JPH02181134A - フイルムキャリア - Google Patents

フイルムキャリア

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JPH02181134A
JPH02181134A JP21789A JP21789A JPH02181134A JP H02181134 A JPH02181134 A JP H02181134A JP 21789 A JP21789 A JP 21789A JP 21789 A JP21789 A JP 21789A JP H02181134 A JPH02181134 A JP H02181134A
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JP
Japan
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film
carrier
mask
guide
size
Prior art date
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Application number
JP21789A
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English (en)
Inventor
Mikio Kogane
幹雄 小金
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はフィルムキャリアに係り、特に同一キャリアで
異なるコマサイズのフィルムを焼付露光する際に用いて
好適な汎用のフィルムキャリアに関する。
〔従来の技術] ミニラボ用プリンタでは、プリント位置にネガフィルム
をセットするためにフィルムキャリアが用いられている
。このフィルムキャリアは、フィルムのコマサイズ毎に
設けられる専用タイプと、コマサイズに応じて該当する
フィルムガイド及びキャリアマスクをベースにセットす
る汎用タイプとがある。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記汎用タイプのフィルムキャリアにあっては、プリン
ト対象のフィルムサイズや、フルサイズまたはハーフサ
イズ等のコマサイズ毎に、キャリアマスク及びこれにフ
ィルムを案内するためのガイドが用意されており、プリ
ントするフィルムに応じてキャリアマスクやガイドを交
換するようにしている。
この交換は人手により行っているため、キャリアマスク
とフィルムガイドとの整合が保たれないままベース本体
に取り付けられることもある。このような場合にそのま
まプリント処理を行うと、プリン1〜対象のネガフィル
ムに対し狭い幅のキャリアマスクがセットされた状態の
場合には、ネガフィルムがキャリアマスクとガイドとの
間で詰まり、最悪の場合にはネガフィルムを傷つけたり
破損したりしてしまうという問題がある。また、プリン
ト対象のネガフィルムに対し広い幅のキャリアマスクが
セットされた状態の場合には、コマを正しく位置決めす
ることができないため、プリント位置上で画像のずれや
欠けが発生することによりプリント不良になる。
本発明は上記課題を解決するためのものであり、セント
されたキャリアマスクとフィルムガイドとの整合を簡単
に判別することができるようにしたフィルムキャリアを
提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本発明は、ベース本体と、
フィルムのコマサイズ毎に用意されベース本体に着脱自
在に取り付けられるキャリアマスクと、フィルムサイズ
毎に用意され、ベース本体に着脱自在に取り付けられて
、キャリアマスクヘフイルムを案内するフィルムガイド
と、キャリアマスクとフィルムガイドとをベース本体に
取り付けた状態のときに、キャリアマスクとフィルムガ
イドとの接する部分に、両者が同一フィルムサイズ用で
ある場合に嵌合する嵌合部とから、フィルムキャリアを
構成したものである。また、このように構成したフィル
ムキャリアに、キャリアマスクの種類を識別するために
キャリアマスクに形成したマスク識別用信号部と、ベー
ス本体へキャリアマスクを取り付けた状態のときにマス
ク識別用信号部を検出する検出手段と、検出手段の信号
に基づき、装填対象フィルムサイズとキャリアマスクと
の整合を検出し、不整合検出時に警告表示する手段とを
付加することもできる。
〔作用〕
プリント対象のフィルムサイズやハーフかフルかのコマ
サイズに応じて、ベース本体に該当するキャリアマスク
及びフィルムガイドをセットする。
このセット時に、キャリアマスク及びガイドに設けた嵌
合部が嵌合する場合には、両者が整合していることがわ
かり、また、嵌合しない場合には両者が不整合であるこ
とが簡単にわかる。
また、マスク識別用信号部の検出信号と予め入力された
プリント対象のフィルムコマサイズの信号とに基づき、
プリント対象のキャリアマスクが正しくセットされたか
否かが自動的に判別されるため、誤ったサイズにセット
されたままプリントされることが防止される。
〔実施例] 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
第1図に示すように、フィルムキャリア10は、ベース
本体11を備え、使用時にプリンタのテーブル(図示せ
ず)上にセットされる。このベース本体10の上面には
、入側ガイド14.キャリアマスク16.出側ガイド1
5が取り付けられ、これらによって、横方向に水平なネ
ガフィルム12の移送路が形成される。各ガイド14,
15、及びキャリアマスク16は、ベース本体11に形
成した取イ」け部21,22.23に、着脱自在に嵌着
されている。各ガイド14,15の数例げ部21,22
は、ガイド14,15を横方向から挿入することができ
るようにスライド用溝24を備えている。また、キャリ
アマスク16の取付は部23は、キャリアマスク16と
ほぼ同形状の凹部をしており、これにキャリアマスク1
6が斜め上方から嵌着される。このキャリアマスク16
は、ベース本体11からの取り外しの際に、ベース本体
11に配置された排出用ソレノイド13により上方に持
ち上げられ、取り外しが容易とされている。
第1図に示すキャリアマスク16は135タイプのフル
サイズ用であるが、この他に第4図(a)に示すような
135サイズのハーフ用のキャリアマスク17と、(b
)に示すような110サイズ用のキャリアマスク18と
、(C)に示ずような126サイズ用のキャリアマスク
19とが設けられている。これら各マスク16〜19に
は、プリント対象コマのサイズに対応した開口25A〜
25Dと、この開口25八〜26Dにプリント対象コマ
を案内するガイド部26と、ベース本体11の所定位置
にこのキャリアマスクをセットするための位置決め穴2
7と、キャリアマスク16〜19を識別するための識別
用信号部28とが設けられている。位置決め穴27は、
ネガフォルム11の移送路に沿って所定ピンチで2個設
けられている。この位置決め穴27には、ベース本体1
1の取付は部22から突出させた2個の位置決めピン2
7Aがそれぞれ嵌合される。また、識別用信号部28は
、キャリアマスク16〜19の裏面に形成されており、
スイッチ30〜33の何れか1つをONさせるための平
坦部34と、その他のスイッチ30〜33をOFFさせ
るための信号穴35とからなる。なお、回申の符号29
は、前記排出用ソレノイド13のプランジャ先端が入り
込む穴である。この穴29の底面にプランジャ先端が当
接することで、キャリアマスクの取り外し時にキャリア
マスク16〜19をベース本体11から上方に持ち上げ
る。
第2図に示すように、キャリアマスク16〜19の種類
を識別するためにベース本体11側に配置されるスイッ
チは、 110.1.26 、1.35サイズ検出用の
もの37〜39と、135サイズのハーフかフルかの検
出用のもの40との計4個が設けられている。これら各
スイッチ37〜39と前記識別用信号部2日との間には
、信号穴35の有無をスイッチ37〜39の各アクチュ
エータに伝達するために、バネ41Aで上方に付勢され
たロッド41が介在されている。従って、キャリアマス
ク16〜19の内のいずれかがベース本体11にセット
されると、識別用信号部2日の平坦部34がロッド41
を介し該当するスイッチをONさせるため、何れのサイ
ズのキャリアマスクがセットされたかを自動的に識別す
ることができる。また、135サイズのキャリアマスク
16.17の場合には、ハーフかフルかを識別するため
に、第4図(a)に示すように、ハーフサイズの場合に
その右肩部分に識別用突起42が設けてあり、この突起
42をスイッチ40により検出することで、ハーフかフ
ルかの識別を行うことができる。
前記入側ガイド14及び出側ガイド15も、キャリアマ
スク16のフィルムサイズに対応させて、135タイプ
のものがベース本体11に着脱自在に取り伺けられてい
る。また、第4図(b)、 (C)に示すように、この
他にプリント対象フィルムのサイズに応じて、110タ
イプのもの43A、43B及び126タイプのもの44
A、44Bが用意されている。これら各ガイドは、ベー
ス本体11の取付は溝24に嵌合する矩形状のガイド板
45と、ネガフィルム12の幅に対応した幅を有するガ
イド部46とからなる。また、ガイド板45には切欠き
47が設けられており、この切欠き47に後述するフィ
ルム搬送ローラ64,93が配置される。
キャリアマスク16〜19と各ガイド14,15とがベ
ース本体11に取り付けられた状態で、キャリアマスク
16〜19と各ガイド14.15との接する部分の一部
には、整合するキャリアマスクとガイドのみが嵌合可能
な嵌合部50が設けられている。この嵌合部50は、第
3図に示すように、キャリアマスク側に形成した雌形嵌
合部50Aと、フィルムガイド14.15側に形成した
雌形嵌合部50Bとからなり、案内するフィルムサイズ
の種類によりそれぞれ異なる位置に形成されている。
即ち、本実施例では、135タイプのもの同士を嵌合さ
せるために嵌合部50を図中上側のガイド部46に近接
した位置に形成している。また、第4図(b)、 (C
)に示すように、110タイプのものでばガイド板45
の中央部に、126タイプのものでは下側ガイド部46
近接した位置に嵌合部51.52を設けている。これら
嵌合部51.52も135タイプのものと同様にキャリ
アマスク側に形成した雌形嵌合部51A、52Aと、フ
ィルムガイド側に形成した雌形嵌合部51B、52Bと
からなる。従って、ベース本体11にセットされたキャ
リアマスク16〜19に対し、異なるサイズのフィルム
ガイドを取り付けようとすると、嵌合部50.51.5
2の位置が合わずフィルムガイドを正規位置にセットす
ることができなくなる。これにより、誤ったサイズのフ
ィルムガイドが取り付けられたことが簡単にわかるよう
になる。なお、135タイプのフル用のキャリアマスク
16と、135タイプのハーフ用のキャリアマスク17
とは、案内するフィルムのサイズ自体は変わりがないた
め、これらマスク16.17と組になるフィルムガイド
は135用として1組あればよい。従って、第4図(a
)に示すように、ハーフ用のキャリアマスク17に形成
する雌形嵌合部50Aは135タイプのフル用のものと
同じである。
ベース本体11に配置されたキャリアマスク15〜19
の種類判別用の各スイッチ37〜40からの検出信号は
、第2図に示すように、−数構出回路60に送られる。
−数構出回路60では、先ず、プリンタ61側からオペ
レータによりキーボードを介して入力されたフィルムサ
イズ信号と、キャリアマスク16〜19がセントされた
時のこのマスク識別の検出信号とを比較・判定する。こ
の結果により両者が不一致ならアラーム信号を発し、ト
ライハロ2を介しアラーム63を駆動して、オペレータ
にサイズの異なるキャリアマスク16〜19が装填され
ていることを知らせる。このアラーム63はブザーやラ
ンプ等を用いることができるし、モニターCRTを用い
て警告表示することもできる。
次に、フィルムキャリア10の他の機構について説明す
る。
第5図及び第6図に示すように、前記入側ガイド14の
上方には、フィルム入側から順に、DXコード検出部6
5と、エツジ及びパーフォレーションの検出部66と、
入側搬送ローラ対64とが配置されている。
DXコード検出部65は、ネガフィルム12の両側に形
成されたDXコードを検出するものであり、この検出信
号に基づきプリンタ61における焼付露光量演算の際の
ネガ種情報を得る。このDXコード検出部65は、上方
に開くように取付は軸67Aを介しベース本体11に取
り付けた保持枠67と、この保持枠67内に配置した2
個のDχコードセセン68とから構成されている。また
、2個のDXコードセンサ68の間には、ネガフィルム
12の上下方向での振動を抑えるための押さえローラ対
70が配置されている。第8図に示すように、押さえロ
ーラ対70の上側ローラ71は保持枠67に軸架されて
おり、下側ローラ72は入側カイト14の切欠き47か
ら突出するように、ベース本体11に軸架されている。
また、第7図に示すように、保持枠67には、ネガフィ
ルム12をフィルムキャリア10にセットする時に、こ
の保持枠67を数例DJ軸67Aを中心として上方に開
くように持ち上げるための係合片73が取り付げられて
いる。係合片73は後述するように、フィルム七ソhレ
バー77の回動に連動する押動片78により上方に持ち
上げられる。
エツジ及びパーフォレーション検出部66は、エツジセ
ンサ80と、各フィルムサイズ毎に設けたパーフォレー
ションセンサ81と、これらセンサ80,81を取りつ
けるための取イ」げ枠82とからなる。エツジセンサ8
0は、ネガフィルム12の各コマのエツジを検出するも
のであり、これにより各コマの位置を検出して、このコ
マを焼付位置に正確にセントすることができる。また、
パーフォレーションセンサ81は、ネガフィルム12の
両側に形成したパーフォレーションを検出することでネ
ガフィルム12の送り量を求めるものである。更に、例
えば雪山での撮影コマ等のようにエツジと各コマの余白
部分とが同し濃度になるシーンの場合には、エツジセン
サ80ではエツジの検出が困難になるが、このような場
合にパーフォレーション数を計数することにより、エツ
ジセンサを補足する。
入側搬送ローラ対64は、第8図に示すように、上部ロ
ーラ64Aと、ベース本体側に取り付けられる下部ロー
ラ64Bとからなる。上部ローラ64Aは支持枠83に
軸架されている。支持枠83は、取付は枠82に取付は
軸84を介し上方に揺動自在に取り付けられている。更
に、支持枠83は、カム軸85の弦状に切り欠かれたカ
ム面85Aに載せられており、カム軸85が後述するフ
ィルムセットレバ−77の回動に連動して回動する時に
、カム軸85のリフト分だけ上方に持ち上げられる。こ
れにより、ネガフィルム12をフィルムキャリア10に
装填する時に、フィルムセットレバ−77が回されるこ
とで、搬送ローラ対64のニップを解除することができ
る。また、下部ロラ64Bはベース零体11に配置され
たモータ86により回転駆動される8更に、後述する出
側搬送ローラ対93の下部ローラ93Aもこのモータ8
6により入側搬送ローラ対64と同期して回転される。
キャリアマスク16の上方には、第7図ないし第9図に
示すように、フィルム押さえ手段87が取り付けられて
いる。このフィルム押さえ手段87は、ハネ88Aを介
して押さえ板88によりネガフィルム12をキャリアマ
スク16に押さえ付けるネガ押さえ89と、このネガ押
さえ89を着脱自在に保持する保持枠90と、プリント
時にフィルム12を押さえるためにネガ押さえ89を下
方に押動させるソレノイド91とから構成されている。
保持枠90は、フィルム押さえ解除レバー92を回動す
ることにより、カム92Aを介し上方に開くようにされ
ている。
出側ガイド15の」一方には、第5図及び第6図に示す
ように、出側搬送ローラ対93とフィルムガイド板94
とが配置されている。出側搬送ローラ対93は、第8図
に示すように、前記入側搬送ローラ対64と同様に上部
ローラ93Aと下部ローラ93Bとから構成されている
。上部ローラ93Aを支持する支持枠95は、取付は枠
96に取付は軸95Aを介し上方に揺動自在に取り付け
られている。また、取付げ枠96はベース本体11に固
着されている。支持枠95は、カム軸97の弦状に切り
欠かれたカム面97Aに載せられている。したがって、
カム軸97の軸端に固定されたフィルムセットレバ−7
7が回動されると、カム軸97のリフト分だけ上方に持
ち上げられる。これにより、フィルムセット時に出側搬
送ローラ対93のニップを解除することができる。
また、第6図に示すように、フィルムセットレバ−77
の回動を入側搬送ローラ対64の上部ローラ64A及び
前記保持枠67側へ伝達するために、ベース本体11に
はスライド板98がフィルム移送路に沿ってスライド自
在に設けられている。
このスライド自在98には、カム軸97の軸端に固定さ
れた押動レバー99が係合しており、フィルムセットレ
バー77の回動に連動して横方向に変位する。このスラ
イド板98の変位により、エツジ及びパーフォレーショ
ン検出部66のカム軸85が押動レバー100を介し回
動して、上部ローラ64Aと保持枠67とが持ち上げら
れる。
フィルムガイド板94は、第8図に示すように、通常は
出側カイト15と協働してネガフィルム12を案内ずろ
ものであり、バネ101により上方にイ」勢されている
。そして、ネガフィルム12の装填時には、フィルムセ
ントレバー77を回すことで、前記保持枠67と同様に
取付は軸94Aを介しフィルムガイド板94を上方に揺
動する。このフィルムガイド板94の上方への揺動は、
前記スライド板98にローラ98Aを設け、また、スラ
イドカイト板94にはローラ98Aに係合するクザビ状
のカム部94Bを設けることにより行っている。したが
って、スライド板98の横方向移動により、ローラ98
Aがクザビ状のカム部94Bを下方に変位させるから、
フィルムガイド板94が取付は軸94Aを中心として回
動され、その先端が上方に持ち上げられる。
次に、本実施例の作用を説明する。
先ス、オペレータによりネガフィルム12のサイズ及び
コマサイズをプリンタ61のキーボードから入力する。
この後、フィルムセットレバ−77を回すことにより、
カム軸97と、スライド板98を介し入側搬送ローラ対
64のカム軸85とを回して、各搬送ローラ対64.9
3の上部ローラを上方に持ち上げ、そのニップを解除す
る。また、カム軸85の回動により押動片78を介し保
持枠65を上方に持ち上げ、押さえローラ対70のニッ
プを解除する。また、スライド板98の移動により、ロ
ーラ98A、クザビ状カム94Bを介しフィルムガイド
板94を上方に開く。更に、フィルム押さえ解除レバー
92を回すことで、保持枠90を上方に開く。これによ
り、キャリアマスク16や各ガイド14,15の装填が
可能になる。次に、プリント対象フィルムのサイズ及び
コマサイズに合致するキャリアマスク16〜19をベー
ス本体11の取付は部21にセントする。この時、位置
決めピン27Aが位置決め孔27に嵌合することで、ベ
ース本体11の所定位置にキャリアマスク16を容易且
つ正確にセットすることができる。このセットにより、
マスク識別用信号部28がスイッチ37〜40により検
出され、これに基づき一致検出回路60により、プリン
ト対象フィルムガイドと装填したキャリアマスク16〜
19との整合が判定される。整合していない時にはアラ
ーム音によりオペレータに装填誤りであることが知らさ
れる。
次に、フィルムサイズに合致する幅のガイド14.15
を各取付は溝24に嵌合させてベース本体11にセット
する。このとき、キャリアマスクと同じサイズのフィル
ムガイドがセットされる場合には、嵌合部50が合致す
るため、フィルムガイドはキャリアマスクに嵌合し、正
しいフィルムガイドがセットされたことが容易にわかる
。また、嵌合部が合わない場合には、フィルムガイドが
正規位置にセントすることができないため、誤ったフィ
ルムサイズのガイドが装填されたことがわかるようにな
る。
次に、ネガフィルム11を入側ガイド14上に配置した
後、セットレバ−77を戻して、保持枠65やフィルム
ガイド板94、ネガ押さえ89、更には、各搬送ローラ
対64.93の上部ローラ64A、93Aを下方に降ろ
す。その後、通常の操作により、ネガフィルム12の各
コマをカラーペーパーにプリントする。
なお、本実施例では、プリンタ61側からプリントすべ
きフィルムサイズ及びコマサイズを予め入力しておき、
このフィルムコマサイズ信号とキャリアマスク15〜1
9の種類を識別するスイッチ37〜40からの信号との
一致を判定するようにしたが、これは省略して、単にキ
ャリアマスクと各ガイドとが一致しているか否かを嵌合
部50により判定するようにしてもよい。
また、上記実施例では、嵌合部はフィルムサイズの種類
によりその形成位置を変えて、他のサイズのもの同士が
嵌合することのないようにしたが、これに代えて、各嵌
合部の断面形状を、例えば135タイプでは円形とし、
110タイプでは三角形とし、126タイプでは矩形と
することで、他のサイズのもの同士が嵌合することのな
いようにすることもできる。
また、上記実施例では、雌形嵌合部をキャリアマスク側
に、雌形嵌合部をフィルムガイド側に形成するようにし
たが、これは反対に形成することもできる。また、嵌合
部の形成位置を変えることなく、その断面形状をタイプ
別に若干回転させ、他のサイズのもの同士が嵌合するこ
とのないようにすることもできる。
また、上記実施例では、キャリアマスク16〜19の種
類を識別するための識別用信号部28は、信号穴35と
この穴35を形成しない平坦部34とから構成するよう
にしたが、これはキャリアマスクを識別することができ
るものであれば、マクや切欠き等を用いることもてきる
。また、識別用信号部を検出する検出器は、スイッチに
代えて、4゜ 他の光電検出器等を用いるようにしてもよい。また、上
記実施例では、各サイス毎に専用のスイッチを設け、こ
れのON・OFFにより各キャリアマスクを識別するよ
うにしたが、これに代えて、コード化した識別用信号部
を設け、これを複数のスイッチ等により検出し、このコ
ート化された識別信号に基づき、各キャリアマスクの種
類を識別するようにしてもよい。
〔発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、ベース木体にフ
ィルムサイズに応して着脱自在に取り付けられるキャリ
アマスクとフィルムガイドとに、これらが同しサイズの
場合にのみ嵌合可能な嵌合部を設けたから、キャリアマ
スクとガイドとの整合を構成節単にして容易に知ること
ができる。これにより、装填誤りに起因するフィルムの
破損やプリント不良等をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明を実施したフィルムキャリアの要部を
示す平面図である。 第2図は、各フィルムガイドとキャリアマスクとの位置
関係を示す斜視図である。 第3図は、嵌合部を拡大して示す平面図である。 第4図(a)〜(C)は、他のフィルムサイズにおける
キャリアマスクとフィルムカイトとの取付は状態を示す
平面図である。 第5図は、フィルムキャリアの全体を示す斜視図である
。 第6図は、同平面図である。 第7図は、同正面図である。 第8図は、第6図における■−■線に沿う断面図である
。 第9図は、第6図におけるIX−IX線に沿う断面図で
ある。 11・・・ベース本体 12・ ・ ・ネ;リフイルム 14.43A、44A・・・入側ガイド15 43B 
 44B・・・出側ガイド16〜19・・・キャリアマ
スク 28・・・マスク識別用信号部 37〜40・ ・ ・スイッチ 50〜52・・・嵌合部 60・・・−数構出回路。 ヤヤリT7ス勺

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ベース本体と、 フィルムのコマサイズ毎に用意されベース本体に着脱自
    在に取り付けられるキャリアマスクと、フィルムサイズ
    毎に用意されベース本体に着脱自在に取り付けられて、
    キャリアマスクへフイルムを案内するフィルムガイドと
    、 キャリアマスクとフィルムガイドとをベース本体に取り
    付けた状態のときに、キャリアマスクとフィルムガイド
    との接する部分に、両者が同一フィルムサイズ用である
    場合に嵌合する嵌合部とを設けたことを特徴とするフィ
    ルムキャリア。
  2. (2)ベース本体と、 フィルムのコマサイズ毎に用意されベース本体に着脱自
    在に取り付けられるキャリアマスクと、フィルムサイズ
    毎に用意され、ベース本体に着脱自在に取り付けられて
    、キャリアマスクへフイルムを案内するフィルムガイド
    と、 キャリアマスクとフィルムガイドとをベース本体に取り
    付けた状態のときに、キャリアマスクとフィルムガイド
    との接する部分に、両者が同一フィルムサイズ用である
    場合に嵌合する嵌合部と、キャリアマスクの種類を識別
    するためにキャリアマスクに形成したマスク識別用信号
    部と、ベース本体へキャリアマスクを取り付けた状態の
    ときにマスク識別用信号部を検出する検出手段と、 検出手段の信号に基づき、装填対象フィルムサイズとキ
    ャリアマスクとの整合を検出し、不整合検出時に警告表
    示する手段とから構成したことを特徴とするフィルムキ
    ャリア。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0770903A3 (en) * 1995-10-25 1997-10-29 Noritsu Koki Co Ltd Negative mask

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