JPH0220970Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、金属製真空二重の容器を用いた電気
ポツトに関する。

従来、この種の電気ポツトとしては、例えば実
開昭57−194421号公報で知られているものがあ
る。これは、内壁、外壁、容器底部をステンレス
スチール製として、口元を除いた内壁の胴部を外
壁にて囲み、内壁下端と外壁下端とを溶着し、上
端にはステンレススチール製の環状の肩板を介し
て真空下内壁上端と肩板の内端、外壁上端と肩板
の外端とを溶着し、更に、内壁と容器底部の外周
壁との間に隙間を設けてその外周壁の上端と内壁
内側とを溶着し、上記隙間の容器底部の外周壁に
ヒーターを巻回しているので、容器の胴体下部が
間隔を有する三重構造となつて構造が複雑である
と共に溶着作業による組立加工も困難でしかも容
器底部の底壁部分が拡く加熱、保温性に劣るとい
う欠点があつた。又、外壁上部と内壁上部との間
が非常に広くなつて外形寸法の割りに内容量が少
なく大型化していた。

本考案は構造簡単かつ組立加工が容易でしかも
加熱、保温に優れ、コンパクトな電気ポツトを提
供することを目的とするものである。

以下、本考案の実施例を図面に基き説明する。
電気ポツトＡは金属製真空二重の容器１と、容器
の上端に装着した中央開口の肩部材２と、この肩
部材の中央開口に載置した中蓋３３と、この中蓋
を押圧し、かつ肩部材の上端に着脱自在に装着し
た上蓋３と、容器の下端に装着した底部材４と、
容器内の液体を吐出し、かつ液量表示を備えた吐
出部材５と、容器内の液体を加熱、保温するヒー
ター６並びにヒーターへの通電を制御する通電制
御部材７とから構成されている。

容器１はステンレス等の金属製の内壁８、外壁
９及び底板１０とからなつている。

内壁８は円筒型の内壁胴部１１と、この内壁胴
部の上端より内方に湾曲して上部を内壁胴部の径
よりもやや小径とした内壁口元部１２とを備えて
いる。

内壁胴部１１は下部外周に後述のヒーター６用
の環状溝１３を設けると共に下端を内方に折り曲
げその先端に上方に突出する第１環状フランジ１
４を設ける一方、上端に外方に突出する第２環状
フランジ１５を設けている。

内壁口元部１２は下端に第２図ロに示すように
第２環状フランジ１５と接合しうる外方に突出す
る第３環状フランジ１６を設ける一方、上端に上
方に突出する第４環状フランジ１７を設けてい
る。

外壁９は内壁８と略一定間隔を隔ててほぼ同型
に形成されており、円筒型の外壁胴部１８と外壁
胴部下端の外壁折曲部１９とを備えている。

外壁胴部１８は上部を内壁口元部１２に沿つて
内方に湾曲して、この外周壁に後述の肩部材２を
装着する環状の雄ネジ２０を設けると共に雄ネジ
の上端を内方に折り曲げ、その先端に第２図イに
示すように、内壁口元部１２の第４環状フランジ
１７と接合しうる第５環状フランジ２１を設ける
一方、下端に外方に突出する第６環状フランジ２
２を設けている。

外壁折曲部１９は一端を上方に折り曲げ、その
先端に第２図ハに示すように外壁胴部１８の第６
環状フランジ２２と接合しうる外方に突出する第
７環状フランジ２３を設ける一方、他端を上方に
折り曲げ、第２図ニに示すように、その先端に内
壁胴部１１の第１環状フランジ１４と接合しうる
第８環状フランジ２４を設けている。この外壁折
曲部１９には第３図に示すように後述のヒーター
６のリード線引出部材３４用の透孔３５を穿設し
ている。

底板１０は円板状に形成されており、外周端に
第２図ニに示すように、外壁折曲部１９の第８環
状フランジ２４と接合しうる上方に突出する第９
環状フランジ２５を設けており、この円板状の所
定位置に後述の吐出部材５の中空ジヨイント２６
と容器１内とを連通する接続管２７の後端を溶着
している。この底板１０は外壁９に一体成形して
もよい。

容器１は内壁胴部１１の環状溝１３にヒーター
６を固定し、外壁折曲部１９の透孔３５にヒータ
ーのリード線引出部材３４を固定、透孔を密封し
た後、第２図ロに示すように内壁胴部１１の第２
環状フランジ１５と内壁口元部１２の第３環状フ
ランジ１６とを接合、第２図イに示すように外壁
胴部１８の第５環状フランジ２１と内壁口元部の
第４環状フランジ１７とを接合、更に、第２図ハ
に示すように外壁胴部の第６環状フランジ２２と
外壁折曲部１９の第７環状フランジ２３とを接
合、それぞれ接合個所を大気圧下、溶着し、次に
内壁胴部１１の第１環状フランジ１４、外壁折曲
部１９の第８環状フランジ２４及び底板１０の第
９環状フランジ２５を第２図ニに示すように順次
接合して真空下、内壁８、外壁９間の真空引きと
共に溶着している。

肩部材２は下部内壁に外壁胴部１８の雄ネジ２
０に螺着する雌ネジ２８と、この雌ネジの上端に
内壁口元部１２の内径とほぼ面一となる内方に突
出する肩部２９と、この肩部の上端に後述の上蓋
３を螺着する上蓋用雄ネジ３０とを一体成形して
おり、肩部２９の外周壁に後壁の吐出部材５の上
部を装着する環状溝３１を設けている。

３２は容器１の口元と肩部材の肩部２９との間
に介在するパツキンである。

中蓋３３は肩部材の肩部に着脱自在に装着し、
後述の上蓋３のベローズポンプ３６内と連通する
開口を中央に設けた円筒型の中蓋本体３７と、こ
の中蓋本体の下端にビス３８止めされ、かつ中蓋
本体の開口と連通する中央を開口した覆板３９と
を備えている。

この覆板３９はステンレス等の金属材料にて中
央の開口を除いて容器内の蒸気と直接接触する肩
部２９開口の全面を覆つており、この覆板の外周
に肩部２９と当接する環状パツキン４０を張設し
ている。

上蓋３は上、下、中央を開口するベローズポン
プ３６と、ベローズポンプの上部開口に遊嵌する
プツシユ弁４１と、ベローズポンプ内よりプツシ
ユ弁を押圧するスプリング４２と、ベローズポン
プ上面に載置するガイド板４３と、ベローズポン
プ、プツシユ弁、スプリング、ガイド板を内蔵す
る中央開口の蓋体４４と、蓋体の上部中央開口を
上下摺動する押板４５と、押板の上下摺動を規制
するストツパ装置４６と、ベローズポンプの下部
開口と連通し、蓋体４４の下端内壁に装着する下
板４７と、下板の中央開口と中蓋本体の中央開口
とを連通するゴムブツシユ４８とを備えている。

吐出部材５は容器内の液体を吐出する吐出パイ
プ４９と、この吐出パイプと連通した液量表示管
５０と、液量表示管と容器の接続管２７とを連通
する中空ジヨイント２６と、吐出パイプ、液量表
示管を覆うカバー体５１とを備えている。

液量表示管５０はガラス等の透明な中空パイプ
にて形成されており、下端を内部空胴の中空ジヨ
イント２６を介して接続管２７と連通し、上端を
吐出パイプ４９の後端に接続している。この液量
表示管の背面には液面を鮮明に示す鮮明板を張設
している。

中空ジヨイント２６の両端は耐熱、耐蝕性の中
空の弾性部材５２を装着しており、この弾性部材
にて液量表示管５０と中空ジヨイント２６及び接
続管２７と中空ジヨイント２６とをそれぞれ連通
している。

吐出パイプ４９は後端を液量表示管５０上端に
連接し、他端を吐出口５３としている。

容器内の液体は上蓋３の押板を押圧し、ベロー
ズポンプ３６内の圧縮空気を容器内に送気するこ
とによつて、接続管２７、中空ジヨイント２６、
液量表示管５０及び吐出パイプ４９を通り吐出口
５３より吐出する。

カバー体５１は液量表示管５０の前面に位置す
る個所をきりかいており、下端を後述の底部材４
上端前面に装着し、上端の後部を肩部材２の環状
溝３１に装着して、液量表示管５０、吐出パイプ
４９を固定している。

カバー体の前面下端には吐出パイプの吐出口５
３が外部に突出するような透孔５４を穿設してい
る。

底部材４は容器の下部を覆う中央開口の底カバ
ー５５と、底カバーの中央開口を覆う平板５６と
を備えている。

底カバーの背面には外部電源用のプラグ受け５
７を挟持している。

平板５６は容器の底板１０外壁と所定の間隔を
保持してビス５８止めされており、このビス５８
の螺締によつて底カバー５５上端を容器底部に押
圧固定している。

ヒーター６は湯沸し用及び保温用のヒーターと
を備えており、この各ヒーターが容器の内壁８の
環状溝１３内に固定され、外壁の外壁折曲部１９
の各透孔３５，３５に固定された各リード線引出
部材３４を介してプラグ受けに接続している。

この各リード線引出部材３４は第３図に示すよ
うに、容器の外壁折曲部１９の各透孔３５，３５
周壁に張設する環状のパツキン５９と、外壁折曲
部の内壁より載置する中央開口の挟持体６０と、
折曲部の外壁より載置する中央開口の押圧体６１
と、外周をネジ切りし後端に挟持体の開口径より
大きな外径を有するフランジ６２を設け、このフ
ランジの後端を更に突出させた棒状体６３と、外
壁折曲部の外壁よりワツシヤ６４を介して棒状体
先端に螺着するナツト６５とを備えている。

この挟持体６０、押圧体６１はエポキシ樹脂等
にてインサートされており、棒状体６３は黄銅等
の導電性材料にて成形されている。

各ヒーター６の端子はリード線を介して外壁折
曲部１９内壁の棒状体６３後端に接続しており、
外壁折曲部外壁の棒状体６３先端とプラグ受け５
７とが他のリード線を介して接続している。

通電制御部材７は湯沸し用ヒーターが所定の温
度に達すると、このヒーターをオフするサーモス
タツト６６と、容器内の液体温度を感知して保温
用ヒーターへの通電を断続的にオン−オフするサ
ーマルリードスイツチ６７と、温度ヒユーズ６８
とを備えており、このサーモスタツト、サーマル
リードスイツチ、温度ヒユーズは直接又は間接的
に各リード線を介してプラグ受け５７と接続して
いる。

このサーモスタツト６６、温度ヒユーズ６８、
サーマルリードスイツチ６７は容器の底板１０裏
面に固定している。

以上の如く、本考案に於いては、容器１の内壁
８を内壁胴部１１と内壁口元部１２との別体にて
形成し、外壁９を内壁８と略一定の間隔を隔て肩
部材用の雄ネジ２０を備えた外壁胴部１８と、外
壁折曲部１９との別体にて形成し、大気圧下で内
壁胴部１１上端と内壁口元部１２下端、外壁胴部
１８下端と外壁折曲部１９上端及び内壁口元部１
２上端と外壁胴部１８上端、及び底板１０先端と
内壁胴部１１下端と外壁折曲部１９先端をそれぞ
れ接合、溶着しているので、真空下で溶着する工
程が一工程ですみ、しかもこの一工程を真空引き
の工程と共に行なうために溶着作業が非常に容易
で作業能率を大巾に向上することができる。

又、内、外壁が複雑な形状となる金属製真空二
重の容器を簡単かつ確実に形成することができる
と共に一重部分となる底板を広く又は狭く自由に
選択できて種々の電気ポツトを容易に製作するこ
とができ更に、この底板を狭くして加熱、保温効
果を十分向上することができるほか、断熱効果の
空間が一定で、上部、下部とも保温ムラのない電
気ポツトとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の縦断面図、第２図イ〜
ニは本考案実施例の容器の各溶着個所を示す断面
図、第３図は本考案実施例のリード線引出部材を
示す一部断面図である。 Ａ……電気ポツト、１……容器、２……水切部
材、３……上蓋、６……ヒーター、８……内壁、
９……外壁、１０……底板、１１……内壁胴部、
１２……内壁口元部、１４……第１環状フラン
ジ、１５……第２環状フランジ、１６……第３環
状フランジ、１７……第４環状フランジ、１８…
…外壁胴部、１９……外壁折曲部、２０……水切
部材用の雄ネジ、２１……第５環状フランジ、２
２……第６環状フランジ、２３……第７環状フラ
ンジ、２４……第８環状フランジ、２５……第９
環状フランジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属製の内壁、金属製の外壁及び金属製の底板
   とよりなり、この内、外壁間がいずれの個所にお
   いても略等しい厚みで真空断熱されてなる金属製
   真空二重の容器を設け、この容器の上端に肩部材
   を装着し、肩部材の上端に開閉自在な上蓋を設
   け、容器の下端に容器内の液体を加熱、保温する
   ヒーターを備えた電気ポツトに於いて、上記容器
   １の内壁８を少なくともヒーター６設置用の環状
   溝１３を備えた内壁胴部１１と、この内壁胴部上
   端の内壁口元部１２との別体にて形成し、内壁胴
   部の下端外周にある前記環状溝１３にヒーターを
   巻回する一方、外壁９を少なくとも上端に肩部材
   用の雄ネジを備え、かつ、内壁８と略等間隔を隔
   てた外壁胴部１８と、この外壁胴部下端の外壁折
   曲部１９との別体にて形成すると共に、内壁胴部
   １１上端と内壁口元部１２下端、外壁胴部１８下
   端と外壁折曲部１９上端、内壁口元部１２上端と
   外壁胴部１８上端、及び底板１０先端と内壁胴部
   １１下端と外壁折曲部１９先端をそれぞれ接合、
   溶着したことを特徴とする電気ポツト。