JPH02183247A

JPH02183247A - フィルムパトローネ用容器本体

Info

Publication number: JPH02183247A
Application number: JP213589A
Authority: JP
Inventors: Mutsuo Akao; 睦男赤尾
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1989-01-10
Filing date: 1989-01-10
Publication date: 1990-07-17
Anticipated expiration: 2012-11-12
Also published as: JP2676244B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は写真フィルムパトローネを収容するプラスチッ
ク容器の本体に関するものである。

〔従来の技術〕

現在、フィルムパトローネ容器本体はプラスチック射出
成形品が主流を占めており、その形状は例えば特開昭６
０−１６３０４５号公報等に記載されているものがあっ
た。

このフィルムパトローネ容器は、第１図に示すように、
容器本体ｌと容器キャップ２とからなり、容器本体ｌに
容器キャップ２を装着することにより写真フィルムパト
ローネを気密に収納する。

すなわち、容器本体１は有底筒形をしており、その開口
縁部３はやや肉厚に形成されていてそこに断面円弧状の
溝４が設けられていた。一方、容器キャップ２は肉厚の
フランジ５の基部から周壁部６が垂下形成され、キャッ
プ面はその下端から水平に進んで中央にはパトローネの
軸部を収容する隆起部７が設けられていた。そして、周
壁部６の略中夫には、容器本体１の前記溝４と係合する
断面円弧状のリブ８が形成され、容器キャップ２の装着
時には第２図に示すように、リブ８は溝４の底部９と接
触し密閉状態を形成していた。

そして、このような従来のフィルムパトローネ容器本体
には、剛性の確保と射出成形の際のパリや糸引き発生を
防止し、かつ落下強度確保と成形収縮変化をできるだけ
小さくするために、メルトフローレートが１０ｇ／１０
分前後のホモポリプロピレン樹脂や、剛性を確保しなが
ら落下強度と透明度向上のためにエチレンを１重量％程
度含むプロピレン・エチレンランダム共重合体樹脂が使
用されてきた。

なお、プロピレン・エチレンブロック共重合体樹脂は、
衝撃強度は大きいが、衝撃が加わると白化し商品価値が
なくなるため実用化されなかった。

また、透明度も非常に悪かった。

これらの樹脂を用いたフィルムパトローネ容器本体（以
後容器本体と表示）は、落下強度の確保、射出成形の際
の溶融樹脂の流動性確保等の理由から厚肉に形成されて
いるので、樹脂の使用量が多くコスト高になった。また
、流動性確保と成形バランス確保のため樹脂温度を高く
する必要があるので、冷却時間が長くなりその結果、成
形サイクルが長くなり、成形コスト高となるだけでなく
、成形収縮率が大きくなり同一金型で成形サイクルを変
動させると寸法が規格から外れるため複数の金型が必要
になった。さらに、射出成形の際のショートショットや
糸引き、ゲート残り等の成形不良品発生率が大きく全数
検査をする必要があり、コストアップになる等の問題が
あった。

さらに、また透明容器とする場合は、厚肉のため透明度
が低くなるのを少しでも防ぐ目的で金型コアを鏡面に仕
上げているため、容器本体から金型コアが抜ける時に、
−瞬容器本体内が真空状態になり、底面部や周壁部が容
器本体内側に変形（底ヒケ及び座屈と言われている）し
やすくなり、かつ金型コアが容器本体から抜ける時にす
るどい曝発音が発生するので、完全に冷却させた後ゆっ
くり金型コアから容器本体を抜く必要があり、成形サイ
クルを長くしていた。

本出願人はこの欠点を改良した容器本体を特開昭６３−
１９３１４２号公報で開示している。

この容器本体は、周壁部の底面からＨ以上の内面を少く
とも７−の高低差を有する粗雑面に形成することにより
金型（コア）を抜き取るとき周壁部内が陽圧となること
を防止できるようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、この容器本体は透明性、射出成形性に優れたも
のであったが低温下、特に冬場の−２０”Ｃ以下の低温
下で空送したり、落下したり、衝突したりするとクラッ
クやワレが発生するという問題があった。また、この対
策のため高いメルトフローレートで、エチレン含有量を
３．０重量％以上にしたプロピレン・エチレンランダム
共重合体樹脂は、写真フィルムパトローネが容器本体内
で回転したり上下に動いたりすると内壁が削られたり、
樹脂中の添加物が付着して写真フィルムのベロ部に白粉
として付着する問題があった。

本発明は、これらの問題点を解決し、薄肉でも射出成形
性が良好で、耐摩耗性が大きく、外観が美しい商品価値
の高い、低温下でも物理強度が常温時に比較してほとん
ど低下しない優れた容器本体を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のフィルムパトローネ容器本体は、メルトフロー
レートが５〜２０ｇ／１０分、密度が０．９５０ｇ／ｃ
ｍ３以上、曲げ間合が９．０００Ｋｇ／ｃｄ以上、ショ
ア硬度（Ｄスケール）が６５以上、２３℃のノツチ付ア
イゾツト衝撃強度が２．０Ｋｇ−ｃｍ／ｃｔａ以上、ビ
カット軟化点（１ｋｇ′Ｒ重）が１２０℃以上、脆化温
度が−５゜℃以上のすべてを満足する高密度ポリエチレ
ン樹脂を７０重重景以上含むことを特徴として構成され
ている。

本発明の容器本体に含まれる高密度ポリエチレン（以後
ＨＤＰＥと表示）樹脂は、メルトフローレート（ＪＩＳ
　Ｋ−６１６０＝　ＡＳＴＭ　Ｄ−１２３８、以後ＭＦ
Ｒと表示）が５〜２０ｇ／１０分である。ＭＦＲが５　
ｇ／１０分未満では樹脂の流動性が悪くショートショッ
ト等の成形故障が発生し、モーター負荷が大きくなる。

また、ＶＦＲが２０ｇ／１０分をこえると物理強度が低
下する。

密度（ＪＩＳ　Ｋ〜６７６０・ＡＳＴＭ　Ｄ−１５０５
）が０．９５０ｇ／ｃｆｆ１以上である。密度が０．９
５０ｇ／ｃ−未満では表面硬度が不足し、滑剤等のブリ
ードアウトしやすい添加剤を含有させる必要が生し、そ
の結果写真フィルムのベロ部に白粉が付着しやすくなる
。さらに剛性が十分でなくなり厚肉にしないと変形や座
屈が発生する。

曲げ剛性（ＡＳＴＭ　Ｄ−７４７）が９，０００ｋｇ／
ｃｄ以上である。　９．０００ｋｇ／ｄ未満では厚肉に
しないと変形や座屈が発生する。さらに表面硬度も小さ
くなり写真フィルムのベロ部に白粉が付着したりする。

ショア硬度（＾ＳＴＭ　Ｄ−２２４０）が６５Ｄ以上で
ある。

６５Ｄ未満では滑性が不足したり、表面がキズ付きやす
くなり容器本体同志のブロッキングや写真フィルムのベ
ロ部に白粉が付着する。

２３℃のノツチ付アイゾツト衝撃強度（＾５ＴＶＩＤ−
２５６）が２．０Ｋｇ−ｃｔｇ／ｃｍ以上である。２　
、、ＯＸｇ−ｃｍ／ｃｍ未満では高所からの落下、空送
等による衝撃によりクラックや割れが発生する。特に０
℃以下の低温下での強度低下が大きくなる。

ビカット軟化点（１ｋｇ荷重でＡｓ輛Ｄ−１５２５によ
り測定）が１２０℃以上である。１２０℃未満では自動
車内に夏装置されたりすると熱により変形したりする。

特に熱吸収着色剤を用いた容器本体では変形が大きく実
用可不可である。

脆化温度（ＡＳＴＭ　Ｄ−７４６）が−５０℃以下であ
る。

−５０℃より高い温度例えば脆化温度が一１０℃であっ
た場合は冬の北海道やカナダ、南極等のように一２０℃
以下になる場所で落下した場合容器本体が割れる。

以上のような特性のＨＤＰＥ樹脂が７０重量％以上含ま
れている。７０重量％未満では、耐摩耗性、−２０’Ｃ
以下の低温下でも落下強度、衝撃強度を有する、フィル
ムパトローネ容器本体を捉供できない。

本発明のフィルムパトローネ容器本体には、光反射性を
確保して太陽光下に放置されても容器本体内の温度上界
を防ぎ、かつ落下強度、衝撃強度、剛性、Ｘ４！遮断性
、射出成形性、及び耐摩耗性の向上、さらに商品価値及
び印刷性向上のために、黄色又は白色の顔料か染料、金
属粉末、金属フレーク、及び金属繊維の内の少くとも１
種を２０重量％以下添加することが好ましい。

黄色染顔料には、クロムイエロー、チタンイエロー、ク
ロムチタニウムイエロー、ジスアゾ顔料、縮合アゾ顔料
、バット顔料、キノフタロン顔料、イソインドリノン黄
色酸化鉄、カドミウムイエロ、クロモフタールイエロー
ＯＲ，グリーンゴールド等がある。

白色染顔料には、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、マイ
カ、タルク、クレー、ケイ酸マグネシウム、硫酸カルシ
ウム等がある。

金属粉末、金属フレーク及び金属繊維には、アルミニウ
ム粉末、アルミニウムペースト、錫粉末、亜鉛粉末、鉛
粉末、ステンレス粉末、ステンレス繊維、アルミニウム
フレーク、アルミニウム繊維、合成真珠箔等がある。

以上のような白色、シルバー色、黄色染顔料等は２０重
量％以下添加されることが好ましい。２０重量％を越え
ると、衝撃強度が低下し、白粉が発生しやすくなり、樹
脂の流動性が低下してシ四−トシッット等の成形故障発
生が多くなる。

また、各種特性を向上させることができる直鎖状低密度
ポリエチレン（以後Ｌ−ＬＤＰＥと表示）樹脂を添加す
ることができる。Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂はエチレンと炭素数
が４〜１３ケ、好ましくは６〜８ケのα−オレフィンを
共重合させた共重合体樹脂で線状の直鎖に短分岐をもっ
た構造のポリエチレン系樹脂である。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂は、剛性や透明度、表面強度やスベリ
性、成形性をあまり低下させずに落下強度を予想外に大
きく良化し、脂肪酸アミド系滑剤のブリートアウトを促
進し滑性効果を大きくし、成形サイクル時間を変化させ
ても寸法変化を小さくすることができる。

このＬ−ＬＤＰＥ樹脂を用いる時には、導電性物質、界
面活性剤等の各種帯１ｉ防止剤や、脂肪酸、脂肪酸金属
塩、脂肪酸アミド等の脂肪酸化合物や、高級アルコール
、脂肪酸エステル、ワックス等の各種滑剤や、酸化防止
剤とともに添加することが好ましい。例えば、フェノー
ル系酸化防止剤を０．０１〜１．０重量％添加すると樹
脂の安定性を大巾に改善できる。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂は、市販の各社の商品を用いることが
できるが、落下強度を大巾に向上でき、かつ糸引きやゲ
ート残り等の成形故障が少ないものが好ましい。このよ
うなＬ−ＬＤＰＥ樹脂として好ましいものとしては、α
−オレフィンがブテン−１，４−メチルペンテン−１１
ヘキセン−１１又はオクテン−１で、Ｍ　Ｆ　Ｒ（ＡＳ
ＴＭ　Ｄ−１２３８）が５〜２０ｇ／１０分、密度（Ａ
ＳＴＭ　Ｄ−１５０５）が０．９１〜０．９５０ｇ／ｃ
ｄのＬ−ＬＤＰＥ樹脂がある。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂の添加量は２〜２０重量％とすること
が好ましい。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂のブレンド量が２重量％未満では、５
ｍからの落下強度を大巾に向上できず、ブレンド経費の
ために高価になり、２０重量％を越えると５ｍからの落
下強度又は−２０″Ｃ以下での衝撃強度は大１１に向上
して容器本体の割れ発生率が０％になるが、圧縮強度、
耐摩耗性、嵌合強度が低下し、糸引き、ゲート残り、底
ヒケや座屈及び変形が多発し、スベリが悪く容器本体同
士でブロッキングしたり写真フィルムパトローネの取り
出し性が悪化する。

本発明において添加することが好ましい添加剤の中の、
滑剤の中で安価で滑性向上効果の大きい脂肪酸アミド系
滑剤がある。この脂肪酸アミド系滑剤は、射出成形性、
特に樹脂の流動性を向上させ、また、容器本体にブリー
ドアウトする性質を利用して容器本体の表面に脂肪酸ア
ミドの薄い膜を形成することにより、表面にキズが付き
にくくするとともに、すべりやすくし、金型からの離型
性を良化させ、さらに、静電気発生を防止したり容器本
体同士がブロッキングするのを防止したりする。

滑性効果の大きいオレイン酸アミド系滑剤の場合、添加
量は０．０１〜１，０重量％が好ましい。添加量が０．
０１重量％未満では、上記改良効果が小さくブレンド経
費アップになるだけである。また、添加量が１．０重量
％を越えると、ＨＤＰＥ系樹脂へのブレンドが困難で、
かつスクリューのスリップが発生し射出量が低下する。

さらに、成形された容器本体表面のベトッキ、感触を悪
化させるだけでなく、ゴミやホコリが付着しやすくなる
。さらにブリードアウトした滑剤が写真フィルムのシャ
ープなベロにより白粉となって付着する。

本発明に好ましい脂肪酸アミド系滑剤の代表的な市販品
名を以下に記載するが本発明はこれに限定されるもので
はない。

■オレイン酸アミド系滑剤ニアーモスリップＣＰ（ライオン・アクゾｌＩ局製品）、
ニュートロン（日本錆化■製品）、ニュートロン−Ｐ（
日本錆化■製品）、アマイド０（日東化学■製品）、ア
ルフローＥ１０（日本油脂■製品）、ダイヤミツド０−
２００（日本化成■製品）、ダイヤミツドＧ−２００（
日本化成■製品）等■エルカ酸アミド系滑剤；アルフローＰ−１０（日本油脂■製品）、ニュートロン
２（日本錆化■製品）、ダイヤミツド２００（日本化成
■製品）等 ■ステアリン酸アミド系滑剤；アルフローＳ−１０（日本油脂■製品）、ニュートロン
２（日本錆化■製品）、ダイヤミツド２００（日本化成
■製品）等 ■ステアリルエルカ酸アミド系滑剤；５ＮＴ（日本錆化■製品）等 ■ビス脂肪酸アミド系滑剤；ビスアマイド（日本化成■製品）、ダイヤミツド２００
ビス（日本化成■製品）、アーモワックスＥＢＳ（ライ
オン・アクゾ■製品）等 ■ベヘニン酸アミド系滑剤；ＢＮＴ（日本錆化■製品）等である。

また、脂肪酸アミド系滑剤は単独で用いても、２種以上
を組み合わせて用いてもよい。また、他の滑剤と組合わ
せて用いてもよい。

また、白濁効果があり、顔料や染料の添加量を減少させ
ても、同一隠蔽力を有するような効果を発揮するので、
各種のシリコン系滑剤を添加することも好ましい。

写真感光材料に悪影響を与えないシリコン系滑剤の代表
例を以下に記載する。

線状ポリジメチルシロキサン、カルボキシル変性シリコ
ン、αメチルスチレン変性シリコン、αオレフイン変性
シリコン、ポリエーテル変性シリコン、フッ素変性シリ
コン、新水性特殊変性シリコン、フロロシリコン、製造
メーカーとしては、信越化学ＫＫ、東芝シリコーンＫＫ
、東しシリコーンＫＫ、日本ユニカーＫＫ、　Ｕｒ＋ｉ
ｏｎ　Ｃａｒｂｉｄｅ社、Ｄｏｉｖ　Ｃｏｒｎｉｎｇ社
、徳山ソーダＫＫ等がある。

また、滑性向上効果が少なく添加量を脂肪酸アミド系滑
剤より多くする必要があるが、顔料や金属粉末の分散効
果が優れていたり帯電防止効果を有していたりする滑剤
も添加することができる。

このような滑剤の代表例を以下に記載する。

（１）アルキルアミン系滑剤（２）炭化水素系滑剤；流動パラフィン、天然パラフィ
ン、マイクロワックス、合成パラフィン、ポリエチレン
ワックス、ポリプロピレンワックス、塩素化炭化水素、
フルオロカルボン（３）脂肪酸系滑剤；高級脂肪酸（０
１１以上が好ましい）、オキシ脂肪酸（４）脂肪酸エステル系滑剤；脂肪酸の低級アルコール
エステル、脂肪酸の多価アルコールエステル、脂肪酸の
ポリグリコールエステル、脂肪酸の脂肪アルコールエス
テル（５）アルコール系滑剤；多価アルコール、ポリグリコ
ール、ポリグリセロール（６）脂肪酸金属塩系滑剤；ラウリン酸、ステアリン酸
、リシノール酸、ナフテン酸、オレイン酸、等の高級脂
肪酸とＬｌ、Ｍｇ、　Ｃａ、　Ｓｒ、Ｂａ５Ｚｎ、Ｃｄ
、Ａ１．、Ｓｎ、Ｐｂ、等の金属との化合物等である。

本発明では、ＨＤＰＥ樹脂の結晶化速度向上や物理特性
向上のために、各種の無機及び有機造核剤を添加するこ
とが好ましい。造核剤は樹脂組成の剛性アップと結晶化
温度を高くすることにより、冷却時間を短かくしても底
ヒケや座屈を発生しに＜クシ、成形直後ホッパーやコン
テナ等に大量に入れた場合でも変形しにくくする効果が
ある。また、耐摩耗性を大巾に向上することも可能で高
速加工や空送工程で特に大きな効果を発揮する。

造核剤としては有機無機の各種の公知のものを用いるこ
とが可能であるが、写真フィルムに悪影響を与えずに添
加効果を発揮する好ましい有機造核剤の代表例を次に記
すが、本発明はこれらに限定されない。

本発明に用いることができる特に好ましい造核剤は、ｌ
・３．２・４．ジベンジリデンソルビトールで、その化
学構造式は以下の通りで、１モルのソルビトールに２モ
ルのベンズアルデハイドが結合したものである。

この誘導体として特に透明化効果の大きい化学構造式を
下に示す。

＼上記化学構造式のベンゼン環に例えばメチル、エチル、
ブチル、ラウリル、ステアリル等の置換基を持っていて
も同等の効果を発揮する。

ソルビトールは糖アルコールとして非常に用途の広い六
価のアルコールであるが、これに酸触媒の存在下でベン
ズアルデハイドを脱水縮合させたものである。

＼その他高純度アルキル置換ジベンジリデンソルビトール
等や、トリアルデヒド２モルとソルビト−ル１モルを縮
合反応させたｌ・３．２・４．ジ（メチルベンジリデン
）ソルビトールや、次式で表わされるジ置換ベンジリデ
ンソルビトール化合物＼Ｈ−０−Ｈ／Ｈ−０−Ｃ見例えば１・３，２・４−ビス（メチルベンジリデン）ソ
ルビトールやｌ・３．２・４−ビス（エチルベンジリデ
ン）ソルビトール等である。その他ｌ・３．２・４．ジ
ベンジリデンソルビトールの表面に高級脂肪酸の鈍物を
コーティングしたもの等がある。

造核剤は単独で用いても、二種以上を併用することもで
き、また有機造核剤と無機造核剤を併用してもよい。

造核剤の添加量は０．０１〜１，０重量％であることが
好ましい。添加量は０．０１重量％未満ではほとんど効
果を発揮せずブレンド経費がかかるだけであり、１．０
重量％を越えても増量効果がなくコストアップになるだ
けであり、かつ造核剤の種類によっては写真フィルムに
悪影響を与えたり、落下強度を大巾に低下させたりする
ので好ましくない。

本発明のＨＤＰＥ系樹脂組成中に造核剤をブレンドする
方法としては、トライブレンド方式やコンパウンド方式
やマスターバッチ方式があるが、カサ比重が０．１±０
．０２という値でカサが高く飛散しやすいので、そのま
ま配合することは困難であり、少量の分散剤か湿潤剤を
入れて配合すると良い。分散剤として効果があるものと
しては無水カルボン酸、高級脂肪酸等があり、本発明に
添加することが好ましい成分の１つである各種の滑剤、
特にオレイン酸アミド等の滑剤が好ましい。湿潤剤とし
てはＤＯＰ、ＤＨＰ等の可塑剤も使用できる。

１・３．２・４．ジベンジリデンソルビトール又はこの
誘導体をポリオレフィン共重合体樹脂中に使用濃度の数
倍〜数ｌＯ倍にしたマスターバッチ方式で添加するのが
、飛散防止、物理強度向上、低温成形でも分散が良好で
かつ他の添加剤と完全に分散して混和することができる
ので好ましい。

高級脂肪酸の純品を１・３．２・４．ジベンジリデンソ
ルビトール又はこの誘導体の表面にコーティングしたり
、ブレンドして分散効果を高め、ブリードを防ぐことも
好ましい。

有機造核剤として好ましい代表例を以下に記載する。

アルミニウムヒドロキシジＰ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゾ
エート、ｌ・３・２・４−ジ（メチルベンジリデン）ソ
ルビトール、１・３・２・４−ジ（エチルベンジリデン
）ソルビトール、ｌ・３・２・４−ジ（プロピルベンジ
リデン）ソルビトール、１・３・２・４−ジ（メトキシ
ベンジリデン）ソルビトール、ｌ・３・２・４−ジ（エ
トキシベンジリデン）ソルビトール、１・３・２・４−
ジ（Ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトール、ｌ・３．
２・４−ジ（ｐクロルベンジリデン）ソルビトール、１
・３．２・４−シ（Ｐ−メトキシベンジリデン）ソルビ
トール、ｌ・３・２・４−ジ（ｐ−アルキルベンジリデ
ン）ソルビトール、１・３・２・４−ビス（メチルベン
ジリデン）ソルビトール等の各種のジベンジリデンソル
ビトール又はトリベンジリデンソルビトールが好ましく
、特にジベンジリデンソルビトール化合物が好ましい。

容器本体の帯電防止性を向上させるために、各種の界面
活性剤を添加することができる。この非イオン界面活性
剤の代表例を以下に記載する。

ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
脂肪族アルコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル、ポリオキシエチレングリセリン脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪族アミン、ソル
ビタンモノ脂肪酸エステル、脂肪酸ペンタエリスリット
、脂肪アルコールのエチレンオキサイド付加物、脂肪酸
アミノ又は脂肪酸アミドのエチレンオキサイド付加物、
アルキルフェノールのエチレンオキサイド付加物、アル
キルナフトールのエチレンオキサイド付加物、多価アル
コールの部分的脂肪酸エステルのエチレンオキサイド付
加物、その他特公昭６３−２６６９７号公報記載の各種
非イオン帯電防止剤等。

アニオン界面活性剤の代表例を以下に記載する。

リシルイン酸硫酸エステルソーダ塩、各種脂肪酸金属塩
、ワシルイン酸エステル硫酸エステルソーダ塩、硫酸化
オレイン酸エチルアニリン、オレフィンの硫酸エステル
塩類、オレイルアルコ−ル硫酸エステルソーダ塩、アル
キル硫酸エステルエステル塩、脂肪酸エチルスルフォン
酸塩、アルキルスルフォン酸塩、アルキルナフタレンス
ルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、コハ
ク酸エステルスルフォン酸塩、リン酸エステル塩陽イオン界面活性剤の代表例を以下に記載する。

第１級アミン塩、第３級アミン塩、第４級アンモニウム
塩、ピリジン誘導体両性界面活性剤の代表例を以下に記載する。

カルボン酸誘導体、イミダシリン誘導体、ベタイン誘導
体有用な酸化防止剤の例を以下に記載する。

（イ）　フェノール系酸化防止剤６−ｔ−ブチル−３−メチルフェニール誘導体、２・６
−ジーｔ−ブチル−Ｐクレゾールｔ−ブチルフェノール
）、２・２′−メチレンビス−（４〜エチル−６−ｔ−
ブチルフェノール）、４・４゛−ブチリデンビス（６−
ｔ−ブチル〜トクレソ゛−ル）、４・４゛−チオビス（
６−ｔ−）゛チルシー層−クレソ゛−ル）、４・４−ジ
ヒドロキシジフェニルシクロへキサン、アルキル化ビス
フェノールスチレン化フェノール、２・６−ジーｔ−ブ
チル−４−メチルフェノール、ｎオクタデシル−３−（
３’・５゛−ジ−ｔ−ブチル−４゛−ヒドロキシフェニ
ル）プロピネート、２・２゛−メチレンビン（４−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４・４′−チオビス
（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェニール）、４・４”
−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノ
ール）、ステアリル−β（３・５−ジー４−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１−１・３−
トリス（２−メチル−４ヒドロキシ−５−ドブチルフェ
ニル）ブタン、ｌ・３・５　トリメチル−２・４・６−
トリス（３・５−ジ−ｔ−ブチル−４ヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン、テトラキス【メチレン−３（３゛・５゛
−ジー（−ブチル−４゛−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネートコメタン（Ｄ）ケトンアミン縮合系酸化防止剤６−ニトキシー２・２・４−トリメチル−１・２−ジヒ
ドロキノリン、２・２・４−トリメチル−１・２−ジヒ
ドロキノリンの重合物、トリメチルジヒドロキノリン誘
導体（ハ）アリルアミン系酸化防止剤フェニル−α−ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−β−ナ
フチルアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ°〜イソビロビルー−
Ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−Ｎ’−ジフェニル−Ｐ−
フェニレンジアミン、Ｎ−Ｎ’−ジ−β−ナフチル−Ｐ
−フェニレンジアミン、Ｎ−（３°−ヒドロキシブチリ
デン）１−ナフチルアミン（ニ）イミダゾール系酸化防止剤２−メルカプトベンゾイミダゾール、２−メルカプトベ
ンゾイミダゾールの亜鉛塩、２−メルカプトメチルベン
ゾイミダゾール（＊）ホスファイト系酸化防止剤アルキル化アリルホスファイト、ジフェニルイソデシル
フォスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイ
ト、亜リン酸ソーダ、トリ人ニルフェニルフォスファイ
ト、トリフェニルフォスファイト、（へ）チオ尿素系酸化防止剤チオ尿素誘導体、１・３−ビス（ジメチルアミノプロピ
ル）−２−チオ尿素（ト）その他空気酸化に有用な酸化防止剤チオジプロピ
オン酸ジラウリル（チ）硫黄系酸化防止剤ジラウリルチオジプロピオネート、シミリスチルチオジ
プロピオネート、ラウリルステアリルチオジプロピオネ
ート、ジステアリルチオジプロピオネート本発明の写真フィルム容器本体用ＨＤＰＥ系樹脂の酸化
防止の為に好ましく使用できる代表的な市販酸化防止剤
商品目を次に記載するが本発明はこれらに限定されるも
のではない。

（１）フェノール系酸化防止剤；ＳＵＭＩＬＩＺＥＲＢ）ｌＴ（住人）、ＩＲＧＡＮＯＸ
　１０７６　（チハガイギー）、ＭＡＲＫ　ＡＯ−５０
（７テカ・７−ガス）、５ｔｉｆｆＩＬＩＺＥＲＢＰ−
７６（住人）、ＴＯＭＩＮＯＸ　ＳＳ（吉富）、ＩＲＧ
ＡＮ−ＯＸ　５６５（（−ハガイギー）、Ｎ０ＮＯＸ　
ＷＳＰ（ＩＣＩ）、ＳＡＮＴＯ−ＮＯＸ（Ｍｏｎｓａｎ
ｔｏ）、ＳＵＭＩＬＩＺＥＲＷＸ　Ｒ（住人）、ＡＮＴ
ＡＧＥ−ＣＲＹ　５ＴＡＬ（川口）、ＩＲＧＡＮＯＸ　
１０３５（チバガイギー）、ＡＮＴＡＧＥ　Ｗ−４００
（川口）、Ｎ０ＣＬ［ＺＥＲＮ５−６（入内新興）、Ｉ
ＲＧ　ＡＮＯＸ　１４２５１ＪＬ（チバガイギー）、Ｍ
Ａｌ？Ｋ　ＡＯ−８０（７テカ・アーガス）、ＳｔｌＭ
ＩＬＩＺＦｉＲＧＡ−８０（住人）、ＴＯＰ−ＡＮＯＬ
　ＣＡ（ＩＣＩ）　、ＭＡＲＫ　ＡＯ−３０（アデカ・
アーガス）、ＭＡＲＫＡＯ−２０（７テカ・７−カス）
、ＩＲＧＡＮＯＸ　３１１４（チバガイギー）、ＭＡＲ
ＫＡＯ−３３０（アデカ・アーガス）、ＩＲＧＡＮＯＸ
　１３３似チバガイギー）、ＣＹＡＮＯＸ　１７９０（
ＡＣＣ）、ＩＲＧＡＮＯＸ　１０１０（チバガイギー）
、ＭＡＲＫ　ＡＯ−６０（７デカ・アーガス）、５ｔｌ
ｌｌＬＩＺＥＲＢＰ−１０１（住友）、ＴＯＭ［ＮＯＸ
　ＴＴ（吉冨）（２）燐系酸化防止剤；ＩＲＧＡＦＯＳ　１６Ｂ（チバガイギー）、ＭＡＲに２
１１２（アデカ・アーガス）、ＷＥＳＴＯＮ　６１Ｂ（
ポルグワーナー）、ＭＡＲＫ　ＰＥＰ−８（アデカ・ア
ーガス）、ＩＪＬＴＲ静Ｏに６２６（ボルダ・ワーナー
）、ＭＡＲＫ　ＰＥＰ−２４Ｇ（アデカ・アーガス）、
ＭＡＲＫ　ＰＥＰ−３６（アデカ・アーガス）、ＩＩｃ
Ａ（三元）（３）チオエーテル系酸化防止剤；ＤＬＴＤＰ″ＹＯ５１１１ＴＯＭＩ責吉富）、ＳｔｌＭ
ＩＬＩＺＥＲＴＰＬ（住友）、ＡＮＴＩＯＸ　Ｌ　（８
油）、Ｄ？’ｌＴＤ　”ＹＯ５ＩＩＩＴＯＭＩ”（吉冨
）、ＳＵＭＩＬＩＺＥＲＴＰＭ（住友）、ＡＮＴＩＯＸ
　Ｍ（８油）、ＤＳＴＰ″ＹＯ５ＩＩＩＴＯＭ！’　（
吉冨）、ＳＩＩＭＩＬＩＺＥＲＴＰＳ（住友）、ＡＮＴ
ＩＯＸ　Ｓ（８油）、５ＥＥＮＯＸ　４１２Ｓ（シフ’
口）、ＭＡＲＫ　ＡＯ−４１２５（アデカ・アーガス）
、ＳＩＪＭＩＬＩＺＥ！ＲＴＰ−〇（住友）、？’１Ａ
）ＩＫ八へ−２３（アデカ・アーガス）、５ＡＮＤＳＴ
ＡＩ３　Ｐ−ＥＰＱ（サンド）、ＩＲＧＡＦＯＳ　Ｐ−
ＥＰＱ　ＦＦ（チバガイギー）、ＩＦＧＡＮＯＸ　１２
２２（チバガイギー）、ＭＡＲＫ　３２’ｌ（７デカ・
アーガス）、畦Ｓ　ＴＯＮ３９９（ボルダ・ワーナー）
、ＭＡＲＫ　２６０（アデカ・アーガス）、ＭＡＲに５
２２Ａ　（アデカ・アーガス）（４）金属不活性化剤ＮＡｔ１ＧＡＲＤ　ＸＬ−１（ｊ−、：’−Ｃｌイヤル
）、ＮＡＲＫ　ＣＤＡ−１（７デカ・アーガス）、ＭＡ
ＲＫ　ＣＤＡ−６（アデカ・アーガス）、ＬＲＧＡＮＯ
Ｘ　ＭＵ−１０２４（チバガイギー）、ＣｔｌＮＯＸ　
（三井東圧）帯電防止剤もスタチック防止の点で配合することが好ま
しい。代表例をあげると、陽イオン活性剤としては第１
級アミン塩、第３級アミン、第４級アンモニウム化合物
、アニオン活性剤としては、脂肪酸金属塩、アルキル硫
酸エステル塩、アルキルナフタレンスルフォン酸塩、コ
ハク酸エステルスルフォン酸塩、非イオン活性剤として
は、多価アルコールの部分的脂肪酸エステル、脂肪アル
コールのエチレンオキサイド付加物、脂肪酸のエチレン
オキサイド付加物、脂肪アミノ又は脂肪酸アミドのエチ
レンオキサイド付加物、アルキルナフトールのエチレン
オキサイド付加物、アルキルナフトールのエチレンオキ
サイド付加物、両性活性剤としては、カルボン酸誘導体
、イミダプリン誘導体等がある。

１（ＤＰＥ系樹脂に添加される白色顔料、黄色顔料、金
属粉末等の分散性を向上させるために、脂肪酸金属塩系
滑剤、脂肪酸系滑剤、脂肪酸エステル系滑剤、炭化水素
系滑剤、及びシリコン系滑剤、及びさらに分散効果の優
れたカップリング剤を配合使用することが好ましい。代
表的なカップリング剤の代表例を以下に記載する。

ビニルシラン系カップリング剤、アクリルシラン系カッ
プリング剤、エポキシシラン系カップリング剤、アミノ
シラン系カップリング剤、メルカプトシラン系カップリ
ング剤、等のシラン系カップリング剤以外にもチタネー
ト系、クロム系、アルミニウム系等の各種カップリング
剤等が使用可能である。

上記カップリング剤の配合量は０．０１〜５．０重量％
が好ましい。

本発明の樹脂組成中には前述以外の各種の添加剤を必要
に応じて必要量添加することができる。

添加剤の代表例を以下に記載するが本発明はこれに限定
されるものではなく公知のあらゆる物の中から選択でき
る。

（添加剤種類）（１）可塑剤（代　表　例）；フタル酸エステル、グリコールエステル、脂肪酸エステル、リン酸エステル等；鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アルカリ土類金属系、有機スズ系等；燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エステル、ハロゲン化ＬＮａ物、含燐ポリオール等；ガラスロービング、金属繊維、ガラス繊維、ガラスミルドファイバー（２）安定剤（３）難燃剤（４）補強剤（５）加硫剤　　；加硫促進剤、促進助剤等（６）劣化
防止剤：紫外線吸収剤、金属不活性化剤、過酸化物分解
剤等（７）各種の熱可塑性樹脂、ゴム等、特にポリオレフィ
ン熱可塑性樹脂が好ましい。

本発明のＨＤＰＥ系樹脂中には他の熱可塑性樹脂を必要
に応じて必要量添加させることができる。

すなわち、耐摩耗性を大巾に向上する効果もあるが結晶
化を促進するため）（ＤＰＥ樹脂だけでは落下強度が大
きくないので、合成ゴムやエラストマー及びＬ　−Ｌ　
Ｄ　Ｐ　Ｅｍ脂等をブレンドすることが好ましい。この
ようにしたＨＤＰＥ系樹脂組成の場合は５ｍからコンク
リートの床に写真フィルムパトローネを入れた状態で容
器本体の底面部から落下させても割れが全く発生しない
。

これらの代表例が記載されている資料としては■工業調
査会発行の゛プラスチックデータハンドブック″°等が
ある。

容器本体を射出成形するには、第１図において、樹脂注
入口部１０に樹脂の突出部（ゲート跡Ｈ１が残るところ
から、この樹脂注入口部１０は、底面表面１２から０．
５〜５Ｍ程度、好ましくは１〜３ｍ程度凹ませて設ける
。

射出成形方法としては、従来一般的に用い１．られてい
る−重積金型を用いる射出成形方法の外に種々の方法が
ある。例えばインジェクションブロー成形方法のように
２つの方法を合わせた方法や、全型内真空射出成形方法
やスタックモールド（２重積金型）等の多段金型を用い
る効率的な射出成形方法を用いることができる。

特に本発明の容器本体１を製造する場合に、冷却時間が
不足すると、容器本体ｌから金型コアを抜く時、第３図
に示すように、容器本体１と金型コア１４との空間部１
６が真空状態になるため、底面部１３は矢印への方向に
へこみ（底ヒケと言う）、かつ周壁部１５は矢印Ｂ、Ｃ
の方向にへこむ（座屈という）ものであった。

これを避けるためと、溶融樹脂の流動性を改良し、剛性
を向上するために、第３図に示すように、底面部１３を
厚肉にしたり、中央部を端部より凸状（図中αの値が０
．０１〜２閣）にしたり、底面部の端に丸みをつけたり
、周壁部１５にもテーパー（図中βの値が０．０１〜２
Ｍ）をつけたり、また金型コア１４を抜く方向又は直角
、又は平行又は斜め方向の少なくとも１つ以上の方向に
凹凸をつけ、空気が容器本体１と金型コア１４間に発生
るスキ間から入るようにして真空状態にならないように
することが好ましい。この凹凸は深さが１−〜０．４鵬
の複数の平行状のものであってもタテ・ヨコを組み合わ
せたものであっても梨地や綱目、格子目等であってもよ
い。底面部にも凹凸をつけると底ヒケ防止効果が向上す
る。

本発明の容器本体の形状は写真フィルムパトローネを収
容しうるちのであれば特に限定されるものではないが、
容器キャップとの嵌合密封を十分に行い、かつ容器キャ
ップの着脱が容器なものがよく、例えば、前記第１図の
容器本体１の他、第４図から第８図に示す形状の容器本
体１が好ましいものである。この第４図、第５図及び第
６図の容器本体は、円筒状に形成されており、この第７
図の容器本体ｌは、４角筒状に形成されており、第８図
の容器本体１は外形が４角で収納部が円形状に形成され
ている。

なお、容器キャップ２の材質は容器本体ｌとの嵌合密封
性を向上したり前述の機能を十分発揮させるために容器
本体１より柔軟なものがよく、例えば低密度ポリエチレ
ン樹脂やＬ−ＬＤＰＥ樹脂等又はこれらの樹脂と他の熱
可塑性樹脂との混合樹脂やこれらの樹脂の射出成形性向
上や帯電防止の為に脂肪酸アミド系滑剤を０．０１〜０
．６重量％添加したポリエチレン系樹脂が好適である。

本発明のフィルムパトローネ容器本体は、複数本数の写
真フィルムパトローネを気密に収納する容器も含む。

〔作用〕

本発明のフィルムパトローネ容器本体では、低温下での
落下強度等を向上させ割れやクラックを発生させず、か
つ耐摩耗性を向上させ写真フィルムパトローネの摺動に
よる白粉等の発生を防止している。

〔実施例〕

成形機として住人重機製ネスクール（商品名）を用い、
型絞圧１５０ｔ、取り数２４ケ、ランナー形式はホット
ランナ−として第１図に示す形状で周壁部１５の厚さＯ
，，８ｍｍのフィルムパトローネ容器本体を成形した。

本発明品■ ＭＦＲが５．８ｇ／１０分、密度が０．９５７ｇ／ｃＪ
、曲げ剛性が１１．２００Ｋｇ／ｃｍ”、ショア硬度が
６５．２３℃のアイゾツト衝撃強度が’７．０Ｋｇ−ｃ
ｍ／ｃｍ、ビカット軟化点が１２７℃、脆化温度が一８
０℃以下のＨＤＰＥ樹脂９７．７重量％と、ステアリン
酸カルシウム０．３を量％と酸化チタン２１景％とから
なるＨＤＰＥ系樹脂を用いた。

本発明品■ ＭＦＲが１４ｇ／１０分、密度が０．９６５ｇ／ｃｄ、
曲げ剛性が１０．８００Ｋｇ／ｃ＠”、シヨアＤ硬度が
６３．２３℃のアイゾツト衝撃強度が３．４Ｋｇ−ｃ麟
／ｃｍ、ビカット軟化点が１２４℃、脆化温度が一８０
℃以下のＨＤＰＥ樹脂９９．８重量％と、ポリジメチル
シロキサン０．２重量％とからなるＨＤＰＥ系樹脂を用
いた。

本発明品■ ＭＦＲが１７ｇ／１０分、密度が０．９５８ｇ／ｃｄ、
曲げ剛性が９．８００ｋｇ／ｃａ、シヨアＤ硬度６９．
２３℃のアイゾツト衝撃強度が２．６Ｋｇ−ｃ■／ｃ＋
ｓ、ビカット軟化点が１２２℃１脆化温度が一７０℃以
下のＨＤＰＥ樹脂８７．６重量％と、Ｍｌが１０ｇ／１
０分、密度が０．９２０ｇ／−のエチレンと４メチルペ
ンテン−１の共重合体樹脂であるＬ−ＬＤＰＥ樹脂１樹
脂１駕ジリデンソルビトール系造核剤０．２重量％と、ポリジ
メチルシロキサン０．２重量％と酸化チタン２重量％と
を配合したＨＤＰＥ系樹脂を用いた。

従来品Ｉプロピレン単位の含有率が９８重量％、エチレン含有量
が２重量％のプロピレン系ランダム共重合体樹脂よりな
り、Ｍ　Ｆ　Ｒ　（ＪＩＳに−７２１０）が１２．０ｇ
／１０分、密度（ＪＩＳ　Ｋ−７１１２）が０．９０ｇ
／ｄ、曲げ剛性（ＡＳＴＭ　Ｄ−７４７）が１１．ｏｏ
ＯＫｇ／ｃｍ”、ロックウェルＲ硬度（ＡＳＴＭ　Ｄ−
７８５）が９０、２３℃におけるノツチ付のアイゾツト
衝撃強度（ＡＳＴＭ　Ｄ−２５６）が３　、５Ｋｇ−ｃ
ｍ／ｃｍ，ビカット軟化点（ＡＳＴＭ　Ｄ−１５２５）
が１３４℃、脆化温度が一１５℃であり、滑剤としてオ
レイン酸アミドを０．２重量％含むランダムタイプポリ
プロピレン樹脂を用いた。

従来品■ ＭＦＲが１０ｇ／ｌＯ分、密度が０．９０ｇ／ｃｄ、曲
げ剛性が１４，０００Ｋｇ／ｃａ＋”、ロックウェルＲ
硬度が１００、２３℃におけるノツチ付アイゾツト衝撃
強度が２，Ｏｋｇ・ＣＩＩＩ／ｃＩ１１、ビカット軟化
点１５５℃、脆化温度が一３℃のホモタイプポリプロピ
レン樹脂を用いた。

従来品■ プロピレンの含有率が９６．５重量％、エチレン含有量
が３．５重量％のプロピレンエチレンランダム共重合体
樹脂よりなり、ＶＦＲが２５ｇ／１０分、密度が０．９
０ｇ／ｃｄ、曲げ剛性が９．２００Ｋｇ／ｍ，ロックウ
ェルＲ硬度が８０、２３℃におけるノツチ付のアイゾツ
ト衝撃強度が４　、０Ｋｇ−ｃｓ＋／ｃｍ，ビカット軟
化点が１２１℃、脆化温度が一２２℃であり、滑剤を０
．３重量％含むランダムタイプポリプロピレン樹脂を用
いた。

比較品ＩＭＦＲが８　、５ｇ／１０分、密度が０　、９４８ｇ／
ｃｄ、曲げ剛性が７．０００Ｋｇ／ａｊ、シヨアＤ硬度
が６４、２３℃のアイゾツト衝撃強度が３　、７Ｋｇ−
ｃｍ／ｃｍ、ビカット軟化点が１１８℃、脆化温度が一
８０℃以下のＨＤＰＥ樹脂を用いた。

比較品■ ＶＦＲが１７ｇ／１０分、密度が０　、９５８ｇ／ｃｊ
、曲げ剛性が９．８００にｇ／ｄ、２３℃のアイゾツト
衝撃強度が２　、６Ｋｇ−ｃ＠／ｃｍ、ビカット軟化点
が１２２℃、シヨアＤ硬度が６９、脆化温度が一７０℃
以下のＨＤＰＥ樹脂９９．５重量％と、ポリジメチルシ
ロキサン０．２重量％とカーボンブラック０．３重量％
とからなるＨＤＰＥ系樹脂を用いた。

比較品ｍプロピレン単位の含有率が９６．５重量％、エチレン含
有ｔが３．５重量％のプロピレンエチレンランダム共重
合体樹脂よりなり、ＭＦＲが４５ｇ／１０分、密度が０
．９０ｇ／ｃｄ、曲げ弾性率１０．０００Ｋｇ／Ｃｍ”
、ロックウェルＲ硬度が９０、２３℃におけるノツチ付
のアイジツト衝撃強度が５．０にｇ−ｃｍ／ｃａ＋、ビ
カット軟化点が１４５℃１脆化温度が一１７℃であり、
滑剤としてオレイン酸アミドを０．３重量％、造核剤を
０．１重量％、そして酸化チタンを２重量％含むランダ
ムタイプポリプロピレン樹脂を用いた。

試験結果を第１表に示す。

評価は下記による。

◎・・・非常に侵れているＯ・・・優れている・・・・可（実用限度内）ム・・・問題あり（改良必要） ×・・・実用不可試験方法 ※Ａ　　５ｍから落下時のワレ発生率３６枚撮りのパトローネ人写真フィルム（フジカラー）
ＩＲ−１００３６Ｅχ）を入れキャップで密封ｐ５ｍの
高さからコンクリートの床に落下した時のワレ発生率。

来Ｂ光反射性８万ルツクスのキセノンランプ下３０ｃ＋ａに容器本体
を置き、キャップ部分に穴をあけてサーミスター検出端
を容器本体内に挿入後パテでサーミスター検出端を密封
し５分後の温度を測定。

※Ｃ製品取り出し性板に固定したプラスチック容器本体に写真フィルムパト
ローネを挿入し、角度を太き（してゆき写真フィルムパ
トローネが滑り出す角度を測定、値が小さい程とり出し
やすく好ましい。

※Ｄ容器本体内壁の摩耗度パトローネ人写真フィルムを回転させながら容器本体に
挿入させた時に内壁が摩耗して白粉又は黒粉として写真
フィルムベロに付着する量を目視検査する。

※Ｅ容器本体の熱変形 ※Ｂと同一の方法で５分後の容器本体の外観を目で観察
し評価。

〔発明の効果〕

本発明は低温下での落下強度が大幅に良化し、冬期の空
送時や写真フィルムパトローネ包装加工時の落下や大き
な衝撃によっても割れやクランクも発生しない。また、
容器本体の内外壁の耐摩耗性が向上し、空送工程、写真
フィルムパトローネを容器本体に挿入する工程及び物流
工程での振動によっても白粉や黒粉等発生がない。さら
に、ヘイズが非常に大きく顔料未添加でもシリコン等を
併用すると乳白色になり光反射性が向上し容器本体内の
温度上昇を防止し、写真フィルムの品質を保護できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のフィルムパトローネ容器本体の一実施
例の縦断面図、第２図及び第３図は同上部分拡大断面図
、第４図及び第・５図は他の実施例の断面図、第６図か
ら第８図は他の実施例の斜視図である。第１図第２図１・・・フィルムパ２・・・　　　　〃３・・・４・・・５・・・トローネ容器本体容器キャップ容器本体開口縁部容器本体溝容器キャップリブ第３図

Claims

【特許請求の範囲】

メルトフローレートが５〜２０ｇ／１０分、密度が０．
９５０ｇ／ｃｍ＾３以上、曲げ剛性が９，０００Ｋｇ／
ｃｍ＾２以上、ショア硬度（Ｄスケール）が６５以上、
２３℃のノッチ付アイゾット衝撃強度が２．０ｋｇ・ｃ
ｍ／ｃｍ以上、ビカット軟化点（１ｋｇ荷重）が１２０
℃以上、そして脆化温度が−５０℃以下の高密度ポリエ
チレン樹脂を７０重量％以上含むことを特徴とするフィ
ルムパトローネ容器本体