JPH0220005Y2

JPH0220005Y2 -

Info

Publication number: JPH0220005Y2
Application number: JP1985024819U
Authority: JP
Priority date: 1985-02-25
Filing date: 1985-02-25
Publication date: 1990-06-01
Also published as: JPS61143612U

Description

【考案の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本考案は、両面に布を被せた過板を複数重
合し、過板間に形成される過室内に供給した
原液を布によつて過するフイルタープレスに
関するものである。

＜従来の技術＞周知のように布を使用するフイルタープレス
には、複式フイルタープレスと単式フイルタープ
レスとがある。

複式フイルタープレスは、第１図に示すよう
に、布１を被せた過板２と中空な枠３とを
交互に重合し、枠３と両側の過板２，２とに
より過室４を形成したもので、過板２及び
枠３の周縁部分に貫通状に開設した原液通路５内
の原液を枠３の供給口６から過室４内に供給
するようにしてある。

一方、単式フイルタープレスは、第２図に示す
ように、両面に窪部を有する過板７に布８を
被せて該布８を一対の短筒状グロムメツト９に
より止着し、斯る過板７…を複数重合したもの
であり、隣接する過板７，７の対向する窪部に
よつて構成される過室１０内に筒状グロムメツ
ト９の中空部を通して原液を供給するようにして
ある。

＜考案が解決しようとする問題点＞したがつて、複式フイルタープレスは、過板
２と枠３とを離隔すると、過板２に被せてあ
る布１を簡単に交換することができる。しか
し、この複式フイルタープレスは、過板２と
枠３とを離隔しても、枠３内に溜つた滓が落
下し難く、各枠３内の滓を手作業で落下させ
なければならないので、滓の除去作業が面倒で
ある。

一方、単式フイルタープレスは、各過板７を
離隔すると過板７，７間に溜つていた滓が落
下するので、滓の除去作業が簡単である。しか
し、この単式フイルタープレスは、布８を交換
する場合には、過板７の両側から螺合している
グロムメツト９をその都度何度も回転して取り外
し、新しい布８を被せた後に再度グロムメツト
９を回転して布８を止着しなければならず、
布８の交換作業に長時間と多大な労力を要する。

＜問題点を解決するための手段＞本考案は上記した問題点を解決するため、枠
を使用しない単式フイルタープレスとし、各過
板の周縁部分の当接面に原液通過路を貫通状に開
設するとともに、該原液通路の開口部と窪部とを
連通する溝部を上記当接面に形成し、原液通路の
開口部内には、溝部内に延出する押圧部を有する
導入具を着脱自在に嵌合するようにした。

＜作用＞本考案は上記した構成により、導入具の押圧部
が当該過板の布の一部を溝部内に押し付けて
原液通路と過室内の布間とを連通する。した
がつて、過板を重合した状態においては原液通
路内のの原液を押圧部を介して各過室内の布
間に内に導入することができる。一方、各過板
を離隔すると、原液通過路から導入具を極めて簡
単に引き抜くことができ、布を剥し得る。

＜実施例＞以下本考案を図面の実施例にもとづいて説明す
る。

フイルタープレス１１は、第３図に示すよう
に、ガイド枠１２の端部に適宜な間隔を配して固
定盤１３と、シリンダ１４の駆動により移動する
押圧盤１５とを設け、該固定盤１３と押圧盤１５
との間に多数の過板１６…を配置し、これら
過板１６…をガイド枠１２により支持してなる。

過板１６は、第４図に示すように、鋳鉄、合
成樹脂、木等からなる四角形の板材であり、左右
の側面にはガイド枠１２上に載せる支持部１７，
１７を突設し、表裏両面には肉厚な周縁部分１８
に囲まれるた窪部１９を形成してあり、各窪部１
９の表面には縦方向の流下溝２０…を多数形成し
ている。そして上記周縁部分１８の当接面１８′
には円形の原液通路２１を貫通状に開設するとと
もに、該原液通路２１の開口縁と前記窪部１９と
の間に断面略三ケ月形の溝部２２を形成して原液
通路２１と窪部１９とを連通する。

上記過板１６に被せる布２３は、綿、テト
ロン、ナイロン、ポリプロピレン等からなる多少
伸縮可能なシート状であり、液体だけを通す微細
な間隙を一面に有し、過板１６に二つ折りにし
て被せたときに原液通路２１に連通する孔２４，
２４を切り抜いてある。なおこの布２３は、
過板１６よりも大きいことが望ましく、少なくと
も窪部１９よりも十分大きい。

過板１６に布２３を被せると、第５図に示
すように、布２３の孔２４，２４と原液通路２
１とが連通するので、原液通路２１内に導入具２
５を嵌合する。

導入具２５は、耐食性、耐熱性に優れたプラス
チツク、ステンレス鋼等からなり、原液通路２１
内に適度な強さで嵌合する短筒状嵌合部２６と、
該嵌合部２６の一端から嵌合部の長さ方向に対し
て略直角方向に延設した押圧部２７とからなる。
押圧部２７は、この実施例では過板１６の略三
ケ月形の溝部２２内に収まるように、平面部２７
ａと曲面部２７ｂとからなる断面略三ケ月形の管
であり、先端を過板１６の窪部１９の傾斜面１
９′に対応させて斜めに切断してある。

したがつて、上記した導入具２５の一端を布
２３の孔２４内を通してから原液通路２１内に挿
入すると、先ず押圧部２７の曲面部２７ｂが布
２３の表面に接触し、更に導入具２５を挿入する
と、第６図に示すように、押圧部２７が布２３
の一部を溝部２２内に押し込み溝部表面に押し付
ける。なお導入具２５は、押圧部２７が布２３
を溝部２２内に押し付ける際、布２３の反力を
受けるので、適宜な強度で原液通路２１の開口部
内に嵌合しておくことが望ましい。

上記したように、布２３を被せて原液通路２
１内に導入具２５を嵌合した多数の過板１６…
をガイド枠１２上に載せて固定盤１３と押圧盤１
５とにより加圧重合すると、第９図に示すよう
に、各過板１６の当接面１８′，１８′が布２
３，２３を挟んで密着し、各過板１６の原液通
路２１が全て一連に連通するとともに、隣接する
過板１６，１６の対向する窪部１９，１９が合
わさつて過室２８を構成する。なお、過板１
６が正規の位置から少し外れた状態で重合して
も、押圧部２７の平面部２７ａが当接する過板
１６の位置が多少異なるだけであり、周りの平坦
な当接面１８′が正規な場合と同様に密接するの
で、過室２８に不都合な間隙が生じることがな
い。

このようにして過板１６…を重合すると、導
入具２５の押圧部２７が原液通路２１と過室２
８内の布２３，２３間とを連通する。したがつ
て、ポンプ（図示せず）により原液を供給管２９
から固定盤１３を通して各過板１６の原液通路
２１内に圧送すると、原液が押圧部２７内を通つ
て各過室２８内の布２３，２３間に供給され
る。布２３，２３間に原液が圧送されると、
布２３が原液の圧力により伸ばされて過板１６
の表面に密着する。なお、実施例のように押圧部
２７の先端を窪部１９の周りの傾斜面１９′に合
わせて斜めに整形しておくと、対向している布
２３が膨張しても押圧部２７の先端に引つ掛り難
いので、布２３の破損が少ない。また、過板
１６の窪部１９のほぼ中央に当接面１８′と同じ
高さの補強突起３０を突設すると、過板１６を
重合したとき各補強突起３０が固定盤１３と押圧
盤１５との間で一連に当接して各過板１６のた
わみを抑制する。したがつて、過室２８内に高
圧の原液を供給しても、過板１６の破損事故を
補強突起３０…により防止することができる。

過室２８内に原液を圧送すると、布２３を
通過した液が流下溝２０…内を流下し、窪部１
９の下端に連通する液路３１内を通つて過室
２８の外部に排出され、液回収樋３２により回
収される。なお、布２３を通過しない滓は、
布２３の表面に付着するなどして、過室２８
内に残る。

過室２８内に多量の滓が溜まると過効率
が著しく低下するので、布２３を交換する。
布２３を交換するには、固定盤１３と押圧盤１５
との間隔を拡大して各過板１６を離隔する。各
過板１６を離隔すると、過室２８内に溜まつ
ていた滓が滓受皿（図示せず）上に落下す
る。その後導入具２５を原液通路２１から引き抜
くと、汚れた布２３を過板１６の表面から剥
すことができる。そして汚れた布２３を剥した
過板１６に新しい布２３を前記と同様に被
せ、原液通路２１の開口部に導入具２５を嵌合す
ると、布２３の交換作業が終了する。この様
に、布２３は極めて簡単に交換することができ
る。

なお、本考案における過板１６は、四角形の
ものに限定されるものではなく、四形等四角形以
外の形状でもよい。更に過板１６は、両面に窪
部１９を形成することが望ましいが、片面に形成
したものでよい。

また、導入具２５は、原液通路２１内に嵌合で
き、押圧部２７により布２３を過板１６の溝
部２２内に押し付けて原液通路２１と過室２８
内の布２３，２３間を連通するものであれば、
どのような構成でもよく、例えば、押圧部２７は
平面部２７ａを省略し、溝部２２の形状に合わせ
た曲面部２７ｂからなる舌片状であつてもよい。
また、溝部２２は過板１６の一方の当接面１
８′に一箇所設けるものに限定されない。例えば
過板１６の両面に形成してもよい。

＜考案の効果＞以上説明したように本考案によれば、原液通路
から導入具を抜くだけで布を極めて簡単に交換
することができる。また、本案は枠が不要なの
で、構造が簡単であるばかりでなく滓の除去が
簡単であり、実用価値が高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は複式フイルタープレスの一部欠截断面
図、第２図は単式フイルタープレスの一部欠截断
面図、第３図は正面図、第４図は過板の正面
図、第５図、第８図、及び第９図は過板の断面
図、第６図は導入具の斜視図、第７図は導入具の
正面図である。１１はフイルタープレス、１６は過板、１８
は周縁部分、１８′は当接面、１９は窪部、２２
は溝部、２３は布、２５は導入具、２７は押圧
部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】両面に布を被せた過板を複数重合し、隣接
する過板の対向する窪部により過室を構成
し、該過室内に供給した原液を上記布により
過するフイルタープレスにおいて、過板の周縁部分の当接面に原液通過路を貫通
状に開設するとともに、該原液通路の開口部と窪
部とを連通する溝部を上記当接面に形成し、原液
通路の開口部内には、溝部内に収まる押圧部を延
出した導入具を着脱可能に嵌合し、当該過板に
被せた布の一部を上記押圧部によつて溝部内に
押え付けて当該布と対向する布との間の過
室に原液を導入するようにしたことを特徴とする
フイルタープレス。