JPH02190328A - 防護服のための積層織物 - Google Patents
防護服のための積層織物Info
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- JPH02190328A JPH02190328A JP1298790A JP29879089A JPH02190328A JP H02190328 A JPH02190328 A JP H02190328A JP 1298790 A JP1298790 A JP 1298790A JP 29879089 A JP29879089 A JP 29879089A JP H02190328 A JPH02190328 A JP H02190328A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の要約
活性木炭布の層が補強織物(woven reinf
orcing fabric)に接着された、防護服
における使用のために好適な積層織物が開示される。該
補強織物の層は約100 g/m”未満の重さを有し、
また当該補強織物に伸度3.5%で約44ニユウトン/
c m以上の抗張力を付与するために、十分な高モン
ジュラスのアラミド繊維を含有する。
orcing fabric)に接着された、防護服
における使用のために好適な積層織物が開示される。該
補強織物の層は約100 g/m”未満の重さを有し、
また当該補強織物に伸度3.5%で約44ニユウトン/
c m以上の抗張力を付与するために、十分な高モン
ジュラスのアラミド繊維を含有する。
発明の背景
本発明は汚染環境からの保護を提供するための防護服に
関し、更に詳細にはこのような衣服に使用するための積
層織物に関する。
関し、更に詳細にはこのような衣服に使用するための積
層織物に関する。
化学戦争薬剤の如き化学薬品に対する保護を提供するた
めの、軍人や他の人により着用される防護服用の織物の
提供については、種々の試みがなされて来た。スパンレ
ース(spun−1aced)の不織保護織物には米国
特許第4.748゜065号に記載された如く吸着性炭
素化粒子が含浸させである。他の公知織物は米国特許第
3,769.144号及び第4,513.047号に記
載されているごとく、縫い込まれた(quilted)
織物及び織又は不織の活性炭織物に組み込んだ多層材料
が含まれる。
めの、軍人や他の人により着用される防護服用の織物の
提供については、種々の試みがなされて来た。スパンレ
ース(spun−1aced)の不織保護織物には米国
特許第4.748゜065号に記載された如く吸着性炭
素化粒子が含浸させである。他の公知織物は米国特許第
3,769.144号及び第4,513.047号に記
載されているごとく、縫い込まれた(quilted)
織物及び織又は不織の活性炭織物に組み込んだ多層材料
が含まれる。
一般に“活性木炭布(activated char
coal cloth)”と称される活性炭織物は化
学薬剤からの保護を提供する保護衣服に効果的である。
coal cloth)”と称される活性炭織物は化
学薬剤からの保護を提供する保護衣服に効果的である。
しかし、活性木炭布は例えば軍事用途において遭遇する
苛酷な条件下で使用される衣服用としては、充分に高い
耐久性をもっていない。活性木炭布は破れたり穴が空い
たりしやすく、それにより該防護服は化学薬剤に対する
保護効果を失うことになる。
苛酷な条件下で使用される衣服用としては、充分に高い
耐久性をもっていない。活性木炭布は破れたり穴が空い
たりしやすく、それにより該防護服は化学薬剤に対する
保護効果を失うことになる。
発明の概要
本発明により、活性木炭布の層が補強織物に接着された
、防護服における使用のために好適な積層織物が提供さ
れる。該補強織物の層は約100g/m’未満の重さを
有し、また当該補強織物に伸度3.5%で約44ニュー
トン/ c m (N/ cm)以上の抗張力を付与す
るために、十分な高モンジュラスのアラミド繊維を含有
する。
、防護服における使用のために好適な積層織物が提供さ
れる。該補強織物の層は約100g/m’未満の重さを
有し、また当該補強織物に伸度3.5%で約44ニュー
トン/ c m (N/ cm)以上の抗張力を付与す
るために、十分な高モンジュラスのアラミド繊維を含有
する。
本発明の好ましい態様によれば、補強用織物における高
初期モジユラスアラミド繊維は該補強織物中の総繊維中
約40%〜約100%を構成するステープルファイバー
である。織物中の残余の繊維は、好ましくはポリ(メタ
フェニレン イソフタルアミド)又は綿の如き難燃性(
燃焼防止性)低モジユラスステーブルファイバーである
。
初期モジユラスアラミド繊維は該補強織物中の総繊維中
約40%〜約100%を構成するステープルファイバー
である。織物中の残余の繊維は、好ましくはポリ(メタ
フェニレン イソフタルアミド)又は綿の如き難燃性(
燃焼防止性)低モジユラスステーブルファイバーである
。
該積層織物は、防護服に組み込まれた場合、優れた吸収
性と着用性を提供し、該活性木炭布が破れたり穴空きが
できたりする虞れが大幅に小さくなる。加えて該積層織
物は充分に軽量であるため、該織物を採用した衣服は着
用者に熱ストレスを与える虞れが少ない。該積層物は特
に厳しい条件で使用される衣服への用途に適合しており
、かくして軍事用途に適合している。
性と着用性を提供し、該活性木炭布が破れたり穴空きが
できたりする虞れが大幅に小さくなる。加えて該積層織
物は充分に軽量であるため、該織物を採用した衣服は着
用者に熱ストレスを与える虞れが少ない。該積層物は特
に厳しい条件で使用される衣服への用途に適合しており
、かくして軍事用途に適合している。
詳細な説明
本発明の積層物に有用な活性木炭布はよく知られている
。活性木炭布は、100%純度の活性炭からなる織、不
織又は編み布形成の活性炭吸収剤織物であり、米国特許
第3.849.332号に記載された方法で製造するこ
とができ、それをここで引用して、明細書に組み込む。
。活性木炭布は、100%純度の活性炭からなる織、不
織又は編み布形成の活性炭吸収剤織物であり、米国特許
第3.849.332号に記載された方法で製造するこ
とができ、それをここで引用して、明細書に組み込む。
本発明による積層織物における使用のためには、該活性
木炭布は好ましくは約65〜約200 g/m”の重量
である。
木炭布は好ましくは約65〜約200 g/m”の重量
である。
活性木炭織布は、FMI/250の名称でチャーコール
クロス社(Charcoal C1oth Lim
itecLMaidenhead、 Berkshir
e、 Great Br1Lain)から商業的に入
手可能であり、100g/m”(3゜Ooz/ yd”
)である。同様の活性木炭布が502−20の名称でア
メリカンカイノール社(Amer 1can Kyn
ol CompanylNew York %N
Y)から入手可能である。
クロス社(Charcoal C1oth Lim
itecLMaidenhead、 Berkshir
e、 Great Br1Lain)から商業的に入
手可能であり、100g/m”(3゜Ooz/ yd”
)である。同様の活性木炭布が502−20の名称でア
メリカンカイノール社(Amer 1can Kyn
ol CompanylNew York %N
Y)から入手可能である。
本発明による積層織物は、3.5%の伸度で約44ニュ
ートン/cm(約25ポンド/インチ)より大なる引っ
張り強度(抗張力)を該織物に付与するために高初期モ
ジユラスアラミド繊維を十分に含有する補強織物を包含
する。本特許出願においては、高初期モジユラスアラミ
ド繊維とは、約200g/dより大きい初期モジュラス
を有する芳香族ポリアミド繊維を指することを意図して
いる。補強織物において用いるための好ましい高モジュ
ラス繊維はイー、アイ、シュポン(IIm、1゜du
Pont de Nemours and
Companys Wilmington 、 De
laware)からケブラー(Kevlar) (商
標)として販売されている繊維の如き、ポリ(パラフェ
ニニレンテレフタルアミF)(PPD−T)である。他
の高初期モジユラス繊維は、音大(株)(大阪)からテ
クノーラ(Technora) (商標)として販売
されている如きポリ(p−フェニレンテレアタルアミド
)の共重合体(それは米国特許第4.075.172号
に記載されている如く、3゜4′−ジアミノジフェニル
エーテル及ヒハラフェニレンジアミンからなるジアミン
混合物とテレフタル酸との反応により製造される)を包
含する。
ートン/cm(約25ポンド/インチ)より大なる引っ
張り強度(抗張力)を該織物に付与するために高初期モ
ジユラスアラミド繊維を十分に含有する補強織物を包含
する。本特許出願においては、高初期モジユラスアラミ
ド繊維とは、約200g/dより大きい初期モジュラス
を有する芳香族ポリアミド繊維を指することを意図して
いる。補強織物において用いるための好ましい高モジュ
ラス繊維はイー、アイ、シュポン(IIm、1゜du
Pont de Nemours and
Companys Wilmington 、 De
laware)からケブラー(Kevlar) (商
標)として販売されている繊維の如き、ポリ(パラフェ
ニニレンテレフタルアミF)(PPD−T)である。他
の高初期モジユラス繊維は、音大(株)(大阪)からテ
クノーラ(Technora) (商標)として販売
されている如きポリ(p−フェニレンテレアタルアミド
)の共重合体(それは米国特許第4.075.172号
に記載されている如く、3゜4′−ジアミノジフェニル
エーテル及ヒハラフェニレンジアミンからなるジアミン
混合物とテレフタル酸との反応により製造される)を包
含する。
高初期モジユラス芳香族ポリアミド繊維は、本質的に燃
焼抵抗性であり、高温度下でも熔融しない。
焼抵抗性であり、高温度下でも熔融しない。
該補強織物は約100g/m”(3,0oz/ydりよ
り小さな重さであり、好ましくは約lO〜約70フトン
カウントヤーン(cotton count ya
rns)からの平織り(plain woven)で
ある。
り小さな重さであり、好ましくは約lO〜約70フトン
カウントヤーン(cotton count ya
rns)からの平織り(plain woven)で
ある。
最も好ましくは、該補強織物は、約35〜約85g/m
”(1,0〜2.5oz/ydりの重さを有する。該織
物を織るのに用いられる糸は、撚又は不撚の連続フィラ
メント糸或は好ましくは、高初期モジユラスアラミドス
テーブルファイバーからのスパンヤーンで織ることがで
きる。鞘/芯糸も使用しうる。ステープルからヤーンを
製造し、かかるヤーンから織物を製造するには、従来の
紡糸及び織布技術を採用することができる。
”(1,0〜2.5oz/ydりの重さを有する。該織
物を織るのに用いられる糸は、撚又は不撚の連続フィラ
メント糸或は好ましくは、高初期モジユラスアラミドス
テーブルファイバーからのスパンヤーンで織ることがで
きる。鞘/芯糸も使用しうる。ステープルからヤーンを
製造し、かかるヤーンから織物を製造するには、従来の
紡糸及び織布技術を採用することができる。
ステープルファイバーを用いる本発明の態様では、高初
期モジユラスアラミドステープルを織物中での単一の繊
維としてもよい。しかし、織物の値段を下げるためには
、該補強織物の約40%が高初期モジユラスアラミド繊
維となるように、高初期モジユラスアラミド繊維を約2
00g/d未満のモジュラスを有するステープルファイ
バーと紡糸前に混合する。
期モジユラスアラミドステープルを織物中での単一の繊
維としてもよい。しかし、織物の値段を下げるためには
、該補強織物の約40%が高初期モジユラスアラミド繊
維となるように、高初期モジユラスアラミド繊維を約2
00g/d未満のモジュラスを有するステープルファイ
バーと紡糸前に混合する。
このような低初期モジュラスステープルファイバーは、
いずれも例えば難燃性綿の如く当該繊維を難燃性にする
ために処理するのが好ましく、或は、ポリ(メタフェニ
レンイソフタルアミド)の如き本質的に難燃性のもので
ある。ポリ(メタフェニレンイソフタルアミド)繊維は
、イー、アイ、シュポン(E、 I%Du pan
t de New+ours andCompa
ny、 Wilmington % Delawar
e)からノーメックス(Nomex) (商11[)
として商業的に入手可能である。
いずれも例えば難燃性綿の如く当該繊維を難燃性にする
ために処理するのが好ましく、或は、ポリ(メタフェニ
レンイソフタルアミド)の如き本質的に難燃性のもので
ある。ポリ(メタフェニレンイソフタルアミド)繊維は
、イー、アイ、シュポン(E、 I%Du pan
t de New+ours andCompa
ny、 Wilmington % Delawar
e)からノーメックス(Nomex) (商11[)
として商業的に入手可能である。
本発明の好ましい態様においては、該活性木炭布は該補
強織物に、好ましくは、不規則点パターンで適用された
難燃性熱可塑性接着剤で接着される。好適な接着剤は、
例えばエムハルト社ボスティック部門(Bostik
Division 、 Emhart Corp
oration、 Middleton 、 MA)
から販売されているBostik St 74476
の如き難燃性ポリエステル接着剤である。該接着剤はス
クリーン法を用いて適用することもできる。適用される
接着剤の量は、該補強織物を該活性木炭布に接着させは
するが該織物の空気透過性は妨害しないような量である
。該織物面積の約20%〜約60%をカバーする量の接
着剤を用いるこきが好ましい。
強織物に、好ましくは、不規則点パターンで適用された
難燃性熱可塑性接着剤で接着される。好適な接着剤は、
例えばエムハルト社ボスティック部門(Bostik
Division 、 Emhart Corp
oration、 Middleton 、 MA)
から販売されているBostik St 74476
の如き難燃性ポリエステル接着剤である。該接着剤はス
クリーン法を用いて適用することもできる。適用される
接着剤の量は、該補強織物を該活性木炭布に接着させは
するが該織物の空気透過性は妨害しないような量である
。該織物面積の約20%〜約60%をカバーする量の接
着剤を用いるこきが好ましい。
本発明の積層織物は、防護服に用いるのに好適である。
このような衣服に組み込まれるときには、該織物は、該
織物に積層され或は例えば該積層物の外皮(outer
covering)又は裏打ち(1nnerlin
er)として用いられる他の層と、−緒に用いることが
できる。
織物に積層され或は例えば該積層物の外皮(outer
covering)又は裏打ち(1nnerlin
er)として用いられる他の層と、−緒に用いることが
できる。
本発明の積層織物においては、該補強織物がこのような
衣服が典型的に遭遇する着用条件下で、該活性木炭布が
破断点まで伸長するのを防止するに十分な抗張力を有し
ているので、既知の構造以上の改善された耐久性が提供
される。該積層物で作られた衣服は着用者に対して高い
熱ストレスを賦課しないということも、十分に軽量な本
発明の積層物において達成された。
衣服が典型的に遭遇する着用条件下で、該活性木炭布が
破断点まで伸長するのを防止するに十分な抗張力を有し
ているので、既知の構造以上の改善された耐久性が提供
される。該積層物で作られた衣服は着用者に対して高い
熱ストレスを賦課しないということも、十分に軽量な本
発明の積層物において達成された。
本発明を下記実施例で更に説明するが、それは本発明を
限定する意図はない。
限定する意図はない。
実施例1及び2
以下の実施例では、下記の商業的に入手可能な活性木炭
布(ACC)が用いられた。
布(ACC)が用いられた。
虹
チャコールクロス社からのACCFMI/250重量
10.2g/鴎8 (3,0oz/ydり 抗張力 機械方向(MD) 12.6N/ cn+(7,2lb
/in) 直交方向(XD) 12.8N/ ca(7,31b/
in) 破断伸度 機械方向(MD) 3.3% 直交方向(XD) 13.5% 表1のACCを用い、下記の織物に積層して、4種の積
層物を製造した: A、 PPD−T織物 100%PPD−Tステープルファイバーを用いて高モ
ジユラス織物を下記のように製造した: 3.8cm(
11/2インチ)長、1.5dpf T−29PPD
−Tステープルファイバーを開繊し、カード(card
)し、そして綿糸上に引いてスライバーを作った。
10.2g/鴎8 (3,0oz/ydり 抗張力 機械方向(MD) 12.6N/ cn+(7,2lb
/in) 直交方向(XD) 12.8N/ ca(7,31b/
in) 破断伸度 機械方向(MD) 3.3% 直交方向(XD) 13.5% 表1のACCを用い、下記の織物に積層して、4種の積
層物を製造した: A、 PPD−T織物 100%PPD−Tステープルファイバーを用いて高モ
ジユラス織物を下記のように製造した: 3.8cm(
11/2インチ)長、1.5dpf T−29PPD
−Tステープルファイバーを開繊し、カード(card
)し、そして綿糸上に引いてスライバーを作った。
該スライバーをエヤージェット開口端型紡機でヤーンに
紡ぎ、60コツトンカウントの100%PPD −Tヤ
ーンを形成した。単ヤーンは、1cm当たり8゜5ター
ン(1インチ当たり21.6ターン)で“s ”複数撚
り(ply−tyisted) L/、二!(two
−ply)スパンヤーン(ノミナル60/2コツトンカ
ウント)を製造した。
紡ぎ、60コツトンカウントの100%PPD −Tヤ
ーンを形成した。単ヤーンは、1cm当たり8゜5ター
ン(1インチ当たり21.6ターン)で“s ”複数撚
り(ply−tyisted) L/、二!(two
−ply)スパンヤーン(ノミナル60/2コツトンカ
ウント)を製造した。
このように形成された重畳ヤーンをシャトルを織機で織
り、平織布とした。該グレイ布(graige fa
bric)は1cm当たり20端(1インチ当たり50
端)×1cII+当たり16ピツク(1インチ当たり4
0ビツク)及び斤量76 g/m’ (2、25o z
/ y dりの構造であった。
り、平織布とした。該グレイ布(graige fa
bric)は1cm当たり20端(1インチ当たり50
端)×1cII+当たり16ピツク(1インチ当たり4
0ビツク)及び斤量76 g/m’ (2、25o z
/ y dりの構造であった。
B 、 Notrrex (商II)456布イー・ア
イ・シュポン(E@1 @Du Pant deN
emours and Conpany、 Wil
lmington、 Delaware)から商業的に
入手可能 一繊維:95%の1.5dpf 1 、5インチ着色ノ
ーメックス(商標)繊維 5%の1.5dpf l 、 5インチT−29PPD
−Til維 一ヤーン:37/2cc −布構造:28端/CDI (70/in) X l
9ピック/cm(48/1n) 15 、25kg/+++” −1,ogm/リットルのMerpol HC3(P
H5、0)で洗浄され、350@Fで乾燥された布“Z
epel (商41)B”を用いて処理しく布の3重量
%)、250”Fで乾燥し、340’Fで3分間硬化し
た、撥水性の布 81 W、 8−8oz/yd” 繊維:50%、lI八へ、2.25〜2.5dpfSD
ナイロン 5%綿 織り方:2×1左あや織り(left handtwi
ll) B、W、3 oz/yd” 繊維:100%ナイロン 本発明の積層物、実施例1及び2、と比較積層物、比較
例1及び2を、表2に示したようにして、PPD−T布
A及び他の布B、 C及びDをスクリーン法による市販
ペースト適用法を用いた不規則点パターンの難燃性ポリ
エステル接着剤で被覆することにより製造した。該布に
適用された点接着剤の重量は17〜27g/m”(0−
5〜Q、goz/yd2)の範囲にあり、布面積のほぼ
20%をカバーした。該布は圧力100 psig、温
度280°Fで8〜10秒という難燃性ポリエステル点
接着剤を活性化し、布同士を一緒に接合する接合条件で
ACC(片側又は両側)に接合された。
イ・シュポン(E@1 @Du Pant deN
emours and Conpany、 Wil
lmington、 Delaware)から商業的に
入手可能 一繊維:95%の1.5dpf 1 、5インチ着色ノ
ーメックス(商標)繊維 5%の1.5dpf l 、 5インチT−29PPD
−Til維 一ヤーン:37/2cc −布構造:28端/CDI (70/in) X l
9ピック/cm(48/1n) 15 、25kg/+++” −1,ogm/リットルのMerpol HC3(P
H5、0)で洗浄され、350@Fで乾燥された布“Z
epel (商41)B”を用いて処理しく布の3重量
%)、250”Fで乾燥し、340’Fで3分間硬化し
た、撥水性の布 81 W、 8−8oz/yd” 繊維:50%、lI八へ、2.25〜2.5dpfSD
ナイロン 5%綿 織り方:2×1左あや織り(left handtwi
ll) B、W、3 oz/yd” 繊維:100%ナイロン 本発明の積層物、実施例1及び2、と比較積層物、比較
例1及び2を、表2に示したようにして、PPD−T布
A及び他の布B、 C及びDをスクリーン法による市販
ペースト適用法を用いた不規則点パターンの難燃性ポリ
エステル接着剤で被覆することにより製造した。該布に
適用された点接着剤の重量は17〜27g/m”(0−
5〜Q、goz/yd2)の範囲にあり、布面積のほぼ
20%をカバーした。該布は圧力100 psig、温
度280°Fで8〜10秒という難燃性ポリエステル点
接着剤を活性化し、布同士を一緒に接合する接合条件で
ACC(片側又は両側)に接合された。
tlKtlK 零 女
4種の積層物の引っ張り特性を試験し、図1及び表2で
代表される結果を得た。図1における機械方向(MD)
のストレス−ストレイン曲線及び表2のデータは、比較
例1及び2の積層物は破断点における高い強度を有して
いるが、活性炭素布が破壊する低伸張レベル(3〜4%
)で高い強度を有していないことを示している。
代表される結果を得た。図1における機械方向(MD)
のストレス−ストレイン曲線及び表2のデータは、比較
例1及び2の積層物は破断点における高い強度を有して
いるが、活性炭素布が破壊する低伸張レベル(3〜4%
)で高い強度を有していないことを示している。
一方、実施例1としての、積層物は、低伸張レベルで高
い強度を有している。比較積層物中では、活性炭素布は
18N/ cm (1Q1b/ in)負荷で破壊し、
穴が発達するが、本発明の積層物、実施例1&2は約7
0 N/ cm (401b/ in)負荷を適用した
後も破壊しないことが観察された。
い強度を有している。比較積層物中では、活性炭素布は
18N/ cm (1Q1b/ in)負荷で破壊し、
穴が発達するが、本発明の積層物、実施例1&2は約7
0 N/ cm (401b/ in)負荷を適用した
後も破壊しないことが観察された。
実施例3
本実施例では、ACCは高初期モジュラスPPD −T
ステーグルファイバーと低モジユラス繊維(綿)の混合
物を含有する補強織物に接合した。
ステーグルファイバーと低モジユラス繊維(綿)の混合
物を含有する補強織物に接合した。
50%の3.8ca+ (1’/! in)長、!、
5dPfT−29PPD−T繊維及び50%のピマ綿(
pima cotton)繊維を用いた高モジユラス
織物を、該繊維を混合することにより製造し、それを開
繊、カーデイングしそして綿システム上にひきのばして
スライバーを形成した。該スライバーを60/lコドン
カウント、12ターン/ cm (30,6tpi)
(3,95“Z11撚多重機)に輪状紡糸(ring
5pun) L/た。該ヤーンをシャトル織機で平
織布に織った。該グレイ布は31端/cwr (80/
in) X 31ピック/cm(80/in)及び斤量
63g/ ra” (1,85oz/ ydりの構造で
あった。
5dPfT−29PPD−T繊維及び50%のピマ綿(
pima cotton)繊維を用いた高モジユラス
織物を、該繊維を混合することにより製造し、それを開
繊、カーデイングしそして綿システム上にひきのばして
スライバーを形成した。該スライバーを60/lコドン
カウント、12ターン/ cm (30,6tpi)
(3,95“Z11撚多重機)に輪状紡糸(ring
5pun) L/た。該ヤーンをシャトル織機で平
織布に織った。該グレイ布は31端/cwr (80/
in) X 31ピック/cm(80/in)及び斤量
63g/ ra” (1,85oz/ ydりの構造で
あった。
この製造の抗張力及び伸張特性を下表3及び第1図に示
す。
す。
表3
積層物 抗張力
N/0m(lb/ in)
MD XD
実施例38162
(46,4) (35,1)
破断点伸度%
MD XD
4.86 6.64
しかして本発明の実施態様としては以下のものが挙げら
れる。
れる。
1、活性木炭布の層とそれに接着された補強織物とを含
有してなる、防護服における使用のために好適な積層織
物であって、該補強織物の層は約100g/m”未満の
重さを有し、また当該補強織物に伸度3.5%で約44
ニュートン/ c m以上の抗張力を付与するために、
十分な高初期モジュラスのアラミド繊維を含有してなる
積層織物。
有してなる、防護服における使用のために好適な積層織
物であって、該補強織物の層は約100g/m”未満の
重さを有し、また当該補強織物に伸度3.5%で約44
ニュートン/ c m以上の抗張力を付与するために、
十分な高初期モジュラスのアラミド繊維を含有してなる
積層織物。
2、該補強織物中の該高初期モジユラスアラミド繊維が
ステープルファイバーであり、当該ステーブルファイバ
ーが該補強織物中の総繊維の約40%〜約100%を構
成してなる項lの積層織物。
ステープルファイバーであり、当該ステーブルファイバ
ーが該補強織物中の総繊維の約40%〜約100%を構
成してなる項lの積層織物。
3、該補強織物が約θ%〜約60%の難燃性低チジュラ
スフテーブルファイバーを含有してなる項2の積層織物
。
スフテーブルファイバーを含有してなる項2の積層織物
。
4、該補強織物中の総繊維の少なくとも約50%が、該
高モジユラスアラミド繊維である項2の積層織物。
高モジユラスアラミド繊維である項2の積層織物。
5、該高モジュラスアラミド繊維ステープルが約2.0
cm〜約7.5cmの繊維長を有している、項2の積層
織物。
cm〜約7.5cmの繊維長を有している、項2の積層
織物。
6、該高モジユラスアラミド繊維ステープルが約0.9
dtex〜約2.7dtaxのフィラメント当たりの線
密度(linear density)を有する、項
2の積層織物。
dtex〜約2.7dtaxのフィラメント当たりの線
密度(linear density)を有する、項
2の積層織物。
7、該高モジユラスアラミド繊維ステープルがポリ(パ
ラフェニレンテレ7タルアミド)ステーブルである項2
の積層織物。
ラフェニレンテレ7タルアミド)ステーブルである項2
の積層織物。
8、該難燃性低モジュラスフテーブルファイバーがポリ
(メタフェニレンイソフタルアミド)及び綿からなる群
から選ばれるものである、項3の積層織物。
(メタフェニレンイソフタルアミド)及び綿からなる群
から選ばれるものである、項3の積層織物。
9、該補強織物が、約lθ〜約70フトンカウントヤー
ンの平織り(plain woven)である項3の
積層織物。
ンの平織り(plain woven)である項3の
積層織物。
IO0該補強織物が約35g/m”乃至約85g /
m ”の重量を有する上記9に記載の積層織物。
m ”の重量を有する上記9に記載の積層織物。
11、該活性木炭布が約65g/m”乃至約200g/
m”の重量を有する上記lに記載の積層織物。
m”の重量を有する上記lに記載の積層織物。
12、前記活性木炭布は、難燃性熱可盟性接着剤が不規
則点パターンで施されている前記強化繊物に接着せしめ
られており、該接着剤は織物の面積の約20%乃至約6
0%を覆っている上記1に記載の積層織物。
則点パターンで施されている前記強化繊物に接着せしめ
られており、該接着剤は織物の面積の約20%乃至約6
0%を覆っている上記1に記載の積層織物。
第1図は本発明の積層織物、実施例1〜3、と対照織物
についての、機械方向(MD)の伸度%に対してグロッ
トされたMD引っ張り強さを図示したものである(活性
木炭布だけのものも示しである)。 MD%神A
についての、機械方向(MD)の伸度%に対してグロッ
トされたMD引っ張り強さを図示したものである(活性
木炭布だけのものも示しである)。 MD%神A
Claims (1)
- 1、活性木炭布の層とそれに接着された補強織物とを含
有してなる、防護服における使用のために好適な積層織
物であって、該補強織物の層は約100g/m^2未満
の重さを有し、また当該補強織物に伸度3.5%で約4
4ニュートン/cm以上の抗張力を付与するために、十
分な高初期モジュラスのアラミド繊維を含有してなる積
層織物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/287,268 US4869947A (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Laminated fabric for protective clothing |
US287268 | 1988-12-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02190328A true JPH02190328A (ja) | 1990-07-26 |
JP3010263B2 JP3010263B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=23102167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1298790A Expired - Fee Related JP3010263B2 (ja) | 1988-12-21 | 1989-11-18 | 防護服のための積層織物 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4869947A (ja) |
EP (1) | EP0374426B1 (ja) |
JP (1) | JP3010263B2 (ja) |
DE (1) | DE68923439T2 (ja) |
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---|---|---|---|---|
JPH07507848A (ja) * | 1992-06-16 | 1995-08-31 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 改善された快適さの衣服のためのアラミド織物 |
JP2002263481A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-17 | Toyobo Co Ltd | 繊維状活性炭を含むキルティングシート |
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JP2012171211A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Toyobo Co Ltd | 吸着シート |
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US5050241A (en) * | 1989-10-11 | 1991-09-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Garment for protection against hot liquids |
US5223334A (en) * | 1990-05-25 | 1993-06-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electric arc resistant lightweight fabrics |
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