JPH0219882A - 三部材からなる融着ロール構造体 - Google Patents
三部材からなる融着ロール構造体Info
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- JPH0219882A JPH0219882A JP1122710A JP12271089A JPH0219882A JP H0219882 A JPH0219882 A JP H0219882A JP 1122710 A JP1122710 A JP 1122710A JP 12271089 A JP12271089 A JP 12271089A JP H0219882 A JPH0219882 A JP H0219882A
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- end cap
- aluminum
- pipe
- ingot
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
- B23K31/027—Making tubes with soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
- B23K2103/20—Ferrous alloys and aluminium or alloys thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、印刷機、特に基体上における現像された静電
潜像の定着すなわち融着に関する。
潜像の定着すなわち融着に関する。
ある型の自動ゼログラフ法において、−複写媒体に現像
された静電潜像を永久的に接合させるため、加熱定着メ
カニズムを使用することは非常にうまくいくことが証明
されている。そのような１つの定着メカニズムは、一般
に融着ロール組立体と呼ばれる。この融着ロール組立体
は、更に、たとえば紙のような複写媒体を典型的なゼロ
グラフ工程の転写ステーンヨンを通して送る機能を果た
す。
された静電潜像を永久的に接合させるため、加熱定着メ
カニズムを使用することは非常にうまくいくことが証明
されている。そのような１つの定着メカニズムは、一般
に融着ロール組立体と呼ばれる。この融着ロール組立体
は、更に、たとえば紙のような複写媒体を典型的なゼロ
グラフ工程の転写ステーンヨンを通して送る機能を果た
す。
その機能を行う際、融着ロール組立体は、支持ロールと
共働する。
共働する。
低コスト及び高信頼性という点から、三部材からなる融
着ロール組立体が望ましい実施態様である。
着ロール組立体が望ましい実施態様である。
熱伝導特性と低摩耗特性とを有する金属と共に使用され
る三部材からなる融着ロールコアを提供するのが好まし
い。従って、本発明は、円筒形アルミニウムコアに接合
された第１及び第２のほぼ円筒形端部キャップ組立体か
らなる融着ロール構造に関し、前記端部キャップ組立体
の各々は、ジャーナル端部表面に接合されるアルミニウ
ムリングによる金属ジャーナル支持体からなり、前記ア
ルミニウムリングは前記円筒形アルミニウムコアに対す
る接合部を形成する。
る三部材からなる融着ロールコアを提供するのが好まし
い。従って、本発明は、円筒形アルミニウムコアに接合
された第１及び第２のほぼ円筒形端部キャップ組立体か
らなる融着ロール構造に関し、前記端部キャップ組立体
の各々は、ジャーナル端部表面に接合されるアルミニウ
ムリングによる金属ジャーナル支持体からなり、前記ア
ルミニウムリングは前記円筒形アルミニウムコアに対す
る接合部を形成する。
ここで第１図を参照すれば、本発明の融着ロール構造を
含む全体を、符号１０で示した自動上ログラフ複写機す
なわち印刷機が例として示されている。
含む全体を、符号１０で示した自動上ログラフ複写機す
なわち印刷機が例として示されている。
第１図の複写機ｌＯは、文書原稿１４を複写するために
、この型の機械に使用される種々の構成要素を示す。
、この型の機械に使用される種々の構成要素を示す。
複写機１０は、ドラム１５の形をした像記録用感光体を
有し、その外面は光導電性物質からなる適切なコーティ
ング１６を有する。感光体１５は、軸１７によるごとく
、機枠（図示せず）内で回転するように適切にジャーナ
ル接続する。感光体１５には、主駆動モータ１９が駆動
接続し、このモータ１９は感光体１５を矢印１８の方向
へ回転させ、感光体１５の光導電性表面１６を一連のセ
ログラフプロセスステーションを通して移動させる。た
とえば、複写用紙２０のような最終支持材の用紙上に、
文書原稿１４を複写する機械１０からなる種々の構成要
素を、所定の時間的関係で動作させるために、適切なコ
ントローラ（図示せず）を備えている。
有し、その外面は光導電性物質からなる適切なコーティ
ング１６を有する。感光体１５は、軸１７によるごとく
、機枠（図示せず）内で回転するように適切にジャーナ
ル接続する。感光体１５には、主駆動モータ１９が駆動
接続し、このモータ１９は感光体１５を矢印１８の方向
へ回転させ、感光体１５の光導電性表面１６を一連のセ
ログラフプロセスステーションを通して移動させる。た
とえば、複写用紙２０のような最終支持材の用紙上に、
文書原稿１４を複写する機械１０からなる種々の構成要
素を、所定の時間的関係で動作させるために、適切なコ
ントローラ（図示せず）を備えている。
最初に感光体１５の光導電性表面１６は、帯電ステーシ
ョン２４でスコロトロン２５のような適切な帯電装置に
よって均等に帯電される。この均等に帯電された光導電
性表面１６は、文書原稿１４の静電潜像を感光体１５に
生じさせるために露光ステーション２６で露光される。
ョン２４でスコロトロン２５のような適切な帯電装置に
よって均等に帯電される。この均等に帯電された光導電
性表面１６は、文書原稿１４の静電潜像を感光体１５に
生じさせるために露光ステーション２６で露光される。
この目的のために、文書原稿１４の適切な支持面、すな
わちプラテン２８が備わっており、このプラテンには走
査孔、すなわちスリット３０が形成されている。文書原
稿を走査スリット３０を通して送るために、ここに入側
と出側の定速のロール対３２．３３として示されている
適切な文書送り装置が備わっている。ロール対３２．３
３は図示していない手段によって主駆動モータ１９に駆
動接続する。複写される文書原稿１４の挿入を感知し、
複写機１０の動作を開始させるために、プラテン２８へ
の入側に適切な文書センサー（これも図示せず）が備わ
っている。
わちプラテン２８が備わっており、このプラテンには走
査孔、すなわちスリット３０が形成されている。文書原
稿を走査スリット３０を通して送るために、ここに入側
と出側の定速のロール対３２．３３として示されている
適切な文書送り装置が備わっている。ロール対３２．３
３は図示していない手段によって主駆動モータ１９に駆
動接続する。複写される文書原稿１４の挿入を感知し、
複写機１０の動作を開始させるために、プラテン２８へ
の入側に適切な文書センサー（これも図示せず）が備わ
っている。
プラテン２８の下に配置されたランプ３５は、走査スリ
ット３０と、その上にある文書原稿１４０線状部分とを
照明する。走査される文書原稿の線状部分から反射した
像光線を、露光ステーション２６のところで感光体１５
の光導電性表面１６へ光学的に伝達させるために、たと
えば屈折率分布形ファイバー要素アレイからなる適切な
光学ファイバー型レンズアレイ３７を備えている。
ット３０と、その上にある文書原稿１４０線状部分とを
照明する。走査される文書原稿の線状部分から反射した
像光線を、露光ステーション２６のところで感光体１５
の光導電性表面１６へ光学的に伝達させるために、たと
えば屈折率分布形ファイバー要素アレイからなる適切な
光学ファイバー型レンズアレイ３７を備えている。
露光後、感光体１５の光導電性表面１６の潜像が現像ス
テーション４０で現像される。そこで、磁気ブラシロー
ル４１のような適切な現像手段が現像剤ノ＼ウジング４
３内の適切な現像混合剤により潜像を現像し、それを見
えるようにする。
テーション４０で現像される。そこで、磁気ブラシロー
ル４１のような適切な現像手段が現像剤ノ＼ウジング４
３内の適切な現像混合剤により潜像を現像し、それを見
えるようにする。
複写用紙２０は、複写用紙供給トレイ４５内に重ねて支
持される。トレイ４５の底部４４を持ち上げるために、
適切な押上げ手段が備わっており、これは用紙のスタッ
クの最上位の複写用紙２０をセグメント型送りロール４
９との動作関係にもたらす。送りロール４９は、主モー
タ１９により駆動され、最上位複写用紙を位置合わせロ
ール対５０の挟み部へ送る。
持される。トレイ４５の底部４４を持ち上げるために、
適切な押上げ手段が備わっており、これは用紙のスタッ
クの最上位の複写用紙２０をセグメント型送りロール４
９との動作関係にもたらす。送りロール４９は、主モー
タ１９により駆動され、最上位複写用紙を位置合わせロ
ール対５０の挟み部へ送る。
この位置合わせロール対５０は、複写用紙と感光体１５
の光導電性表面１６の像との位置合わせを行う。
の光導電性表面１６の像との位置合わせを行う。
位置合わせロール対５０は、複写用紙を転写ステーショ
ン５２へ前進させる。ここで、転写／剥離コロトロン５
３．５４のような適切な転写／剥離手段が、複写用紙を
光導電性表面１６上の現像された像との転写関係にもた
らし、そこから定着のために複写用紙を分離させ、最終
複写として排出する。
ン５２へ前進させる。ここで、転写／剥離コロトロン５
３．５４のような適切な転写／剥離手段が、複写用紙を
光導電性表面１６上の現像された像との転写関係にもた
らし、そこから定着のために複写用紙を分離させ、最終
複写として排出する。
転写ステーンヨン５２を通ると、像を支持した複写用紙
は融着器５７へ送られ、そこでトナー像が永久的なもの
とされる。
は融着器５７へ送られ、そこでトナー像が永久的なもの
とされる。
融着済み複写は、ロール対５６によりアウトプットトレ
イ （図示せず）のような適切な容器へ送られる。位置
合わせロール対５０と送りロール対５６とは、主駆動モ
ータ１９により、たとえばベルト及びプーリのような適
切な駆動手段を介して駆動される。
イ （図示せず）のような適切な容器へ送られる。位置
合わせロール対５０と送りロール対５６とは、主駆動モ
ータ１９により、たとえばベルト及びプーリのような適
切な駆動手段を介して駆動される。
転写後、感光体１５の光導電性表面１６に残っている残
留現像剤は、クリーニングステーション６２でクリーニ
ングブレード６３により除去される。ブレード６３によ
り除去された現像剤は、適切な収集器６４へ収集され、
排除される。残留電荷を除去装置６９が除去する。
留現像剤は、クリーニングステーション６２でクリーニ
ングブレード６３により除去される。ブレード６３によ
り除去された現像剤は、適切な収集器６４へ収集され、
排除される。残留電荷を除去装置６９が除去する。
ここでは、ドラム型感光体について図示且つ説明したが
、ベルト、ウェブ等のようなその他の感光体型も使用さ
れることは理解されるであろう。
、ベルト、ウェブ等のようなその他の感光体型も使用さ
れることは理解されるであろう。
融着器５７は、加熱融着ロール構造７０と加圧ロール構
造７２とを含む加熱及び加圧ロール融着器からなる。第
２図、第３図に示すように、融着ロールコアは、押出し
アルミニウム管７６と、端部キャップ組立体７８と端部
キャップ組立体８０とからなる。
造７２とを含む加熱及び加圧ロール融着器からなる。第
２図、第３図に示すように、融着ロールコアは、押出し
アルミニウム管７６と、端部キャップ組立体７８と端部
キャップ組立体８０とからなる。
端部キャップ組立体７８．８０ は、それぞれ溶接形成
部８２．８４により管７６に溶接される。
部８２．８４により管７６に溶接される。
好ましい実施態様において、管７６はアルミニウム合金
６０６１−７６で作られる。それはアルミニウム押出し
インゴットを加熱し、その加熱インゴットを押出しプレ
スに置き、それを所望の形の開口へ押し込むことにより
作られる。そのアルミニウムは鋼ダイの形をしており、
単一中空押出しを形成する。管端は図示のように、端部
キャップ組立体を着座させるようになっている。
６０６１−７６で作られる。それはアルミニウム押出し
インゴットを加熱し、その加熱インゴットを押出しプレ
スに置き、それを所望の形の開口へ押し込むことにより
作られる。そのアルミニウムは鋼ダイの形をしており、
単一中空押出しを形成する。管端は図示のように、端部
キャップ組立体を着座させるようになっている。
好ましい実施態様において、端部キャップ組立体７８．
８０は、中心孔を持つステンレス鋼軸のまわりにリング
形状体を鋳造することによって形成される。第４図は、
管７６にジャーナル接続される端部キャップ組立体７８
の詳細を示す。図示のように、管７６の外縁は、３０°
内方へ傾斜した辺縁を有するように形成されている。そ
の管は、管７６の端部に第２軸を形成して組立体７８を
着座させるように形成することもできる。組立体７８は
、好ましい実施態様において、ステンレス鋼ジャーナル
８６からなる。軸８６は、内管に対面する表面端部に切
欠８８を形成することによって変形することもできる。
８０は、中心孔を持つステンレス鋼軸のまわりにリング
形状体を鋳造することによって形成される。第４図は、
管７６にジャーナル接続される端部キャップ組立体７８
の詳細を示す。図示のように、管７６の外縁は、３０°
内方へ傾斜した辺縁を有するように形成されている。そ
の管は、管７６の端部に第２軸を形成して組立体７８を
着座させるように形成することもできる。組立体７８は
、好ましい実施態様において、ステンレス鋼ジャーナル
８６からなる。軸８６は、内管に対面する表面端部に切
欠８８を形成することによって変形することもできる。
アルミニウム管リング９０は、好ましくは、ジャーナル
７８の切欠端との優れた機械結合が保障される鋳造技術
によりジャーナル８６の周囲に形成される。
７８の切欠端との優れた機械結合が保障される鋳造技術
によりジャーナル８６の周囲に形成される。
好ましくは管７６と同一合金で作られる管リング９０は
、図示のように４５°の角度をもって外方へ傾斜した鋳
造リング９２を有するように形成される。ここで、組立
体７８は、ＭＩＧ溶接工程により管７６に接合される（
リング９０は管７６に溶接される）。ＭＩＧ溶接法は、
電極と接合される部品との間の電弧から生じる溶接部９
０．９２（第２図）を生じさせる。
、図示のように４５°の角度をもって外方へ傾斜した鋳
造リング９２を有するように形成される。ここで、組立
体７８は、ＭＩＧ溶接工程により管７６に接合される（
リング９０は管７６に溶接される）。ＭＩＧ溶接法は、
電極と接合される部品との間の電弧から生じる溶接部９
０．９２（第２図）を生じさせる。
この電弧は不活性燃焼ガスによりシールドされる。
電極から充填金属が得られる。金属電極によるアーク溶
接は、アルミニウムの溶接に最適である。
接は、アルミニウムの溶接に最適である。
第４図に示す接合形状の角度は最適と見られており、最
高的７．９４０ｋｇ（１７，５００ポンド） までの引
張り溶接一体化テストに耐えることができた。
高的７．９４０ｋｇ（１７，５００ポンド） までの引
張り溶接一体化テストに耐えることができた。
ジャーナル７６は、好ましい実施ＩＨでは、その効率的
なな熱伝導のために好ましいとされるステンレス鋼であ
るけれども、その他の鉄又は非鉄金属にメツキしたもの
やメツキしないものをジャーナルとして使用することも
できる。バブリング９０を形成する鋳造技術は、ジャー
ナルのために使用される一切の金属と一体的端部キャッ
プ構造を作る。
なな熱伝導のために好ましいとされるステンレス鋼であ
るけれども、その他の鉄又は非鉄金属にメツキしたもの
やメツキしないものをジャーナルとして使用することも
できる。バブリング９０を形成する鋳造技術は、ジャー
ナルのために使用される一切の金属と一体的端部キャッ
プ構造を作る。
第１図は本発明を含む形式のゼログラフ複写機すなわち
プリンターの側面図、第２図は本発明に従った融着ロー
ル構造の平面図、第３図は第２図の構造の端面図、第４
図は円筒形内管に溶接された端部キャップ組立体の１つ
の拡大部分断面図である。 １０：自動ゼログラフ複写機 １４：文書原稿 １５：感光体１６：光導電
性表面 １７： １８：矢印 １９： ２０：複写用紙 ２４： ２５ニスコロトロン ２６： ２８ニブラテン ３０： ３２．３３：ロール対 ３５：３７：レンズア
レイ ４０： ４１：磁気ブラシロール ４３： ４４：底部 ４５：複写用紙供給トレイ ４９ ５０：位置合わせロール対 ５２ ５３：転写コロトロン ５４ ５６：送りロール対 ５７ ６２：クリーニングステーション ６３ニブレード ６４ ６９：除去装置 ７０：加熱融着ロール構造 ７２ ７６：管 ７８．８０：端部キャップ組立体 ８２．８４：溶接形成部 ８６： ：送りロール ：転写ステーション ：剥離コロトロン ：融着器 ジャーナル ：加圧ロール構造 ：収集器 軸 主駆動モータ 帯電ステーション 露光ステーション スリット ランプ 現像ステーション 現像剤ハウジング ：切欠 ９０ニアルミニウム管リング ：鋳造リング
プリンターの側面図、第２図は本発明に従った融着ロー
ル構造の平面図、第３図は第２図の構造の端面図、第４
図は円筒形内管に溶接された端部キャップ組立体の１つ
の拡大部分断面図である。 １０：自動ゼログラフ複写機 １４：文書原稿 １５：感光体１６：光導電
性表面 １７： １８：矢印 １９： ２０：複写用紙 ２４： ２５ニスコロトロン ２６： ２８ニブラテン ３０： ３２．３３：ロール対 ３５：３７：レンズア
レイ ４０： ４１：磁気ブラシロール ４３： ４４：底部 ４５：複写用紙供給トレイ ４９ ５０：位置合わせロール対 ５２ ５３：転写コロトロン ５４ ５６：送りロール対 ５７ ６２：クリーニングステーション ６３ニブレード ６４ ６９：除去装置 ７０：加熱融着ロール構造 ７２ ７６：管 ７８．８０：端部キャップ組立体 ８２．８４：溶接形成部 ８６： ：送りロール ：転写ステーション ：剥離コロトロン ：融着器 ジャーナル ：加圧ロール構造 ：収集器 軸 主駆動モータ 帯電ステーション 露光ステーション スリット ランプ 現像ステーション 現像剤ハウジング ：切欠 ９０ニアルミニウム管リング ：鋳造リング
Claims (1)
- １、円筒形アルミニウムコアに接合された第１及び第２
のほぼ円筒形端部キャップ組立体からなり、該端部キャ
ップ組立体は、各々接合された端部表面に接合されるア
ルミニウムリングによる金属接合支持体からなり、前記
アルミニウムリングは、前記円筒形アルミニウムコアに
対する接合部を形成することを特徴とする融着ロール構
造体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19705288A | 1988-05-20 | 1988-05-20 | |
| US197052 | 1988-05-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0219882A true JPH0219882A (ja) | 1990-01-23 |
Family
ID=22727825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1122710A Pending JPH0219882A (ja) | 1988-05-20 | 1989-05-15 | 三部材からなる融着ロール構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0219882A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5695395A (en) * | 1993-09-07 | 1997-12-09 | Nippon Conlux Co., Ltd. | Coin dispensing apparatus |
| WO2009094090A1 (en) * | 2008-01-24 | 2009-07-30 | Alcoa Inc. | System and method for joining dissimilar materials |
| CN103425027A (zh) * | 2012-05-22 | 2013-12-04 | 富士施乐株式会社 | 定影装置和图像形成设备 |
-
1989
- 1989-05-15 JP JP1122710A patent/JPH0219882A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5695395A (en) * | 1993-09-07 | 1997-12-09 | Nippon Conlux Co., Ltd. | Coin dispensing apparatus |
| WO2009094090A1 (en) * | 2008-01-24 | 2009-07-30 | Alcoa Inc. | System and method for joining dissimilar materials |
| CN103425027A (zh) * | 2012-05-22 | 2013-12-04 | 富士施乐株式会社 | 定影装置和图像形成设备 |
| CN103425027B (zh) * | 2012-05-22 | 2017-05-31 | 富士施乐株式会社 | 定影装置和图像形成设备 |
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