JPH02192834A - Transfer press - Google Patents

Transfer press

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JPH02192834A
JPH02192834A JP981889A JP981889A JPH02192834A JP H02192834 A JPH02192834 A JP H02192834A JP 981889 A JP981889 A JP 981889A JP 981889 A JP981889 A JP 981889A JP H02192834 A JPH02192834 A JP H02192834A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
robot
press body
transfer
carried
moving bolster
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP981889A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kiyokazu Baba
馬場 清和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP981889A priority Critical patent/JPH02192834A/en
Publication of JPH02192834A publication Critical patent/JPH02192834A/en
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Abstract

PURPOSE:To make respond to the mass production for formed parts of the same shape and the small quantity production for multiple items by performing the transportations by a transfer bar and by a robot through one press body. CONSTITUTION:In the transportation of works by the transfer bar 7 a moving bolster 2 is carried into the press body 1 and an intermediate member 72 supported on a bar receiving rest 8 is connected to both end members 71, 73 in the press body 1. The transfer bar 7 is actuated, works 6 carried in are transported in sequence to each station of a die to form the works 6. On one hand, when the multi-item small quantity production is performed at the same line, a moving bolster 3 wherein dies 14 to perform the multi-item small quantity production are installed is carried into the press body 1. A robot carrier 15 with the bolster 3 is carried into the press body 1 to transport the work 6 by each robot 17 between the dies and the corresponding work 6 can be transported in spite of change of transporting pitches and transporting postures.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はトランスファバーによる搬送とロボットによ
る搬送が選択できるようにしたトランスファプレスに関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a transfer press in which transport by a transfer bar or transport by a robot can be selected.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来トランスファプレスは2次元または3次元動作する
一対のトランスファバーを有していて、これらトランス
ファバーによりワークを各加工ステージョンへ順次搬送
するように構成されている。
Conventional transfer presses have a pair of transfer bars that operate two-dimensionally or three-dimensionally, and are configured to sequentially transport workpieces to each processing station by these transfer bars.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかし従来のトランスファプレスに設けられたトランス
ファバーでは、搬送ピッチや搬送姿勢が一定でないとワ
ークの搬送ができないため、専用のトランスファ金型を
必要とし、多品種少量生産などに対応できないなどの不
具合があった。
However, with the transfer bars installed in conventional transfer presses, the work cannot be transferred unless the transfer pitch and transfer posture are constant, so a dedicated transfer mold is required, resulting in problems such as the inability to handle high-mix, low-volume production. there were.

この発明は上記不具合を改善する目的でなされたもので
、トランスファバーによる搬送と口ポットによる搬送が
1台のプレス本体で可能にしたトランスファプレスを提
供しようとするものである。
The present invention has been made in order to improve the above-mentioned problems, and aims to provide a transfer press in which conveyance by a transfer bar and conveyance by a mouth pot are made possible by a single press body.

〔課題を解決するための手段及び作用〕この発明は上記
目的を達成するために、プレス本体に対して交互に出入
れ自在な少なくとも22!のムービングボルスタを設け
、これらムービングボルスタの一方にはトランスファ金
型と、プレス本体内に設けられたトランスファバーより
分割された中央部材を設けると共に、他方のムービング
ボルスタには複数基の金型と、ムービングボルスタに対
して切離自在に連結されたロボットキャリヤを設け、上
記ロボットキャリヤ上に少なくとも1基のロボットを設
けたことにより、トランスファ金型及び中間部材の設け
られたムービングボルスタをプレス本体内へ搬入するこ
とにより、トランスファバーによるワークの搬送が、そ
してロボットキャリヤの連結されたムービングボルスタ
をプレス本体内へ搬入することにより、ロボットによる
ワークの搬人出及び金型間の搬送が行えるようにしたト
ランスファプレスを提供するものである。
[Means and operations for solving the problems] In order to achieve the above object, the present invention provides at least 22 parts that can be taken in and out of the press body alternately. A moving bolster is provided, one of these moving bolsters is provided with a transfer mold and a central member divided by a transfer bar provided in the press body, and the other moving bolster is provided with a plurality of molds, A robot carrier is provided that is detachably connected to the moving bolster, and at least one robot is provided on the robot carrier, so that the moving bolster provided with the transfer mold and the intermediate member can be moved into the press body. By loading the press, the workpiece can be transported by a transfer bar, and by loading the moving bolster connected to the robot carrier into the press body, the robot can carry out the workpiece unloading and transport between molds. It provides a transfer press.

〔実 施 例〕〔Example〕

この発明の一実施例を図面を参照して詳述する。 An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図において1はプレス本体で、交互に出入れ自在な2基
のムービングボルスタ2.3を有しており、これらムー
ビングボルスタ2.3はプレス本体1の前後方向に布設
されたレール4に沿ってプレス本体1の前方及び後方に
出入れできるようになっている。
In the figure, reference numeral 1 denotes a press body, which has two moving bolsters 2.3 that can be taken in and out alternately. It is possible to enter and exit the press body 1 from the front and rear.

5はトランスファフィーダでワーク6の搬送方向(矢印
A)に沿って互に平行するように設けらた一対のトラン
スファバー7を存しており、これらトランスファバー7
は図示しない駆動機構によりフィード方向、リフト方向
及びクランプ方向の3次元方向に動作されて上記ワーク
6の搬送が行えるようになっている。
Reference numeral 5 denotes a transfer feeder, which includes a pair of transfer bars 7 that are arranged parallel to each other along the conveyance direction (arrow A) of the workpiece 6.
is operated by a drive mechanism (not shown) in the three-dimensional directions of the feed direction, lift direction, and clamp direction, so that the workpiece 6 can be transported.

また上記トランスファバー7は両端部材71゜73と中
間部材72とに3分割できるようになっていて、中間部
材72はムービングボルスタ2の搬出時、ムービングボ
ルスタ2に設けられたバー受は台8に支持されてムービ
ングボルスタ2とともにプレス本体1外へと搬出できる
ようになっており、ムービングボルスタ2上のトランス
ファ金型(図示せず)の交換時外段取で中間部材72に
設けられたフィンガ(図示せず)の交換も行えるように
なっている。
Further, the transfer bar 7 can be divided into three parts, into both end members 71 and 73 and an intermediate member 72, and when the intermediate member 72 is carried out, the bar holder provided on the moving bolster 2 is placed on the stand 8. It is supported so that it can be carried out of the press body 1 together with the moving bolster 2, and the fingers ( (not shown) can also be replaced.

一方上記プレス本体1のワーク搬入側にはディスクツカ
10により1枚ずつ分離されたワーク6をプレス本体1
へ搬入するワーク搬入装置12が、そして搬出側には成
形の完了したワーク6をプレス本体1外へ搬出するワー
ク搬出装置13が設けられている。
On the other hand, on the workpiece loading side of the press body 1, the workpieces 6 separated one by one by the disc picker 10 are loaded onto the press body 1.
A workpiece carry-in device 12 is provided on the carry-out side, and a workpiece carry-out device 13 is provided on the carry-out side to carry the molded workpiece 6 out of the press body 1.

またムービングボルスタ3上には複数基の金型14が任
意なピッチで設置されていると共に、上記ムービングボ
ルスタ3にはロボットキャリヤ15が連結杆16を介し
て連結されている。
Further, a plurality of molds 14 are installed on the moving bolster 3 at arbitrary pitches, and a robot carrier 15 is connected to the moving bolster 3 via a connecting rod 16.

上記ロボットキャリヤ15は下部に車輪15aを有して
いて、ムービングボルスタ3とともにレール4上を移動
できるようになっており、上部にはワーク6の搬送方向
に沿って複数基のロボット17が設置されている。
The robot carrier 15 has wheels 15a at the bottom and can move on the rails 4 together with the moving bolster 3, and a plurality of robots 17 are installed at the top along the conveyance direction of the workpiece 6. ing.

これらロボット17は先端にワーク6を吸着するバキュ
ームカップなどのワーク保持部材18が取付けられたア
ーム17aを有していて、これらアーム17aは稼動開
始前に予めティーチングした動作によりワーク6の搬送
を行うようになっている。
Each of these robots 17 has an arm 17a to which a work holding member 18 such as a vacuum cup that sucks the work 6 is attached to the tip thereof, and these arms 17a transport the work 6 by a movement taught in advance before the start of operation. It looks like this.

次に作用を説明すると、トランスファバー7による通常
のワーク搬送を行う場合は、プレス本体1の後方に待機
するムービングボルスタ2をプレス本体1内へ搬入し、
バー受は台8上に支持された中間部材72をプレス本体
1内の両端部材7..7.を連結する。
Next, to explain the operation, when carrying out normal work transfer using the transfer bar 7, the moving bolster 2 that is waiting behind the press body 1 is carried into the press body 1,
The bar holder connects the intermediate member 72 supported on the table 8 to both end members 7 in the press body 1. .. 7. Concatenate.

この状態でトランスファバー7を動作させて、ワーク搬
入装置12により1枚ずつ搬入されたワーク6をトラン
スファ金型の各加工ステージョンへ順次搬送してワーク
6の成形を行い、成形の完了したワーク6はワーク搬出
装置131;よりプレス本体1外へ搬出する。
In this state, the transfer bar 7 is operated, and the workpieces 6 carried in one by one by the workpiece carry-in device 12 are sequentially conveyed to each processing station of the transfer mold, and the workpieces 6 are formed, and the formed workpieces are 6 is a workpiece unloading device 131; the workpiece is transported out of the press main body 1.

なお、このときのワーク搬送ピッチは等ピッチである。Note that the workpiece conveyance pitch at this time is a constant pitch.

一方多品種少量生産を同一の、ラインで行う場合は、多
品種少量生産を行う金型14を設置したムービングボル
スタ3をプレス本体1内へと搬入するが、搬入するに当
ってまずプレス本体1外でロボット17の搬送動作のテ
ィーチングとそのシュミレーションを行って動作を確認
する。
On the other hand, when performing high-mix low-volume production on the same line, the moving bolster 3 with the mold 14 installed for high-mix low-volume production is carried into the press body 1. Teaching and simulating the transfer operation of the robot 17 are performed outside to confirm the operation.

その後ムービングボルスタ3とともにロボットキャリヤ
15をプレス本体1内へ搬入して、各ロボット17によ
り各金型14間のワーク6の搬送を行うもので、搬送ピ
ッチや搬送姿勢が変ってもこれに対応したワーク6の搬
送が可能になる。
After that, the robot carrier 15 is carried into the press body 1 together with the moving bolster 3, and each robot 17 transports the workpiece 6 between the molds 14, so that it can cope with changes in the transport pitch and transport posture. The workpiece 6 can now be transported.

またロボット17を搭載したロボットキャリヤ15は連
結杆16を外すことによりムービングボルスタ3より切
離すことができるため、各ロボット17は他のプレスラ
インにも使用することができる。
Further, since the robot carrier 15 carrying the robots 17 can be separated from the moving bolster 3 by removing the connecting rod 16, each robot 17 can be used on other press lines.

なお上記実施例ではムービングボルスタ2に切離し自在
に連結したロボットキャリヤ15にロボット17を設置
したが、第2図に示すように、プレス本体1のアプライ
ド1a間にワーク6の搬送方向に平行するようロボット
取付は杆20を横架して、このロボット取付は杆20に
各ロボット17を取付けるようにしてもよいものである
In the above embodiment, the robot 17 is installed on the robot carrier 15 which is detachably connected to the moving bolster 2, but as shown in FIG. The robot may be mounted by horizontally suspending the rod 20, and each robot 17 may be mounted on the rod 20.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

この発明は以上詳述したように、トランスファバーによ
るワークの搬送と、ロボットによるワークの搬送が1台
のプレス本体で選択できるようにしたことから、同一成
形品の大量生産は勿論、多品種少量生産にも対応するこ
とができるようになり、生産品目が変る毎にラインを大
幅に変更する必要がない。
As described in detail above, this invention enables the selection of workpiece conveyance by a transfer bar and workpiece conveyance by a robot in one press body, making it possible not only to mass produce the same molded product but also to produce a wide variety of products in small quantities. It is now possible to handle production, and there is no need to make major changes to the line every time the production item changes.

またロボットを搭載したロボットキャリヤを切離し自在
にムービングボルスタに連結したことから、ムービング
ボルスタとともにプレス本体内より引出すことにより、
プレス本体外でロボットのティーチングや動作のシュミ
レーションが行えると共に、ムービングボルスタよりロ
ボットキャリヤを切離すことにより、ロボットが他のラ
インのプレスにも使用できるため、ライン毎にロボット
を用意する必要がなく経済的である。
In addition, since the robot carrier carrying the robot can be detached and freely connected to the moving bolster, it can be pulled out from the press body together with the moving bolster.
The robot can be taught and its motion simulated outside the press body, and by separating the robot carrier from the moving bolster, the robot can be used for presses on other lines, making it more economical as there is no need to prepare a robot for each line. It is true.

さらにプレス本体のアプライド間にロボット取付は杆を
横架して、このロボット取付は杆にロボットを取付ける
ようにすれば、ロボットの取付けが容易に行えると共に
、ロボットを出入れすることなくムービングボルスタを
プレス本体内より引出して金型の交換を行うことができ
るようになる。
Furthermore, by installing a rod horizontally between the applied parts of the press body and attaching the robot to the rod, the robot can be easily installed and the moving bolster can be installed without having to move the robot in and out. The mold can be replaced by pulling it out from inside the press body.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第2図は他
の実施例を示す斜視図である。 1はプレス本体、2,3はムービングボルスタ、7はト
ランスファバー 72は中央部材、14は金型、15は
ロボットキャリヤ、17はロボット。
FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of the invention, and FIG. 2 is a perspective view showing another embodiment. 1 is a press body, 2 and 3 are moving bolsters, 7 is a transfer bar, 72 is a central member, 14 is a mold, 15 is a robot carrier, and 17 is a robot.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)プレス本体1に対して交互に出入れ自在な少なく
とも2基のムービングボルスタ2,3を設け、これらム
ービングボルスタ2,3の一方にはトランスファ金型と
、プレス本体1内に設けられたトランスファバー7より
分割された中央部材72を設けると共に、他方のムービ
ングボルスタ3には複数基の金型14と、ムービングボ
ルスタ3に対して切離自在に連結されたロボットキャリ
ヤ15を設け、上記ロボットキャリヤ15上には少なく
とも1基のロボット17を設けてなるトランスファプレ
ス。
(1) At least two moving bolsters 2 and 3 are provided that can be taken in and out of the press body 1 alternately, and one of these moving bolsters 2 and 3 has a transfer mold and a mold that is provided inside the press body 1. A central member 72 divided from the transfer bar 7 is provided, and the other moving bolster 3 is provided with a plurality of molds 14 and a robot carrier 15 detachably connected to the moving bolster 3. A transfer press including at least one robot 17 on a carrier 15.
(2)上記各ロボット17をプレス本体1のアプライト
1a間に横架したロボット取付け杆に取付けてなるトラ
ンスファプレス。
(2) A transfer press in which each of the robots 17 described above is attached to a robot mounting rod horizontally suspended between the uprights 1a of the press body 1.
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