JPH02185662A - 燃料噴射弁 - Google Patents

燃料噴射弁

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JPH02185662A
JPH02185662A JP237989A JP237989A JPH02185662A JP H02185662 A JPH02185662 A JP H02185662A JP 237989 A JP237989 A JP 237989A JP 237989 A JP237989 A JP 237989A JP H02185662 A JPH02185662 A JP H02185662A
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fuel
air
seat
fuel injection
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Taishin Tani
泰臣 谷
Hitoshi Tasaka
田坂 仁志
Yukio Tomiita
幸生 富板
Tatsuya Kida
達也 喜田
Takuo Shigemura
重村 拓郎
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Mazda Motor Corp
Denso Corp
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Mazda Motor Corp
NipponDenso Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M69/00Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
    • F02M69/04Injectors peculiar thereto
    • F02M69/047Injectors peculiar thereto injectors with air chambers, e.g. communicating with atmosphere for aerating the nozzles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は主に内燃機関の燃焼室内に直接燃料を噴射す
る燃料噴射弁に関するものである。
[従来技術] 従来、内燃機関の燃焼室内(おいて点火栓近傍の混合気
を他の部分より瀾クシ、いわゆる混合気の成層化を図り
、これにより燃焼を良くして燃費、エンジンの過渡特性
及び排気エミッションを向上させることが知られており
、このような混合気の成層化を得ることを目的とし、直
接内燃機関の燃焼室内に燃料を噴射する燃料噴射弁が提
案されている。(実開昭58−2363号公報)[発明
が解決しようとする課題] 然しながら上記の燃料噴射弁は内燃機関の燃焼室内での
微粒化が悪く効率のよい燃焼が得られないという欠点が
あった。この発明は内燃機関の燃焼室内に燃料を噴射し
た時燃料が充分に微粒化され、燃焼効率を高める機能を
有する燃料噴射弁の提供を課題とする。
[課題を解決するための技術的手段] 上記の課題を解決するためこの発明は燃料調量部と燃料
噴射部とからなり、燃料調量部は所定圧の燃料を調量し
て間欠的に噴射する第1の制御弁を有し、燃料噴射部は
第1の制御弁から噴射された燃料を吸入して間欠的に噴
射する第2の制御弁を有する燃料噴射弁において、前記
第2の制御弁は筒状のシート部材と、このシート部材内
で前後方向に摺動可能の弁子と、弁子を後方に付勢する
弾性部材とからなり、シート部材の先端と弁子の先端と
により空気弁が形成され、空気弁の後方には弁子とシー
ト部材とにより燃料弁が形成され、燃料弁の閉弁状態に
おいてシート部材の先端と弁子の先端との間に所定量の
初期クリアランスが設定され、燃料弁と空気弁との間に
おいてシート部材には空気流入口が設けられ、空気弁を
通過する空気量が燃料弁を通過する燃料量の2倍以上と
なるように弁径、弁のシート角、弾性部材の弾力、燃料
圧力、空気圧力を設定した構成を有している。
[作用] 第1の制御弁から第2の制御弁内に入った燃料は第2の
制御弁の燃料弁の開弁により燃料弁の前方に噴出し、空
気流入口からの空気と混合されて微粒化し、更に空気弁
から噴射されるので微粒化は促進される。特に第2制御
弁の開弁初期においては空気弁に設けた初期クリアラン
スにより微粒化作用が大きい。この状態で内燃機関の燃
焼室内に供給されるので燃焼効率を高めることになる。
[実施例] 以下実施例を示す図面によりこの発明を説明する。まず
第1実施例の燃料噴射弁を第3図により説明すると、燃
料噴射弁100は内燃機関(以後エンジンとも言う)の
シリンダヘッド14及びシリンダブロック11に穿設さ
れた鉛直方向の支持孔17に嵌合支持されている。シリ
ンダブロック11に形成されたシリンダボア12にはピ
ストン13が摺動自在に挿入され、シリンダブロック1
1上に載置されたシリンダヘッド14と、シリンダボア
12と、ピストン13の頂面15とにより燃焼室16が
形成される。点火栓21はシリンダヘッド14に穿設さ
れた孔22に嵌合され、その電極23は燃焼室16内に
突出する。燃料噴射弁100に形成された噴口101は
シリンダブロック11に形成された孔18を介して燃焼
室16内に連通ずる。
燃料噴射弁100にはタンク31内の燃料が供給される
。ポンプ32はモータ33により駆動されて回転し、タ
ンク31内の燃料をフィルタ34及び供給ライン36を
介して燃料噴射弁1100k圧送する。燃料噴射弁10
0に供給された燃料の圧力は調圧弁35により一定値に
調圧され、余剰燃料は還流ライン37を介してタンク3
1に戻される。
燃料噴射弁100は燃料調量部110と燃料噴射部15
0とからなり、これらは相nに連結される。燃料調量部
110は通常の燃料噴射弁と同様な構造を有する。即ち
、ノズルボデー111の下端部には絞り孔112が穿設
され、ノズルボデー111の内部には絞り孔112を開
閉するニードル弁113が昇降自在に収容される。ノズ
ルボデー111の上方には環状板1]4が設けられ、ノ
ズルボデー111は環状板114とともにケーシング1
15の下端開口部116内に嵌着される。
一方供給ライン36に連結される人口部材121はケー
シング115の上端開口部117内に嵌着される。この
入口部材121の軸心部に固定された管部材122には
燃料通路123が形成され、又入口部材121の供給ラ
イン36との連結部にはフィルタ124が設けられる。
燃料通路123と絞り孔112はケーシング115及び
ノズルボデー111の内部に形成された通路により連結
され、フィルタ124及び燃料通路123を通過して燃
料調量部110内に流入する燃料はニードル弁113が
開弁した時絞り孔112から吐出されて燃料噴射部15
0へ供給される。
ニードル弁113の頭部には磁性材料よりなる環状部材
125が@着され、環状部材125と管部材122との
間にはばね126が設けられる。
ばね126は環状部材125を介してニードル弁113
を常に下方に付勢し、これによりニードル弁113は非
作動時ノズルボデー111の゛下品に形成されたシート
部127に着座し、絞り孔112を閉塞する。ニードル
弁113はソレノイドコイル131に通電することによ
り開弁する。即も環状部材125は磁性材料から形成さ
れているのでソレノイドコイル131への通電により上
方にに吸引され、これによりニードル弁113はシート
部127から離座して絞り孔112を解放する。
ソレノイドコイル131への通電を遮断すると、ニード
ル弁113はばね126の弾力により下降し、絞り孔1
12を閉塞する。ソレノイドコイル131への通電制御
は電子制御部(ECU>132により行なわれ、ECU
132はエンジンの運転状態に応じて電圧パルス信号を
ソレノイドコイル131に供給する。従って例えばエン
ジンの高負荷運転の場合は燃料の噴射ωを多くするため
低負荷状態の場合に比較し、長いパルス幅の信号がソレ
ノイドコイル131に供給され、ニードル弁113の開
弁時間が長くなる。
燃料噴射部150のホルダ151は燃料調量部110の
ノズルボデー111に油密に嵌着する。
ホルダ151には燃料調量部110の絞り孔112に連
通ずる燃料通路152が形成される。燃料通路152は
ホルダ151の軸心部に沿って直線状に延び、燃料通路
152の下端部には燃料通路152に対して垂直方向に
延び、ホルダ151の側面に開口する噴口101が形成
される。噴口101内にはこれを開閉するため外開式の
自動弁である制御弁161が配設される。
空気供給機構の筒状ボデー201はホルダ151に外嵌
され、これによりボデー201とホルダ151との間に
断面環状の通路202が形成される。筒状ボデー201
及びホルダ151の下端部にはキャップ203が嵌合さ
れ、キャップ203の側壁とホルダ151との間には空
気室204が形成される。キャップ203は噴口101
に対抗する部位に開口205を有し、この開口205は
シリンダブロック11に形成された孔18を介して燃焼
室16に連通する。空気室204は孔206を介して通
路202に連通ずる。筒状ボデー201の上部にはパイ
プ210が連結される。パイプ210はボデー201か
ら斜め上方に延び加圧空気[211に連結される。
従って加圧空気源211から圧送されてきた空気はパイ
プ21.0を通って通路202に流入し、孔206から
空気室204へ流入する。空気室204の空気は開口2
05、孔18を介して燃焼室16内に噴射される。
次に第1図により前記の制御弁161を説明する。制御
弁161は7ランジ301の下部でキャップ203の下
部に嵌着され、環状のシート部材162とこのシート部
材162の中央に穿設された孔163に設けた環状の弁
座163aを開閉する弁子164とを有する。弁子16
4は前進するとその当接部164aが弁座163aから
離れて開弁し、燃料の通過を許す。又後退すると当接部
164aが弁座163aに着座して閉弁し、燃料をを遮
断する。弁座163aと当接部164aとにより燃料弁
が形成される。弁子164の背面にはピン165が固定
され、ビン165の先端にはリテーナ166が設けられ
ている。リテーナ166とシート部材162との間にば
ね167が設けられ、これにより弁子164はその当接
部164aが弁座163aに着座する方向に付勢されて
いる。シート部材162には燃料通路152に連通ずる
燃料流入孔310が設けられ、この燃料流入孔310は
弁子164に設けた環状の溝部311に連通している。
制御弁161は燃料通路152の燃料圧力がばね167
の弾力即ち開弁圧力以上になった時、ばね167の弾力
に抗して開弁じ、環状溝部311内の燃料を弁座163
aを経て前方に噴射する。、燃料圧力が開弁圧力より小
さくなった時、ばね167の弾力により閉弁し、燃料噴
射を遮断する。
又フランジ301の上部はキャップ203に嵌着され、
空気室204の空気がシート部材162に設けた空気流
入口305を通って同じくシート部材162に設【プた
噴出孔306に流入する。
制御弁161の閉弁時では弁子164の先端(設けた空
気弁308の外周縁308aとシート部材162の先端
部309とで絞り307が形成され、この校り307に
より空気の最低の吐出量が確保される。絞り307の望
ましい初期クリ−アランスは50〜150μmである。
前述のように較り307により閉弁時においても空気の
最低噴出量が確保されているので、弁子164が閉弁位
置から開弁方向に移動を開始し、弁座163aから燃料
が噴射されてもこの燃料は上記の最低の空気量により直
ちに微粒化される。
そして弁子164の移動により絞り307のクリアラン
スが100〜〜400μmになるまで常に弁座163a
を通過する燃料量の2倍以上の空気量が確保されるよう
に設定されているので燃料噴射初期から有効な微粒化が
得られる。
第2図は前述の空気量が常に燃料量の2倍以上となるよ
うに設定した説明図である。前述のように制御弁161
の閉弁時では第2図(イ)に示すように弁子164の当
接部164aは弁座163aに当接し燃料弁の開口面積
は零であるが、空気弁308は絞り307の初期クリア
ランスに対応する開口面積Cを持っている。弁子164
が移動し始めると第2図(ロ)に示すように燃料弁に開
口面積が発生し、空気弁308の開口面積は大きくなる
。そして第2図(ハ)に示すように弁子164の移動の
初期には移動に伴う空気弁308の開口面積の増加の割
合いは燃料弁の開口面積の増加の割合いの2倍以上とな
る。ように設定されている。更に弁子164の移動量が
一定値を越すと空気弁308の開口面積A及び燃料弁の
開口面積Bは一定に保持されるが開口面積の比は2以上
となるように設定されている。
なお、上記の実施例でパイプ210は加圧空気源に連通
しているがパイプ210を大気に連通させてもよい。
又上記実施例では燃料噴射弁100をレシプロエンジン
に取り付【プたがロータリエンジンのサイドハウジング
に取り付【プてもよい。この際サイドハウジングにはロ
ータにより開閉される孔を形成し、この孔から燃料噴射
を行なう。又燃料噴射弁をエンジンの吸気マニホルドに
取り付けてもよい。
第4図は制御弁の第2実施例を示す。第4図の制御弁4
61ではシート部材462の孔463に設けた弁座46
3aに離、着座する弁子464の当接部464aが半径
方向に外方向にフランジ状に突出している。弁座463
aと当接部464aとにより燃料弁が形成される。又前
端の空気弁408も制御弁161の空気弁308と同様
に半径方向に外方向に突出している。7ランジ401の
前側にはリング状の空気室410が形成され、空気室4
10の前壁410aと空気弁408とにより絞り407
が形成されている。そして燃料弁の閉弁状態においで絞
り407は50〜150μmの初期クリアランスを有し
ている。又空気室410の外周壁410bには空気流入
口405が設けられている。
上記の制御弁461において、燃料弁の弁座453aの
直径をD、空気弁408の弁座の直径をd、燃お目↑の
弁座角をθ、空気弁の弁座角をOとした時、弁座角の値
により燃料及び空気の噴射量が変化する。そこで弁子4
64の移動量をh、空気弁の調量面積をA  燃料弁の
調量面積をΔf、aゝ 空気弁408の閉弁時の初期クリヤランスをCとすると
、 A8=πd (h十c)s i nθ/2Af=7rD
hS! nθ/2 となり。さらに空気圧力をPa、燃料上流圧力をPf、
ばね400のセット荷重をF5、空気弁の流は係数をC
空気の比重量をγ8、燃料弁のaゝ 流量係数をCf、燃料の比重量をγfとすると、燃料量
()i量Qf及び空気噴射量Qaは従って Qa/Q丁≧2となるようにθ、e、D、d、F5、P
a、Pfを設定することができる。
[効果] この発明は上記の構成を有するので次のような優れた効
果を有する。
(イ)第2制御弁は燃料とともに燃料の2倍M以上の補
助空気を供給するので優れた燃料の微粒化が可能となり
、エンジンの燃焼効率を高める。
(ロ)特に第2制御弁の閉弁状態において空気弁に初期
クリアランスを設け、かつ燃料噴射初期では空気弁の開
口面積の増加の割合いを燃料弁の開口面積の増加の割合
いの2倍以上として補助空気の供給量を燃料供給量より
多くしたので、噴射初期の微粒化が促進され、排気エミ
ッションが改善される。
(ハ)第2制御弁の構造は筒中であり、製作も容易であ
る。又燃料噴射弁への組み付けが容易である。
(ニ)微粒化による燃料噴射Φの変動は僅かであり、エ
ンジンの出力はほとんど影響を受けない。
【図面の簡単な説明】
第1図は一実施例の正断面図を示す。第2図(イ)は一
実施例の燃料弁及び空気弁の閉弁時の開口面積の詳細図
を示し、第2図(ロ)は開弁時の開口面積の詳細図を示
す。第2図(ハ)は弁子の移動量に対する空気弁及び燃
料弁の開口特性を示す。第3図は一実施例のエンジンへ
の取り付けの正断面図を示す。第4図は他の実施例の正
断面図を示す。 16・・・燃焼室 100・・・燃料噴射弁 161.461・・・(第2の制御弁)162.462
・・・シート部材 305.405・・・空気流入口 167・・・ばね(男性部材) 308.408・・・空気弁 第1図 空気

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 燃料調量部と燃料噴射部とからなり、燃料調量部は所定
    圧の燃料を調量して間欠的に噴射する第1の制御弁を有
    し、燃料噴射部は第1の制御弁から噴射された燃料を吸
    入して間欠的に噴射する第2の制御弁を有する燃料噴射
    弁であつて、前記第2の制御弁は筒状のシート部材と、
    このシート部材内で前後方向に摺動可能の弁子と、弁子
    を後方に付勢する弾性部材とからなり、シート部材の先
    端と弁子の先端とにより空気弁が形成され、空気弁の後
    方には弁子とシート部材とにより燃料弁が形成され、燃
    料弁の閉弁状態においてシート部材の先端と弁子の先端
    との間に所定量の初期クリアランスが設定され、燃料弁
    と空気弁との間においてシート部材には空気流入口が設
    けられ、空気弁を通過する空気量が燃料弁を通過する燃
    料量の2倍以上となるように弁径、弁のシート角、弾性
    部材の弾力、燃料圧力、空気圧力を設定したことを特徴
    とする燃料噴射弁。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100693254B1 (ko) * 1999-08-25 2007-03-12 로베르트 보쉬 게엠베하 인젝터용 제어 밸브

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100693254B1 (ko) * 1999-08-25 2007-03-12 로베르트 보쉬 게엠베하 인젝터용 제어 밸브

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