JPH02193866A - 連続のフォーム印字用紙を折畳みかつ切断する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙ストリップをその紙ストリップに形成した弱
い部分の横線に沿って折畳むことにより連続のフオーム
印字用紙を形成し、かつ選択して折畳まれた弱い部分の
横線に沿って折畳まれた連続のフオーム印字用紙を切断
する装置に関する。

詳細には、本発明は、連続の紙ストリップを紙に形成し
た弱い部分の連続ラインをほぼ向き合った方向に分配す
る機構に向ける分配ローラと、分配した紙を弱い部分の
横線に沿って折り目を付けて連続のフオーム印字用紙を
形成する別の機構と、を有する形式の改良した印字用紙
折畳み装置に関する。

別の観点から、本発明は、弱い部分の横線を折畳んだ後
、紙を折畳まれた弱い部分の横線の選択した１つに沿っ
て切断するような、前述の形式の改良した紙折畳み装置
に関する。

スパイラル式紙折畳み機は当技術分野で周知である９例
えば、１９８５年６月１１日に発行したパンチの米国特
許筒４，５２２，６１９号及び１９７５年に１０月１４
日に発行したステファンズの米国特許筒３，９１２，２
５２号を参照されたい。両方の特許は、参考のなめに、
本明細書に記載さている。スパイラル式紙折畳み機はジ
グザグに紙ストリップを紙に形成した弱い部分の横線に
沿って折畳み、連続のフオーム印字用紙を形成している
。このような折畳み機の１つの欠点は、紙をミシン孔付
の線に沿って折畳み、次に折畳まれた紙をミシン孔付線
の選択した線に沿って切断することが同時にできないこ
とである。その代わり、ジグザグに折畳まれた紙のスタ
ックを第２の機械に運ぶことが長い間実行されてきた。

スパイラル式紙折畳み機によって形成した折畳まれた紙
は第２の機械に送られる。その第２の機械が折畳まれた
弱い部分の横線の選択した線に沿って紙を切断する。第
２の機械を用いて折畳まれた紙を切断することは労働コ
スト及び紙を処理するのに関連する他のコストを著しく
増大させる。

したがって、紙をミシン孔付の線に沿って折畳み、次に
折畳まれた紙をミシン孔付線の選択した線に沿って切断
することを同時に行う改良した紙折畳み装置を提供する
ことが極めて望ましい。

したがって、本発明の主な目的は、ストリップをストリ
ップに形成した弱い部分の横線に沿って折畳むことによ
り連続のフオーム印字用紙を形成する改良した装置を提
供することにある。

本発明の他の目的は、紙をミシン孔付の線に沿って折畳
み、次に折畳まれた紙をミシン孔付線の選択した線に沿
って切断することを同時に行う改良した紙折畳み装置を
提供することにある。

本発明のこれら及びその他の目的及び利点は添付図面を
参照して以下の説明から当業者にとって明らかになる。

要約すると、本発明は、紙に形成した弱い部分の横線に
沿って紙のストリップを折畳むことによって連続のフオ
ーム印字用紙を形成する改良した装置を提供するもので
ある。この装置は、フレームと、ほぼ向き合う方向で紙
の弱い部分の連続線を交互に分配するための、フレーム
に取付けた振動ガイド手段と、所定の速度で紙をガイド
手段に送る手段と、ガイド手段によって分配された紙を
折畳まれた状態にするための、フレームに支持されかつ
振動ガイド手段に関連する折畳み手段と、を有し、折畳
み手段は第１の間隔を隔てた一対のスパイラルを有し、
該スパイラルは紙を振動ガイド手段から受け取り紙を弱
い部分の横線に沿って折畳むような形状及び寸法であり
かつ回転駆動されるヘリカル段を有し、第１対のスパイ
ラルの各スパイラルは第１対の他のスパイラルが配置さ
れた紙ストリップの側とは反対の紙ストリップの側に配
置されている。ガイド手段、送り手段及び折畳み手段が
装置の作動中同期関係で移動する。改良は、少なくとも
２つの作動位置、即ち、第１及び第２組のスパイラルか
ら成る対の内の１組によって折畳まれた状態にされる弱
い部分の横線の１つの側に位置する第１作動位置と、第
１及び第２組のスパイラルから成る対の内の組の１つに
よって折畳まれた状態にされる弱い部分の横線の他の側
に位置する第２作動位置と、の間で移動するように取付
けられた切断手段と、第１作動位置から第２作動位置に
選択された時間で切断手段を移動して第１及び第２組の
スパイラルから成る対の内の組の１つによって折畳まれ
た状態にされた折畳まれた弱い部分の横線の１つを切断
する手段と、を有する。折畳まれた弱い部分の横線の１
つは、第１及び第２の組のスパイラルの間に延びる紙を
相互連結する。

次に、本発明の範囲を制限することなく、発明の実施を
例示するために、本発明の好ましい実施例を示し、かつ
同一の参照番号が図面を通して対応する部品を表示する
図面を参照すると、第１図及び第２図は、従来のスパイ
ラル式紙折畳み機の要素の全体的な構成を示す。水平部
材１１及び垂直部材１２から成るフレームは、コンベヤ
テーブル１３及び種々の紙折畳み機構を支持している。

連続ストリップ（片）の紙または他の材料が分配ローラ
（図示せず）によってガイド手段、即ちシュート１９に
入れられる。シュート１９に入る紙の横線の弱い部分は
、シュート１９が振動するとき、ほぼ両側の方向に分配
される。シュート１９によって分配された紙はビータ４
１及びスパイラル（らせん体）４２により圧縮され折畳
まれる。

ローラ３３によって支持された連続移動ベルトは折畳ま
れた紙を折畳み機構から矢印Ｃの方向に運ぶ。アーム２
７、シャフト２８、リンク２６及びギア２５は動力をシ
ュート１９に伝達する。スパイラル４２は矢印Ｇで示す
方向に回転する。ビータ４１は矢印Ｆで示す方向に回転
する。ベルト及びローラ６１Ｂは動力をビータ４１に伝
達する。

スパイラル４２及びビータ４１は紙８７に折り目８８を
付ける。シュート１９は矢印Ｅで示す方向に振動する。

テーブル３５の傾斜はハンドル３４を回動することによ
って調節される。ハンドル３５は、スパイラル、ビータ
及び紙ストップ（第１図及び第２図には図示せず）の位
置を調節するために回動される。ハンドル４０は差動機
構（第１図及び第２図には図示せず）を調節するのに用
いられる。ビータ４１はシャフト６３に沿って位置決め
される。ビータ４１は先端８９及び９０を含む、第１図
及び第２図に示すスパイラル式紙折畳み機は米国特許第
４．５２２，６１９号に説明されている機械に対応する
。スパイラル式折畳み機の動作は当技術分野で十分理解
されている。しかしながら、第１図及び第２図のスパイ
ラル式折畳み機がどのように作動するかを容易に理解す
るために、本明細書及び米国特許第４，５２２，６１９
号に記載された同一の参照番号は対応する要素を表示す
る。

第３図及び第４図は、本発明の１つの実施例で用いられ
るスパイラル４２Ｃ１を示す、スパイラル４１Ｃ１は先
端１０４及び後端１０５を含む。

ヘリカル状スパイラル２００は先端１０４で始まり、下
方にらせんを描き、後端１０５で終わっている。

第１０図では、ビータ４１Ｂ及び４１Ａは、スパイラル
４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ１及び４２Ｄ１が第６図に示す
位置にあるとき、こられのビータが占める位置で示され
ている。第６図で示すように、一般には、２組のスパイ
ラル、即ち「後部」の組のスパイラル４２Ａ及び４２Ｂ
、及び「前部Ｊめ組のスパイラル４２Ｃ１及び４２Ｄ１
がある。

従来のスパイラル式折畳み機では、前部の組のスパイラ
ルはフィンガ２０１．２０２を通常は含まず、その代わ
り、後部のスパイラル４２Ａ、４２Ｂと構造が類似であ
る。第５図及び第６図の両方で、コンベヤテーブル１３
を降下する折畳まれた紙の全体の運−動が矢印Ｃで示さ
れている。

第５図のビータ４１Ａは第１図の右側のビータに対応し
ている。第５図のビータ４．　Ｉ　Ｂは第１図の左側の
ビータに対応している。第６図のスパイラル４２Ａは第
１図の右側のスパイラルに対応している。第６図のスパ
イラル４２Ｄ１は第１図の従来の左側のスパイラルに取
って代わったものである。

センサが第４図に示すようにスパイラル４２Ｃ１の上方
に配置されており、センサ２１０は、センサ２１０のす
ぐ下のスパイラル４２Ｃ１の上面から光ビームが反射し
た戻るのに要する時間を測定する従来の光学センサであ
る。センサ２１０は固定されている。スパイラル４２Ｃ
１はスパイラル式折畳み機の動作中回転する。その結果
、センサ２１０は先端１０４がセンサ２１０のすぐ下を
通過するときを感知するように設定できる。センサ２１
０が先端１０４がセンサ２１０のすぐ下にあることを検
出すると、センサ２１０は指示された受信器に信号を送
る。第８図に示すように、センサ２１０からの信号はラ
イン２１１でモータ２１２に送られる。

第７Ａ図乃至第７Ｅ図の各部分では、成る特定の瞬間の
振動するガイド手段、即ちシュート１９の位置、スパイ
ラル４２Ｃ１の位置及びビータ４１Ｂの位置が描かれて
それらの間の同期関係を示している。各ビータ及びスパ
イラルが、シュート１９が弧１０７を通る２つの振りを
完了するとき、１回転を完了するので、第７Ａ図乃至第
７Ｅ図に図示しない他のビータ及びスパイラルの位置は
第５図及び第６図を参照して容易に決定できる。

シュートの移動の最遠点１０８．１０９において、シュ
ートの口は、それぞれ、後部スパイラル４２Ａ、４２Ｂ
、または前部スパイラル４２Ｃ１，４２Ｄ１のいずれか
を通常指す。スパイラル４２Ｃ１及びビータ４２Ｂが第
７Ａ図に示す参照方向位置にあるとき、シュート１つは
矢印りの方向で弧を通るシュート１つの振りの中間位置
での対応する選択した方向位置にある。スパイラル４２
Ｃ１及びビータ４１Ｂが第７Ｂ図に示す参照方向位置に
あるとき、シュート１９はその移動の１つの最遠点１０
８にあり、シュート１９の口はスパイラル４２Ｃ１及び
４２Ｄ１を指す、スパイラル４２Ｃ１及びビータ４２Ｂ
が第７Ｃ図に示ず参照方向位置にあるとき、シュート１
９は振り１０７の弧の中間位置に再びあり、矢印Ｍの方
向に移動中である。スパイラル４２Ｃ１及びビータ４１
Ｂが第７Ｄ図に示す参照方向位置にあるとき、シュート
はスパイラル４２Ａ及び４２Ｂ第（第６図）に向かう移
動の最遠点に対応する選択した方向位置にあり、矢印り
の方向に移動するように方向を反転し始めている。スパ
イラル４２Ｃ１及びビータ４１Ｂが第７Ｅの参照方向に
あるとき、シュート１つは振り１０７の弧の中間の選択
した方向位置にあり、スパイラル４２Ａから離れてスパ
イラル４２Ｃ１及び４２Ｄ１に向かって矢印りの方向に
移動中である。第６図のスパイラル４２Ｃ１の位置は第
７Ａ図のスパイラル４２Ｃ１の位置に対応する。同様に
、第５図のビータ４１Ｂの位置は第７Ａ図のビータ４１
Ｂに対応する。第８図では、スパイラル４２Ｃ１の位置
は第７Ｄ図及び第７Ｅ図の位置の中間にある。

第８図はスパイラル４２Ｃ１及び４２Ｄ１によって形成
された選択した折り目８８を切断するのに用いる切断装
置を示す。切断装置はナイフェツジ２２１が設けられた
ブレード２２０から成る切断手段を含む。ブレード２２
０はねじ２２３（第９図）によってベース２２２に固定
されている。

円筒状ロッド２２４の各端がフレーム部材２２６及び２
２７の１つに固定されている０部材２２６及び２２７は
、各々部材１２に取付けられるか、または第１図に示す
スパイラル折畳みフレームとは独立して取付けられるこ
とができる。ロッド２２４はベース２２２に形成した円
筒状孔２２８を摺動自在に貫通している。雄ねじ付置筒
状ロッド２２５の各端はフレーム部材２２６．２２７の
１つに軸支されており、モータ２１２がプーリ２２９を
回転し、連続ベルト２３０とねじ山付ロッド２２５の１
端に固定したプーリ２２９とを回転するとき、ロッドの
両端は、方向２４０また２４１の横方向に変位すること
なく、部材２２６．２２７内で回転する。ロッド２２５
はベース２２２に形成した雌ねじ付札２３２を回転自在
に貫通している。

動作において、センサ２１０は、いつスパイラル４２Ｃ
１の先端１０４が第８図に示す位置にあるかを検出し、
信号をライン２１１を通して送り、モータ２１２を作動
する。モータ２１２は選択された方向にプーリ２３０を
回転し、その回転により雄ねじ山付ロッド２２５が選択
された方向に回転する。ロッド２２５が回転すると、ベ
ース２２２及び２２０が紙８７の１つの側から紙８７の
他の側に矢印２４０の方向に移動する。ブレード、即ち
切断手段２２０が、第８図で、折り目８８の１つの側か
ら折り目８８の他の側に移動させられると、切断エツジ
２２１が第９図に示すように折り目を切断する。折り目
８８は全長にわたって切り離される。

第８図のブレード２２０、スパイラル４２Ｃ１及び折り
目８８の位置が第１０図の側面図にさらに示されている
。第１０図では、切断エツジ２２１は、モータ２１２が
作動されて連続ベルト２３０を回転してベース２２２を
矢印２４０の方向に移動させる前の状態で示されている
。ベース２２２が折り目８８の左側（第８図において）
から折り目８８の右側に矢印２４０の方向に移動し、そ
の全長に沿って折り目を切り離した後、モータ２１２は
逆転され、ねじ山付ロッド２２５の回転方向を反転し、
ベース２２２を矢印２４１の方向に移動させて第８図に
示すその「初期」位置に戻す。

第８図では、センサ２１０はいつスパイラル４２Ｃ１の
先端１０４が選択された位置にあるかを検出する。先端
１０４の選択された位置が検出されたとき、モータ２１
２は矢印２４０の方向にブレード２２０を移動するよう
に作動され、折り目のミシン孔のラインに沿って折り目
８８を切断する。センサ２１０の目的は、折り目がいつ
形成され、かつブレード２２０に対して切断されるべき
適当な位置にあるかを決定するためのものである。

折畳み機のスパイラル、シュート及びビータは同期して
作動する。折り目８８は、シュート、スパイラル、ビー
タ及びコンベヤテーブルが互いに対して選択された速度
または位置を持つとき、予想けきる仕方で形成されスパ
イラルから下方外方に移動する。したがって、センサ２
１０は、シュート、他のスパイラルの他の箇所、ビータ
の箇所を極めて容易にモニタできるものであり、センサ
２１０がシュートを決定する場合には、他のスパイラル
、または他のビータが適当な位置にあり、このため、モ
ータ２１２を作動できる。当業者にとって容易に理解で
きるように、駆動列及び折畳み機構の多数の箇所の内の
任意の箇所がセンサ２１０でモニタでき、折り目８８が
エツジ２１１によって切断されるべき適当な位置に作ら
れると、モータ２１２を作動できる。さらに、センサ２
１０を必ずしも用いる必要はない、スパイラル式紙折畳
み機が遅い速度で作動されるときには、操作者は、いつ
折り目が用意され、かつエツジ２２１により切断される
べき適当な位置にあるかを視覚的に決定できる。−旦操
作者が、折り目８８が切断すべき位置にあると視覚的に
決定すると、操作者は手動で、または別の方法でモータ
２１２を作動しベース２２２を矢印の方向に移動し、第
８図に示す折り目８８を切断する。実際上、遅い作動速
度では、モータ２１２も必ずしも用いる必要はなく、操
作者は、ロッド２２５がフレーム部材２２６及び２２７
で自由に回転できる限り、矢印２４０の方向にベース２
２２を手動で引っ張ることができる。

第８図では、ブレード２２０はスパイラル４２Ｃ１及び
４２Ｄ１上の最上部の折り目８８を切断するように配置
されている。即ち、第１０図に示すように、第８図で見
られる紙８７がシュート１９に向いている。本発明の切
断手段はスパイラル４２Ｃ１及び４２Ｄ１　（もちろん
、スパイラル４２Ａ及び４２Ｂによって）によって形成
した任意の選択した折り目を切断するように所望に応じ
て垂直に位置決めできる。第２図に示すように、穐々の
垂直位置（こある「積み重ねな」または一連の折り目８
８が本発明の装置の作動中スパイラルによって連続的に
形成される。折り目付の紙のこのスタック（積み重ねた
もの）はスパイラルから離れた下方に移動し矢印Ｃで示
すようにコンベヤテーブル上で下方に移動する。切断手
段２２０は床または成る別の基準箇所より上方の任意の
選択した垂直距離で折り目８８を切断するために適当な
垂直位置に固定できる。このことは第１０図に示されて
いる。第１０図では、ベース２２２Ｂ及びブレード２２
１Ｂがヘリカル段２００より下に落ちた折り目を切断す
るために垂直位置に保持されている状態が仮想線で示さ
れている。なお、折り目のミシン孔の横線、即ち弱い部
分は参照番号２０３で示されている。同様に、第１０図
で、ベース２２２Ａがレーザビーム２３４から成る切断
手段を発生する手段（図示せず）を有するように点線で
示されており、このレーザビームは、ベース２２２が矢
印２４０の方向にロッド２２４及び２２５に沿って移動
するとき、ミシン孔のラインに沿って折り目８８を焼い
て切断する。

アーム２０１．２０２は弾力的または堅いものであって
もよい、アーム２０１．２０２は、ブレード２２１に接
触した場合に弾力的に曲がるように、好ましくは、幾分
弾力的である。ヘリカル段２００の上部３００の直径は
、ブレード２２０が矢印２４０の方向に移動して折り目
８８を切断するとき、ブレード２２０がスパイラル４２
Ｃ１及び４２Ｄ１に当たる傾向を減少させるように、下
部部分の直径より小さい。もしブレード２２０がスパイ
ラル４２Ｃ１及び４２Ｄ１より下に落ちた折り目８８を
切断するように垂直に位置決めされているならば、ブレ
ード２２０がスパイラルに当たる危険はない、アーム２
０１及び２０２が第８図に示す位置にあるとき、これら
は折り目８８から離れており、ブレード２２０が矢印２
４０の方向に移動させられるときブレード２２０に接触
しない。

本発明によると、切断手段は、スパイラルによって支持
された、またはスパイラルとコンベヤテーブルのほぼ中
間にある、第２図に示す折り目８８の任意の折り目を切
断するように配置できる。

第２図に示す折り目８８の各々は、前部スパイラル及び
後部スパイラルの間に延びる紙８７を相互連結する、即
ち、第２図の右側のスパイラルと第２図の左側のスパイ
ラルとの間に延びる紙を相互に連結する弱い部分の横線
に沿ったものである。

この明細書及び特許請求の範囲の説明の便宜上、折り目
８８から延びる紙の長さは、もし紙の長さの少なくとも
一部が一対の間隔を隔てた平行平面により形成される包
絡線内の位置にまで延び、各平行平面がスパイラル４２
を支持する回転自在のシャフト５４を通るものであるな
らば、前部の組のスパイラル及び後部の組のスパイラル
の間で延びるものであるとみなせる。第２図では、これ
らの平面の各々は図面の紙の平面に垂直であり、スパイ
ラル４２を支持する垂直シャフト５４の１つを通る。そ
の結果、第２図の各折り目８８は、定義上、前部の組の
スパイラルと後部の組のスパイラルとの間に延びる紙を
相互接続している。

ブレード２２０及びレーザビーム２３４に加えて、本発
明で用いる切断手段は、圧縮空気の流れ、薄い加熱ワイ
ヤー、または折り目８８に沿って紙を切断する任意の他
の所望の手段から成るものでもよい、折り目８８を切断
するとき、切断は、通常、好ましくは、折り目の弱い部
分の横線に沿ってなされる。しかし、ときには、切断線
は弱い部分の横線かられずかな距離ずれた、即ち離れて
もよい、その結果、本発明で利用できるように、弱い部
分の横線に沿って切断は弱い線がら約四分の１インチ（
０，６３ＣＩ１１）にほぼ沿って、または内で作られる
切断を含むものである。

ブレード２２０は折り目８８内にほぼ配置される。レー
ザビーム２３４は折り目８８の外部に配置される。その
結果、所望に応じて、切断手段は折り目８８の内または
外に配置される。

第８図及び第１０図では、ベース２２２は折り目８８に
平行な移動方向に移動する。必ずしも、折り目８８に沿
って切断手段を移動させる手段が折り目に平行に移動す
る必要はない０例えば、サーチライトからのビームが壁
に接触し、即ち壁を照射するとき、ビームの先端が、ビ
ームを弧状に掃引するように固定ピボット点を中心にサ
ーチライトハウジングを枢動することにより、壁に沿っ
て移動させられる。時計の振子及びスパイラル折畳み機
のシュート１９は、また、弧状に振動、または掃引でき
る。折り目８８に沿って切断手段を移動させるのに本発
明で用いる手段は、また、全体的に、または部分的に、
弧状に掃引するか、または、非直線状に移動するか、折
り目８８に平行でない移動方向に移動できる１例えば、
もし光線の代わりに、レーザビームがサーチライトハウ
ジングから放射されるならば、サーチライトハウジング
は折り目８８に沿ってレーザビームを移動させるように
枢動されて折り目を切断できる。

パンチ　ジュニアの米国特許第４，５４７，１８４号に
開示された紙折畳み装置では、シュートが対向する横方
向の移動で印字用紙のストリップ（片）の弱い部分の線
を交互に分配する。シュートによって分配された印字用
紙は一対の向き合ったエンドレスベルトユニットの間に
受け入れられる。エンドレスベルトユニットはシュート
によって分配された印字用紙を折畳み、ベルトユニット
間にジグザグに積み重ねた印字用紙を形成する。

一対の向き合ったベルトユニットが印字用紙の外側の平
行な縁に接触し、分配した印字用紙をシュートから徐々
に運び出す、第１１図乃至第１４図に示す本発明の別の
実施例では、第８図及び第９図の切断手段をパンチ　ジ
ュニアの米国特許第４゜５４７．１８４号に開示された
紙折畳み装置に組み込んでいる。

第１１図及び第１２図では、弱い部分の線７０がシュー
ト３０による対向する横方向の移動で交互に分配される
０紙はシュート３０の頂部で細長い開口１３２を通して
シュート３０に入り、出口１３５を通してシュートを出
る。連続のフオーム印字用紙６８は送りローラ１３３及
び１３４によりシュート３０に向けられる。印字用紙６
８は細長い平行な向き合った間隔を隔てた縁６９．７８
を有する。ビータ８０．スパイラル４３及び４４及びエ
ンドレスベルト５９は弱い部分７０の線の内の選択した
弱い部分に沿って印字用紙を受け取り、折畳む（７１）
。各エンドレスベルト５９はは間隔を隔てた一対のロー
ラまたはスプロケット５４及び５７によって支持される
。各スプロケット５４．５７はシャフト５２または５６
に固定され、それらと同時に回転する。第１２図では、
紙の折畳まれたスタックの左側のスプロケット５４．５
７が時計方向に回転し、それに支持されたベルト５つを
矢印ＩＦの方向に移動させる０紙の折畳まれたスタック
の右側のスプロケット５４．５７は反時計方向の移動方
向に回転し、それに支持されたベルト５９を矢印ＩＧの
方向に移動させる。

動力をシャフト５２及び５６に加えてシャフトを回転さ
せる手段（図示せず）が設けられている。

同様に、スパイラル４３及び４４、ビータ８０、シュー
ト３０及び送りローラ１３３及び１３４に動力を与える
手段が設けられている。ビータ８０、スパイラル４３及
び４４、シュート３０及び送りローラ１３３及び１３４
は同期して作動する。そうような同期を得る手段及び第
１１図及び第１２図の装置の種々の移動する部品を駆動
する手段は、本明細書及びパンチ　ジュニアの米国特許
第４゜５１７．１８４号に説明のように、当技術分野で
周知である。パネル支持体６６がエンドレスベルト５９
を移動することにより下方に分配した折畳まれた紙を受
け取る。折畳まれた印字用紙が支持体６６の水平載置部
材７４に達すると、折畳まれた印字用紙は斜めにされて
縁７８上で支持される。

ビータ８０は、図示を明瞭にするなめに、第１２図には
省略されている。

第１１図及び第１２図に示すように、２組のベルト５９
があり、第１の組、即ち、ユニットの間隔を隔てたベル
ト５９は第１１図に示されている。

第１１図に示す３つのベルト５９の各々は第１２図では
矢印ＩＦで示すように移動する。第１１図の各ベルト５
９は第１１図の他のベルトと同一の速度で移動する。第
１１図のベルトは折畳まれた印字用紙６８の縁６９を受
け取り、それに係合する。第１１図に図示しない３つの
間隔を隔てたベルト５９の第２組がある。ベルトのこの
第２組、即ちユニットは第１組のベルト５９から間隔を
隔てている。第１組のベルトは折畳まれた印字用紙６８
の縁７８を受け取り、それに係合する。第２の組のベル
ト５９の１つは第１２図に見られ、矢印ＩＧの方向に移
動するベルト５９から成る。第２組の各ベルトは矢印Ｉ
Ｇの方向に移動し、第１組の別のベルト５９と同一の速
度で移動する。第２組のベルトの各ベルトは第１組のベ
ルトのベルト５９と向き合いそれから間隔を隔てている
。各一対の向き合ったベルト５９間の距離（一対の１つ
は第１組のベルト５９であり、一対の他のベルトは第２
組のベルト５９である）は別の向き合う一対のベルト５
９の間の距離に等しい、第１組のベルト５９及び第２組
のベルト５つの各々に３つのベルトがあるので、３つの
向き合うベルト５９がある。各シャフト５２３及び５６
は他の残りのシャフト５２．５６と平行である。各スプ
ロケット５４．５７は他の残りのスプロケット５４．５
７の直径及び寸法と等しい直径及び寸法を有する。

第１３図は、シュート３０、スパイラル４３及び４４、
ビータ８０及びベルト５９によって行われる印字用紙６
８のストリップのジグザグ分布を示す。スパイラル４３
及び４４、ビータ８０、ベルト５９は図面の明瞭のため
に第１３図から省略されている。

第１４図に示すように、各ベルト５つは複数の平行な、
細長い、間隔を隔てた外方に延びる脚７５を有すること
もできる０代案としては、ベルト５９は滑らかな外面を
有し、脚を有しない。もしベルト５９が滑らかな外面を
有し、ベルトが弾力的であるか、窄擦抵抗を与えること
が好ましいならば、ベルト５９に係合される縁６９．７
８はベルト５９と同一速度で移動し、ベルト５つめ上方
で下方に滑らない。

当業者にとって理解できるように、第１１図及び第１２
図の装置は第８図乃至第１０図に示す切断機構に容易に
組み込むことができる。スパイラル４４及び４３はスパ
イラル４２Ｃ１及び４２Ｄ１にそれぞれ取り替えること
ができ、ベース及び切断縁は第１１図の点線２２２及び
２２１に示すように位置決めできる。実際には、第８図
の切断装置は（センサ２１０を除いて）第１１図の折畳
まれたスタックの左側にある折り目の上部に隣接して位
置決めされ、縁２２１がミシン孔７１の折畳み線に沿っ
て印字用紙６８を切断するのに用いられ、一方折り目は
スパイラル４２Ｃ１及び４２Ｄ１を通る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のスパイラル式紙折畳み機の左側面図で
ある。 第２図は、紙折畳み機構の間の関係を示す、第１図のス
パイラル式折畳み機の概略図である。 第３図は、本発明の装置に用いられるスパイラルの斜視
図である。 第４図は、第３図のスパイラルをさらに示す側面図であ
る。 第５図は、スパイラルが第６図に示すように配置された
ときのスパイラル式紙折畳み機の前部及び後部ビータの
平面図である。 第６図は、ビータが第５図に示す位置にあるときスパイ
ラルの方向を示す、本発明の紙折畳み機の前部及び後部
スパイラルの組を示す平面図である。 第７図は、スパイラル式紙折畳み機の作動中のシュート
、スパイラル及びビータの相互同期関係を示す概略図で
ある。 第８図は、本発明のスパイラル及び切断装置の間の相互
関係を示す平面図である。 第９図は、本発明の切断装置の作動中に切断される弱い
部分の折畳まれた横線を示す斜視図である。 第１０図は本発明の装置の作動をさらに示す、第８図の
スパイラル、紙、切断ブレードの概略側面図である。 第１１図乃至第１ 示す。 １９・・・シュート、 ４１・・・ビータ、 ４２・・・スパイラル、 ８８・・・折り目、 ８７・・・紙、 ２１０・・・センサ。 ４図は本発明の他の実施例を コ／べ４テープノＶへ ｌ六５−１１ Ｆｘｓ、１３ 手 続 補 正 書 （方式） ％式％ ■、事件の表示 平成１年特許願第３１４１４２号 ３、補正をする者 事件との関係 出 願 人 氏 名 アー不スドビー パンチ ザ サード ４、代 理 人 ５、補正命令の日付 自 発 ６、補正の対象 代理権を証明する書面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）紙に形成した弱い部分の横線に沿って紙のストリ
   ップを折畳むことによって連続のフォーム印字用紙を形
   成する装置において、前記装置は、フレームと、 ほぼ向き合う方向で前記紙の弱い部分の前記連続線を交
   互に分配するための、前記フレームに取付けた振動ガイ
   ド手段と、 所定の速度で紙を前記ガイド手段に送る手段と、 前記ガイド手段によって分配された前記紙を折畳まれた
   状態にするための、前記フレームに支持されかつ前記振
   動ガイド手段に関連する折畳み手段と、を有し、前記折
   畳み手段は第１の間隔を隔てた一対のスパイラルを有し
   、該スパイラルは紙を前記振動ガイド手段から受け取り
   紙を弱い部分の横線に沿つて折畳むような形状及び寸法
   でありかつ回転駆動されるヘリカル段を有し、前記第１
   対のスパイラルの各スパイラルは前記第１対の他のスパ
   イラルが配置された前記紙ストリップの側とは反対の紙
   ストリップの側に配置されており、前記ガイド手段、送
   り手段及び折畳み手段は前記装置の作動中同期関係で移
   動し、 前記紙ストリップの１つの側から他の側に延びかつ前記
   第１対のスパイラルの内のスパイラルの間に延びる折畳
   まれた弱い部分の横線の少なくとも選択された１つに沿
   つて折畳まれた紙を切断する手段を有し、前記切断手段
   は、 （ａ）少なくとも下記の２つの作動位置の間で横に移動
   するように取付けられた切断手段と、（ｉ）弱い部分の
   前記横線の前記選択された１つの前記側に位置する第１
   作動位置、 （ｉｉ）弱い部分の前記横線の前記選択された１つの前
   記他の側に位置する第２作動位置、 （ｂ）前記第１作動位置から前記第２作動位置に選択さ
   れた時間で前記切断手段を移動して前記折畳まれた弱い
   部分の横線の前記１つを切断する手段と、を有し、前記
   折畳まれた弱い部分の横線の前記１つは、弱い部分の前
   記横線から、（ｉ）前記第１対のスパイラルの少なくと
   も１つの前記ヘリカル段手段を通りかつ接触し、かつ（
   ｉｉ）前記折畳まれた弱い部分の横線の前記１つのすぐ
   前の折畳まれた弱い部分の横線、及び前記折畳まれた弱
   い部分の横線の前記１つのすぐ後の折畳まれた弱い部分
   の横線の群から選ばれた折畳まれた弱い部分の横線に、
   延びる部分を有する紙を相互連結し 弱い部分の前記すぐ前及びすぐ後の横線は前記折畳み手
   段により折畳まれる、 ことを特徴とする装置。