JPH02199182A - ボールペン用顔料インキ - Google Patents
ボールペン用顔料インキInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ボールペン用顔料インキ関し、更に詳細には
長期間の使用後にもインキ吐出量の低下の割合が少ない
ボールペン用顔料インキ関するものである。
長期間の使用後にもインキ吐出量の低下の割合が少ない
ボールペン用顔料インキ関するものである。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題]着色剤
として顔料を使用することにより筆跡の堅牢性が向上す
ることは従来知られており、ボールペン用インキの着色
剤として顔料を用いることも既に提案されている。
として顔料を使用することにより筆跡の堅牢性が向上す
ることは従来知られており、ボールペン用インキの着色
剤として顔料を用いることも既に提案されている。
ところで、ボールペン用インキの着色剤として顔料を用
いた場合、使用しているうちにインキ吐出量が低下し、
筆跡がカスしたり、甚だしくは筆記不能になるという不
具合が発生し易かった。
いた場合、使用しているうちにインキ吐出量が低下し、
筆跡がカスしたり、甚だしくは筆記不能になるという不
具合が発生し易かった。
これは、筆記の際、ボールペンチップのボールとボール
受座との間に挾まれたインキ中の顔料粒子がボール受座
に凝着し、ボールの回転に伴って動くときボール受座を
伸展し、インキ流路を塞ぐような変形を引き起こすこと
が原因と考えられる。
受座との間に挾まれたインキ中の顔料粒子がボール受座
に凝着し、ボールの回転に伴って動くときボール受座を
伸展し、インキ流路を塞ぐような変形を引き起こすこと
が原因と考えられる。
そこで、このボール受座の変形を防止するためインキ中
に各種潤滑剤を添加することが提案されているが、十分
な効果を有し、満足な品質を有するボールペン用顔料イ
ンキは未だ得られていない。
に各種潤滑剤を添加することが提案されているが、十分
な効果を有し、満足な品質を有するボールペン用顔料イ
ンキは未だ得られていない。
[課題を解決するための手段]
本発明は上記問題点を解決するために鋭意研究した結果
完成したものであって、固体潤滑剤と顔料とを複合化し
た着色剤と、溶剤と1分散剤とを少なくとも含むことを
特徴とするボールペン用顔料インキを要旨とするもので
ある。
完成したものであって、固体潤滑剤と顔料とを複合化し
た着色剤と、溶剤と1分散剤とを少なくとも含むことを
特徴とするボールペン用顔料インキを要旨とするもので
ある。
以下、本発明の詳細な説明する。
固体潤滑剤と顔料とを複合化した着色剤はボール受座の
変形を防止するために用いるものであって、固体潤滑剤
と顔料とを、ボールミル、自動乳鉢、V型混合機、ヘン
シェルミキサー等の各種混合機を用いて混合摩砕力を加
え、静電気吸着或いは物理吸着させることにより得るこ
とができ、顔料100部に対して固体潤滑剤1〜50重
量部用いることが好ましい、使用量はボールペン用顔料
インキ全量に対して3〜20重量%が好ましい。
変形を防止するために用いるものであって、固体潤滑剤
と顔料とを、ボールミル、自動乳鉢、V型混合機、ヘン
シェルミキサー等の各種混合機を用いて混合摩砕力を加
え、静電気吸着或いは物理吸着させることにより得るこ
とができ、顔料100部に対して固体潤滑剤1〜50重
量部用いることが好ましい、使用量はボールペン用顔料
インキ全量に対して3〜20重量%が好ましい。
顔料としてはアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料。
ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、塩基性染料系顔料、酸
性染料系顔料、建染染料系顔料、媒染染料系顔料及び天
然染料系顔料等の有機顔料や、黄土。
性染料系顔料、建染染料系顔料、媒染染料系顔料及び天
然染料系顔料等の有機顔料や、黄土。
バリウム黄、紺青、カドミウムレッド、硫酸バリウム、
酸化チタン、ベンガラ、鉄黒、水酸化アルミニウム、炭
酸カルシウム、カーボンブラック等の無機顔料などの1
種又は2種以上の混合物が挙げられ、固体潤滑剤として
は二硫化モリブデン、窒化ホウ素、フッ化黒鉛、黒鉛、
二硫化タングステン等の1種又は2種以上の混合物が挙
げられる。
酸化チタン、ベンガラ、鉄黒、水酸化アルミニウム、炭
酸カルシウム、カーボンブラック等の無機顔料などの1
種又は2種以上の混合物が挙げられ、固体潤滑剤として
は二硫化モリブデン、窒化ホウ素、フッ化黒鉛、黒鉛、
二硫化タングステン等の1種又は2種以上の混合物が挙
げられる。
尚、固体潤滑剤の粒子径は顔料との吸着力を保ち、かつ
良好な筆記感を得るために、1μm以下が好ましい。
良好な筆記感を得るために、1μm以下が好ましい。
溶剤は、水性インキの場合、主溶剤である水以外にエチ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリ
コール、1,3−ブチレンゲリコール、チオジエチレン
グリコール、グリセリン等のグリコール類や、メチルカ
ルピトール、エチルカルピトール、ブチルカルピトール
、ジエチルカルピトール等のグリコールエーテル類や、
セロソルブアセテートや、2−ピロリドン、N−メチル
ピロリドン等の含窒素物等1種又は2種以上の混合物を
用いることができ、油性インキの場合フェニルセロソル
ブ、ベンジルアルコール、1.3一ブタンジオールを用
いることができる。
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリ
コール、1,3−ブチレンゲリコール、チオジエチレン
グリコール、グリセリン等のグリコール類や、メチルカ
ルピトール、エチルカルピトール、ブチルカルピトール
、ジエチルカルピトール等のグリコールエーテル類や、
セロソルブアセテートや、2−ピロリドン、N−メチル
ピロリドン等の含窒素物等1種又は2種以上の混合物を
用いることができ、油性インキの場合フェニルセロソル
ブ、ベンジルアルコール、1.3一ブタンジオールを用
いることができる。
分散剤は、水性インキの場合、スチレン−マレイン酸共
重合体のアルカリ塩、スチレン−アクリル酸共重合体の
アルカリ塩などの高分子系分散剤や、ソルビタン脂肪酸
エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン
脂肪酸エステル、ポリエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリエリレンゲリコール脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンア
ルキルエーテル等の非イオン界面活性剤や、アルキルリ
ン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩
等の7ニオン界面活性剤などの1種又は2種以上の混合
物を用いることができ、油性インキの場合、スチレン−
マレイン酸共重合体及びその変性物、スチレン−アクリ
ル酸共重合体及びその変性物、ニトロセルロース、ブチ
ラール樹脂等の1種又は2種以上の混合物を用いること
ができる。
重合体のアルカリ塩、スチレン−アクリル酸共重合体の
アルカリ塩などの高分子系分散剤や、ソルビタン脂肪酸
エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン
脂肪酸エステル、ポリエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリエリレンゲリコール脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンア
ルキルエーテル等の非イオン界面活性剤や、アルキルリ
ン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩
等の7ニオン界面活性剤などの1種又は2種以上の混合
物を用いることができ、油性インキの場合、スチレン−
マレイン酸共重合体及びその変性物、スチレン−アクリ
ル酸共重合体及びその変性物、ニトロセルロース、ブチ
ラール樹脂等の1種又は2種以上の混合物を用いること
ができる。
その他、従来公知の防腐剤、防黴剤、尿素又はその類似
化合物及びこれらの誘導体などの保湿剤、高分子物質又
は樹脂などの粘度調整剤等を適宜選択して使用すること
ができる。
化合物及びこれらの誘導体などの保湿剤、高分子物質又
は樹脂などの粘度調整剤等を適宜選択して使用すること
ができる。
本ボールペン用顔料インキは、上記成分を混合し従来知
られている分散機を用いて分散することにより得られ、
更に必要に応じて加熱分散や濾過や遠心分離の工程を導
入することもできる。
られている分散機を用いて分散することにより得られ、
更に必要に応じて加熱分散や濾過や遠心分離の工程を導
入することもできる。
[作 用]
本発明に係るボールペン用顔料インキが長期間の使用後
にもインキ吐出量の低下の割合が少ないのは、着色剤で
ある固体潤滑剤と顔料とを複合化したものが、筆記時の
圧力を固体潤滑剤の結晶剪断力として吸収してしまい、
着色剤のボール受座への凝着が著しく減少するので、チ
ップの変形は小さくなり、安定したインキ吐出が続くよ
うになるものである。
にもインキ吐出量の低下の割合が少ないのは、着色剤で
ある固体潤滑剤と顔料とを複合化したものが、筆記時の
圧力を固体潤滑剤の結晶剪断力として吸収してしまい、
着色剤のボール受座への凝着が著しく減少するので、チ
ップの変形は小さくなり、安定したインキ吐出が続くよ
うになるものである。
[実施例]
本発明を実施例によって具体的に詳細に説明する。実施
例中1部」とあるのは「重量部」を表わす。
例中1部」とあるのは「重量部」を表わす。
失意■↓(水性インキ)
カーボンブラック 100部と二硫化
モリブデン(粒子径0.02−0.5μ)5部とを自動
乳鉢に入れ、4時間混合摩砕処理し、複合化した着色剤
10.0部エチレングリコール(溶
剤) 20.0部ベンゾトリアゾール(防錆剤
) 0.1部尿素 (保湿剤)
3.0部水
56.9部上記成分をボールミルに入れ、48
時間分散処理した後、遠心分離機にて粗大粒子を除去し
、ボールペン用黒色顔料インキを得た。
乳鉢に入れ、4時間混合摩砕処理し、複合化した着色剤
10.0部エチレングリコール(溶
剤) 20.0部ベンゾトリアゾール(防錆剤
) 0.1部尿素 (保湿剤)
3.0部水
56.9部上記成分をボールミルに入れ、48
時間分散処理した後、遠心分離機にて粗大粒子を除去し
、ボールペン用黒色顔料インキを得た。
ル絞旌よ
実施例1において、複合化した着色剤の代りにカーボン
ブラック 9.52部、二硫化モリブデン(粒子径0.
02〜0.5μ)0.48部を複合化処理をしないで用
いた以外は、実施例1と同様にしてボールペン用黒色顔
料インキを得た。
ブラック 9.52部、二硫化モリブデン(粒子径0.
02〜0.5μ)0.48部を複合化処理をしないで用
いた以外は、実施例1と同様にしてボールペン用黒色顔
料インキを得た。
失凰舅l(水性インキ)
銅フタロシアニン(青色顔料)100部と二硫化タング
ステン(粒径0.05−1.0μ)20部とをヘンシェ
ルミキサーに入れ、2時間混合摩砕処理し。
ステン(粒径0.05−1.0μ)20部とをヘンシェ
ルミキサーに入れ、2時間混合摩砕処理し。
複合化した着色剤 12.0部エチレ
ングリコール グリセリン(溶剤) 15.0部 10.0部 水 4
8.0部上記各成分をガラスピーズ媒体分散機により、
2時間分散後、遠心分離機により粗大粒子を除去してボ
ールペン用青色顔料インキを得た。
ングリコール グリセリン(溶剤) 15.0部 10.0部 水 4
8.0部上記各成分をガラスピーズ媒体分散機により、
2時間分散後、遠心分離機により粗大粒子を除去してボ
ールペン用青色顔料インキを得た。
裏1舊1(油性インキ)
カーボンブラック 100部と窒化ホウ素(粒径o、o
os−o、tμ)10部とをボールミルに入れ、48時
間混合摩砕処理し、 複合化した着色剤 25.0部ブチラ
ール樹脂 (分散剤) 20.0部ベンジルア
ルコール(溶剤)20.0部フェニルセロソルブ(溶剤
) 30.0部ケトン樹脂 (粘度調整剤)
5.0部上記各成分を70℃に保ったボールミ
ルに入れ、24時間分散処理後、濾過により粗大粒子を
除去して、ボールペン用黒色顔料インキを得た。
os−o、tμ)10部とをボールミルに入れ、48時
間混合摩砕処理し、 複合化した着色剤 25.0部ブチラ
ール樹脂 (分散剤) 20.0部ベンジルア
ルコール(溶剤)20.0部フェニルセロソルブ(溶剤
) 30.0部ケトン樹脂 (粘度調整剤)
5.0部上記各成分を70℃に保ったボールミ
ルに入れ、24時間分散処理後、濾過により粗大粒子を
除去して、ボールペン用黒色顔料インキを得た。
ル絞涯l
実施例3において、複合化した着色剤の代りにカーボン
ブラック 22.73部、窒化ホウ素2゜27部を複合
化処理をしないで用いた以外は、実施例3と同様にして
ボールペン用黒色顔料インキを得た。
ブラック 22.73部、窒化ホウ素2゜27部を複合
化処理をしないで用いた以外は、実施例3と同様にして
ボールペン用黒色顔料インキを得た。
[効 果]
試作したボールペン用顔料インキを超硬ボールと洋白チ
ップの組合せのボールペンに充填し、JIS P32
01. 筆記用紙Aに下記条件で筆記したときのイン
キ吐出量の変化とボール受座のインキ流路の空隙率の変
化を下表に示す。
ップの組合せのボールペンに充填し、JIS P32
01. 筆記用紙Aに下記条件で筆記したときのイン
キ吐出量の変化とボール受座のインキ流路の空隙率の変
化を下表に示す。
筆記条件:筆記荷重 100g
筆記角度 70’
筆記速度 70m/秒
螺旋筆記
ペン自転 有
注1:筆記距離 0〜100m間のインキ吐出置注2:
筆記距離400〜500m間のインキ吐出置注3:末筆
記ペン先のボール受座インキ流路面積(同ロフトのペン
先10個の平均値)を2.500m筆記後のペン先のボ
ール受座インキ流路面積をXとしたときの。
筆記距離400〜500m間のインキ吐出置注3:末筆
記ペン先のボール受座インキ流路面積(同ロフトのペン
先10個の平均値)を2.500m筆記後のペン先のボ
ール受座インキ流路面積をXとしたときの。
X/Z
(インキ流路面積は顕微鏡写真より測定した)以上のよ
うに1本発明に係る固体潤滑剤と顔料とを複合化した着
色剤を使用したボールペン用顔料インキを用いた場合、
ボール受座の変形が少なく、長期間使用した後において
もインキ吐出量の低下が少ないものであった。
うに1本発明に係る固体潤滑剤と顔料とを複合化した着
色剤を使用したボールペン用顔料インキを用いた場合、
ボール受座の変形が少なく、長期間使用した後において
もインキ吐出量の低下が少ないものであった。
尚、実施例、比較例においてチップ材に洋白を用いたが
、ステンレスを用いても良く、樹脂製であってもよく、
使用し得るボール、チップの材質は限定されない。
、ステンレスを用いても良く、樹脂製であってもよく、
使用し得るボール、チップの材質は限定されない。
Claims (1)
- 固体潤滑剤と顔料とを複合化した着色剤と、溶剤と、分
散剤とを少なくとも含むことを特徴とするボールペン用
顔料インキ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1020152A JPH02199182A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | ボールペン用顔料インキ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1020152A JPH02199182A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | ボールペン用顔料インキ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02199182A true JPH02199182A (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=12019182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1020152A Pending JPH02199182A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | ボールペン用顔料インキ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02199182A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03255182A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-14 | Mikuni Shikiso Kk | 筆記具用顔料水性インキ組成物 |
JP2002533551A (ja) * | 1998-12-23 | 2002-10-08 | デグサ アクチエンゲゼルシャフト | ドープされたカーボンブラック |
JP2006348215A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 筆記具用分散体及び該分散体を添加したボールペン用インク |
-
1989
- 1989-01-30 JP JP1020152A patent/JPH02199182A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03255182A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-14 | Mikuni Shikiso Kk | 筆記具用顔料水性インキ組成物 |
JP2002533551A (ja) * | 1998-12-23 | 2002-10-08 | デグサ アクチエンゲゼルシャフト | ドープされたカーボンブラック |
JP4822306B2 (ja) * | 1998-12-23 | 2011-11-24 | エボニック カーボンブラック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ドープされたカーボンブラック |
JP2006348215A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 筆記具用分散体及び該分散体を添加したボールペン用インク |
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