JPH02199164A - ポリウレタンフォームとの接着性改善方法 - Google Patents
ポリウレタンフォームとの接着性改善方法Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
レン系樹脂を含む樹脂組成物に関し、特にはポリウレタ
ンフォームとの接着性を改善された樹脂組成物に関する
。
の故にエンジニアリング樹脂として成形品に多用されて
いる。しかし、ポリフェニレンエーテル樹脂は成形加工
性に劣るので、ポリスチレン樹脂と混合して射出成形さ
れることが多い。
レン(HIPS)をポリフェニレンエーテル樹脂に配合
して用いている。
リスチレン樹脂から成る樹脂組成物の成形品は、ポリウ
レタンフォームと、接着しない。
ポリウレタンフォームと接着する必要がある。
−無水マレイン酸)などの極性樹脂を混合することが提
案されている(特開昭60−36554、同83−11
8388)。しかし、これら極性樹脂はポリフェニレン
エーテル/ポリスチレン系に対して相溶性が劣り、従っ
て層状剥離及び機械的物性の低下という問題を起す。
なしに、ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリスチレン
系樹脂を含む樹脂組成物のポリウレタンフォームに対す
る接着性を改善した樹脂組成物を提供することを目的と
する。
レン系樹脂を含む樹脂組成物において、ポリフェニレン
エーテル系樹脂とポリスチレン系樹脂の合計100重量
部当り0.5〜50重量部のテルペンフェノール樹脂を
含むことを特徴とする樹脂組成物である。
る。テルペンフェノール樹脂は、ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂とポリスチレン系樹脂の合計100重量部に対
して0.5〜50重量部、好ましくは2〜20重量部の
範囲で用いられる。これより少ないと発明の効果、即ち
接着性改善効果が少なすぎ、一方、これより多いとポリ
フェニレンエーテル/ポリスチレン系の優れた機械的特
性が発揮されない。
自体公知であり、たとえば一般式(A)(式中R、R、
R、並びにR4は水素、ハ0ゲン、アルキル基、アルコ
キシ基、ハロゲン原子とフェニル環との間に少くとも2
個の炭素原子を有するハロアルキル基及びハロアルコキ
シ基で第3級α−炭素を含まないものから選んだ一価置
換基を示し、nは重合度を表わす整数である) で表わされる重合体の総称であって、上記一般式で表わ
される重合体の一種単独であっても、二種以上が組合わ
された共重合体であってもよい。好ましい具体例ではR
及びR2は炭素原子数1〜4のアルキル基であり、R8
,R4は水素もしくは炭素原子数1〜4のアルキル基で
ある。たとえばポリ(2,6−シメチルー1,4−フェ
ニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジエチル−1,4−
フエニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−ニチル
ー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−
6−ブロビルー1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(
2,6−ジプロビルー1,4−フェニレン)エーテル、
ポリ(2−エチル−6−ブロビルー1,4フエニレン)
エーテルなどが挙げられる。特に好ましいポリフェニレ
ンエーテル樹脂はポリ(2,6ジメチルー1,4−フェ
ニレン)エーテルである。
フェニレンエーテル繰返し単位中にアルキル三置換フェ
ノールたとえば2,3.6− トリメチルフェノールを
一部含有する共重合体を挙げることができる。またこれ
らのポリフェニレンエーテルに、スチレン系化合物がグ
ラフトした共重合体であってもよい。スチレン系化合物
グラフト化ポリフェニレンエーテルとしては上記ポリフ
ェニレンエーテルに、スチレン系化合物として、たとえ
ばスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ク
ロルスチレンなどをグラフト重合して得られる共重合体
である。
あり、Zはハロゲンまたは炭素原子数1〜4のアルキル
基である置換基を示し、pは1〜5の整数である) で示されるビニル芳香族化合物から誘導された繰返し構
造単位を、その重合体中に少なくとも25重量%以上有
するものでなければならない。
しくはその誘導体(たとえばα−メチルスチレン、ビニ
ルトルエン、ビニルキシレン、エチルビニルキシレン、
ビニルナフタレン及びこれらの混合物)の重合体並びに
たとえばポリブタジェン、ポリイソプレン、ブチルゴム
、EPDMゴム、エチレン−プロピレン共重合体、天然
ゴム、ポリスルフィドゴム、ポリウレタンゴム、エビク
ロロヒドリンの如き、天然または合成エラストマー物質
によって変性されたスチレン重合体が挙げられる。
リスチレン、ゴム強化ポリスチレン(HIPS)、また
はこれらの混合物である。
チレン系樹脂の重量比は10 : 90〜90:10、
好ましくは20 : 80〜80:20である。
ンエーテル系樹脂とポリスチレン系樹脂の合計100重
量部当りたとえば20重量部以下の量で含むことができ
る。ゴム状物質としては、特にスチレン系炭化水素ポリ
マーブロック−共役ジエン系エラストマーブロック共重
合体、及びスチレン系炭化水素ポリマーブロック−オレ
フィン系エラストマーブロック共重合体が好ましい。
繊維をポリフェニレンエーテル系樹脂とポリスチレン系
樹脂の合計100重量部当り好ましくは50重n部以下
の量で含むことができる。
において他の添加剤、たとえば顔料、染料、充填剤、耐
熱剤、酸化劣化防止剤、耐候剤、滑剤、離型剤、結晶核
剤、可塑剤、難燃剤、流動性改良剤、帯電防止剤などを
添加することができる。
なく、通常の方法が満足に使用できる。
必要な温度及び時間に特に制限はなく、それらは材料の
組成によって適切に決定できる。温度はポリフェニレン
エーテル対ポリスチレンの混合比で幾分変化するが、一
般には270〜350℃の範囲内である。混合のために
は長い時間及び/または高剪断速度が望ましいが、樹脂
組成物の劣化が進行する。従って時間はこれらの点を考
慮に入れて決定することが望ましい。各成分を任意の順
で添加混合することができ、たとえば押出機、バンバリ
ーミキサ−、ローラー、ニーダ−等を用いて連続的にま
たは回分的に溶融混合できる。
o)は、固有粘度(クロロホルム中、25℃)が0.
48dl/ gのポリ(2,6−シメチルー1.4−フ
ェニレン)エーテルである。
ンサンド化成株式会社、商標ダイアレックス HT 6
44)、またはポリスチレン(大日本インキ化学工業株
式会社、商標デイックスチレンCR3500)である。
0(商標、安原油脂工業株式会社)であり、平均分子量
700、軟化点150℃、1分子当り1.7個のヒドロ
キシル基を有する。
ガラス繊維を加えた。
及びスチレン−無水マレイン酸コポリマー(SMA)(
無水マレイン酸17%含有)を用いた例を示す。
いて均一に予備混合し、これをシリンダー温度290℃
、スクリュー回転数30Orpmに設定した二軸押出機
で混練しベレット化した。得られたペレットを100℃
で2時間予備乾燥した後、シリンダー温度280℃、金
型温度80℃に設定した射出成形機を用いてアイゾツト
衝撃強度、引張強度、引張破断点伸度、熱変形温度及び
ポリウレタンフォームとの接着性評価用の試験片を成形
した。
した。発泡成形用ウレタン原料として、下記組成のもの
を用意した。
ポリウレタン層との剥離状態を肉眼で観察した。
0X 150X 3 m+iの板状成形品を成形型内に
固定し、この上に、20℃の上記ウレタン原料を注形し
、40℃で10分間かけて発泡硬化させた。ポリウレタ
ン層の厚さは約10關であり、発泡密度は0.17であ
った。
着しでいるものから201■幅X 150mm長さの試
験片を切り出した。次に長さ方向端部において樹脂板と
ポリウレタン層とを一部剥がし、そのウレタン層を下に
して左手で挾み、右手で試験片上記より明らかなように
、本発明によって層状剥離及び機械的物性の低下なしに
接着性を改善されたポリフェニレンエーテル系樹脂及び
ポリスチレン系樹脂を含む組成物が提供された。
Claims (1)
- 1、ポリフェニレンエーテル系樹脂及びポリスチレン系
樹脂を含む樹脂組成物において、ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂とポリスチレン系樹脂の合計100重量部当り
0.5〜50重量部のテルペンフェノール樹脂を含むこ
とを特徴とする樹脂組成物。
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