JPS62146631A - 印刷機 - Google Patents

印刷機

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JPS62146631A
JPS62146631A JP61191581A JP19158186A JPS62146631A JP S62146631 A JPS62146631 A JP S62146631A JP 61191581 A JP61191581 A JP 61191581A JP 19158186 A JP19158186 A JP 19158186A JP S62146631 A JPS62146631 A JP S62146631A
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JP
Japan
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roller
paper strip
paper
sub
vibrating chute
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JP61191581A
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アーネスト ビー バンチ ジュニア
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/02Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06Folding webs
    • B65H45/10Folding webs transversely
    • B65H45/101Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
    • B65H45/1015Folding webs provided with predefined fold lines; Refolding prefolded webs, e.g. fanfolded continuous forms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、紙の連続ストリップを印刷するための改良
装置に関する。
特に本発明は、紙の連続状ストリップの長さに沿って反
復する事務用書式を印刷した後、紙ストリップに沿って
離れた間隔で位置する横方向の弱化ラインを形成するた
めの改良印刷装置に関し、各横方向の弱化ラインは印刷
された事務用書式の隣接対間にはソ°形成される。
別の観点において本発明は、印刷装置によって作成され
た印刷紙を巻取保管ローラに向かわせるか、あるいは紙
の連続ストリップをそこに形成された弱化ラインに沿っ
て折る補助装置で処理するのを容易に可能とする上記の
ような改良印刷装置に関するものである。
(従来の技術) 紙の連続ストリップ上にそれに沿って一定の等しい間隔
で事務用書式を繰り返し印刷する装置は、当該分野にお
いて周知である。事務用書式が祇ストリップに沿って繰
り返し印刷された後、横方向の弱化ラインが紙ストリッ
プに沿って離れた間隔で形成され、各弱化ラインは紙ス
トリツプ上に印刷された2つの相前後する事務書式の中
間に形成される。次いで、紙ストリップが弱化ラインに
沿って折りた\まれる。連続した定着書式の印刷、弱化
ラインの形成、及び折りた\みにはさまざまな問題があ
る。特に、紙の連続ストリップが印刷機を通過する場合
、紙の異なる部分が異なった速度で延びるため、印刷さ
れた各事務用書式の位置が紙に形成される弱化ラインに
対して前進または後退、すなわち移動する。この結果、
弱化ラインが印刷された事務用書式に近すぎるかあるい
は遠すぎる位置で紙ストリップに形成されてしまう。
連続した定着書式の作成にともなう別の問題は、紙スト
リップが印刷され、横方向の弱化ラインが祇ストリップ
に形成された後、紙ストリップをまず巻取ローラに巻き
取り、次いでその巻取ローラを印刷機から取り外し、弱
化ラインに沿って祇ストリップを折る補助装置へと運ば
ねばならない点にある。
(発明が解決しようとする問題点) 従って、弱化ラインと印刷された事務用書式との相対的
な位置を容易に同期化可能にするとともに、連続状の定
着書式を巻取ローうに巻き取って折り目付けの補助装置
へ運ぶ必要なく、定着書式の印刷された紙ストリップを
そこに形成された弱化ラインに沿って折りた−み可能と
する改良印刷装置を提供するのが極めて望ましい。
このため、本発明の主なる目的は、紙ストリップに印刷
し、弱化ラインを形成して連続状の定着古式を作成する
ための改良装置を提供することにある。
本発明の別の目的は、紙ストリツプ上に印刷された事務
用書式に対する弱化ラインの位置を同期化可能にすると
ともに、祇ストリップに印刷して横方向の弱化ラインを
形成する装置の、横方向の弱化ラインに沿って連続状定
置書式〇紙ストリップを折る補助装置に対する同時同期
化を可能とする改良印刷装置を提供することにある。
上記及びその他さらにもっと特定の発明の目的及び利点
は、図面を参照した以下の詳細な説明から当業者にとっ
て明らかとなろう。
(問題点を解決するための手段) 要約すると、本発明の現時点で好ましい実施例によれば
、装置中に移動経路に沿って移動する綱長い祇ストリッ
プに印刷する改良装置が提供される。祇ストリップは一
対の平行な細長い周辺エツジを有する。改良印刷装置は
、主枠組手段;主枠組手段に回転可能に装着され、上記
装置を通って移動する紙ストリップを供給する紙ロール
;主枠組手段に回転可能に装着され、上記装置を通って
移動する紙ストリップと接触して印刷する少なくとも1
つのドラム;主枠組手段に回転可能に装着され、上記装
置を通って移動する祇ストリップと接触しそれに沿って
横方向の平行な弱化ラインを開いた間隔で形成するロー
ラ手段;紙ストリップが印刷ドラム及びローラ手段に接
触してそこを通り過ぎたあと、祇ストリップを受け取る
巻取ローラ;主枠組手段に回転可能に装着され、上記装
置を通って移動する紙ストリップと接触する複数のガイ
ドローラで、これらガイドローラ、印刷ドラム及びロー
ラ手段が上記装置を通る祇ストリップの上記供給ローラ
からの移動経路を形成し、ガイドローラの1つがローラ
手段と巻取ローラの間の移動経路に沿って位置し、紙ス
トリップの細長い周辺エツジをそれぞれ横切る一対の想
像上の垂直な平行面によって境界付けられた包絡面内で
、紙ストリップが移動経路に沿い上記装置を通って移動
する;及び、主枠組手段と連動する副枠組手段;を備え
る。副枠組手段は、副枠組手段に装着され、上記紙スト
リップの弱化ラインの少なくとも一部をほぼ反対方向に
交互に振り分ける振動シュート;副枠組手段に支持され
、紙ストリップを振動シュートに分与する送りローラ;
及び、副枠組手段に支持され、振動シュートと連動し振
動シュートによって振り分けられた祇ストリップを折り
たたまれた状態にする折りたたみ手段;を備える。
該折りたたみ手段が、振動シュートによって振り分けら
れた紙ストリップの折りたたみエツジを振動シュートか
ら受け取り且つそこから搬出する形状及び寸法に形成さ
れ、上記装置の稼動前に独立に調整可能であるスパイラ
ル;及び振動シュートによって振り分けられた祇ストリ
ップに周期的に打ち当たり、紙ストリップの折りたたみ
と位置決めを助け、上記装置の稼動前に独立に調整可能
であるビータ;を含む。稼動時、スパイラル及びビータ
が振動シュートと同期関係を保って移動する。
スパイラル及びビータによって分与された紙ストリップ
を受け取る支持面が、上記装置に装着されている。副枠
組手段がさらに、副枠組手段に取り付けられ上記支持面
の上方に位置した祇ストッパを含み、各々の紙ストッパ
が振動シュートによって振り分けられた紙ストリップの
折りたたみエツジと接触してその横方向の移動を防ぐ少
なくとも1つの直立面を有する。第1ギヤ列が、主枠組
手段に支持され、主枠組手段に装着された上記ガイドロ
ーラ、巻取ローラ、印刷ドラム及びローラ手段から成る
群のうち少なくとも1つに動力を伝達して、祇ストリッ
プを上記装置を通り移動経路に沿って供給ロールから引
き出す。第1ギヤ列を駆動する動力手段が設けられてい
る。第2ギヤ列が、副枠組手段に支持され、送りローラ
、振動シュート及び折りたたみ手段を駆動して動力を伝
達しこれらの間にほぼ同期した移動が維持されるように
成し、第2ギヤ列の一部が送りローラを作動させずに振
動シュートと折りたたみ手段を作動する。
第2ギヤ列を駆動する手段が設けられている。また、振
動レユートと折りたたみ手段の間の同期移動を維持しな
がら、振動シュートと折りたたみ手段を送りローラに対
して同時に調整する手段が副枠組手段に支持されている
。この調整手段は、第2ギヤ列に沿って位置し、振動シ
ュートと折りたたみ手段を作動する第2ギヤ列の一部に
動力を伝達する少なくとも1つの被駆動シャフト;第1
及び第2部分を有する駆動シャフト;及び、これら第1
及び第2部分の間に位置して相互に接続し、第1シヤフ
トを第2シヤフトに対して回転して前進・後退させ、第
2ギヤ列が送りローラ、振動シュート及び折りたたみ手
段を駆動しているときに、振動シュートと折りたたみ手
段の同期移動が送りローラに対して調整されるように成
す差動装置;を含む。副枠組手段が次の少なくとも2つ
の動作位置の間で移動自在に主枠組手段に結合されてい
る;送りローラがガイドローラ、供給ロール及び巻取ロ
ーラとほぼ平行で、上記ローラ手段と巻取ローラの間に
位置したガイドローラから紙ストリップを受け取るよう
に位置し、送りローラで受け取られた紙ストリップが上
記第1及び第2の平行な想像面で境界付けられた包絡面
内にほぼ位置するように成す第1動作位置:と、送りロ
ーラ及び副枠組手段が上記第1及び第2の平行な想像面
によって境界付けられた包絡面の外側位置に変位した第
2動作位置。副枠組手段が第1動作位置にあるとき、装
置を通って移動する紙ストリップは上記ローラ手段と巻
取ローラの間に位置したガイドローラから、送りローラ
さらに振動シュート及び折りたたみ手段へと指し向けら
れる。また副枠組手段が第2動作位置にあるときは、装
置を通って移動する紙ストリップが上記ローラ手段と巻
取口−ラの間に位置したガイドローラによって巻取ロー
ラに指し向けられる。
(実施例) 発明の範囲を制限するものでなく、その実施を例示する
目的で発明の現時点における好ましい実施例と最良の形
態を示しており、同じ参照番号は対応する部分を表わし
た各図面を参照すると、第1図は紙供給ロール9、ガイ
ドローラ、印刷ドラム11、可変ローラ12、穿孔ロー
ラ手段13、ガイドローラ14、ガイドローラ15、及
び巻取ローラ16を含む要素から全体構成的を示す概略
図である。穿孔手段13は穿孔フィン13Bを備えたロ
ーラ13Aを含む。供給ロール9、ガイドローラ10、
ドラム11.振動ローラ12、穿孔ローラ13A、ガイ
ドローラ14.15及び巻取ロール16は、第2図に部
分的に示した枠組110に回転可能に支持されている。
ガイドローラIO、ドラム11、振動ローラ12、穿孔
ローラ13A及びガイドローラ14.15が、第1〜7
図の印刷位置を通し紙ストリップ8の移動経路を画成す
る。第2図に示すように、祇ストリップ8は細長い平行
な周辺エツジ8A、8Bを備えている。一対の対向した
平行な想像上の垂直面が、第1〜7図の印刷装置中を移
動する祇ストリップ8のエツジ8A、8Bを通過する。
第1図において、祇ストリップ8のエツジ8Aを通る想
像上の垂直面は、図面の用紙の面に平行でその面内に位
置する。紙ストリップ8が第1図の装置中を移動すると
き、紙ストリップ8はそのエツジ8A、8Bを通る一対
の想像上の平行な垂直面で境界付けられた判路面内に位
置する。
巻取ロール16の軸は一対の支持アーム111によって
枠組110に回転可能に支持され、支持アーム111の
うち一方が第2図に見える。ヒンジ部材112が折り目
付は装置113に固定され、枠組110に固定された垂
直配置のロッド114を中心に旋回する。装置113が
第2図の非動作位置に変位しているとき、第1図の装置
を通過する紙ストリップ8がガイドローラ15から巻取
ロール16に向かう。装置113がロッド114を中心
に第3図の動作位置に旋回されると、装置を通過する祇
ストリップ8は第1図中点線113Aで示すようにガイ
ドローラ15から装置113の送りローラ17に向かい
、巻取ロール16は使われない。ラッチ機構115が装
置113を第3図の動作位置に固定する。
装置113の矩形フレームはパネル部材28.29.3
0を具備する。ガイドローラ15から装置113内へ向
かった祇ストリップ8は、矩形の開口29Aを通り、ロ
ーラガイド18下方の分与ローラ17によって引っ張ら
れ、シュート19内に向かう。分与ローラ17は、パネ
ル29.30へ回転自在に軸受された軸71A(第3図
には見えない)で支持されている。この軸は、第5図に
示し後述する装置のギヤ列によって回転される。
ローラガイド18は、軸22を備えたストリップ21で
ロッド20に固定されている。
一対の駆動シャツ)23Aと23Bが、参照番号24で
全体を示した差動機構に組み込まれている。シャフト2
3Bが矢印A(第6図)の方向に回転し、リンク26に
よって矢印Bの方向にアーム27を往復動させる。アー
ム27は、シュート19へ取り付けられパネル29に回
転自在に軸受されたシャフト28Aに固着されている。
同等のシャフト28がシュート19の反対側に固定され
、パネル30に回転自在に軸受されている。
シュート19が振動し、後述するように、紙が“ビータ
”及び“スパイラル” (第2及び3図には示してない
)で加圧され折りた\まれることで、シュート19に入
る連続状の紙ストリップに沿った横方向の弱化チインが
シュートによって振り分けられる。ローラ33によって
支持された連続状の移動ベルト32が、折りた\まれた
紙をビータ及びスパイラルから矢印Cの方向に運び出す
。コンベヤテーブル33Aの傾斜は、バンドル34を回
転することによって調整可能である。
ネジ切りシャフト38A、38Bが、連続状のチェーン
36と噛み合うスプロケット37A、37Bを支持する
。同調ハンドル35がシャフト38Aを回転し、スプロ
ケソ)37Aを連続状のチェーン36に噛み合わせてこ
れを回転させる結果、スプロケット37Bとシャヤト3
8Bが同時に回転する。両シャフl−38A、38Bの
回転が、ビータ、スパイラル及び紙ストッパの位置を水
平方向に調整する。シャフト38Bはシャフト38Aと
同等でそれに平行であり、パネル30の内部に沿って延
びている。
差動機構24はシャフト41を回転させるハンドル40
を含み、シャツ1−41はスパイダ43に固着されたリ
ングギヤ42と噛み合うウオームギヤ41Aを備えてい
る。当業者には明らかなように、駆動シャフト23A、
23Bが回転しているつまり静止していないときに、ハ
ンドル40は回動し得る。ハンドル40を回すと、シャ
フト23B上の特定点がシャツ)23A上の特定点に対
して回転及び前進・後退する。両シャフ)23A、23
Bの相対的な位置を調整するのにハンドル40が使われ
ないとき、差動機構24はアイドラとして機能し、各シ
ャフト23A、23Bが同じ回転数(rpm )で同時
に回転可能とする。
第4〜7図はビータ41、スパイラル42、シュート1
9及び装置のギヤ列の相対関係を示している。第4図に
示すように、駆動シャフト23Bはピニオンギヤ45を
備え、8亥ピニオンギヤ45がギヤ46を駆動し、シャ
フト47とそれに装着された2つのベベルギヤ48を回
転させる。ベベルギヤ48はそれぞれに噛み合うベベル
ギヤ49を駆動し、シャフト50Aと50Bを回転する
と共に、止めネジ52で両シャフト50A、50Bへ取
外し可能に固着された各2つのギヤ51を回転させる。
ピニオンギヤ51がベベルギヤ53を回動し、シャフト
54とスパイラル42を回転する。シャフト54はスリ
ーブ55内に回転自在に軸受され、スリーブ55は支持
バー58A、58Bの各スロット57に沿ったスパイラ
ル42の位置を横方向に調整するための止めネジ56を
備えている。祇ストッパ59も止めネジ60で、支持バ
ー58A、58Bへ調整可能に固着されている。
シャフト50A、50Bが回転すると、シャフト50A
、50Bと63A、63Bにそれぞれ固定されたローラ
61A、61Bに装着されている連続状のベル)61が
回転する止置時に、ビータ41が調整可能に装着された
シャフト63A、63Bを回転させる。
ハンドル35を回してネジ切りシャフト38A、38B
が回転されると、支持バー58A、58Bはパネル29
.30の内部に取り付けられた水平のレール65に沿っ
て摺動する。第4図において、第1の部材66Aがシャ
フト50A、バー58A及びロッド63Aの各左端を相
互に結合しているため、ネジ切りロッド38Aが回転す
ると、シャフト50A、バー58A及びロッド63Aが
一体的に移動する。第2の部材66Bがシャツl−50
B、バー58B及びロンドロ3Bの各左端を相互に結合
しているため、ネジ切りロッド38Aが回転すると、シ
ャフト50B1バー58B及びロンドロ3Bが一体的に
移動する。第3の部材66C(図では見えない)がシャ
フト50B、バー58B及びロッド63Bの各右端を相
互に結合しているため、ネジ切りロッド3BBが回転す
ると、シャフト50B1バー58B及びロッド63Bが
一体的に移動する。第4の部材66D(図では見えない
)がシャフト50A1バー58A及びロッド63Aの各
右端を相互に結合しているため、ネジ切りロッド3BB
が回転すると、シャフト5QA、バー58A及びロッド
63Aが一体的に移動する。
ネジ切りロッド38A、38Bを回してバー58A、5
8Bの位置が調整されると、各ピニオンギヤ48はロフ
ト47に沿って摺動する。L字状のブラケット68がそ
れぞれのピニオンギヤ48をロッド47に沿って摺動さ
せ、ピニオンギヤ48をギヤ49と噛み合った状態に保
つ。第4図では、図面を見易くするためシュート19と
送りローラ17が省いである。
第5図に示すごとく、ベルト70がギヤ71を作動し、
第4〜7図の装置のギヤ列を駆動するための動力を与え
る。ベルト70は動力手段(不図示)によって駆動され
る。装置113が第3図に示した動作位置にあるとき、
ベルト70が正しく接続され、ローラ10、ドラム11
、振動口−ラl2、ローラ13A1ガイドローラ14.
15及び巻取ローラ16等を駆動する印刷機のギヤ列か
ら動力を得る。第2及び3図において、ガイドローラ1
0等用の印刷機のギヤ列は枠Mi110の背面に支持さ
れ、図では見えない。枠Mi110の背面に支持された
印刷機ギヤ列用の動力を与える動力装置も枠組110の
後側に位置し、図では見えない。連続状のベルト72.
73及び74がプーリギヤ75とローラ76.77を介
して、動力をコンベヤテーブル33Aのベルト32に伝
達する。
一方、ギヤ71からの動力はセクタギヤ78.79及び
80を介して、取外し可能な歯付きギヤ81にも伝達さ
れる。ギヤ80は、スロット83の形成されたプレート
82に取り付けられている。
プレート82はピン85に対して旋回自在に装着しであ
る。ギヤ81をシャフト23Aから取り外すためには、
スロット83内の止めネジ84を緩め、ギヤ80を矢印
りの方向に上昇させる。折りた\まれる祇の連続する弱
化ライン間の距離によって、ギヤ81の直径が決まる。
ギヤ81はシャツ)23Aへ取外し可能に固設されて、
該シャフトを回転させる。
第7図の概略図は、シュート19、ビータ41及びスパ
イラル42の同期関係を、それらが矢印E、F及びGの
方向に移動する場合について示している。祇ストリップ
8に形成される弱化ラインがシュート19によって反対
方向に振り分けられるときは、その振り分けられた紙が
ビータ41とスパイラル42で加圧されて折り目88を
形成する。理想的には、紙がそれに沿って折られる弱化
ラインの後方半イン千〜2インチ(約1.27〜5.0
8C11)の位置で、ビータ41が紙ストリップ8の上
面に当たる、シュートとビータは、シュートがその振動
紙の中間点にあるとき、各ビータ41の面89.90が
第5図に示した位置にくるように同期化される。同じく
、シュート19とビータ41が第5図にあるときは、各
スパイラル42の外周の所定点がシュート19及びビー
タ41に対して特定の位置にある。
動作時、装置113が第3図に示した動作位置にあると
、紙ストリップ8は矢印Tで示す移動方向に第1図の装
置を通過してガイドローラ15に至り、第1図中点線1
13Aで示すようにガイドローラi5から開口29Aを
通って装置】13内に入る。装置113に入った紙スト
リップ8は、穿孔手段13で紙ストリップ8に形成され
た横方向の弱化ラインに沿って折られる。可変ローラ1
2が矢印Vで示すように上方または下方に変位され、穿
孔手段13に入る紙ストリップを後退または前進させる
。印刷ドラム11が、祇ストリップ8に沿いはソ゛等し
い間隔で事務用書式120を操り返し印刷する。第2図
に示すごとく、穿孔手段13で紙ストリップ8に形成さ
れる弱化ライン121は、紙ストリツプ8上に印刷され
る相前後する各対の事務用書式120の中間に位置する
弱化ライン121が事務用書式120に近すぎるか遠す
ぎるときは、可変ローラ12を下げ、祇ストリップ8上
における弱化ラインの位置を第2図中矢印Wの方向に前
進させることができる。逆に、ローラ12を上昇すれば
、祇ストリップ8上における弱化ラインの位置は、矢印
Wと反対の方向に後退する。可変ローラ12の上昇・下
降は、折り目付は装置113内でシュート19を通過す
る弱化ライン121の位置も前進・後退させる。従って
本発明のシステムでは、弱化ラインがシュー1−19の
入口を通過する時点を前進または後退させる手段を装置
113に設ける必要がある。前述したように、シュート
19が連続する横方向の弱化ラインを反対方向に振り分
けるときは、ビータ41とスパイラル42が振り分けら
れた紙を加圧し、弱化ラインに沿って折る機能を果す。
理想的には、ビータが紙または他の材料の弱化ラインつ
まり折りた\みエツジの後方半インチ〜2インチ(約1
.27〜5.08cm)の位置で、振り分けられた紙の
上面に当たる。さまざまな動作速度で、祇折りた−み機
構の動作特性が変化し、ビータが紙ストリップ8の上面
に当る地点は好ましい半イン千〜2インチ(約1.27
〜5.08cm)の範囲外に出ようとする。つまり、高
い動作速度では、シュートがその振動時に弾性変形する
。これはシュートを通る紙ストリップの移動を遅らせ、
弱化ラインは正しくない時点でシュートの入口を通過す
る。
こ\で、ハンドル40を回すとシャフト23Bが回転し
、シャツl−23Aに対して後退または前進するため、
再び弱化ラインがシュート19の入口が辿る振動弧の中
心から等しい距離に振り分けられるように、シュート、
ビート及びスパイラルのタイミングが同時に送りローラ
17に対して後退または前進される。差動タイミング機
構24が、シュート、ピーク及びスパイラルの同期関係
を維持しながら、上記弱化ラインの後退または前進を達
成可能とする。
折り目付は装置113を使わないときは、ラッチ機構1
15を外し、ロッド114を中心に第2図の位置へ装置
113を旋回して、第2図に示すごとく第1図の装置を
通過する紙ストリップ8をガイドローラ15から巻取ロ
ール16に向かわせる。再び可変ローラ12を調整し、
穿孔手段13を通る紙ストリップ8を後退または前進さ
せることができる、 差動装置24の現時点で好ましい構造は、1980年1
月28日に提出された本出願人による係属中の米国出願
Na115,705中の第8図に示してあり、この出願
は参照によってこ〜に含まれるものとする。
以上本発明を、当業者であれば理解して実施し得るよう
に説明し、現時点で好ましい実施例を示した。    
                 −
【図面の簡単な説明】
第1図は発明の原理に従って構成された印刷装置の概略
図; 第2図は第1図の装置の一部の斜視図で、その詳細な構
造を示す; 第3図は第2図の装置の斜視図で、その動作モードを示
す; 第4図は第3図の連続的な定着書式折り目付は装置の拡
大部分斜視図で、祇折りた\み機構と付設駆動ギヤ列の
詳細を示す; 第5図は第4図の折り目付は装置の右側面概略図で、紙
振り分はローラを作動し、さらにギヤ列のうち祇折りた
\み及び振り分は機構を作動するに動力を伝達する駆動
機構を示す; 第6図は第3図の折り目付は装置の左側面図;及び 第7図は第6図の折り目付は装置の概略図で、その祇折
り機構間の相互関係を示す。 8・・・紙ストリップ、  8A、8B・・・周辺エツ
ジ、1・・・紙供給ロール、  10,14.15・・
・ガイドローラ、  11・・・印刷ドラム、  13
・・・弱化ライン形成ローラ手段、  16・・・巻取
ロール、17・・・送りローラ、  19・・・振動シ
ュート、24.40・・・タイミング前進・後退手段、
28.29.30・・・副枠組手段(パネル部材)、3
3a・・・支持面(コンベヤテーブル)、41.42・
・・折りた\み手段(41;ビータ、42;スパイラル
)、  59・・・紙ストツパ−,71,78,79,
80・・・第2ギヤ列、 88・・・折り目、  11
0・・・主枠組手段、  121・・・弱化ライン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、装置中を移動経路に沿って移動する細長い紙ストリ
    ップに印刷する装置で、該紙ストリップが一対の平行な
    細長い周辺エッジを有する装置において: (a)主枠組手段; (b)主枠組手段に回転可能に装着され、上記装置を通
    って移動する紙ストリップを供給する紙ロール; (c)主枠組手段に回転可能に装着され、上記装置を通
    って移動する紙ストリップと接触して印刷する少なくと
    も1つのドラム; (d)主枠組手段に回転可能に装着され、上記装置を通
    って移動する紙ストリップと接触しそれに沿って横方向
    の平行な弱化ラインを開いた間隔で形成するローラ手段
    ; (e)紙ストリップが上記印刷ドラム及びローラ手段に
    接触してそこを通り過ぎたあと、紙ストリップを受け取
    る巻取ローラ; (f)主枠組手段に回転可能に装着され、上記装置を通
    って移動する紙ストリップと接触する複数のガイドロー
    ラ;これらガイドローラ、印刷ドラム及びローラ手段が
    上記装置を通る紙ストリップの上記供給ローラからの移
    動経路を形成し、ガイドローラの1つが上記ローラ手段
    と巻取ローラの間の移動経路に沿って位置し、紙ストリ
    ップの細長い周辺エッジをそれぞれ横切る一対の想像上
    の垂直な平行面によって境界付けられた包絡面内で、紙
    ストリップが上記移動経路に沿い上記装置を通って移動
    する; (g)主枠組手段と連動する副枠組手段; (h)副枠組手段に装着され、上記紙ストリップの弱化
    ラインの少なくとも一部をほぼ反対方向に交互に振り分
    ける振動シュート; (i)副枠組手段に支持され、紙ストリップを振動シュ
    ートに分与する送りローラ; (j)副枠組手段に支持され、振動シュートと連動し振
    動シュートによって振り分けられた紙ストリップを折り
    たたまれた状態にする折りたたみ手段で、該折りたたみ
    手段が (i)振動シュートによって振り分けられた紙ストリッ
    プの折りたたみエッジを振 動シュートから受け取り且つそこから 搬出する形状及び寸法に形成され、上 記装置の稼動前に独立に調整可能であ るスパイラル、及び (ii)振動シュートによって振り分けられた紙ストリ
    ップに周期的に打ち当たり、 紙ストリップの折りたたみと位置決め を助け、上記装置の稼動前に独立に調 整可能であるビータ、 を含み、稼動時上記スパイラル及びビータが振動シュー
    トと同期関係を保って移動する;(k)上記装置に装着
    され、スパイラル及びビータによって分与された紙スト
    リップを受け取る支持面; (l)副枠組手段に取り付けられ上記支持面の上方に位
    置した紙ストッパが、各々の紙ストッパが振動シュート
    によって振り分けられた紙ストリップの折りたたみエッ
    ジと接触してその横方向の移動を防ぐ少なくとも1つの
    直立面を有する; (m)主枠組手段に支持され、主枠組手段に装着された
    上記ガイドローラ、巻取ローラ、印刷ドラム及びローラ
    手段から成る群のうち少なくとも1つに動力を伝達して
    、紙ストリップを上記装置を通り移動経路に沿って供給
    ロールから引き出す第1ギヤ列; (n)第1ギヤ列を駆動する動力手段; (o)副枠組手段に支持され、上記送りローラ、振動シ
    ュート及び折りたたみ手段を駆動して動力を伝達しこれ
    らの間にほぼ同期した移動が維持されるように成す第2
    ギヤ列で、該第2ギヤ列の一部が送りローラを作動させ
    ずに振動シュートと折りたたみ手段を作動する;(p)
    第2ギヤ列を駆動する手段; 副枠組手段が次の少なくとも2つの動作位置の間で移動
    自在に主枠組手段に結合されている、 (q)上記送りローラがガイドローラ、供給ローラ及び
    巻取ローラとほぼ平行で、上記ローラ手段と巻取ローラ
    の間に位置したガイドローラから紙ストリップを受け取
    るように位置し、送りローラで受け取られた紙ストリッ
    プが上記第1及び第2の平行な想像面で境界付けられた
    包絡面内にほぼ位置するように成す第1動作位置;及び (r)上記送りローラ及び副枠組手段が上記第1及び第
    2の平行な想像面によって境界付けられた包絡面の外側
    位置に変位した第2動作位置; 副枠組手段が上記第1動作位置にあるとき、上記装置を
    通って移動する紙ストリップが上記ローラ手段と巻取ロ
    ーラの間に位置したガイドローラから、上記送りローラ
    さらに振動シュート及び折りたたみ手段へと差し向けら
    れ;更に 副枠組手段が上記第2動作位置にあるときは巻取ローラ
    に差し向けられる、 (s)主枠組手段に支持され、副枠組手段が上記第1動
    作位置にあるとき、振動シュート及び折りたたみ手段を
    通る紙ストリップの移動を同時に前進または後退させる
    手段; を備えて成る装置。
JP61191581A 1985-12-17 1986-08-15 印刷機 Pending JPS62146631A (ja)

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US06/809,729 US4623136A (en) 1984-12-28 1985-12-17 Printing press
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ID=25202092

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EP (1) EP0228758B1 (ja)
JP (1) JPS62146631A (ja)
DE (1) DE3674904D1 (ja)

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