JPH02197338A - 電線加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、自動車用のワイヤハーネスとしての
配線に使用される電線（リード線）の−端部に防水シー
ル（防水ゴムリング）を挿着した後、この電線の一端部
にストリップ部を形成し、このストリップ部に端子を挿
入圧着して取付けるようにした電線加工機に関する。

（従来の技術） 一般に、自動車用のワイヤハーネスとしての配線に使用
される電線Ｗは、第８図に示されるように、コア線（芯
線）ａの外側に絶縁性の外被すを被覆し、この電線Ｗの
一端部にゴム製の防水シールＣを挿着した後、この電線
Ｗの一端部にストリップ部ａ１を形成し、このストリッ
プ部ａ１に接続用の端子ｄを挿入圧着して取付けたもの
である。

既に提案されているこの種の電線加工機における端子等
の取付は手段は、第８図及び第９図に示されるような順
序で行われている。

即ち、第８図及び第９図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）、（ｄ
）に示されるように、例えば、自動車用のワイヤハーネ
スとしての配線に使用される電線（リード線）Ｗは、電
線加工機におけるロータリータイプの回転円盤による電
線搬送装置に複数（実際には８個）のクランプ装置を設
け、この各クランプ装置に所定の長さにカッターで切断
した電線Ｗを把持と共に（第９図（ａ）参照）、この電
線Ｗの一端部の外被すに、第９図（ｂ）に示されるよう
な、一定の長さのゴム製リングの防水シールＣを所定の
位置に挿着し、この防水シールＣの外端部の電線Ｗの外
被すに切込みを付設して、第９図（ｃ）に示されるよう
に、この切込みを付した外被ｂ１を引き抜いてストリッ
プ部ａ１を形成し、しかる後、第９図（ｄ）に示される
ように、このストリップ部の芯線ａに端子ｄをかしめ付
けて取付けるようにしたものである（第８図参照）。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述した電線加工機における電線の端子
等の取付は手段は、ロータリータイプの回転円盤による
電線搬送装置に複数のクランプ装置を設け、この各クラ
ンプ装置に所定の長さにカッターで切断した電線Ｗを把
持し、この電線Ｗの端部に防水シールＣを挿着し、この
防水シールＣの外端部の電線Ｗの外被すに切込みを付設
し、この切込みを付した外被ｂ１を引き抜いてストリッ
プ部ａｔを形成し、しかる後、このストリップ部ａ１の
芯線ａに端子ｄをかしめ付けている関係上、大量生産に
は有用であるけれども、少量多品種の電線の端子等の取
付は手段には、電線Ｗの太さも異なるため、上記各クラ
ンプ装置の各クランプの交換を余儀無くされ、取扱いが
操作が面倒であるばかりでなく、防水シールＣの挿入位
置のばらつきを生じ、次の端子取付は工程で端子ｄを均
一に挿着することが困難である。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、電線Ｗの太さも異なっても、上記各クランプ装置の各
クランプの交換をすることなく、取扱操作を簡素化し、
防水シールの挿入位置のばらつきを解消し、少量多品種
の電線の端子等の取付けを容易にし、量産による省力化
を図ると共に、併せて、品質の向上を図るようにした電
線加工機を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段とその作用）本発明は、機
枠上に上下一対の電線搬送ベルト装置を間欠送り動作す
るようにして巻装し、この電線搬送ベルト装置の入口側
に電線セット装置を設け、上記電線搬送ベルト装置の移
送路の下流側の上記機枠にパーツフィーダを備えた防水
シール挿着装置を設け、この防水シール挿着装置の近傍
の上記機枠に電線のストリップ装置を設け、上記電線搬
送ベルト装置の出口側に端子を挿入圧着する端子取付装
置を設け、上記電線セット装置に電線を所定の長さに把
持し、しかる後、上記電線搬送ベルト装置に一定の長さ
の電線を授受して挟持して間欠送り動作し、上記電線の
一端部に上記防水シール挿着装置で防水シールを挿着し
た後、この電線の一端部に上記ストリップ装置でストリ
ップ部を形成し、このストリップ部に上記端子取付装置
で端子を挿入圧着して取付け、電線Ｗの太さが異なって
も、各クランプ装置の各クランプの交換をすることなく
し、防水シールの挿入位置のばらつきを解消し、少量多
品種の電線に端子を取付け、量産による省力化を図ると
共に、品質の向上を図るようにしたものである。

（実施例） 以下、本発明を図示の一実施例について説明する。

１、電線搬送ベルト装置 第１図及び第２図において、符号１は、電線加工機にお
ける機枠であって、この機枠１には、この機枠１の上部
１ａは水平に形成されており、この機枠１の上部１ａに
は、この機枠１の全長に亙って、例えば、タイミングベ
ルトのような上下−対の電線搬送ベルト装置２が上下各
スプロケット３ａ、３ｂと４ａ、４ｂとに水平にして互
いに接合するようにしてそれぞれ巻装されている。又、
上記電線搬送ベルト装置２のスプロケット３ａは、支軸
５に揺動自在に軸装されており、この電線搬送ベルト装
置２の各スプロケット３ａ、３ｂに巻装された、例えば
、タイミングベルトのような下搬送ベルト６は、上記ス
プロケット３ａを支軸５の周りに揺動することにより、
手動による電線Ｗの挿入操作を円滑にしている。さらに
、上記電線搬送ベルト装置２の各スプロケット４ａ、４
ｂに巻装された、例えば、タイミングベルトのような上
搬送ベルト７は、上記機枠１に枢着された各テンション
プーリ８ａｓ　８ｂで張力を調整し得るようになってお
り、上記スプロケット４ｂには、上記機枠１に設置され
た駆動モータ９が間欠動作を与えるインデックス装置１
０を介して連結されている。

従って、上記電線搬送ベルト装置２は、上記駆動モータ
９を駆動することにより、これに連動する上記インデッ
クス装置１０を介して間欠送り動作をして上記下搬送ベ
ルト６と上記上搬送ベルト７を同期して間欠送り動作を
すると共に、図示されない電線Ｗを挟持して左方から右
方へ移送するようになっている。

２、電線セット装置 第１図及び第３図において、電線加工機における上記電
線搬送ベルト装置２の入口側の機枠１には、電線セット
装置１１が所定の長さに切断された電線Ｗを一定の長さ
の位置に把持するように設けられている。

即ち、上記電線搬送ベルト装置２の入口側の機枠１には
、回転シリンダー装置］２が上記機枠１と一体の支持部
祠１３を介して設けられており、この回転シリンダー装
置１２の出力軸１２ａには、作動腕杆１４が軸装されて
いる。又、この作動腕杆１４の自由端には、ローラ１４
ａが付設されており、このローラ１４ａは、後述する摺
動体１５の案内溝１５ａに嵌合されている。即ち、上記
電線搬送ベルト装置２の入口側の機枠１には、ガイド部
材１６が上記電線搬送ベルト装置２に直交して設けられ
ており、このガイド部材１６には、上記摺動体１５が電
線搬送ベルト装置２に対して前後方向に摺動自在に嵌装
されている。又、この摺動体１５の尾端部には、前述し
たように、案内溝１５ａが形成されており、この案内溝
１５ａには、上記作動腕杆１４のローラ１４ａが上記摺
動体１５を前後方向へ摺動するように嵌合されている。

さらに、この摺動体１５の前端部には、固定爪（ホルダ
ープレート）１７ａが形成されており、この固定爪１７
ａの傍らの上記摺動体１５の前端部には、可動爪１７ｂ
がピン軸１８で回動自在に枢着されている。さらに又、
この可動爪１７ｂの尾端部には、上記摺動体］５上に設
置された開閉シリンダー装置１９の出力軸１９ａがビン
２０で連結されており、この開閉シリンダー装置１９が
駆動されると、この開閉シリンダー装置１９の出力軸１
９ａが上記可動爪１．７　ｂをピン軸１８の周りに回動
して、上記固定爪１７ａと共同して電線Ｗの端部を位置
決めしながら把持するようになっている。又、上記固定
爪１７ａの前方の上記機枠１には、一対のガイドプレー
ト２１が電線Ｗの曲りを矯正するようにして設けられて
おり、上記電線Ｗの端部はこの各ガイドプレート２１を
通して上記固定爪１７ａの一部に突き当てして位置決め
するようになっている。

従って、上述した電線セット装置１１は、手動による電
線Ｗの挿入時、予め、上記回転シリンダー装置］２を往
動することにより、この回転シリンダー装置］２の出力
軸１２ａを回動して作動腕杆１４を回動する。すると、
この作動腕杆１４のローラ１．４　ａは上記摺動体１５
の案内溝１５ａを介して押動するので、この摺動体１５
は上記ガイド部材１６に沿って前方へ摺動して停止する
と共に、この摺動体１５と一体の上記固定爪１７ａと可
動爪１７ｂは前記電線搬送ベルト装置２の上記下搬送ベ
ルト６と上搬送ベルト７との間に進出すると、同時に、
上記開閉シリンダー装置１９が作動して可動爪１７ｂを
開くので、このときに、手動により上記電線Ｗは各ガイ
ドプレート２１を通して上記固定爪１７ａの一部に突き
当てるまで挿入して位置決めされると共に、上記電線Ｗ
は固定爪１７ａと可動爪１７ｂとで把持される。

次に、上記回転シリンダー装置１２を往動することによ
り、この回転シリンダー装置１２の出力軸１２ａを回動
して作動腕杆１４を回動する。すると、この摺動体１５
は上記ガイド部材１６に沿って後方へ摺動して停止Ｉ−
すると共に、上記開閉シリンダー装置１９が作動して可
動爪１７ｂを開くので、上記電線Ｗは上記下搬送ベルト
６と上搬送ベルト７との間に挟持される。このとき、こ
の電線Ｗの先端部は上記下搬送ベルト６と上搬送ベルト
７から僅かながら突き出して載置される。

３、防水シール挿着装置 第１図及び第４図において、上記電線搬送ベルト装置２
の移送路の下流側の上記機枠１には、防水シール挿着装
置２２が設けられている。

即ち、上記機枠１上には、断面がＬ字状をなすブラケッ
ト２３が取付けられており、このブラケット２３の垂直
部には、上下一対の案内子２４ａ、２４ｂが付設されて
いる。又、この両案内子２４ａ、２４ｂには、ロケット
ピン（突上ピン）２５が摺動自在に嵌装されており、こ
のロケットピン２５の上部は前記防水シールＣを垂直方
向へ突き上げるようになっている。さらに、上記ロケッ
トピン２５の下位のブラケット２３には、ガイド杆２６
が植設されており、このガイド杆２６には、押上げ片２
７が上記ロケットピン２５の下部を押上げるようにして
昇降自在に嵌装されている。

又、このロケットピン２５と上記ガイド杆２６とは、コ
イルばね２８で連結されており、このコイルばね２８は
上記ロケットピン２５を下方へ付勢して上記案内子２４
ｂに当接して係止している。

さらに、上記押上げ片２７には、上記ブラケ・ソト２３
に立設された上下動シリンダー装置２９の出力軸２９ａ
が接続されており、この上下動シリンダー装置２つは上
記ロケットピン２５を上記押上げ片２７を介して押し上
げるようになっている。

一方、上記案内子２４ａの近傍の機枠１には、振動装置
を内蔵した周知のパーツフィーダ３０が設置されており
、このパーツフィーダ３０の案内走行路３０ａは上記ロ
ケットピン２５の直上まで延設されており、この案内走
行路３０ａは前記防水シールＣを垂直方向にして、しか
も、−列になって供給するようになっている。又、上記
上下動シリンダー装置２９とパーツフィーダ３０との間
の上記機枠１には、支持部材３１が立設されており、こ
の支持部材３１の上部には、案内溝３１ａが上記電線搬
送ベルト装置２に対して直交して形成されている。又、
この案内溝３１ａには、摺動部材３２が摺動自在に嵌装
されており、この摺動部材３２の前端部には、ピニオン
３３が軸装されており、このピニオン３３には、吸着ヘ
ッド３４が上記防水シールＣを真空吸着するように吸込
み口３４ａを形成して付設されている。さらに、上記ピ
ニオン３３には、これに噛合う部分歯車３５が上記摺動
部材３２に軸支されており、この部分歯車３５の一部は
回動シリンダー装置３６の出力軸３６ａに連結されてい
る。さらに又、上記摺動部材３２の尾端部には、支持部
材３１に付設された前後動シリンダー装置３７の出力軸
３７ａが接続されている。

他方、上記電線搬送ベルト装置２と防水シール挿着装置
２２との間の上記機枠１には、クランプ装置３８が電線
Ｗを一時的に把持するようにして設置されている。

即ち、このクランプ装置３８は機枠１と一体をなす保持
部材３９に一対のクランプ３８ａを開閉する開閉シリン
ダー装置４０を設け、この開閉シリンダー装置４０を作
動することにより、上記クランプ装置３８の一対のクラ
ンプ３８ａを開閉して上記電線搬送ベルト装置２に把持
された電線Ｗを一時的に安定して保持するようになって
いる。

従って、上記防水シール挿着装置２２は、予め、上記ク
ランプ装置３８の一対のクランプ３８ａで上記電線搬送
ベルト装置２に把持された電線Ｗを一時的に安定して保
持すると同時に、上記防水シールＣを上記パーツフィー
ダ３０の案内溝３０ａよって上記ロケットピン２５の直
上まで移送しておく。

しかして、上記クランプ装置３８の作動に連動して上記
上下動シリンダー装置２９が同期して作動するので、こ
の上下動シリンダー装置２９が上記ロケットピン２５を
上記押上げ片２７を介して押し上げるから、このロケッ
トビンン２５は上記防水シールＣを真空吸着している上
記吸着ヘッド３４の吸込み口３４ａに挿入すると共に復
動して元位置に戻る。すると、この吸込み口３４ａの上
記防水シールＣは真空吸着したままの状態に保持される
。

次に、上記回動シリンダー装置３６が作動するので、こ
の回動シリンダー装置３６の出力軸３６ａが部分歯車３
５を回動するため、この部分歯車３５に噛合うピニオン
３３を略９０度程度回動する。すると、このピニオン３
３と一体の上記吸着ヘッド３４の吸込み口３４ａが水平
にして、しかも、上記電線Ｗの端部に向合ったまま保持
される。

次に、上記前後シリンダー装置３７が作動して、これに
連結した上記摺動部材３２を前方へ摺動するから、この
摺動部材３２に付設された上記吸着ヘッド３４の吸込み
口３４ａが上記電線Ｗの端部に吻合して、上記防水シー
ルＣを電線Ｗの所定の位置に装着する。

他方、上記摺動部月３２は後方へ復動して元位置に戻る
と同時に、上記クランプ装置３８が電線Ｗを解放する。

４、ストリップ装置 第１図、第５図及び第６図において、上記防水シール挿
着装置２２の近傍の上記機枠１には、電線Ｗのストリッ
プ装置４１が設置されている。

即ち、上記防水シール種石装置２２の近傍の上記機枠１
には、前後一対の支持枠体４２ａ１４２ｂが立設されて
おり、この両支持枠体４２ａ１４２ｂの間には、一対の
案内杆４３が水平にして架装されている。又、この両案
内杆４３には、摺動支持体４４が前後方向へ摺動自在に
して嵌装されており、この摺動支持体４４の一部には、
支持枠体４２ｂに付設された前後シリンダー装置４５の
出力軸４５ａが連結されており、この前後シリンダー装
置４５は上記摺動支持体４４を前後に摺動するようにな
っている。さらに、この摺動支持体４４には、固定ブレ
ード４６ａと可動ブレード４６ｂとで構成されるカッタ
ー装置４６が上記電線搬送ベルト装置２の高さに位置し
て設けられており、この可動ブレード４６ｂは、第６図
に示さ］　５ れるように、ピン軸４７に枢着されており、しかも、こ
の可動ブレード４６ｂには、調整螺杵４８が上記電線Ｗ
の外被Ｃの太さに応じて固定ブレード４６ａと可動ブレ
ード４６ｂとの切込みを調整するようにして螺装されて
いる。さらに又、上記可動ブレード４６ｂの一部には、
カッター用シリンダー装置４９の出力軸４９ａが連結さ
れており、このカッター用シリンダー装置４９を作動す
ることにより、上記可動ブレード４６ｂをピン軸４７の
周りに回動して、上記固定ブレード４６ａと共同して上
記電線Ｗの外被すを切断するようになっている。又、こ
の電線Ｗの外被ｂｌの位置する上記摺動支持体４４には
、ブラケット５０が付設されており、このブラケット５
０には、真空吸込管５１がその吸引口５１ａを上記電線
Ｗの外被（チップ）ｂｌに向合い、しかも、電線Ｗの外
被ｂ１を吸引して廃棄するようにして配設されている。

従って、上記ストリップ装置４１は、防水シールＣを挿
着した電線Ｗが上記電線搬送ベルト装置２で移送されて
所定の位置に停止すると、上記前後シリンダー装置４５
が作動して上記摺動支持体４４を上記両案内杆４３に沿
って前進して停止する。すると、上記カッター用シリン
ダー装置４９が作動して、上記可動ブレード４６ｂをピ
ン軸４７の周りに回動して、上記固定ブレード４６ａと
共同して上記電線Ｗの外被ｂ１のみを切断する。

次に、上記上記前後シリンダー装置４５が復動するので
、上記摺動支持体４４と共に上記固定ブレード４６ａと
上記ｒ＋Ｊ動ブシブレードｂとで切断された上記電線Ｗ
の外被ｂ１を芯線ａから引抜くから、この引抜かれた外
被ｂ１は真空吸込管５１の吸引口５１ａへ吸引されて廃
棄され、電線Ｗにストリップａｌが形成される。

５、端子取付装置 第１図及び第７図において、上記電線搬送ベルト装置２
の出口側には、芯線ａに装着する端子ｄの端子取付装置
５２が設けられている。

即ち、第１図及び第７図において、上記電線搬送ベルト
装置２の出口側の機枠１には、ガイドレール５３が電線
搬送ベルト装置２に対して直交して敷設されており、こ
のガイドレール５３には、端子リール（図示されず）か
らの端子ｄを載置する端子支持部材５４が摺動自在に設
けられている。

又、この端子支持部材５４の上部には、受は台（アンビ
ル）５４ａが形成されており、この受は台５４ａの直上
の端子支持部材５４には、かしめ部材５５がかしめ用シ
リンダー装置５６で上下方向に摺動するようにして設け
られている。さらに、上記端子支持部材５４の一部には
、前後動用シリンダー装置５７が連結されており、この
前後動用シリンダー装置５７は上記機枠１に設けられて
いる。ざらに又、上記端子支持部材５４の前方の上記機
枠１には、ブラケット５８が取付けられており、このブ
ラケット５８の一端部には、電線案内積杆５９がピン軸
６０で揺動自在に枢着されている。又、この電線案内積
杆５９の上部には、電線案内部５９ａがド方へ湾曲して
形成されており、この電線案内部５９ａは上記電線搬送
ベルト装置２で移送されてくる電線Ｗを上記骨は台５４
ａへ障害物に衝合することなく、円滑に案内するように
保持するようになっている。さらに、上記電線案内積杆
５９はコイルばね６１の弾力で電線案内部５９ａを上方
へ押し上げるように付勢しているけれども、上記端子支
持部材５４の前方に付設された調整杆６２で押動される
ことにより、上記電線案内積杆５９はピン軸６０の周り
に回動して電線案内部５９ａ上の電線Ｗのストリップ部
ａ１を上記骨は台５４ａの端子ｄの上に載置するように
なっている。

従って、上記端子取付装置は、上記電線搬送ベルト装置
２で移送されてくる電線Ｗを上記電線案内積杆５９の電
線案内部５９ａで案内すると同時に、前後動用シリンダ
ー装置５７が作動して上記端子支持部材５４をガイドレ
ール５３に沿って摺動するから、この端子支持部材５４
の調整杆６２が上記電線案内積杆５９をコイルばね６１
の弾力に抗して押動する。すると、上記電線案内積杆５
９はピン軸６０の周りに回動して電線案内部５９ａ上の
電線Ｗのストリップ部ａを受は台５４ａの端子ｄの上に
載置するから、これに連動してかしめ用シリンダー装置
５６がかしめ部材５５を降下して、電線ＷのスＩ・リッ
プ部ａ１に端子ｄをかしめ付けして取付ける（第８図参
照）。

以下、本発明の作用について説明する。

従って、今、第１図及び第２図において、上記電線搬送
ベルト装置２の入口側のスプロケット３ａを図示されな
いフットスイッチを作動して下方へ回動して、電線Ｗの
差込みを可能にする。

次に、第３図に示されるように、手動により、電線セッ
ト装置１１に電線Ｗを装着して、この電線セット装置１
１を作動することにより、上記電線Ｗは上記電線搬送ベ
ルト装置２の下搬送ベルト６と上搬送ベルト７とに挟持
されるので、この上記電線搬送ベルト装置２は間欠送り
により、第４図に示されるように、次の防水シール装着
装置２２へ移送されて停止する。すると、クランプ装置
３８が上記電線Ｗを一時的に把持すると同時に、上記防
水シール装着装置２２が作動して防水シールＣを上記電
線Ｗの一端部の所定の位置に挿着する。

次に、防水シールＣを挿着した上記電線Ｗは、上記電線
搬送ベルト装置２の間欠送りにより、第５図及び第６図
示されるように、次のストリップ装置４１へ移送されて
停止する。すると、ストリップ装置４１が前述したよう
に作動して、上記可動ブレード４６ｂと上記固定ブレー
ド４６ａとの共同作用で電線Ｗの外被ｂｌのみを切断し
て引抜きストリップ部ａｌを形成する。

次に、ストリップ部ａｌを形成した上記電線Ｗは、第７
図示されるように、次の端子取付装置５２へ移送されて
停止する。つまり、電線Ｗのストリップ部ａ１は、予め
、端子取付装置５２の端子受は台５４ａに巻装された端
子リールからの端子ｄの直上に停止して待機する。

すると、上記端子取付装置５２のかしめ用シリンダー装
置５６がかしめ部材５５を降下して、電線Ｗのストリッ
プ部ａ１に端子ｄをかしめ付けして取付ける（第８図参
照）。

しかして、電線Ｗのストリップ部ａｌに端子ｄをかしめ
付けして取付けが終了すると、前記電線搬送ベルト装置
２か間欠的に移動して上記電線Ｗを機外へ送出する。

このようにして、本発明は、例えば、ワイヤハネスとし
ての配線に使用される電線Ｗの一端部に防水シールＣを
挿着し、しかる後、この電線Ｗの一端部の外被ｂ１を引
抜いてストリップ部ａ１を形成し、このストリップ部ａ
ｌに端子ｄを挿入圧着して取付けるようになっているか
ら、回転円盤式によるクランプ装置の電線加工機に比較
して、長い電線Ｗであっても自由に端子ｄを挿着できる
。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、機枠上に上ド一対の
電線搬送ベルト装置を間欠送り動作するようにして巻装
し、この電線搬送ベル］・装置の入口側に電線セット装
置を設け、上記電線搬送ベルト装置の移送路の下流側の
上記機枠にパーツフィーダを備えた防水シール挿着装置
を設け、この防水シール挿着装置の近傍の上記機枠に電
線のストリップ装置を設け、」二記電線搬送ベルト装置
の出口側に端子を挿入圧着する端子取付装置を設け、上
記電線セット装置に電線を所定の長さに把持し、しかる
後、上記電線搬送ベルト装置に一定の長さの電線を挟持
して間欠送り動作し、上記電線の一端部に上記防水シー
ル挿着装置で防水ンールを挿着した後、この電線の一端
部に上記ストリップ装置でストリップ部を形成し、この
ストリップ部に上記端子数イτｊ装置で端子を挿入圧着
して取付けるようになっているので、電線Ｗの太さが異
なっても、各クランプ装置の各クランプの交換をするこ
となく、円滑に把持てきるばかりでなく、取扱操作も簡
単であり、防水シールの挿入位置のばらつきを解消でき
ると共に、少量多品種の電線であっても、自由に端子を
取付けることができるし、量産による省力化を図ること
もできるし、併せて、品質の向上を図ることもできる等
の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の電線加工機の平面図、第２図は、同
上正面図、第３図は、本発明に組込まれる電線セット装
置の平面図、第４図は、本発明に組込まれる防水リング
挿着装置の側面図、第５図は、本発明に組込まれるスト
リップ装置の側面図、第６図は、同上正面図、第７図は
、本発明に組込まれる端子取付装置の側面図、第８図は
、電線加工機で製造される防水シールを装着した電線の
斜面図、第９図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、電線加工
機で製造される電線の防水シールを装着する製造工程を
説明するだめの各斜面図である。 １・・・機枠、２・・・電線搬送ベルト装置、６・・・
下搬送ベルト、７・・・下搬送ベルト、コ］・・・電線
セット装置、２２・・・防水シール挿着装置、２５・・
・ロケットビン、３０・・・パーツフィーダ、３４・・
・吸着ヘッド、３８・・・クランプ装置、４１・・・ス
トリップ装置、４６ａ・・・固定ブレード、４６ｂ・・
・可動ブレード、５］−・・・真空吸込管、５２・・・
端子取付装置。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 機枠上に上下一対の電線搬送ベルト装置を間欠送り動作
   するようにして巻装し、この電線搬送ベルト装置の入口
   側に電線セット装置を設け、上記電線搬送ベルト装置の
   移送路の下流側の上記機枠にパーツフィーダを備えた防
   水シール挿着装置を設け、この防水シール挿着装置の近
   傍の上記機枠に電線のストリップ装置を設け、上記電線
   搬送ベルト装置の出口側に端子を挿入圧着する端子取付
   装置を設け、上記電線の一端部に上記防水シール挿着装
   置で防水シールを挿着した後、この電線の一端部に上記
   ストリップ装置でストリップ部を形成し、このストリッ
   プ部に上記端子取付装置で端子を挿入圧着して取付ける
   ようにしたことを特徴とする電線加工機。