JPH02207846A - セラミックハニカム構造体の製造法 - Google Patents
セラミックハニカム構造体の製造法Info
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- JPH02207846A JPH02207846A JP1025637A JP2563789A JPH02207846A JP H02207846 A JPH02207846 A JP H02207846A JP 1025637 A JP1025637 A JP 1025637A JP 2563789 A JP2563789 A JP 2563789A JP H02207846 A JPH02207846 A JP H02207846A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2825—Ceramics
- F01N3/2828—Ceramic multi-channel monoliths, e.g. honeycombs
-
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- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2842—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration specially adapted for monolithic supports, e.g. of honeycomb type
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、内燃機関の排ガス浄化用触媒＄よび微粒子浄
化用フィルタ、各種ガス・石油を燃料とする燃焼ガスの
浄化および／または脱臭用触媒の担体として用いられる
セラミックハニカム構造体およびその製造法に関するも
のである。
化用フィルタ、各種ガス・石油を燃料とする燃焼ガスの
浄化および／または脱臭用触媒の担体として用いられる
セラミックハニカム構造体およびその製造法に関するも
のである。
（従来の技術）
従来、一般に実用されている自動車搭載触媒コンバータ
は、使用中の激しい振動に−耐えるように第４図の如く
、排気ガスが通過する貫通孔１１−１゜１１−２と直角
方向（以下［径方向Ｊという）にはクツション性のある
支持材１２−１〜１２−３ （以下クツション材という
）を介して圧力を加え、更に貫通孔方向には、クツショ
ン材１２−１を介して圧力を加えるかまたは直接板材１
３で位置を固定し支持した構造をとっている。
は、使用中の激しい振動に−耐えるように第４図の如く
、排気ガスが通過する貫通孔１１−１゜１１−２と直角
方向（以下［径方向Ｊという）にはクツション性のある
支持材１２−１〜１２−３ （以下クツション材という
）を介して圧力を加え、更に貫通孔方向には、クツショ
ン材１２−１を介して圧力を加えるかまたは直接板材１
３で位置を固定し支持した構造をとっている。
しかしながら、上記構造の場合、貫通孔方向に当接され
たクツション材部分のハニカム構造体の貫通孔１１−２
には排気ガスが通過できずその部分の触媒が無駄となる
。そのため、第５図に示すように触媒貴金属の節約を目
的にセラミックマット等のクツション性のあるシール材
１４ （以下シール材という）のみを全側面に用い径方
向のみで支持する方法も一部で実用化されている。
たクツション材部分のハニカム構造体の貫通孔１１−２
には排気ガスが通過できずその部分の触媒が無駄となる
。そのため、第５図に示すように触媒貴金属の節約を目
的にセラミックマット等のクツション性のあるシール材
１４ （以下シール材という）のみを全側面に用い径方
向のみで支持する方法も一部で実用化されている。
また、実開昭５０−２７２２０号公報で開示されている
ように、セラミックハニカム構造体の軸方向の滑り止め
のため、ハニカム構造体外周面に貫通孔方向に凹凸であ
る被覆層を形成したセラミックハニカム構造体も知られ
ている。
ように、セラミックハニカム構造体の軸方向の滑り止め
のため、ハニカム構造体外周面に貫通孔方向に凹凸であ
る被覆層を形成したセラミックハニカム構造体も知られ
ている。
さらに、実開昭５４−８２２１５号公報では、セラミッ
クハニカム構造体の軸方向の滑り止めのため、ハニカム
構造体外周面を貫通孔に垂直に凹部を形成したセラミッ
クハニカム構造体も開示されている。
クハニカム構造体の軸方向の滑り止めのため、ハニカム
構造体外周面を貫通孔に垂直に凹部を形成したセラミッ
クハニカム構造体も開示されている。
（発明が解決しようとする課題）
ところが、一部で実用化されている径方向のみで支持す
る方法は、使用中の激しい振動によって触媒が貫通孔方
向にズレないよう径方向に加える圧力を高くしなければ
ならないため、セラミックハニカム構造体の隔壁の厚さ
が例えば０．２５〜０．３舖というような比較的厚く外
圧強度が高い場合には径方向のみの支持が可能であるが
、隔壁の厚さが例えば０．１５〜０．２０ａｕａという
ような比較的薄い場合には外圧強度が低く適用できない
問題があった。
る方法は、使用中の激しい振動によって触媒が貫通孔方
向にズレないよう径方向に加える圧力を高くしなければ
ならないため、セラミックハニカム構造体の隔壁の厚さ
が例えば０．２５〜０．３舖というような比較的厚く外
圧強度が高い場合には径方向のみの支持が可能であるが
、隔壁の厚さが例えば０．１５〜０．２０ａｕａという
ような比較的薄い場合には外圧強度が低く適用できない
問題があった。
実開昭５０−２７２２０号の公報に開示された技術では
、広く一般に用いられているコージェライト材料を用い
た押し出し製法によるハニカム構造体では、本体と外周
面に形成した貫通孔方向に凹凸である被覆層との熱膨張
を同一レベルにできないため、被覆層が剥離したり被覆
層にクラックが入るという問題が、また被覆層を設ける
ための工程が増加するためコスト高になるという問題が
あった。
、広く一般に用いられているコージェライト材料を用い
た押し出し製法によるハニカム構造体では、本体と外周
面に形成した貫通孔方向に凹凸である被覆層との熱膨張
を同一レベルにできないため、被覆層が剥離したり被覆
層にクラックが入るという問題が、また被覆層を設ける
ための工程が増加するためコスト高になるという問題が
あった。
また、実開昭５４−８２２１５号の公報に開示された技
術では、凸形状の係止部はその製造方法が記載されてい
ないが、上述の実開昭５０−２７２２０号と同様にハニ
カム構造体押し出し後形成する場合上述の実開昭５０−
２７２２０号と同様な問題があり、また凹ませた場合に
は凹ませた深さに相当するハニカム構造体の外周部には
排気ガスが通過できないため触媒が無駄になるという問
題があった。
術では、凸形状の係止部はその製造方法が記載されてい
ないが、上述の実開昭５０−２７２２０号と同様にハニ
カム構造体押し出し後形成する場合上述の実開昭５０−
２７２２０号と同様な問題があり、また凹ませた場合に
は凹ませた深さに相当するハニカム構造体の外周部には
排気ガスが通過できないため触媒が無駄になるという問
題があった。
本発明の目的は上述した課題を解消して、例えば触媒コ
ンバータとして使用した際のハニカム構造体の貫通孔方
向のズレを安価かつ確実に防止した支持を可能とするセ
ラミックハニカム構造体とその製造方法を提供しようと
するものである。
ンバータとして使用した際のハニカム構造体の貫通孔方
向のズレを安価かつ確実に防止した支持を可能とするセ
ラミックハニカム構造体とその製造方法を提供しようと
するものである。
（課題を解決するための手段）
本発明のセラミックハニカム構造体は、貫通孔に垂直な
断面にあける外壁を含む外周部のみ貫通孔方向に凹凸で
あることを特徴とするものである。
断面にあける外壁を含む外周部のみ貫通孔方向に凹凸で
あることを特徴とするものである。
また、本発明のセラミックハニカム構造体の製造法は、
押し出し直後に押し出し方向に振動を与え、貫通孔に垂
直な断面における外壁を含む外周部のみ貫通孔方向に凹
凸形状を有するハニカム構造体を得ることを特徴とする
ものである。
押し出し直後に押し出し方向に振動を与え、貫通孔に垂
直な断面における外壁を含む外周部のみ貫通孔方向に凹
凸形状を有するハニカム構造体を得ることを特徴とする
ものである。
（作 用）
上述した構成において、セラミックハニカム構造体の貫
通孔に垂直な断面の外壁を含む外周部のみ貫通孔方向に
凹凸であるため、得られたハニカム構造体をシール材お
よび／またはクツション材とともにコンバータとして組
み込むとシール材および／またはクツション材が凹み部
にくい込むことによりハニカム構造体の支持力が高まり
、径方向の支持のみでも貫通孔方向のズレを有効に防止
するよう作用する。
通孔に垂直な断面の外壁を含む外周部のみ貫通孔方向に
凹凸であるため、得られたハニカム構造体をシール材お
よび／またはクツション材とともにコンバータとして組
み込むとシール材および／またはクツション材が凹み部
にくい込むことによりハニカム構造体の支持力が高まり
、径方向の支持のみでも貫通孔方向のズレを有効に防止
するよう作用する。
そのため、従来の外周部の貫通孔に当接されていたクツ
ション材部分の触媒を省略できるよう作用するので、貴
金属の無駄がなくなるとともに、触媒の体積を削減でき
るのでコンバータの体積を削減できる。
ション材部分の触媒を省略できるよう作用するので、貴
金属の無駄がなくなるとともに、触媒の体積を削減でき
るのでコンバータの体積を削減できる。
また、本発明のセラミックハニカム構造体の製造法は、
押し出し直後に押し出し方向に振動を与えることのみに
より貫通孔に垂直な断面の外壁を含む外周部のみ貫通孔
方向に凹凸形状を有するハニカム構造体を得ることがで
きるため、ハニカム構造体を安価に製造できる。
押し出し直後に押し出し方向に振動を与えることのみに
より貫通孔に垂直な断面の外壁を含む外周部のみ貫通孔
方向に凹凸形状を有するハニカム構造体を得ることがで
きるため、ハニカム構造体を安価に製造できる。
（実施例）
第１図は本発明により得たハニカム構造体の一例の構造
を示す断面図である。第１図に示す実施例ではハニカム
構造体１の外壁２およびその内側２つのハニカム構造体
を構成するセル壁３−１．３−２まで、貫通孔方向に凹
凸であることがわかる。
を示す断面図である。第１図に示す実施例ではハニカム
構造体１の外壁２およびその内側２つのハニカム構造体
を構成するセル壁３−１．３−２まで、貫通孔方向に凹
凸であることがわかる。
このハニカム構造体を得るには、焼成した場合コージェ
ライトとなる原料（以下“コージェライト原料”という
）を押し出し成形し、押し出された直後のまだ柔らかい
ハニカム構造体を押し出しながら適当な長さまで押し出
し、押し出しながらその先端端面に押し出し方向とは逆
に押し出しを阻止する程度の力で数ヘルツの振動を加え
ることにより得られ、その後は一般のハニカム構造体と
同様切断し乾燥・焼成すればよい。これにより外壁およ
び外周部のみが貫通孔方向に凹凸形状のセラミックハニ
カム構造体を得ることができる。
ライトとなる原料（以下“コージェライト原料”という
）を押し出し成形し、押し出された直後のまだ柔らかい
ハニカム構造体を押し出しながら適当な長さまで押し出
し、押し出しながらその先端端面に押し出し方向とは逆
に押し出しを阻止する程度の力で数ヘルツの振動を加え
ることにより得られ、その後は一般のハニカム構造体と
同様切断し乾燥・焼成すればよい。これにより外壁およ
び外周部のみが貫通孔方向に凹凸形状のセラミックハニ
カム構造体を得ることができる。
また、押し出しながらでなくとも、押し出された直後の
まだ柔らかいハニカム構造体を適当な長さに切断し、両
端面から貫通孔方向に圧縮するよう振動を加える方法で
も本発明品を得ることができる。
まだ柔らかいハニカム構造体を適当な長さに切断し、両
端面から貫通孔方向に圧縮するよう振動を加える方法で
も本発明品を得ることができる。
以下に本発明の実際の例について説明する。
まず、第１表にしめず種々のセラミックハニカム構造体
を以下のように準備した。
を以下のように準備した。
■本発明品ｌ：コージェライト原料を２０ｍ／秒の速度
で押し出し形成し、押し出された直後のまだ柔らかいハ
ニカム構造体をそのまま押し出しながら約５０〜２００
ｃｍの長さに保って、その先端端面を押し出し方向と
は逆に押し出しを阻止する程度の力で約４ヘルツの振動
を加え、その後圧力を加えた先端部分は切り捨てて、焼
成機所定の長さになるよう切断し乾燥・焼成し第１図に
その断面図を示すような本発明品１を得た。
で押し出し形成し、押し出された直後のまだ柔らかいハ
ニカム構造体をそのまま押し出しながら約５０〜２００
ｃｍの長さに保って、その先端端面を押し出し方向と
は逆に押し出しを阻止する程度の力で約４ヘルツの振動
を加え、その後圧力を加えた先端部分は切り捨てて、焼
成機所定の長さになるよう切断し乾燥・焼成し第１図に
その断面図を示すような本発明品１を得た。
このハニカム構造体は、貫通孔密度６２個／ ｃｄ 。
隔壁厚さ０．１７ｍｍ、外径１００ ｌｌ１ｍ、全長１
００關であり、また外周部の凹凸は高さ約０．７ ａ＋
ａ＋、 ｅ、ツチ約７ ｍｍである。
００關であり、また外周部の凹凸は高さ約０．７ ａ＋
ａ＋、 ｅ、ツチ約７ ｍｍである。
■本発明品２：本発明品ｌと同様に、貫通孔密度４６．
５個／ ｃａｆ 、隔壁厚さ０．２０ｍ１Ｍ、外径１０
０ ｆｆ１ｍ、全長１００ ｍで外周部の凹凸は本発明
品１と同様のハニカム構造体を得た。
５個／ ｃａｆ 、隔壁厚さ０．２０ｍ１Ｍ、外径１０
０ ｆｆ１ｍ、全長１００ ｍで外周部の凹凸は本発明
品１と同様のハニカム構造体を得た。
一方、第２図に示すような、広く一般的に用いられてい
るコージェライトのハニカム構造体１５を準備した。
るコージェライトのハニカム構造体１５を準備した。
■比較品ｌ：比較品ｌは貫通孔密度４６．５個／ｃａｔ
。
。
隔壁厚さ０．２８ｍｍ、外径１００ ａｍ、全長１００
ｌｌ１ｍである。
ｌｌ１ｍである。
■比較品２．３：比較品２．３は、貫通孔密度４６．５
個／ ｃａｆ 、隔壁厚さ０．２ｍｍ、外径１００ ｆ
ｆ１ｍ、全長１００ＩＩ１１１のハニカム構造体である
。
個／ ｃａｆ 、隔壁厚さ０．２ｍｍ、外径１００ ｆ
ｆ１ｍ、全長１００ＩＩ１１１のハニカム構造体である
。
これらの本発明品および比較品のハニカム構造体各々２
個について性能試験を実施した。その結果を第１表に示
す。
個について性能試験を実施した。その結果を第１表に示
す。
ここで、外圧強度試験は、ハニカム構造体の上下端面に
ハニカム構造体と同一の断面形状の厚さ約０．５＋＋＋
ｍのウレタンシートを介して約２０ｍｍのアルミニウム
板を当て、側面を厚さ約０．５ｆｆｉＩＩＩのウレタン
チューブで包み密封し、水を満たした圧力容器に入れ、
圧力を徐々に上げて、破壊音が生じたときの圧力を測定
した。
ハニカム構造体と同一の断面形状の厚さ約０．５＋＋＋
ｍのウレタンシートを介して約２０ｍｍのアルミニウム
板を当て、側面を厚さ約０．５ｆｆｉＩＩＩのウレタン
チューブで包み密封し、水を満たした圧力容器に入れ、
圧力を徐々に上げて、破壊音が生じたときの圧力を測定
した。
キャンニング試験は、担体に保持材としてセラミックマ
ットを巻き、それを出口部が鋼管の入口部とほぼ同じ内
径を持ち入口部が出口部より大きい内径を持ったテーパ
ー状の治具の中に入れ、治具出口部を鋼管の人口部に当
てて担体を油圧ラムで鋼管の中に押し込んだ後、鋼管か
ら担体を押し出し外観を観察した。
ットを巻き、それを出口部が鋼管の入口部とほぼ同じ内
径を持ち入口部が出口部より大きい内径を持ったテーパ
ー状の治具の中に入れ、治具出口部を鋼管の人口部に当
てて担体を油圧ラムで鋼管の中に押し込んだ後、鋼管か
ら担体を押し出し外観を観察した。
セラミックマットは、厚さ４．９ｍｍを使用し、鋼管の
内径は第１表に示したスキマｇになるように選んだ。
内径は第１表に示したスキマｇになるように選んだ。
加熱振動試験は、第３図（ａ）または（ｂ）に示すよう
にセラミックハニカム構造体にキャニング試験と同様な
セラミックマットを巻き、第１表に示スキマｇとなる内
径の鋼管に押し込んだ後、メガホン形状のコーンをハニ
カム構造体の入った鋼管の両端にボルトで止め試験に供
した。
にセラミックハニカム構造体にキャニング試験と同様な
セラミックマットを巻き、第１表に示スキマｇとなる内
径の鋼管に押し込んだ後、メガホン形状のコーンをハニ
カム構造体の入った鋼管の両端にボルトで止め試験に供
した。
試験条件は、プロパンガスバーナを加熱源とした８００
℃の熱ガスを２分流し加熱した後、室温空気を２分流し
て冷却することを１サイクルとして２００Ｈｚ 、 ０
〜２０Ｇの振動を加えながら５０サイクル実施した後、
コーンを外して鋼管から担体を押し出し外観を観察した
。
℃の熱ガスを２分流し加熱した後、室温空気を２分流し
て冷却することを１サイクルとして２００Ｈｚ 、 ０
〜２０Ｇの振動を加えながら５０サイクル実施した後、
コーンを外して鋼管から担体を押し出し外観を観察した
。
また、第１表にしめず試験の外に、電気炉による熱衝撃
試験を実施したところ本発明品、比較品共に８５０〜９
００℃で差がなかった。
試験を実施したところ本発明品、比較品共に８５０〜９
００℃で差がなかった。
上記第１表の結果かられかるように、実使用条件を模擬
した加熱振動試験に耐え実用に供することができるもの
は、外圧強度が２０ｋｇｆ／ｃａｆ以下の比較的強度の
弱いセラミックハニカム構造体の場合には本発明品およ
び従来品を緩い圧力でキャンニングし貫通孔方向にも”
保持したものであり、従来品を貫通孔方向に保持しない
側面のみで保持する場合には外圧強度が５０ｋｇｆ／ｃ
＋＋ｆ以上の強い強度のハニカム構造体を強い圧力でキ
ャンニングしたときである。
した加熱振動試験に耐え実用に供することができるもの
は、外圧強度が２０ｋｇｆ／ｃａｆ以下の比較的強度の
弱いセラミックハニカム構造体の場合には本発明品およ
び従来品を緩い圧力でキャンニングし貫通孔方向にも”
保持したものであり、従来品を貫通孔方向に保持しない
側面のみで保持する場合には外圧強度が５０ｋｇｆ／ｃ
＋＋ｆ以上の強い強度のハニカム構造体を強い圧力でキ
ャンニングしたときである。
従って、本発明品は隔壁厚さが薄く機械的強度が弱いハ
ニカム構造体にも側面のみで緩く保持でき、従来の圧力
を高くキャンニングする方法または貫通孔方向にも保持
する方法と同様の有効性であることが確認できる。
ニカム構造体にも側面のみで緩く保持でき、従来の圧力
を高くキャンニングする方法または貫通孔方向にも保持
する方法と同様の有効性であることが確認できる。
本発明は上述した実施例にのみ限定されるものではなく
、幾多の変形、変更が可能である。例えば、本発明品の
凹凸の高さおよびピッチは振動の条件によって変えるこ
とができ、又凹凸の高さの必要性は使用条件によって変
わる設計事項である。
、幾多の変形、変更が可能である。例えば、本発明品の
凹凸の高さおよびピッチは振動の条件によって変えるこ
とができ、又凹凸の高さの必要性は使用条件によって変
わる設計事項である。
また本実施例では、セラミックハニカム構造体の怪力法
の断面形状を正円のものを用いたがこれに限定されるこ
となく、例えば楕円形状、四角形状、その゛他罪対称形
状のものでもよい。さらに、セルの形状は、本実施例で
は正方形であるがこれに限定するものではなく三角形、
六角形でもよい。
の断面形状を正円のものを用いたがこれに限定されるこ
となく、例えば楕円形状、四角形状、その゛他罪対称形
状のものでもよい。さらに、セルの形状は、本実施例で
は正方形であるがこれに限定するものではなく三角形、
六角形でもよい。
なお、材質についても、本実施例ではコージェライトを
用いたがこれに限定するものではなく、構造についても
セルの両端面を交互に口封じしたハニカム構造体へ適用
も可能である。
用いたがこれに限定するものではなく、構造についても
セルの両端面を交互に口封じしたハニカム構造体へ適用
も可能である。
（発明の効果）
以上詳細に説明したところから明らかなように、本発明
のセラミックハニカム構造体は外周面が貫通孔方向に凹
凸であるため、これを使用する触媒コンバーターは径方
向のみを緩く支持しても貫通孔方向のズレを有効に防止
することができる。従って、薄い隔壁厚さのハニカム構
造体でも従来の外周部の貫通孔方向に当接されていたク
ツション材部分を省略できることから、コンパ：タ一体
積を小さくでき貴金属の無駄をなくすことができ、圧力
損失が低くなることからエンジンの出力を向上させるこ
とができる。
のセラミックハニカム構造体は外周面が貫通孔方向に凹
凸であるため、これを使用する触媒コンバーターは径方
向のみを緩く支持しても貫通孔方向のズレを有効に防止
することができる。従って、薄い隔壁厚さのハニカム構
造体でも従来の外周部の貫通孔方向に当接されていたク
ツション材部分を省略できることから、コンパ：タ一体
積を小さくでき貴金属の無駄をなくすことができ、圧力
損失が低くなることからエンジンの出力を向上させるこ
とができる。
また、本発明のセラミックハニカム構造体の製造法は、
押し出し直後に押し出し方向に振動を与えることのみに
より貫通孔に垂直な断面における外壁を含む外周部のみ
貫通孔方向に凹凸形状を有するハニカム構造体を容易に
得ることができるため、工程を大幅に増やすことなく安
価に製造できる。
押し出し直後に押し出し方向に振動を与えることのみに
より貫通孔に垂直な断面における外壁を含む外周部のみ
貫通孔方向に凹凸形状を有するハニカム構造体を容易に
得ることができるため、工程を大幅に増やすことなく安
価に製造できる。
第１図は本発明品のハニカム構造体の一例の構成を示す
断面図、 第２図は比較品のハニカム構造体の一例の構成を示す斜
視図、 第３図（ａ）、（６）はそれぞれ本実施例において使用
したハニカム構造体を試験したコーンバーターの構成を
示す断面図、 第４図および第５図は従来の触媒コンバーターの一例を
示す断面図である。 ｌ・・・ハニカム構造体 ２・・・外壁３−１．３−
２・・・セル壁
断面図、 第２図は比較品のハニカム構造体の一例の構成を示す斜
視図、 第３図（ａ）、（６）はそれぞれ本実施例において使用
したハニカム構造体を試験したコーンバーターの構成を
示す断面図、 第４図および第５図は従来の触媒コンバーターの一例を
示す断面図である。 ｌ・・・ハニカム構造体 ２・・・外壁３−１．３−
２・・・セル壁
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、触媒担体用のセラミックハニカム構造体において、
貫通孔に垂直な断面における外壁を含む外周部のみ貫通
孔方向に凹凸形状を有することを特徴とするセラミック
ハニカム構造体。 ２、触媒担体用のセラミックハニカム構造体の押し出し
による製造法において、押し出し直後に押し出し方向に
振動を与え、貫通孔に垂直な断面における外壁を含む外
周部のみ貫通孔方向に凹凸形状を有するハニカム構造体
を得ることを特徴とするセラミックハニカム構造体の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1025637A JP2608599B2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | セラミックハニカム構造体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1025637A JP2608599B2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | セラミックハニカム構造体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02207846A true JPH02207846A (ja) | 1990-08-17 |
| JP2608599B2 JP2608599B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=12171368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1025637A Expired - Lifetime JP2608599B2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | セラミックハニカム構造体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2608599B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05269388A (ja) * | 1992-01-30 | 1993-10-19 | Ngk Insulators Ltd | セラミックハニカム構造体及びその製造法並びにそのためのコート材 |
| US6764743B2 (en) | 2001-05-01 | 2004-07-20 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous honeycomb structure and process for production thereof |
| EP1623750A1 (en) * | 2004-04-05 | 2006-02-08 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structure, method of manufacturing honeycomb structure, and exhaust emission control device |
| US7641955B2 (en) | 2005-06-24 | 2010-01-05 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structured body and exhaust gas converting apparatus |
| US7851041B2 (en) | 2005-06-24 | 2010-12-14 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structure |
| JP2013024221A (ja) * | 2011-07-26 | 2013-02-04 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム構造体、ハニカム触媒体及び排ガス処理装置 |
| JP2015180491A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-10-15 | 株式会社デンソー | ハニカム構造体 |
| WO2019065069A1 (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-04 | 京セラ株式会社 | 測定装置用部品 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5027220U (ja) * | 1973-07-05 | 1975-03-28 | ||
| JPS50109013U (ja) * | 1974-02-18 | 1975-09-06 | ||
| JPS5425321A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-26 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Carrying matrix for catalytic reactor for purifying exhaust gas in internal combustion engineeespecially* ottoomotorrof automobile |
| JPS5482215U (ja) * | 1977-11-21 | 1979-06-11 |
-
1989
- 1989-02-06 JP JP1025637A patent/JP2608599B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US7348049B2 (en) | 2004-04-05 | 2008-03-25 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structural body, manufacturing method of the honeycomb structural body, and exhaust gas purifying device |
| US7641955B2 (en) | 2005-06-24 | 2010-01-05 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structured body and exhaust gas converting apparatus |
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| JP2013024221A (ja) * | 2011-07-26 | 2013-02-04 | Ngk Insulators Ltd | ハニカム構造体、ハニカム触媒体及び排ガス処理装置 |
| JP2015180491A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-10-15 | 株式会社デンソー | ハニカム構造体 |
| WO2019065069A1 (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-04 | 京セラ株式会社 | 測定装置用部品 |
| JPWO2019065069A1 (ja) * | 2017-09-27 | 2020-11-26 | 京セラ株式会社 | 測定装置用部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2608599B2 (ja) | 1997-05-07 |
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