JPH02205504A - 棒状部材の供給方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はたばこ用フィルタープラグや紙巻きたばこ等の
棒状部材を供給する方法及び装置に関するものである。

〔従来の技術〕

たばこ用フィルタープラグ等の棒状部材を積層して多数
収容した収容箱よりホッパー或いはコンベア等へ棒状部
材を供給するには、収容箱の開口部に仕切板を当てて開
口部をカバーし、ホッパー或いはコンベア上で開口部が
下向きとなるように収容箱を倒立し、仕切板を引き抜い
て棒状部材を自然落下により供給する方法や、或いは収
容箱の開閉可能な側板を開口状にしてホッパー或いはコ
ンベア上の既供給部材に隣接するように収容箱を倒立し
、収容箱のみ上方に引き上げて供給する方法が採られて
いた（特開昭６０−２４０６２８号公報参照） 〔発明が解決しようとする課題〕 上記の従来方法には次のような問題点があった。

（ａ）　　収容箱を倒立状にして位置決めし棒状物品を
自然落下させて供給する従来の供給方法では、次工程の
高速製造機或いは一供給機当りの対応製造機台数の増加
による供給作業の高速化に応することができない。

山）　収容箱をコンベア上の既供給部材に近接させ倒立
状態の収容箱を上方に引き抜く供給方法では、反復使用
による箱材の劣化、変形により機械装置の寸法上の適合
度を欠き、部材の整列乱れや損傷などの虞れが生ずる。

本発明は、かかる不具合点を解消する供給方法並びに装
置を提供することを目的とし、棒状部材の収容箱を保形
トレー内に挿入して収容箱の変形を防止し、収容箱を倒
立させることなく棒状部材を一括して容器に供給し、容
器内に挿入された棒状部材を、コンベア等に連続供給す
ることのできる連続供給容器に移載供給することにより
、供給作業の高速化、供給された棒状部材の整列の乱れ
の防止２反復使用される収容箱の変形防止が可能になる
供給方法並びに装置を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、上面及び前面を開口した収
容箱の内部に棒状部材積層体を収容し、該棒状部材の上
面を下方及び前面方向の力を加えて棒状部材を前傾せし
め、棒状部材と収容箱との間に生じた隙間にスクレーパ
ーを挿入して前面方向に移動し、上記収容箱の前方に配
置され該収容箱側か開口された容器に上記棒状部材積層
体を一括して供給する棒状部材供給方法とし、かかる方
法を行う装置としては、上面及び前面が開口され内部に
棒状部材積層体を収容可能な収容箱を内部に収容する空
間を有し上面及び前面が開口された保形トレーと、該ト
レーを移載位置に移送位置決めする搬送手段と、上記移
載位置の上方に配設され上記収容箱内の棒状部材積層体
を上記収容箱の前面方向及び下方に押圧する押圧部材を
有する押圧手段と、上記移載位置の上方に配設され上記
収容箱の後壁に沿って昇降可能並びに前後進可能なスク
レーパーと、上記移載装置の前方に配置され上記収容箱
側が開口された容器とを設けて棒状部材を一括供給する
供給装置を構成した。

又、棒状部材を連続供給する方法として、前面が開口さ
れ一方の側壁が開閉可能に設けられ他方の側壁が移動可
能に設けられた連続供給容器の内部に上記開口を経由し
て棒状部材積層体を一括して挿入し、上記一方の側壁を
開くと共に上記他方の側壁を上記一方の側壁方向に移動
して該−方の側壁の外方に棒状部材を連続的に供給する
ようにした。

上記の連続供給を行う装置としては、前面に開口を有し
一方の側壁を開閉可能なシャッターにて構成し他方の側
壁を上記シャッターに向って移動可能なブツシャ−にて
構成した連続供給容器と、前面及び後面に開口を有し内
部に棒状部材積層体を収容する収容室を有する容器と、
該容器の上記前面の開口を上記連続供給容器の開口前に
移送位置決めする縦搬送装置と、移送位置決めされた容
器の後方に配設され棒状部材積層体を上記連続供給容器
内に押動する押動装置とを設けて棒状部材の供給装置を
構成した。

〔作　用〕

収容箱内の棒状部材積層体を容器内に一括して供給する
には、先ず、収容箱の内部に一端を収容箱の前面に向け
た棒状部材を多数個積層した棒状部材積層体を収容し、
此の収容箱を保形トレーに入れて保形トレーを移載位置
に移送して位置決める。

次に、押圧部材により棒状部材積層体の上面を下方及び
前方に向かう方向に押圧すると、棒状部材積層体に下向
に向かう圧縮荷重が加わって棒状部材相互の接触摩擦抵
抗が増加すると共に上層の棒状部材が前方に押し出され
るため、棒状部材積層体が前傾して棒状部材と収容箱後
壁との間にスクレーバーの挿入を許容する隙間を生ずる
。

次に、此の隙間にスクレーパーを下降して挿入し、しか
る後に、スクレーバーを前方に移動するとスクレーパー
に押された棒状部材が一括して容器の開口を通過して容
器内に供給される。

容器内に一括して供給された棒状部材積層体を連続供給
容器に一括して供給し、更に連続供給容器から棒状部材
を連続的に供給するには、容器の開口を連続供給容器の
開口の前に搬送位置決めし、押動装置を作動して容器内
の棒状部材積層体を連続供給容器内に一括して供給し、
次に、連続供給容器のシャッターを開くと共にプッシャ
ーをシャッタ一方向に向けて移動し、シャッターの外方
に棒状部材を供給する。

〔実施例〕

本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。

棒状部材を多数積層して収容する箱１は、輸送時の通い
箱として繰り返し使用されるもので、第３図の斜視図に
示すように、フィルタープラグ等の棒状部材を多数積層
して収容する段ボール箱型の収容箱２と、クラフトボー
ル製の外嵌蓋２′によった構成され、収容箱２は、第４
図の斜視図に示すように、後壁２ａとその四周辺を折曲
加工した側板２ｂ〜２ｅで構成され、側板２ｂは後壁２
ａの縁部と折曲自在になっており、側板２Ｃ及び２ｅは
二重構造に構成されて側板２ｂの両端に屈曲して延設さ
れた耳部２　ｆ　ｓ　２　ｇが側板２Ｃ及び２ｅに挿入
可能に型箱されている。

収容箱２は前面（第４図において上面）が開口され、側
板２ｂを開いたときに上面（第４図において右側）が開
口されるようになっている。

第５図は、此の収容箱２を内部に収容し、供給時の通い
箱として繰り返し使用されるアルミ製の保形トレー３の
斜視図を示し、前面（第５図において左側）及び上面が
開口され、後壁の上端部より斜め上方に拡がる側板台３
ａが設けられ、端部に回動可能に設けられた爪３ｂを有
する。

爪３ｂは収容箱２の側板２ｂを一定角度に開放した状態
に保持するもので、側板２ｂを一定角度に保持すること
により収容箱２の後壁２ａと側板２ｂとの稜線が形成さ
れ、収容箱２の保形効果が高められる。

保形トレー３の両側壁の外面には位置決めブロック３Ｃ
が突設され、両側壁の内面には収容箱２を係止する係止
プレート３ｄが設けられ、両側壁の上端には外側に屈曲
された供給作業用の把手３ｅが設けられる。

第６図は、棒状部材Ａの一端を前面の開口に向けて多数
積層して収容した収容箱２を保形トレー３に挿入し、収
容箱２の前端部を係止プレート３ｄで係止し、爪３ｂに
より側板ｚｂ４一定の開放角度に保持した状態を示す。

第１図は、供給装置全体の概要を示す正面図であり、棒
状部材Ａの積層体を収容した収容箱２を内部に収納した
保形トレー３を矢印Ｂ方向に搬送するベルトコンベア４
の搬出側にストッパー５が設けられ、ベルトコンベア４
の搬出方向にショートコンベア６が隣接される。

ショートコンベア６の上方には保形トレー３の位置決め
ブロック３ｃに係合して収容箱２を移載位置に位置決め
する位置決め装置７が設けられる。

以上説明したベルトコンベア４、ショートコンベア６及
び位置決め装置７により収容箱２を移載位置に移送して
位置決めする搬送手段Ｃが構成される。

ベルトコンベア４の右側には架台８が立設され、架台８
の上部に回動可能に設けられたスプロケット９と、スプ
ロケット９に掛けられショートコンベア６を懸吊するロ
ーラチェンｌＯとによりショートコンベア６を昇降する
りフタ−１）が構成され、ショートコンベア６はベルト
コンベア４に接続する実線位置から空箱返送コンベア１
２に接続する一点鎖線位置６′までの間を昇降可能であ
る。

架台８の上部に回動可能に設けられたスプロケット１３
と、スプロケット１３に掛けられ容器１４を懸吊するロ
ーラチェン１５とにより容器１４を実線位置より上方の
一点鎖線位置まで昇降する縦搬送装置１６が構成される
。

容器１４は前面及び後面が開口され内部に収容室が形成
された弁形の容器で（第９図参照）、下降位置にある容
器の開口１４ａは、ショートコンベア６に移送され位置
決め装置７によって移載位置に位置決めされた収容箱２
′の前面開口と相対する位置にある。

位置決めされた収容箱２′の上方には、第７図に示すよ
うな押圧手段りが配設される。

押圧手段りは、シリンダ１７のピストン棒１８の下端に
取付けられたレバー枢支部材１９の両側面にそれぞれレ
バー２０の一端が枢着され、２本のレバー２０の先端部
の間に回動可能に設けられたローラー２１により棒状部
材Ａを押圧する押圧部材が構成される。

そして、ピストン棒１８が下降すると、ローラー２１が
棒状部材Ａの積層体の上面を押圧すると共に、ローラー
２１が反時計方向に回動して棒状部材Ａを矢印Ｅ方向に
押動するので、棒状部材Ａの積層体が収容箱２の前面開
口方向に前傾し、棒状部材Ａと後壁２ａとの間に隙間Ｓ
を生ずるようになっている（第８図参照）。

此の隙間の上方には、スクレーパーＦが設けられる（第
１図及び第２図参照）。

スクレーパーＦは昇降用シリンダー２２のピストン棒２
３の下端にシリンダー支持ブロック２４が固着され、シ
リンダー支持ブロック２４に移載用シリンダー２５が取
付けられ、移載用シリンダー２５のピストン棒２６の先
端にスクレーパー用板２７が設けられる。

そして、スクレーパー用板２７を隙間に挿入し、ピスト
ン棒２６を伸張してスクレーパー用板２７を容器１４方
向に移動すると、位置決めされている収容箱２内の棒状
部材Ａの積層体が一括して容器１４内に移載される。

このとき、棒状部材Ａが容器１４を通過し過ぎないよう
に、第９図に示すように、ストッパー板２８が配置され
ている。

容器１４が縦搬送装置１６によって上昇位置（第１図に
おいて一点鎖線位置）に位置決めされたときに、容器１
４の左側に押動部材Ｇが配設される。

押動部材Ｇはシリンダー２９のピストン棒３０の先端に
押動板３１が設けられたもので、ピストン棒３０を伸ば
すと押動板３１が容器１４内の棒状部材Ａの積層体を一
括して右側に押出して（第１０図参照）、連続供給容器
Ｈ内に供給するようになっている。

連続供給容器Ｈは、第２図に示すように、ベルトコンベ
ア３２のベルトに、ベルトに対して直角な壁面３３ａを
有する三角形状のプッシャー３３が固着され、ブツシャ
−３３の上端部の上にはベルトコンベア３２と平行にガ
イド板３４が設けられる。

ベルトコンベア３２の搬送面は矢印Ｊ方向に走行し、ベ
ルトコンベア３２の搬出方向に、ベルトコンベア３２に
対して直角な面を有するシャッター３５が上下動可能に
設けられる。

かくして、ベルトコンベア３２を底壁とし、ガイド板３
４を上壁とし、シャッター３５を一方の側壁とし、プッ
シャー３３を他方の側壁とし、上昇位置にある容器１４
’方向に開口を有する連続供給容器Ｈが形成される。

シャッター３５の外方（第２図において右側）には、次
工程の製造機方向に走行するベルトコンベア３６とベル
トコンベア３６の上方に設けられベルトコンベア３６と
の間に棒状部材Ａの送給路を形成するケース３７が設け
られる。

ケース３７の内壁面には下方に垂下する弾力性のガイド
３８が設けられる。

尚、符号３９はローラチェン１５を緊張するためのバラ
ンスウェイトである。

以上のように構成された棒状部材の供給装置の作用を説
明する。

第６図に示すように、棒状部材Ａの一端を収容箱２の前
面の開口に向けた棒状部材Ａの積層体を収容箱２に収容
し、此の収容箱２を保形トレー３の内部空間内に挿入し
、収容箱２の側板２ｂを側板台３ａに当たる迄開き、爪
３ｂにより側板２ｂに開放状態に保持する。

次に、把手３ｅを掴んで保形トレー３をベルトコンベア
４に載せる。

ベルトコンベア４は矢印Ｂ方向に走行しているため、保
形トレー３は搬出側のストッパー５に当たりベルトコン
ベア４上に貯留される。

次に、ショートコンベア６が実線の上昇位置にあり、シ
ョートコンベア６上に保形トレー３の無いことが確認さ
れると、ストッパー５が退避して保形トレー３が一個だ
けショートコンベア６上に移され、位置決めブロック３
Ｃに位置決め装置７が係合して保形トレー３内の収容箱
２が移載位置に位置決めされる。

位置決めされた収容箱２′の前方には、実線で示す下降
位置にある容器１４が近接し、相互の開口が相対してい
る。

次に、押圧手段りのローラー２１が下降し、棒状部材Ａ
の積層体の上面を押圧し、ローラー２１が第７図におい
て反時計方向に回動し、棒状部材Ａの積層体が容器１４
方向な前傾し、積層体と後壁２ａとの間に隙間Ｓを生じ
る。（第８図参照）。

次に、スクレーバーＦのスクレーバー用板２７が下降し
て隙間Ｓの間に挿入され、スクレーパー用板２７の容器
１４方向への移動により棒状部材Ａが積層のまま容器１
４の収容室内に一括して供給される。

次に、縦搬送装置１６により容器１４が第１図の一点鎖
線で示す位置に位置決めされ、押動部材Ｇが作動して押
動板３１に押された棒状部材Ａが積層されたまま一括し
て連続供給装置Ｈの内部に供給される。

次に、シャッター３５が上方に引き上げられると共に、
ベルトコンベア３６が第２図において矢印Ｊ方向に移動
し、ベルトコンベア３６と共にプッシャー３３が同方向
に移動して連続供給装置Ｈ内の棒状部材Ａはコンベア３
６上に連続的に供給される。

そして、ベルトコンベア３６は次工程の製造機方向であ
るＪ方向に走行する。

連続供給装置Ｈ内の棒状部材Ａが全部供給し終わるとシ
ャッター３５が閉鎖されると共にベルトコンベア３２が
逆方向に走行し旧位置に復帰し、再び次の棒状部材Ａの
供給の受入態勢になると共に、空になった容器１４は実
線の下降位置に復帰する。

−４、ショートコンベア６上の保形トレード空収容箱は
ショートコンベアの下降並びに逆方向回転により空箱搬
送コンベア１２に移載され、搬送コンベア１２の矢印Ｂ
（第１図参照）と反対方向の走行により搬出側に送られ
る。

以上の動作が次々と繰り返して行なわれ、ベルトコンベ
ア４上に載置された収容箱２内の棒状部材Ａが効率よく
ベルトコンベア３６上に供給されていく。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

（ａ）　　棒状部材を収容する収容箱は保形トレーに入
れられて搬送され、しかも、収容箱は倒立することなく
棒状部材の供給が行なわれるので、収容箱の劣化や変形
が防止される。

山）　又、棒状部材は倒立した収容箱より落下供給され
ることなく連続供給容器よりコンベアに押し出されなが
ら連続供給されるので、整列乱れや損傷などを生ずるこ
となく供給される。

（Ｃ）　　棒状部材は収容箱より容器に、又、容器より
連続供給容器内に積層のまま一括供給されるので供給時
間は極めて短かい。

又、此の一括供給は、連続供給容器よりコンベアに連続
供給する間に平行して行なうことができるので、棒状部
材の供給所要時間が短かくなり、次工程の高速製造機或
いは一供給機当りの対応製造機台数の増加に対して充分
対応できるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１０図は本発明の実施例を示し、第１図は棒
状部材供給装置全体の概要を示す正面図、 第２図は同上の一部破断側面図、 第３図は箱の斜視図、 第４図は収容箱の斜視図、 第５図は保形トレーの斜視図、 第６図は棒状部材を収容した収容箱を収納した保形トレ
ーの斜視図、 第７図は押圧部材の正面図、 第８図は棒状部材の前傾状態説明用の斜視図、第９図は
容器の斜視図、 第１０図は押動部材の作動により棒状部材の供給される
状態を示す斜視図である。 Ａ・・・棒状部材、Ｃ・・・搬送手段、Ｄ・・・押圧手
段、Ｆ・・・スクレーパー、Ｇ・・・押動部材、Ｈ・・
・連続供給容器、１・・・箱、２・・・収容箱、２ａ・
・・後壁、２ｂ・・・側板、３・・・保形トレー、３Ｃ
・・・位置決めブロック、４・・・ベルトコンベア、５
・・・ストッパー、６・・・ショートコンベア、７・・
・位置決め装置、８・・・架台、ｌｌ・・・リフター、
１２・・・空箱搬送コンベア、１４・・・容器、１６・
・・縦搬送装置、２１・・・ローラー、２７・・・スク
レーパー用板、３１・・・押動板、３２・・・ベルトコ
ンベア、３３・・・プッシャー、３４・・・ガイド板、
３５・・・シャッター、３６・・・ベルトコンベア、３
７・・・ケース、３８・・・ガイド 手続補正書（自発） 補正の内容（特願平１−０２２６８０号）平成 １年 ３月１６日 特許庁長官　吉　１）　文　毅　　殿 １、　１）牛の耘 平成　１年特許願第０２２６８０号 ２、　　発明の名称 棒状部材の供給方法及び装置 ３、　　補正をする者 羽生との関係　　　　　特許出願人 住所　東京都港区虎ノ門３丁目８番２１号名称　日本フ
ィルター工業株式会社 ４、代理人 １、　明細書第７真下から９行目〜８行目の「位置決め
る。」を［位置決めする。Ｊと補正する。 ２、同第９頁１行目〜２行目の「によった構成され、」
を「によって構成され、」と補正する。 ３、　同第１）頁未行の「弁形」を「升形」と補正する
。 ４、同第１６頁下から４行目の「生じる。」を「生じる
Ｊと補正する。 ６、　　補正により増加する請求項の数７、　　補正の
対象

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）上面及び前面を開口した収容箱の内部に、一端を
   上記前面に向けた棒状部材を多数個積層して形成した棒
   状部材積層体を収容し、該棒状部材積層体の上面に下方
   及び上記前面に向かう力を加えて上記棒状部材積層体を
   前傾せしめ、該棒状部材積層体と上記収容箱との間に生
   じた隙間にスクレーパーを挿入して上記前面方向に移動
   し、上記収容箱の前方に配置され該収容箱側が開口され
   た容器に上記棒状部材積層体を一括して供給することを
   特徴とする棒状部材の供給方法。
2. （２）上面及び前面が開口され内部に棒状部材積層体を
   収容可能な収容箱を、内部に収容する空間を有し上面及
   び前面が開口された保形トレーと、該保形トレーを移載
   位置に移送位置決めする搬送手段と、上記移載位置の上
   方に配設され上記収容箱内の棒状部材積層体を上記収容
   箱の前面方向及び下方に押圧する押圧部材を有する押圧
   手段と、上記移載位置の上方に配設され上記収容箱の後
   壁に沿って昇降可能並びに前後進可能なスクレーパーと
   、上記移載位置の前方に配置され上記収容箱側が開口さ
   れた容器とを設けたことを特徴とする棒状部材の供給装
   置。
3. （３）前面が開口され一方の側壁が開閉可能に設けられ
   他方の側壁が移動可能に設けられた連続供給容器の内部
   に上記開口を経由して棒状部材積層体を一括して挿入し
   、上記一方の側壁を開くと共に上記他方の側壁を上記一
   方の側壁方向に移動して該一方の側壁の外方に棒状部材
   を連続的に供給することを特徴とした棒状部材の供給方
   法。
4. （４）前面に開口を有し一方の側壁を開閉可能なシャッ
   ターにて構成し他方の側壁を上記シャッターに向って移
   動可能なプッシャーにて構成した連続供給容器と、前面
   及び後面に開口を有し内部に棒状部材積層体を収容する
   収容室を有する容器と、該容器の上記前面の開口を上記
   連続供給容器の開口前に移送位置決めする縦搬送装置と
   、移送位置決めされた容器の後方に配設され棒状部材積
   層体を上記連続供給容器内に押動する押動装置とを設け
   たことを特徴とする棒状部材の供給装置。