JPH02182213A - 不織布マット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は床のクツション材等に使用されるマットに関す
る。より詳しくは不織シートを成形することによって作
られた衝撃吸収性と耐荷重性の優れたマットに関する。

〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕従来床の
クツション材等に使用されるマットとしては、厚さｌ＋
ｎｍ〜１０ｍｌＴ１程度のフェルトか、ポリウレタンヌ
はポリウレタンの発泡体が用いられている。フェルトの
場合、例えば１０　＋ｎ＋ｎ程度の厚さであれば衝撃吸
収性が高いという長所を有するが、フェルト中での繊維
の配列方向がフェルト表面には＼゛平行あるので僅かの
荷重によっても厚さが減少し、且つ荷重を外しても元の
厚さに復元しにくい、すなわち耐荷重性に劣るという問
題点を有する。一方発泡体の場合、発泡倍率を適切に選
定することにより、耐荷重性の優れたマットを得ること
ができるが、同じ厚さで比較すると前記繊維製フェルト
に比して衝撃吸収性が著しく劣るという問題点を有する
。

本発明は従来公知の床のクツション材等に使用されるマ
ットの有する前述の問題点を解消して、衝撃吸収性およ
び耐荷重性を所望の使用目的に応じて共に高い値に設定
することができる新規な不織布マットを提供することを
目的とする。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明の目的は熱可塑性合成繊維を含んで成る不織布シ
ートが所定の高さでコルゲート状に成形されており、前
記不織布シートを構成する繊維をポリエステル繊維（比
重１．３８）　１００％とした場合に、前記不織布が７
５ｇ／ｍ’から３７０ｇ／ｍ’の目付を有し、０．０７
から０．２２の比重を有するように、所定の高さでコル
ゲート状に成形されている不織布マットによって達成さ
れる。

コルゲート状に成形されている本発明の不織布マットが
優れた衝撃吸収性および耐荷重性を具備するためには、
前記不織布シートを構成する繊維をポリエステル繊維１
００％とした場合に、得られた不織布マットの比重が０
．０７から０．２２であることを必要とする。比重が０
．０７未満であると、耐荷重性が著しく低下して不織布
マットとしての実用性がなく、一方比重が０．２２を越
えると不織布マットが固くなり過ぎて衝撃吸収性が劣る
。

本発明の不織布マットは熱可塑性合成繊維を含んでおり
、コルゲート状に折りたたまれた形状に成形されている
から型くずれしにくい。かかる成形を可能にして型くず
れのしない不織布マットを得るためには不織布を構成す
る繊維の少くとも３０％が熱可塑性合成繊維であること
と好ましく、熱可塑性繊維の含有量が多い程より型くず
れのしにくい不織布マットを得ることができる。

本発明の不織布マットに用いられる繊維としては前述の
ように、熱可塑性合成繊維を３０％以上含むものであれ
ば、各種繊維を単独であるいは混合又は積層して用いる
ことができる。しかしながら本発明の不織布マットが床
のクツション材等長期間使用の用途に用いられる場合に
は、吸湿性および徽発生を防止するために天然繊維等の
親水性繊維を極力含有しない方が好ましい。したがって
ポリエステル繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ポリア
ミド繊維、ポリプロピレン繊維、ポリビニールアルコー
ル繊維等の合成繊維を単独であるいは混合又は積層して
用いるとよい。なお後述するように、優れた成形性と目
的とする目付の不織布マットを得るために熱収縮率の高
い繊維（乾熱１００゜（３〉 での収縮率２０％〜５０％の繊維）を同種又は異種の合
成繊維間で用いると好ましい。熱収縮率の高い繊維は混
合の場合は５０％以上、積層の場合には３０％以上にす
ると好ましい。

本発明の不織布マットを製造するに際して、ポリエステ
ル繊維以外の繊維を単独あるいは混合又は積層して用い
る場合の不織布の目付および不織布マットの比重は、ポ
リエステル繊維（比重１．３８）１００％で規定した条
件を比重換算すればよい。例えば本発明の不織布マット
をポリアクリロニトリル繊維（比重１．１７）　１００
％を用いて製造する場合には６３．６　ｇ　／　ｍ’〜
３１４　ｇ　／　ｍ’の目付を有する不織布から成る０
、　０５９〜０．１８７の比重を有する不織布マットを
製造すれば本発明の目的を達成することができる。

本発明の不織布マットはそのま＼の状態で床のクツショ
ン材等に用いることができる。しかしコルゲート状に成
形された形状を使用時あるいは施工時に確実に保たせ、
それによって使用時の衝撃吸収性と耐荷重性を確実にす
るために、不織布マットの片面又は両面にシート状物を
積層、例えば接着剤を用いて貼着するとよい。シート状
物としては編織布、フィルム又は不織布等のシートを用
いることができ、これらシートは片面又は両面の全面に
積層して用いられるが、コルゲート状に湾曲した不織布
の各部分を固定できるように片面又は両面の一部に貼着
してもよい。

次に本発明の不織マットの一例を示す添付図面を参照し
て本発明の不織布マットを詳述する。

第１図および第２図に示すように、本発明の不織布マン
ト１は熱可塑性合成繊維を含んで成る不織布２がコルゲ
ート状に成形されている。この不織布マット１において
は第２図にモデル的に示すように不織布２を構成する繊
維４の大部分が不織布マット１の厚さ方向に実質的に平
行に配置されており、したがって不織布マットの耐荷重
性を高めるのに役立つ。コルゲート状に成形された不織
布２の隣接する境界面３は不織布２を構成する繊維が相
互に接触する程度に近接していると好ましく、境界面３
に大きな空間があると不織布マットが圧縮される時にコ
ルゲート状の形状がくずれるので好ましくない。

前記不織布マット１の不織布２が熱収縮性合成繊維き他
の合成繊維上の混合で形成されているとよい。熱収縮性
合成繊維が含まれていると不織布２をコルゲート形状に
折りた−んで成形する場合に、熱収縮性合成繊維が収縮
して不織布マツ）１中の不織布２の目付を高くすること
ができると共に、コルゲート状の形状を固定するのに役
立つ。

熱収縮性合成繊維の混合率は５０％以上であることが望
ましく、不織布マット１の用途によっては熱収縮性合成
繊維１００％で不織布マット１を形成してもよい。

第３図に熱収縮性合成繊維から成る層５と通常の熱収縮
率を有する合成繊維から成る層６とが積層された不織布
２ａから作られた不織布マット１ａの断面をモデル的に
示す。このような不織布マツ）ｌａにおいてはコルゲー
ト状に折りたたまれて熱成形される際に熱収縮性合成繊
維から成る層５はより緊密に収縮して剛体に近い状態に
なるので耐荷重性を高給るのに役立つ。この場合の熱収
縮性合成繊維から成る層５の重量比率は３０％以上にす
るとよい。

前述のように混合又は積層して用いられる熱収縮性合成
繊維としては、例えば未延伸ポリエステル繊維、熱収縮
性アクリロニトリル繊維を用いることができる。

本発明の不織布マット１の厚さ（第１図のＨ）は用いら
れる用途に応じて任意に選定すればよく、通常５ｍｍか
ら３０ｍｍの範囲で用いられる。

コルゲート状に折りたたむ際のピッチの数は目的とする
不織布マットの比重に応じて用いる不織布の目付を勘案
して定められる。一般的に衝撃吸収性と耐荷重性の優れ
た不織布マットを得るには、低目付の不織布を高ピツチ
で折りたたむとよい。

しかしながらこのようにする、と折りたたみ工程の生産
性が低下すると共に、高比重の不織布マットが得られに
くい。反対に高目付の不織布を低ピツチで折りたたむと
、高比重のマットが得られると共に生産性が向上するの
で好ましいが、低目付・高ピツチの不織布マットに比し
、性能かや＼低下する傾向がある。そこで不織布マット
の用いられる用途、したがって比重に応じて不織布の目
付および折りたたみのピッチを適切に選定すればよい。

本発明の不織布マットに用いられる不織布は、各種の製
造方法、例えば短繊維を用いたカード方式、長繊維を用
いたスパンボンド方式等任意の製造方法で得ることがで
き、本発明は不織布の製造方法によって何隻制限される
ものではない。

次に本発明の不織布マットの製造方法の一例を説明する
。

先ず不織布マットになった時にポリエステル繊維換算で
７５ｇ／ｍ’から３７０ｇ／ｍ’による不織布を製造し
、この不織布を所定の高さでコルゲート状に折りたたむ
、次いで折りたたんだ状態の不織布を加熱し、コルゲー
ト状の形状を固定する。その際不織布中に熱収縮性合成
繊維が含まれていると、不織布自体が収縮して高密度の
不織布から成る不織布マットが得られる。

第４図に本発明の不織布マットの片面又は両面に他のシ
ート状物を積層した複合不織布マットを示す。第４図（
Ａ）は不織布マット１の下側にシート状物１１が貼着さ
れた複合不織布マット１０ａの断面図であり、第４図（
Ｂ）は不織布マント１の上下両面にシート状物１１　、
１２が貼着された複合不織布マット１０ｂの断面図であ
る。シート状物としては前述のように編織布、フィルム
又は不織布の何れかのソートを用いればよく、このよう
に構成することにより不織布マットの使用時における衝
撃吸収性と耐荷重性を確実に保つことができる。

〔実施例〕

以下本発明の不織布マットの実施例の数例を示し、併せ
て比較例との物性値の比較を行う。

実施例の説明を行うに先立ち、本実施例で用いられた物
性値の定義および測定方法を示す。

◎衝撃吸収性 ＪＩＳ　Ａ１４１８建築物の現場における床衝撃音レベ
ルの測定方法による。すなわち第５図（Ａ）に示すよう
に、厚さ１５０ｍＩｎのコンクリートスラブ２１の上に
厚さ６ｍｌ１１の木質系床材２２を密着して重ね、その
上方にクツピングマシン（軽衝撃レベル）２３を配置し
て、タッピングマシン２３によるｆｊｔ　”ＩＩ音を下
方に配置したマイク２４で集音する。中心周波数５００
取の衝撃音の場合にマイク２４に集音される音は７０ｄ
ｂである。−力測定される不織布マット１０を第５図＜
８）に示すように、コンクリートスラブ２１と木質系床
材２２の間に配置し、タッピングマシン２３による衝撃
音をマイク２４で集音する。得られたｄｂ値と基準とな
る７０ｄｂから改善されたｄｂ値を求緬、衝撃吸収性と
する。改善されたｄｂ値が１４以上である場合に良好な
衝撃吸収性と評価する。

◎圧縮歪み率 島津−オートゲラフＡＧＩＯＴＢを用い、不織布マット
の上方に１２　＋ｎｎ＋の合板を貼り合わせ、その上方
から８０φの金属壮を荷重５０ｋｇになる迄１０＋ｎｍ
／ｍｉｎの速度で押込み、その時の押込み長を測定し、
不織布マットの厚さで除した値で圧縮歪み率とする。

圧縮歪み率が１５％以下の場合に実用性のある耐荷重性
と評価する。

実施例１ ポリエヂレンテレフタレート繊維（以下ＰＥＴと称す）
の６ＤＸ５１ｍｍのステープルからカード法により目付
７５　ｇ　／　ｍ’のウェブを作り、ニードルパンチ加
工の上不織布を得る。この不織布を高さ１０ｍｍのコル
ゲート状に１０ｃｍ間のピッチ５１回で折りたたみ、そ
の状態で１００〜１２０℃の乾熱下で熱セットし、コル
ゲート状形状の不織布マットを得る。

得られた不織布マットの目付は７６５ｇ／ｍ’であり、
その比重は０．０７７であった。又不織布マット中の不
織布の目付は変化せず７５ｇ／ｍ’であり、不織布マッ
トの厚さは１０ｍｍである。

実施例２ ＰＥＴ６ＤＸ５１ｍｍのステープルからカード法より目
付５０ｇのウェブを作り、このウェブを目付５０ｇの未
延伸ＰＵＴ不織布（脂化成製スマッシュ■繊維の熱収縮
率４０％）に積層し、５回／ｃＩＴｌのニードルパンチ
加工の上、不織布を高さ１７ｍｍのコルゲート状に１０
ｃｍ間のピッチ２１回で折りたたみ、その状態で１００
〜１２０℃の乾熱下で熱セットし、コルゲート状形状の
不織布マットを得る。前記熱セットの結果得られた不織
布マットの厚さは１０ｍｍとなり、目付８００ｇ／ｍ’
、その比重は０．０８０であった。

なお不織布マット中の不織布の目付は未延伸ＰＥＴ不織
布の収縮により１８５ｇ／ｍ’に増大した。

実施例３ 実施例２の条件に対してピッチ回数を２倍の４２回にし
た以外は同一条件にして実施例３の不織布マットを得た
。得られた不織布マットの厚さは１０ｍｍ、目付１．６
００ｇ／ｍ’、その比重は０．１６０であった。不織布
マット中の不織布の目付は１８５ｇ／ｍ’である。

実施例４ ＰＥＴ６ＤＸ５１＋ｎ＋ｎのステープルからカード法に
より目付７５ｇ／ｍ’のウェブを作り、このウェブを目
付７５ｇの未延伸ＰＥＴ不織布に積層し、５回／ｃｕｔ
のニードルパンチ加工の上、不織布を高さ１７ｍｍのコ
ルゲート状に１０ｃｍ間のピッチ３６回で折りたたみ、
その状態で１００〜１２０℃の乾熱下で熱セットし、コ
ルゲート状形状の不織布マットを得る。前記熱セットの
結果、得られた不織布マットの厚さは１０　ｍｍとなり
、目付２．１１０ｇ／ｍ’、その比重は０．２１１であ
った。不織布マット中の不織布の目付は未延伸ＰＥＴ不
織布の収縮により２７８ｇ／ｍ’に増大した。

実施例５ 実施例４の条件に対してピッチ回数を４８回にした以外
は同一条件にして実施例５の不織布マットを得た。得ら
れた不織布マットの厚さは１０＋＋＋ｍ、目付２．７３
０　ｇ　／ｍ’、その比重は０．２７３であった。不織
布マット中の不織布の目付は２７８ｇ／ｍ’であった。

比較例１，２ 比較例として厚さ１０ｍｍ、比重０．１８０のポリエチ
レンフオームを用意し、比較例２として厚さ１０＋ｎｍ
、比重０．１５０の合繊ニーパンフェルトを用意した。

実施例１〜５および比較例１．２のマットの衝撃吸収性
と耐荷重性（圧縮歪み率）を測定し、得られた結果を第
１表に示す。

第１表 得られることが明らかになった。

第１表より本発明による不織布マットは衝撃吸収性およ
び耐荷重性において比較例より一段と優れた性能を示す
ことができる。特に原料に熱収縮率の高い繊維を混用す
ることによりさらに優れた衝撃吸収性および耐荷重性を
有する不織マットが〔発明の効果〕 本発明による不織布マットは前述のように構成されてい
るので、従来品に見られない優れた衝撃吸収性と耐荷重
性を有する。又本発明の不織布マットはその原料構成、
不織布の目付、フルゲート状の折りた５みピッチ数を変
えることにより、目的に応じた衝撃吸収性と耐荷重性を
有する各種の不織布マットを得ることができ、したがっ
て床のクツション材のみならば壁材、梱包材等の広範な
用途に幅広く用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による不織布マットの一実施例を示す斜
視図であり、第２図は第１図の線■−■による不織布マ
ットの断面図であり、第３図は本発明によりる不織布マ
ットの他の実施例の第２図同様の断面図であり、第４図
は本発明による複合不織布マットの断面図であって、第
４図（Ａ）は片面に、第４図（Ｂ）は両面にシートが貼
着されている場合を示し、第５図は衝撃吸収性の測定方
法を説明する図面であって、第５図（Ａ＞は基準値を得
るための測定装置、第５図（Ｂ）は不織布マットの衝撃
吸収性の測定装置を示す図である。 １．１ａ・・・不織布マット、２・・・不織布、３・・
・境界線、 ４・・・不織布を構成する繊維、 ５・・・熱収縮性合成繊維から成る層、６・・・通常の
熱収縮率を有する合成Ｐａ維から成る層、 １０ａ、１０ｂ・・・複合不織布マット、１１　、１２
・・・シート。 （Ａ） 第 γ２４

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．熱可塑性合成繊維を含んで成る不織布シートが所定
   の高さでコルゲート状に成形されており、前記不織布シ
   ートを構成する繊維をポリエステル繊維（比重１．３８
   ）１００％とした場合に、前記不織布が７５ｇ／ｍ＾２
   から３７０ｇ／ｍ＾２の目付を有し、０．０７から０．
   ２２の比重を有するように、所定の高さでコルゲート状
   に成形されている不織布マット。
2. ２．請求項１項記載の不織布マットの片面又は両面に編
   織布、フィルム又は不織布の何れかのシートが積層され
   ている複合不織布マット。