃ方向に取除かれる
。

また、左右一対の側枠体３間にも前記同様な引抜き機１
６をセットし、同じ要領で建造物５より第１図矢示りで
示す如く引抜（ことができる。

即ち、上枠体２、対の側枠体３にはその室外側において
建造物５に分離溝１３が該上枠体２、側枠体３の埋設深
さで枠長手方向に形成されているから、該三辺の分離溝
１３を介して建造物５のタイル面とからモルタル面のよ
うな外装壁面５Ｂを損傷することなく、しかも、美麗正
確に引抜くことができるのである。

第４図、第５図は第２実施例であり、上枠体２、対の側
枠体３の室内側における枠体立面壁６に対応する建造物
５の内装壁５Ｃに、前記と同じ要領によって分離溝１３
が周囲三辺に形成されて、その後、引抜き機１６を利用
して開窓枠１を建造物５より引抜き除去するものである
。

また、第４図、第５図で示す如く、外装壁５Ａ、内装壁
５Ｃの双方に、分離溝１３を前記と同じ要領で形成して
後に、引抜き機１６によって開窓枠１を建造物５より引
抜くこともできる。

この第３実施例によれば、より軽労力の下で、開窓枠１
を引抜くことができる。

また、第４図で示す如く、室内外方向の溝深さとされた
分離溝１３Ａを内装壁５Ｃ又は外装壁５Ａのいずれか一
方又は双方に枠長手方向三辺（上梓体、対の側枠体）に
沿って形成することもでき、これは、特に、内装壁５Ｃ
に形成したときは、該部分にカーテンボックス等が付帯
される場合が多いので有利となる。

以上のようにして開窓枠１を建造物５より除した後に、
新窓枠を建造物に取付ける。

これによって、窓の改装は完了するが、第６図〜第８図
にその新窓枠の取付は構造の一例を示している。第６図
〜第８図において、１７はアルミニウム製、鉄製等の新
窓枠で、上枠体１７＾、図示しない対の側枠体、及び下
枠体１７Ｂを予め四角形状に枠組したものである。

まず、上枠体１７Ａの取付は構造は、建造物５にアンカ
ーボルト、打込みボルト等の取付棒１８を介して枠長手
方向所定間隔おきに固着されたアングル鋼からなる金具
１９と、上枠体１７Ａの外周溝に枠長手方向には摺動自
在で、枠幅方向には拘束された複数のアンカ２０を設け
、このアンカ２０に固着したアングル鋼からなる金具２
１とをボルトナツト２２で重合固着してなる。このさい
、金具１９は長孔１９Ａによって室内外方向の取付位置
を調整可能としており、金具１９．２１は第７図で示す
如（クロス長孔１９８．２１Ａによって調整可能として
おり、上枠体１７Ａと一体に形成された外部額縁１７Ｃ
は弾性帯パツキンによる第１シール材２３と、スポンジ
等のバックアツプ材２４上に埋められたコーキング材に
よる第２シール材２５によって２重シールされ、更に室
内側には内部額縁２６が取付けられている。

下部枠体１７Ｂにあっては、建造物の水切り勾配部５Ｄ
にアスファルト、樹脂マトリックス等による防水処理を
施し、打込みボルト２７を介してＬ形鋼よりなる金具２
８と雨除は取付金具２９の複数が枠長手方向間隔おいて
固着され、金具２８の立上り部に別のＬ形鋼よりなる金
具３０をボルト３１で止着し、該金具３０を下枠本体１
７Ｂのアンカ３２に溶接等で固着するとともに、雨除は
板３３をファスナ３４．３５で取付け、更に、室内側に
あっては内部額縁３６を取付けている。

なお、第６図において、３７は内部額縁取付具、３８は
バックアツプ材、３９はコーキングシール材である。

また第８図において、４０はコーキングシール材で、バ
ックアツプ材を介してファスナ３４　、３５と対応する
位置に詰め込まれている。４１は内部額縁取付具、４２
はバックアツプ材４３を介して詰め込まれたコーキング
シール材である。

（発明の効果） 本発明は、旧窓枠１を建造物５より引抜（にさいし、上
枠体２、対の側枠体３の枠体立面壁６に沿った深さで、
枠長手方向の三辺において、建造物５側に、回転鋸歯１
４Ｂを有する作溝器１４によって分離溝１３を形成して
から、旧窓枠１を引抜き取去るので、分離溝１３に沿っ
て正確にして美麗な剥離面を形成できる。

また、作溝器１４のケース部１４Ａ’には、長短調整自
在としてガイド部材１５が備えられ、このガイド部材１
５の先端を枠体立面室６に押当てて枠長手方向に案内で
きるので、回転鋸歯１４Ｂがふらつくことなく直線状の
分離溝１３が形成でき、しかも、分離溝１３の位置も変
更できる。

更に、分離溝１３を介しての旧窓枠１の建造物５からの
引抜きができるので、旧窓枠１の建造物５に対する取付
強度に差があっても、即ち、旧窓枠１の枠長手方向にお
ける埋設体８と取付ピース金物９との取付強度に差があ
っても、上枠体２、対の側枠体３を確実かつ完全に引抜
くことができ、引抜かれた上枠体２、側枠体３の後処理
が容易となる。

又、旧窓枠１を引抜き機１６によって引抜くにさいし、
分離溝１３を介して実施できることから、建造物５の外
装壁５Ｂ、内装壁５Ｃ等は過度に損傷されることがない
し、軽労力で引抜きできながら、新窓枠１７を建造物５
に取付けた後の補修も簡易にでき、補修部と既設壁との
境も差程わからない程にできる。

更に、前記のように旧窓枠１の引抜きが正確にできるこ
とから、その後、取付けられた新窓枠１７は整然と取付
けることも可能で、しかも、取付強度は保証できる。

本発明は以上のような特有の作用効果を有しながら、所
謂カバー工法の不具合点を解消し、又、従来の引抜き工
法の利点を活かしながら、その不具合点を解消したもの
として実益大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は第１実施例によ
る改装中を示す窓の正面図、第２図は第１図Ｅ−Ｅ矢示
拡大断面図で一部省略して示しており、第３図は第１図
Ｆ−Ｆ矢示拡大断面図、第４図は本発明の第２実施例を
示す改装中の一部省略縦断面図、第５図は同第２実施例
の側枠体部分の断面図、第６図は改装された窓の上枠体
部分の断面図、第７図は第６図のＧ−Ｇ矢示図、第８図
は改装された窓の下枠体部分の断面図である。 １・・・旧態枠、２・・・上枠体、３・・・側枠体、５
・・・建造物、６・・・枠体立面壁、１３・・・分離溝
、１４・・・作溝器、１４Ａ・・・ケース部、１４Ｂ・
・・回転鋸歯、１５・・・ガイド部材、１６・・・引抜
き機、１７・・・新窓枠。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）旧窓枠（１）の上枠体（２）、対の側枠体（３）
   が埋設されている建造物（５）の室外側若しくは室内側
   のいずれか一方又は双方の周囲三辺に、枠体立面壁（６
   ）に沿った所望深さの分離溝（１５）を枠長手方向に形
   成するための作溝器（１４）と、前記分離溝（１３）を
   介して建造物（５）より旧窓枠（１）を引抜く引抜機（
   １６）と、を備えた窓の改装装置であって、 前記作溝器（１４）は、駆動手段を有するケース部（１
   ４Ａ）と駆動手段で回転される回転鋸歯（１４Ｂ）とを
   備え、前記ケース部（１４Ａ）に、回転鋸歯（１４Ｂ）
   と干渉しない状態で前記枠体立面壁（６）に押当てられ
   て長短調整自在なガイド部材（１５）が備えられている
   ことを特徴とする窓の改装装置。