JPH02195894A - ガラクトオリゴ糖の製造方法 - Google Patents
ガラクトオリゴ糖の製造方法Info
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- JPH02195894A JPH02195894A JP1569889A JP1569889A JPH02195894A JP H02195894 A JPH02195894 A JP H02195894A JP 1569889 A JP1569889 A JP 1569889A JP 1569889 A JP1569889 A JP 1569889A JP H02195894 A JPH02195894 A JP H02195894A
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業との利用分野〉
本発明はガラクトオリゴ糖の製造方法に関し。
詳しくは、乳糖またはその一部分解物からなる基質にβ
−ガラクトシダーゼを作用させ、所謂転移反応によって
生成し之ガラクトオリゴI!ヲ反応系から限外濾過膜に
て分離して、高生産性にてガ、ラクトオリゴ糖f:製造
する方法に関する。
−ガラクトシダーゼを作用させ、所謂転移反応によって
生成し之ガラクトオリゴI!ヲ反応系から限外濾過膜に
て分離して、高生産性にてガ、ラクトオリゴ糖f:製造
する方法に関する。
〈従来の技術〉
ガラクトオリゴ糖は、乳糖のガラクトース残基にガラク
トースが結合し几3〜6糖類である。ガラクトース−ガ
ラクトース間の結合様式は主にβ−1−6結合であるが
、β−1−3−?β−1−4結合のものも一部ある。
トースが結合し几3〜6糖類である。ガラクトース−ガ
ラクトース間の結合様式は主にβ−1−6結合であるが
、β−1−3−?β−1−4結合のものも一部ある。
このガラクトオリゴ糖で最も代表的な構造の6′−ガラ
クトフルラクトースは1人乳中に存在することが知ら几
ている。ガラクトオリゴ糖の特徴は。
クトフルラクトースは1人乳中に存在することが知ら几
ている。ガラクトオリゴ糖の特徴は。
非吸収性の糖としてf部消化管に達し、乳児型から大人
型までの全てのビフィズス菌ヲ増殖させることができる
点にある。このオリゴ糖の投与により、ビフィズス菌の
増殖と、バクテロイデス菌のような腸内腐敗菌−?腸内
腐敗代謝産物の減少が認められている( Bifido
bacteria Microflora、 2.17
〜24゜(1983)、フードケミカル、6.87〜9
4.(1987)。
型までの全てのビフィズス菌ヲ増殖させることができる
点にある。このオリゴ糖の投与により、ビフィズス菌の
増殖と、バクテロイデス菌のような腸内腐敗菌−?腸内
腐敗代謝産物の減少が認められている( Bifido
bacteria Microflora、 2.17
〜24゜(1983)、フードケミカル、6.87〜9
4.(1987)。
したがって、ガラクトオリゴMri腸内腐敗を抑制する
ため、肝機能の改善f老化の抑制につながると考えられ
ている。また、ガラクトオリゴmはう蝕と密接に関係す
る口腔内細菌のストレプトコカス・ミニ−タンスによっ
て資化さAないし、歯垢形成の基質としても利用されな
い。これらのことからガラクトオリゴmは非う蝕原性糖
質と考えらル、虫歯対*J:からも優れた甘味料である
と言える。さらに、ガラクトオリゴ穂d、シW@に比べ
て甘味度は低いが、淡泊でクセのない上品な甘味ltを
有している。
ため、肝機能の改善f老化の抑制につながると考えられ
ている。また、ガラクトオリゴmはう蝕と密接に関係す
る口腔内細菌のストレプトコカス・ミニ−タンスによっ
て資化さAないし、歯垢形成の基質としても利用されな
い。これらのことからガラクトオリゴmは非う蝕原性糖
質と考えらル、虫歯対*J:からも優れた甘味料である
と言える。さらに、ガラクトオリゴ穂d、シW@に比べ
て甘味度は低いが、淡泊でクセのない上品な甘味ltを
有している。
従来、に+ieガラクトオリゴ糖は高濃度乳糖溶液にβ
−ガラクトシダーゼを作用させて、この酵素の持つガラ
クトシル基転移能を利用して製造されている。しかし、
この製造方法では1回分式反応であるために、得られ几
反応液中のガラクトオリゴ糖の含有率が低く、′また1
反応液からガラクトオリゴ糖を分離するのに煩雑な操作
?必要とする。
−ガラクトシダーゼを作用させて、この酵素の持つガラ
クトシル基転移能を利用して製造されている。しかし、
この製造方法では1回分式反応であるために、得られ几
反応液中のガラクトオリゴ糖の含有率が低く、′また1
反応液からガラクトオリゴ糖を分離するのに煩雑な操作
?必要とする。
さらに、上記の方法によれば、転移率の制御が困難であ
るほか、高価なβ−ガラクトシダーゼ倉多量に消費する
ので、ガラクトオリゴ糖を低廉に得ることができない。
るほか、高価なβ−ガラクトシダーゼ倉多量に消費する
ので、ガラクトオリゴ糖を低廉に得ることができない。
また、1バツチ毎に5〜8時間もの長い時間を必要とす
るので、生産性に著しく劣るものである。
るので、生産性に著しく劣るものである。
そこで、上記のような従来のガラクトオリゴ糖の製造及
びその分離における問題を解決するために、β−ガラク
トシダーゼを担体結合法、架橋法。
びその分離における問題を解決するために、β−ガラク
トシダーゼを担体結合法、架橋法。
包括法等の方法によって不醪性の担体に固定化して固定
化酵素とし、こ7′?、全周いてガラクトオリゴ糖を製
造する方法が提案されている( Appl 、 M 1
cro −biol、Biotechnol、、 25
.224〜228. (1986) )。しかし、この
方法によっても1反応液中のガラクトオリゴ糖@M率は
高くならず、ま友、ガラクトオリゴ糖の分離も容易でな
い。
化酵素とし、こ7′?、全周いてガラクトオリゴ糖を製
造する方法が提案されている( Appl 、 M 1
cro −biol、Biotechnol、、 25
.224〜228. (1986) )。しかし、この
方法によっても1反応液中のガラクトオリゴ糖@M率は
高くならず、ま友、ガラクトオリゴ糖の分離も容易でな
い。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明者ら(ケ、上記したような従来のガラクトオリゴ
貼の製造及びその分離VCおける問題を解決するために
鋭意研究し^結果、生成し次ガラクトオリゴ糖’i=m
分離して、迅速に反応系外に取り出すとき、その収率が
著しく向上し、特に、限外濾過膜にβ−ガラクトシダー
ゼを固定化し、この限外濾過膜、すなわち、酵素固定膜
リアクターに乳*1次はその一部分解物を含有する乳m
t含む基質液を透過させることによって、基質をガラク
トオリゴ糖に変換すると同時に、これを反応系外に分離
することができ、かくして、高い収率にて高純度のガラ
クトオリゴ糖を得ることができることを見い出し6本発
明に至り九ものである。
貼の製造及びその分離VCおける問題を解決するために
鋭意研究し^結果、生成し次ガラクトオリゴ糖’i=m
分離して、迅速に反応系外に取り出すとき、その収率が
著しく向上し、特に、限外濾過膜にβ−ガラクトシダー
ゼを固定化し、この限外濾過膜、すなわち、酵素固定膜
リアクターに乳*1次はその一部分解物を含有する乳m
t含む基質液を透過させることによって、基質をガラク
トオリゴ糖に変換すると同時に、これを反応系外に分離
することができ、かくして、高い収率にて高純度のガラ
クトオリゴ糖を得ることができることを見い出し6本発
明に至り九ものである。
く課題を解決する之めの手段〉
本発明によるガラクトオリゴ糖の製造方法は。
乳糖またはその一部分解物を含有する乳糖溶液からなる
基質にβ−ガラクトシダーゼを作用させて。
基質にβ−ガラクトシダーゼを作用させて。
生成したガラクトオリゴ糖を限外濾過膜にて分離するこ
とを特徴とする 特に1本発明による好ましいガラクトオリゴ塘のfs造
方法は、β−ガラクトシダーゼが固定化さAた限外濾過
膜に乳糖またはその一部分解物を含有する。7+L糖溶
液からなる基質を透過させて、基質をガラクトオリゴ糖
に変換すると同時に、膜透過液としてガラクトオリゴ糖
を含む溶液を得ることt!I徴とする。
とを特徴とする 特に1本発明による好ましいガラクトオリゴ塘のfs造
方法は、β−ガラクトシダーゼが固定化さAた限外濾過
膜に乳糖またはその一部分解物を含有する。7+L糖溶
液からなる基質を透過させて、基質をガラクトオリゴ糖
に変換すると同時に、膜透過液としてガラクトオリゴ糖
を含む溶液を得ることt!I徴とする。
本発明においては、基質となる乳糖またはその一部分解
物を含有している乳糖の濃度(分解物濃度も含む)ri
、10〜60改Ik%、好ましくri30〜50重量%
である。こ几らの基質濃度は、β−ガラクト7ダーゼに
よる転移反応活性に大きく影響するためIC眞要である
。何故ならば、β−ガラクトシダーゼによる乳糖からガ
ラクトオリゴ糖の生成反応は、まず、β−ガラクトシダ
ーゼによって一部の乳糖の刀口水分解が起こってグルコ
ースとガラクトースとなり、引き続き同じ酵素ICよっ
て残存乳糖とガラクトースが結合してガラクトオリゴ糖
が生成される。したがって、最終的にはこのガラクトオ
リゴ糖生成反応は、β−ガラクトシダーゼの逆反応全利
用したものなので、基質濃度を高くする必要があるから
である。
物を含有している乳糖の濃度(分解物濃度も含む)ri
、10〜60改Ik%、好ましくri30〜50重量%
である。こ几らの基質濃度は、β−ガラクト7ダーゼに
よる転移反応活性に大きく影響するためIC眞要である
。何故ならば、β−ガラクトシダーゼによる乳糖からガ
ラクトオリゴ糖の生成反応は、まず、β−ガラクトシダ
ーゼによって一部の乳糖の刀口水分解が起こってグルコ
ースとガラクトースとなり、引き続き同じ酵素ICよっ
て残存乳糖とガラクトースが結合してガラクトオリゴ糖
が生成される。したがって、最終的にはこのガラクトオ
リゴ糖生成反応は、β−ガラクトシダーゼの逆反応全利
用したものなので、基質濃度を高くする必要があるから
である。
本発明において用いるβ−ガラクトシダーゼは何ら限定
されるものではないが、微生物の起源によってガラクト
オリゴ糖の生成量が異なり1例えばAsp6rgill
ua類、 LactobacH1us類、 Bacil
lus類。
されるものではないが、微生物の起源によってガラクト
オリゴ糖の生成量が異なり1例えばAsp6rgill
ua類、 LactobacH1us類、 Bacil
lus類。
S treptococcus類等の由来β−ガラクト
シダーゼが好ましく用いられる。
シダーゼが好ましく用いられる。
本発明による第1の方法においては、低分子蓋反応生■
りであるガラクトオリゴ$11!r反応系から迅速に取
り出すために、限外濾過膜が用いられる。
りであるガラクトオリゴ$11!r反応系から迅速に取
り出すために、限外濾過膜が用いられる。
即ち、基質溶液を適宜の反応槽内にて遊離のβ−ガラク
トシダーゼと反応させ1反応生成物ガラクトオリゴ糖を
含む反応層液lr、限外濾過膜倉備えた膜モジュールに
て処理して、ガラクトオリゴ穂が選択的に反応系から取
り出される。他方、酵素を含む膜不透過液は、再び1反
応槽に戻される。
トシダーゼと反応させ1反応生成物ガラクトオリゴ糖を
含む反応層液lr、限外濾過膜倉備えた膜モジュールに
て処理して、ガラクトオリゴ穂が選択的に反応系から取
り出される。他方、酵素を含む膜不透過液は、再び1反
応槽に戻される。
特に、好ましい方法においては、基質−t−適宜に反応
槽に補充しつつ、基質と酵素を含む溶液を反応槽と膜モ
ジュールの間を連続的に循環させ、ガラクトオリゴ穂を
含む溶液が膜透過液として膜モジュールから連続的に取
り田される。このような方法によnば、酵素反応を連続
的に行うことがでキ、シかも、生成したガラクトオリゴ
糖を反応系から迅速に且つ連続的に取り出すことができ
る。
槽に補充しつつ、基質と酵素を含む溶液を反応槽と膜モ
ジュールの間を連続的に循環させ、ガラクトオリゴ穂を
含む溶液が膜透過液として膜モジュールから連続的に取
り田される。このような方法によnば、酵素反応を連続
的に行うことがでキ、シかも、生成したガラクトオリゴ
糖を反応系から迅速に且つ連続的に取り出すことができ
る。
かかる第1の方法Vこおいて用いる限外濾過膜は。
後述する第20方法において用いらlしる限“外線過膜
と同じである。
と同じである。
本発明による第2の方法においては、限外は過膜は、こ
nKβ−ガラクトシダーゼ會固定化してなる所謂膜リア
クターとして用いらnる。
nKβ−ガラクトシダーゼ會固定化してなる所謂膜リア
クターとして用いらnる。
この限外濾過膜としては、多数の微孔をMする緻vBな
多孔・貫層からなる緻密ノーととnを支持する比較的大
きい孔径の微孔を多数有する多孔質層からなる異方性構
造を有する限外は過膜の多孔質層にβ−ガラクトシダー
ゼが固定化されてなるものが好ましい。このような異方
性構造を有する限外濾過Iigは、既に知ら几ており、
市販品として入手することができる。
多孔・貫層からなる緻密ノーととnを支持する比較的大
きい孔径の微孔を多数有する多孔質層からなる異方性構
造を有する限外は過膜の多孔質層にβ−ガラクトシダー
ゼが固定化されてなるものが好ましい。このような異方
性構造を有する限外濾過Iigは、既に知ら几ており、
市販品として入手することができる。
更に、このように、異方性構造を有する限外濾過膜の多
孔質層に酵素を固定化する方法も、特に限定されるもの
ではなく1例えば、一般に酵素固定化の技術分野におい
てよく知らnているように、酵素は、窃理吸看法、共有
結合法、架橋法等にて固定化されていてもよい。しかし
、酵素が安定であると共に、酵素でその担体である限外
濾過膜から容易には脱離しないように、共有結合法にて
固定化さルていることが好ましい。
孔質層に酵素を固定化する方法も、特に限定されるもの
ではなく1例えば、一般に酵素固定化の技術分野におい
てよく知らnているように、酵素は、窃理吸看法、共有
結合法、架橋法等にて固定化されていてもよい。しかし
、酵素が安定であると共に、酵素でその担体である限外
濾過膜から容易には脱離しないように、共有結合法にて
固定化さルていることが好ましい。
特に好ましい方法は1例えば、特開昭62−83885
号公報に記載されているように2分子内に少なくとも2
個の官能基を有する水浴性高分子の水溶液を0.1〜1
.OKg/c4の加圧条件下に限外濾過膜の多孔質ノー
から、透過、含浸させ、洗浄した後、と配水浴性高分子
の架橋剤、即ち、上記水浴性高分子の有する官能基と反
応し得る基を分子内に2個以上Mする化合物の水IJ液
を前記加圧条件内にて多孔質側から透過、含浸させて、
h配水m性高分子を架橋させ、限外濾過膜の緻密ノーか
らの逆洗浄によって、未架橋の水浴性高分子を膜から除
去し。
号公報に記載されているように2分子内に少なくとも2
個の官能基を有する水浴性高分子の水溶液を0.1〜1
.OKg/c4の加圧条件下に限外濾過膜の多孔質ノー
から、透過、含浸させ、洗浄した後、と配水浴性高分子
の架橋剤、即ち、上記水浴性高分子の有する官能基と反
応し得る基を分子内に2個以上Mする化合物の水IJ液
を前記加圧条件内にて多孔質側から透過、含浸させて、
h配水m性高分子を架橋させ、限外濾過膜の緻密ノーか
らの逆洗浄によって、未架橋の水浴性高分子を膜から除
去し。
次いで、酵素溶液を膜の多孔質側から前記加圧条件内で
透過させて、前記架橋高分子の有する官能基を介して、
共有結合にて酵素を架橋高分子に結合させ、かくして、
酵素を固定化し几限外濾過膜を得る方法である。
透過させて、前記架橋高分子の有する官能基を介して、
共有結合にて酵素を架橋高分子に結合させ、かくして、
酵素を固定化し几限外濾過膜を得る方法である。
上述した方法に2いて、用いる限外濾過膜は。
分画分子量が1ooo−10000LILIの範囲でめ
る緻靜1−と、孔径が数μ鴨乃至100Attaの微孔
を有する多孔質層とからなるものが好ましいが、その形
状は何ら制限されるものではなく1例えば、平板状。
る緻靜1−と、孔径が数μ鴨乃至100Attaの微孔
を有する多孔質層とからなるものが好ましいが、その形
状は何ら制限されるものではなく1例えば、平板状。
管状、中空糸状等、任意である。有効膜面積が大きく、
且つ、固定化された酵素と基質との接M面積が大きい膜
リアクターを得る次めには、限外濾過膜として中空糸状
膜を用いることが好ましい。
且つ、固定化された酵素と基質との接M面積が大きい膜
リアクターを得る次めには、限外濾過膜として中空糸状
膜を用いることが好ましい。
を記限外濾過膜を構成する重合体としては1例エバ、ポ
リスルホン ポリエーテルスルホン、ポリアミド、ポリ
イミド、酢酸セルロース ポリアクリロニトリル等が好
ましく用いられる。これら重合体は、後述する水浴性高
分子と反応する官能基を特に有する必要はなく、異方性
構造をMする限外濾過膜に製膜し得るものであれば、特
に、限定されるものではない。しかし、上記した重合体
のなかでも1食品ヤ医薬品の製造に要求される厳格な分
画分子量を満足するものとして、ポリスルホン、ポリア
ミド又はポリイミドを用いることが好ましく、特に、ポ
リスルホンが好適である。
リスルホン ポリエーテルスルホン、ポリアミド、ポリ
イミド、酢酸セルロース ポリアクリロニトリル等が好
ましく用いられる。これら重合体は、後述する水浴性高
分子と反応する官能基を特に有する必要はなく、異方性
構造をMする限外濾過膜に製膜し得るものであれば、特
に、限定されるものではない。しかし、上記した重合体
のなかでも1食品ヤ医薬品の製造に要求される厳格な分
画分子量を満足するものとして、ポリスルホン、ポリア
ミド又はポリイミドを用いることが好ましく、特に、ポ
リスルホンが好適である。
上記し几ような異方性構造を有する限外濾過膜は、既に
知られている方法によって製造することができる1例え
ば、上記重合体をその溶解性に応じて、水混和性の有機
浴剤1例えば、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド、フェノール クレゾー
ル エチレンクロルヒドリン エチレングリコール、プ
ロピレングリコール。セロソルブ、グリセリン、メタノ
ール エタノール グロパノール、ブタノールアセトン
、ジオキサン、テトラヒドロフラン等の1種又は2種以
上の混合物にm解させて製膜溶液を調製し0次いで、こ
の製膜溶液を主として水からなる凝固溶剤に接触させる
ことによって、接触界面に緻密層を有する種々の形状の
限外濾過膜を得ることができる。
知られている方法によって製造することができる1例え
ば、上記重合体をその溶解性に応じて、水混和性の有機
浴剤1例えば、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド、フェノール クレゾー
ル エチレンクロルヒドリン エチレングリコール、プ
ロピレングリコール。セロソルブ、グリセリン、メタノ
ール エタノール グロパノール、ブタノールアセトン
、ジオキサン、テトラヒドロフラン等の1種又は2種以
上の混合物にm解させて製膜溶液を調製し0次いで、こ
の製膜溶液を主として水からなる凝固溶剤に接触させる
ことによって、接触界面に緻密層を有する種々の形状の
限外濾過膜を得ることができる。
前記水浴性高分子としては1例えば、ポリエチレンイミ
ン ボリグロピレンイミン、ポリブチレンイミン等のポ
リアルキレンイミン、ポリエチレングリコール ポリプ
ロピレングリコール等のポリアルキレングリコール、ポ
リリジン、ポリアルギニン等のボリアきノ酸、ボリアリ
ールアミン等を挙げることができる。これら水浴性高分
子は。
ン ボリグロピレンイミン、ポリブチレンイミン等のポ
リアルキレンイミン、ポリエチレングリコール ポリプ
ロピレングリコール等のポリアルキレングリコール、ポ
リリジン、ポリアルギニン等のボリアきノ酸、ボリアリ
ールアミン等を挙げることができる。これら水浴性高分
子は。
通常、その重量平均分子量が約1001)〜20000
0の範囲にあり、官能基を分子内に数十乃至数i!する
ものが好ましい。
0の範囲にあり、官能基を分子内に数十乃至数i!する
ものが好ましい。
更に、かかる水d性高分子の水m液を異方性限外濾過膜
の多孔質1g!ilに含浸させるに際しては、その−度
は0.05〜0.25重量%の範囲が望ましい。濃度が
0.25直盪%を超えるときは、溶液粘度が高く。
の多孔質1g!ilに含浸させるに際しては、その−度
は0.05〜0.25重量%の範囲が望ましい。濃度が
0.25直盪%を超えるときは、溶液粘度が高く。
含浸した溶液が限外濾過膜を閉塞して、基質溶液の4透
過流速を低下させ、延いては、tイクロデキストリンの
生産速度を低下させるからである。
過流速を低下させ、延いては、tイクロデキストリンの
生産速度を低下させるからである。
また、前記架橋剤としては、グリオキサールグルタルア
ルデヒド、アジピンアルデヒド、マロンジアルデヒド、
ジアルデヒドデンプン等のようなジアルデヒド類、ヘキ
サメチレンジイソ7アネート、トルエンジイソ7アネー
ト等のようなジイソ7アネート類、ヘギサメチレンジイ
ンチオシアネート等のようなジイソチオシアネート類を
挙げることができる。水浴性高分子が官能基としてアミ
ノ基を有するときは、水溶性カルボジイミド等のような
縮合試薬ヤシアルデヒドのような架橋試薬を用いること
ができる。こ几らの”l>′G)、特に。
ルデヒド、アジピンアルデヒド、マロンジアルデヒド、
ジアルデヒドデンプン等のようなジアルデヒド類、ヘキ
サメチレンジイソ7アネート、トルエンジイソ7アネー
ト等のようなジイソ7アネート類、ヘギサメチレンジイ
ンチオシアネート等のようなジイソチオシアネート類を
挙げることができる。水浴性高分子が官能基としてアミ
ノ基を有するときは、水溶性カルボジイミド等のような
縮合試薬ヤシアルデヒドのような架橋試薬を用いること
ができる。こ几らの”l>′G)、特に。
ジアルデヒド類ヤシイソシアネート類は水溶液中で比較
的安定であり1反応性も高いために6本発明において架
橋剤として好適に用いられる。
的安定であり1反応性も高いために6本発明において架
橋剤として好適に用いられる。
このような架橋剤は、水溶液として膜透過させて、水溶
性高分子を架橋させ、他方、この架橋後も、架橋高分子
が分子内に遊離の官能基を有する工うに、用いる水d液
のa度f膜透過量を適宜に選定することが好ましい。
性高分子を架橋させ、他方、この架橋後も、架橋高分子
が分子内に遊離の官能基を有する工うに、用いる水d液
のa度f膜透過量を適宜に選定することが好ましい。
限外濾過膜の多孔質ノーへのβ−ガラクト7ダーゼの固
定化ikは、膜面積11当り1通常、0.3〜15.0
gの範囲であり、特に、3.0〜8.0gの範囲が好ま
しい。θ−ガラクトクダーゼの固定化tが膜面積11当
り、0.3.9よりも少ないときは、酵素反応率が低く
、膜リアクターによるガラクトオリゴ糖の生産速度、即
ち、単位時間当り。単位面積当りに膜を透過するガラク
トオリゴ糖量が実用上。
定化ikは、膜面積11当り1通常、0.3〜15.0
gの範囲であり、特に、3.0〜8.0gの範囲が好ま
しい。θ−ガラクトクダーゼの固定化tが膜面積11当
り、0.3.9よりも少ないときは、酵素反応率が低く
、膜リアクターによるガラクトオリゴ糖の生産速度、即
ち、単位時間当り。単位面積当りに膜を透過するガラク
トオリゴ糖量が実用上。
少なすき゛る。他方、15.0gよりも多いと@は、ガ
ラクトオリゴ糖を含有する反応液の透過流束が低下シ、
同様に、ガラクトオリゴ塘の生産速度が低くなる。
ラクトオリゴ糖を含有する反応液の透過流束が低下シ、
同様に、ガラクトオリゴ塘の生産速度が低くなる。
本発明による第1及び第2のいずれの方法に2いても9
反応温度は用いる酵素の種類にもよるが。
反応温度は用いる酵素の種類にもよるが。
通常、40〜70℃の範囲であり、好ましくは、50〜
55℃の範囲である。更に、基質溶gは、膜モジュール
の入口と出口の平均圧力にて0.1〜1.0klI/c
m程度の圧力にて、膜モジュールに供給し、且つ。
55℃の範囲である。更に、基質溶gは、膜モジュール
の入口と出口の平均圧力にて0.1〜1.0klI/c
m程度の圧力にて、膜モジュールに供給し、且つ。
膜面線速を0.1〜2.0m/秒程度として1反応を行
なうのが好ましい。しかしながら、操作圧力及び膜面線
速は1反応時間−?膜の目詰まり等に影響を与えるため
、第1の方法においては遊離酵素濃度を考慮し、ま之、
第2の方法においては、膜への酵素固定化量を考慮して
、最適に決定される。
なうのが好ましい。しかしながら、操作圧力及び膜面線
速は1反応時間−?膜の目詰まり等に影響を与えるため
、第1の方法においては遊離酵素濃度を考慮し、ま之、
第2の方法においては、膜への酵素固定化量を考慮して
、最適に決定される。
尚、膜が目詰まりして透過流束が低下し之ときは、 p
Hを調節した水溶液(pHはβ−ガラクトンダーゼの安
定pHに調節する。)にて限外濾過膜を逆洗することに
よって、透過流束を回復することができる。
Hを調節した水溶液(pHはβ−ガラクトンダーゼの安
定pHに調節する。)にて限外濾過膜を逆洗することに
よって、透過流束を回復することができる。
本発明の方法によれば、膜透過液として、ガラクトオリ
ゴ糖を35〜50重量%程度含有する無色透明の水溶液
を得ることができる、この水m液は。
ゴ糖を35〜50重量%程度含有する無色透明の水溶液
を得ることができる、この水m液は。
必要に応じて、適宜の濃縮手段によってd縮することが
できる。濃縮手段としては0例えば1m熱蒸発法等の一
般的な手段も採用し得るが、逆浸透法によって、容易且
つ効率的に濃縮することができる。
できる。濃縮手段としては0例えば1m熱蒸発法等の一
般的な手段も採用し得るが、逆浸透法によって、容易且
つ効率的に濃縮することができる。
従って1例えば、ガラクトオリゴ糖を含有する粉末を得
る場合には、膜透過液を上記のようにして適宜に濃縮し
友後、噴霧乾燥等の手段によって粉末化する。更に、ガ
ラクトオリゴ糖の単品を得る場合は、膜透過液を濃縮し
次後、イオン交換樹脂等で分離、精製すればよい。
る場合には、膜透過液を上記のようにして適宜に濃縮し
友後、噴霧乾燥等の手段によって粉末化する。更に、ガ
ラクトオリゴ糖の単品を得る場合は、膜透過液を濃縮し
次後、イオン交換樹脂等で分離、精製すればよい。
〈発明の効果〉
以上のように1本発明の方法によれば、乳糖ま九はその
一部分解物を含有する乳糖m液からなる基質にβ−ガラ
クトシダーゼを作用させ、生成し之ガラクトオリゴ糖を
限外濾過膜にて分離することによって、効率よくガラク
トオリゴ糖を製造することができる。特に2反応槽と限
外濾過膜モジュールとの間に基質と酵素を含む溶液を循
環させることによって、生成したガラクトオリゴ糖を迅
速に且つ連続的VC取り出すことができるので、高生産
性にて高純度のガラクトオリゴ糖を容易に得ることがで
きる。
一部分解物を含有する乳糖m液からなる基質にβ−ガラ
クトシダーゼを作用させ、生成し之ガラクトオリゴ糖を
限外濾過膜にて分離することによって、効率よくガラク
トオリゴ糖を製造することができる。特に2反応槽と限
外濾過膜モジュールとの間に基質と酵素を含む溶液を循
環させることによって、生成したガラクトオリゴ糖を迅
速に且つ連続的VC取り出すことができるので、高生産
性にて高純度のガラクトオリゴ糖を容易に得ることがで
きる。
更に1本発明に従って、β−ガラクトシダーゼが固定化
された限外濾過膜に基質を透過させて。
された限外濾過膜に基質を透過させて。
基質をガラクトオリゴ糖に変換すると同時に、膜透過液
としてガラクトオリゴ糖を含む溶液を得nば、連続的に
、しかも、高純度のガラクトオリゴ糖を反応系から容易
に分離することができるので。
としてガラクトオリゴ糖を含む溶液を得nば、連続的に
、しかも、高純度のガラクトオリゴ糖を反応系から容易
に分離することができるので。
生産効率が著しく高められる。
また、上記した方法によれば、β−ガラクト/ダーゼが
限外濾過膜に固定化されている沈めに2酵素が長期間に
わたって安定に保持され、かぐして、酵素を反応のごと
に消費することがなく、繰り返して反応を行なうことが
できるので、ガラクトオIJ コ糖を低置に製造するこ
とができる。
限外濾過膜に固定化されている沈めに2酵素が長期間に
わたって安定に保持され、かぐして、酵素を反応のごと
に消費することがなく、繰り返して反応を行なうことが
できるので、ガラクトオIJ コ糖を低置に製造するこ
とができる。
実施例
以FK実施例を挙げて本発明を説明するが1本発明はこ
れら実施例により回ら限定されるものではない。
れら実施例により回ら限定されるものではない。
実施例1
30重量%の乳糖m液(pHs、o)を基質として用い
、第1図に示す装置によって反応を行っ之。
、第1図に示す装置によって反応を行っ之。
即ち、ヒーター11にて50℃に保持した反応槽12に
上記基質を適宜に補給しながら、基質とAapergi
llua or)rzaa由米のβ−ガラクトシダーゼ
(反応溶液1−あ几りIOUになるように添刀口)とを
反応槽と限外濾過膜を備えた族モジュール13(日東−
工■製NTU−3250CIR)との間をポンプ14に
て循環させ1gモジュールから膜透過gL15を連続的
に得つつ、膜不透過液16は1反応槽に戻し次。膜処理
条件は、操作−ロ圧力o、sky/c4−膜面線速、0
..5 m、/秒:とL−次。
上記基質を適宜に補給しながら、基質とAapergi
llua or)rzaa由米のβ−ガラクトシダーゼ
(反応溶液1−あ几りIOUになるように添刀口)とを
反応槽と限外濾過膜を備えた族モジュール13(日東−
工■製NTU−3250CIR)との間をポンプ14に
て循環させ1gモジュールから膜透過gL15を連続的
に得つつ、膜不透過液16は1反応槽に戻し次。膜処理
条件は、操作−ロ圧力o、sky/c4−膜面線速、0
..5 m、/秒:とL−次。
このようにして、ガラクトオリゴ糖46.3屯量%を含
む溶液を得た。
む溶液を得た。
実施例2
実施例1において、β−ガラクト7ダーゼとして、Ba
cillus cireulans由来の酵素を用いる
以外は。
cillus cireulans由来の酵素を用いる
以外は。
実施例1と同様にして、ガラクトオリゴ糖45.5重量
%を含む溶液を得た、 実施例3 多孔質内部にアミノ基を含有するポリスルホン系異方性
限外濾過膜(日東電工■製NTE−370)にAsPe
rgi l lug offzae由来のβ−ガラクト
シダーゼを膜面積lWI当り3.5g固定化した。
%を含む溶液を得た、 実施例3 多孔質内部にアミノ基を含有するポリスルホン系異方性
限外濾過膜(日東電工■製NTE−370)にAsPe
rgi l lug offzae由来のβ−ガラクト
シダーゼを膜面積lWI当り3.5g固定化した。
この酵素固定化限外濾過膜を組み込んだ膜モジュールと
これを含むガラクトオリゴ糖製造装mt−第2図に示す
。
これを含むガラクトオリゴ糖製造装mt−第2図に示す
。
基質m液として、25重量%乳糖溶液を用い、ヒーター
21にてfT定の温度に保持し次基質溶液22をポンプ
23にて所定量を膜モジエール24に循環供給して、2
4時間反応を行った。反応条件は。
21にてfT定の温度に保持し次基質溶液22をポンプ
23にて所定量を膜モジエール24に循環供給して、2
4時間反応を行った。反応条件は。
反応@I!150℃、操作出ロ圧力0.5 kg/c4
、4面線速1.0 m/秒とし友。このようにして、
この膜モジュールから膜透過液としてガラクトオリゴ糖
を含む膜透過g25を得、膜不透過液26は基質容器2
7に循環させ次。この間、リザーバー28から基質容器
に基質を適宜に補給した。
、4面線速1.0 m/秒とし友。このようにして、
この膜モジュールから膜透過液としてガラクトオリゴ糖
を含む膜透過g25を得、膜不透過液26は基質容器2
7に循環させ次。この間、リザーバー28から基質容器
に基質を適宜に補給した。
このようにして得られ皮膜透過液中のガラクトオリゴ糖
の含有率は43.8償量%であった。
の含有率は43.8償量%であった。
実施例4
実施例3にひいて、乳糖に代えて一部分解物を含む乳糖
を基質として用いた以外は、実施例1と同様にして、ガ
ラクトオリゴ$47.0暇量%を含む溶液を得友。
を基質として用いた以外は、実施例1と同様にして、ガ
ラクトオリゴ$47.0暇量%を含む溶液を得友。
第1図は1本発明による@1の方法において用いる膜モ
ジュールを含むガラクトオリゴ糖製造装置の一例を示す
装置構成図、第2図は1本発明の方法にpいて用いる膜
リアクターを含むガラクトオリゴm製造装置の一例を示
す装置構成図である。 11・・・ヒーター 12・・・反応槽、13・・・
膜モジュール 14・・・ポンプ、15・・・膜透過
液。 16・・・膜不透過液、 21・・・ヒーター
22・・・基質溶液、23・・・ポンプ、24・・・膜
モジュール25・・・膜透過液、26・・・膜不透過液
、27・・・基質容器。
ジュールを含むガラクトオリゴ糖製造装置の一例を示す
装置構成図、第2図は1本発明の方法にpいて用いる膜
リアクターを含むガラクトオリゴm製造装置の一例を示
す装置構成図である。 11・・・ヒーター 12・・・反応槽、13・・・
膜モジュール 14・・・ポンプ、15・・・膜透過
液。 16・・・膜不透過液、 21・・・ヒーター
22・・・基質溶液、23・・・ポンプ、24・・・膜
モジュール25・・・膜透過液、26・・・膜不透過液
、27・・・基質容器。
Claims (2)
- (1)乳糖またはその一部分解物を含有する乳糖溶液か
らなる基質にβ−ガラクトシダーゼを作用させ、生成し
たガラクトオリゴ糖を限外ろ過膜にて分離することを特
徴とするガラクトオリゴ糖の製造方法。 - (2)β−ガラクトシダーゼが固定化された限外濾過膜
に乳糖またはその一部分解物を含有する乳糖溶液からな
る基質を透過させて、基質をガラクトオリゴ糖に変換す
ると同時に、膜透過液としてガラクトオリゴ糖を含む溶
液を得ることを特徴とするガラクトオリゴ糖の製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1569889A JPH02195894A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | ガラクトオリゴ糖の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1569889A JPH02195894A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | ガラクトオリゴ糖の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02195894A true JPH02195894A (ja) | 1990-08-02 |
Family
ID=11895990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1569889A Pending JPH02195894A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | ガラクトオリゴ糖の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02195894A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5218096A (en) * | 1990-10-06 | 1993-06-08 | Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu Kagaku Kenkyujo | Lactoneotrehalose, and its preparation and uses |
EP2130438A1 (en) | 2008-06-02 | 2009-12-09 | Kraft Foods Global Brands LLC | Cheese Products Containing Galacto- Oligosaccharides and Having Reduced Lactose Levels |
CN105461760A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-04-06 | 保龄宝生物股份有限公司 | 一种低含量低聚半乳糖纯化的方法 |
-
1989
- 1989-01-24 JP JP1569889A patent/JPH02195894A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5218096A (en) * | 1990-10-06 | 1993-06-08 | Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu Kagaku Kenkyujo | Lactoneotrehalose, and its preparation and uses |
US5322693A (en) * | 1990-10-06 | 1994-06-21 | Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu Kagaku Kenkyujo | Lactoneotrehalose, and its preparation and uses |
EP2130438A1 (en) | 2008-06-02 | 2009-12-09 | Kraft Foods Global Brands LLC | Cheese Products Containing Galacto- Oligosaccharides and Having Reduced Lactose Levels |
CN105461760A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-04-06 | 保龄宝生物股份有限公司 | 一种低含量低聚半乳糖纯化的方法 |
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