JPH0219877A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば電子複写機等の静電記録装置に用いら
れ、感光体の感光面に形成された静電潜像を現像する現
像装置に関する。

（従来の技術） 第２図に従来の現像装置の構成の一例を示す。

同図中、１は感光体ドラムであり、これに平行してスリ
ーブ２が設けられている。このスリーブ２の内部には磁
石３が設けられ、スリーブ２と磁石３とで現像剤担持体
ロールとしてのトナー担持体ロール４を形成している。

５はホッパーであり、その内部に磁性現像剤としてのト
ナー６が貯留されている。そして、前記スリーブ２はそ
の一部が上記ホッパー５内のトナー６に接触する状態で
上記ホッパー５の開口部に位置している。７はブレード
であり、トナー担持体ロール４を回転させたとき、磁石
３の磁力によってスリーブ２に付着し、トナー担持体ロ
ール４の回転に伴って移動してホッパー５の外部へと導
かれるトナー６のｊｌ（トナー層厚さ）を一定に保つも
のである。

なお、８〜１４は本現像装置と共に静電記録装置を構成
する周知のものであり、８は感光体ドラム１を帯電する
帯電部、９は感光体ドラム１を感光して静電潜像を作る
露光部、１０は本現像装置で感光体ドラム１に現像され
た像を記録用紙１１に転写する転写部、１２は感光体ド
ラム１から記録用紙１１を剥離する剥離部、１３は記録
用紙１１に転写された像を融着して定着させる定着部、
１４は感光体ドラム１をクリーニングするクリーニング
部である。

以上のような現像装置では、トナー担持体ロル４を図中
の矢印Ａの方向に回転させ、トナー６を所定のトナー層
厚さを保った状態でホッパー５の外部に導く。そして、
このホッパー５の外部に導かれたトナー６は、感光体ド
ラム１に接触し、その感光面の静電潜像が形成された部
分に接触したトナー６が感光体ドラムに付着する。なお
、感光体ドラム１の感光面の静電潜像が形成されていな
い部分に接触し、感光体ドラム１に付着しなかったトナ
ー６は、トナー担持体ロール４に担持されたまま、トナ
ー担持体ロール４の下方からホッパー５内へと収納され
る。

ところで、このような現像装置で安定的な現像を行なう
ためには、トナー６が感光体ドラム１に接触している幅
（いわゆるニップ幅）ｔをある程度の幅に確保する必要
がある。ところが、現像装置を小型化するためには感光
体ドラム１およびトナー担持体ロール４を小さくする必
要があり、この感光体ドラム１およびトナー担持体ロー
ル４の半径を小さくすると、ニップ幅が減少して現像能
力が低下してしまうため、現像装置の小型化には限界が
あった。また、感光体ドラム１およびトナー担持体ロー
ル４を小型化しても、感光体ドラム１とトナー担持体ロ
ール４とを近付ければ、ニップ幅を確保できるが、トナ
ー６が搬送される幅が狭くなるために感光体ドラム１に
付着しなかった余分なトナー６が下方に搬送しきれず、
トナー６と感光体ドラム１とが接触する点の上方に溜っ
てしまうため、感光体ドラム１とトナー担持体ロール４
とを近付けてニップ幅を確保するということはできない
。

（発明が解決しようとする課８） 上述の如〈従来の現像装置は、装置を小型化すべく感光
体ドラムおよびトナー担持体ロールを小型化するとニッ
プ幅が小さくなり、現像能力が低下してしまうという不
具合があった。また、感光体ドラムおよびトナー担持体
ロールを小さくしても、両者の距離を近付けることによ
ってニップ幅を確保するようにしたものでは、余分なト
ナーがトナーと感光体ドラムとが接触する点の上方に溜
ってしまうという不具合があった。

そこで本発明は、感光体ドラムやトナー担持体ロールを
小型化させてもニップ幅を十分に確保でき、現像能力が
低下することがない現像装置を提本発明は、現像剤担持
体ロールに担持された例えばトナー等の磁性現像剤を感
光体ドラムに接触させ、この感光体ドラムの感光面に形
成された静電潜像を現像する現像装置において、前記感
光体ドラムと前記現像剤担持体ロールとの間に、所定幅
の磁界を形成する磁性部材を前記感光体ドラムの内部に
前記現像剤担持体ロールに対峙して設けるようにした。

（作用） このような手段を講じたことにより、現像剤担持゛体ロ
ールに担持されて感光体ドラム近傍に搬送されたトナー
等の磁性現像剤は磁性部材により形成される磁界の作用
により吸引されて感光体ドラムに付着する。従って、磁
性現像剤は磁性部材によって形成された磁界の幅に亙っ
て感光体ドラムに付着することになり、ニップ幅を十分
に確保できるようになる。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の一実施例に係る現像装置
につき説明する。

第１図は同現像装置の構成を示す断面図である。

なお、第２図と同一部分には同一符号を付し、その詳細
な説明を省略する。

ここで、本実施例が特徴とするところは、感光体ドラム
１の内部にトナー担持体ロール４と対峙して断面が円弧
状の磁性板１５を設けた点にある。

この磁性板１５は、例えば鉄やニッケル等の磁性部材で
ある。

しかして、以上のような構成の現像装置であれば、磁性
板１５は磁石３から発せられている磁力によって磁化し
、感光体ドラム１とトナー担持体ロール４との間に、は
ぼ図中Ｔで示される幅の磁界を形成する。これにより、
トナー担持体ロール４に担持されて感光体ドラム１近傍
に搬送されたトナー６は吸引されて感光体ドラム１に幅
Ｔに亙って付着する。従って、Ｔなる幅のニップ幅が得
られることになる。

このように本実施例によれば、同一径の感光体ドラム１
およびトナー担持体ロール４を用いた従来の現像装置に
比べて大きなニップ幅を得られる。

従って、現像を確実に行なえるニップ幅を得られる程度
の磁界を形成する大きさの磁性板１５を設ければ、感光
体ドラム１やトナー担持体ロール４を小型化しても必要
なニップ幅を得ることができ、現像能力が低下すること
なく装置の小型化を図ることができる。また、従来の現
像装置では、ニップ幅を確保しつつ、不要なトナーを確
実にホッパに回収するためには、感光体ドラムとトナー
担持体ロールとの距離およびトナー層厚さ等を厳密に設
定する必要があったが、磁性板１５によって形成された
磁界によってトナー６が感光体ドラムに吸引されるので
、感光体ドラム１とトナー担持体ロール４との距離があ
る程度大きくなっても問題がな（、感光体ドラム１およ
びトナー担持体ロール４の設置の自由度が増す。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではない。

例えば、上記実施例において磁性部材は磁性板としたが
、永久磁石や電磁石等の磁石体を用いても良い。このほ
か本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形実施が可
能である。

［発明の効果］ 本発明によれば、現像剤担持体ロールに担持された例え
ばトナー等の磁性現像剤を感光体ドラムに接触させ、こ
の感光体ドラムの感光面に形成された静電潜像を現像す
る現像装置において、前記感光体ドラムと前記現像剤担
持体ロールとの間に、所定幅の磁界を形成する磁性部材
を前記感光体ドラムの内部に前記現像剤担持体ロールに
対峙して設けるようにしたので、感光体ドラムやトナ担
持体ロールを小型化させてもニップ幅を十分に確保でき
、現像能力が低下することがない現像装置となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る現像装置の構成を示す
断面図、第２図は従来の現像装置の構成の一例を示す断
面図である・ ｌ・・・感光体ドラム、２・・・スリーブ、３・・・磁
石、４・・・トナー担持体ロール、６・・・トナー　１
５・・・磁性板。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 磁力によって磁性現像剤を担持する現像剤担持体ロール
   を有し、この現像剤担持体ロールに担持された磁性現像
   剤を感光体ドラムに接触させてこの感光体ドラムの感光
   面に形成された静電潜像を現像する現像装置において、 前記感光体ドラムの内部に前記現像剤担持体ロールに対
   峙して設けられ、前記感光体ドラムと前記現像剤担持体
   ロールとの間に所定幅の磁界を形成する磁性部材を具備
   したことを特徴とする現像装置。