JPH02180937A - 熱硬化したシクロオレフインポリマー物品の表面処理法 - Google Patents
熱硬化したシクロオレフインポリマー物品の表面処理法Info
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- JPH02180937A JPH02180937A JP1285093A JP28509389A JPH02180937A JP H02180937 A JPH02180937 A JP H02180937A JP 1285093 A JP1285093 A JP 1285093A JP 28509389 A JP28509389 A JP 28509389A JP H02180937 A JPH02180937 A JP H02180937A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
-
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- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
-
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2365/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Derivatives of such polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱硬化したポリ(−)シクロペンタジェン)の
ようなシクロオレフィンポリマーから製造した成形品表
面上への塗膜の密着性を増加させる方法に関する。
ようなシクロオレフィンポリマーから製造した成形品表
面上への塗膜の密着性を増加させる方法に関する。
例えばポリ(ジシクロペンタジェン)物品のようなシク
ロオレフィンポリマーから造られた成形品の製造につい
ては、例えば米国特許第4.400.340号に記載さ
れているが、その場合にはしばしば塗膜の保持能力が貧
弱であるという現象が生じている。耐久性および美的理
由からこのポリマーからの物品を塗装するのが非常に望
ましい。更に表面塗装によりこのポリマー中に残存する
未反応ジシクロペンタジェン(DCPD)モノマーの発
するすべての不快臭を減らすことが出来る。従って普通
は保持性能が貧弱であるにもかかわらず白色アクリル性
ウレタンエナメルのような上塗りを塗布している。
ロオレフィンポリマーから造られた成形品の製造につい
ては、例えば米国特許第4.400.340号に記載さ
れているが、その場合にはしばしば塗膜の保持能力が貧
弱であるという現象が生じている。耐久性および美的理
由からこのポリマーからの物品を塗装するのが非常に望
ましい。更に表面塗装によりこのポリマー中に残存する
未反応ジシクロペンタジェン(DCPD)モノマーの発
するすべての不快臭を減らすことが出来る。従って普通
は保持性能が貧弱であるにもかかわらず白色アクリル性
ウレタンエナメルのような上塗りを塗布している。
このモノマーかも造られたポリマーを洗浄処理すると未
反応モノマーの臭気が減ることが知られている。例えば
特開昭62−201940号(1987年9月5日)K
は、このような成形品を酸性、塩基性および/または両
性化合物の水溶液、例えば硫酸溶液で処理して・クシク
ロペンタジェンモノマーの残留臭気を除去することが開
示されている。
反応モノマーの臭気が減ることが知られている。例えば
特開昭62−201940号(1987年9月5日)K
は、このような成形品を酸性、塩基性および/または両
性化合物の水溶液、例えば硫酸溶液で処理して・クシク
ロペンタジェンモノマーの残留臭気を除去することが開
示されている。
他種のポリマー材料を種々の水性溶液で表面変性するこ
とにより、印刷性または他の表面もしくは被膜との結合
性を向上させることも従来知られている。米国特許筒3
.869.303号には合成ゴムを鉱酸、過マンガン酸
カリウムおよび過塩素酸ナトリウムのような鉱物性酸化
剤および塩酸、臭化水素酸もしくはヨク化水素酸の塩の
水性溶液で表面変性する方法が開示されている。
とにより、印刷性または他の表面もしくは被膜との結合
性を向上させることも従来知られている。米国特許筒3
.869.303号には合成ゴムを鉱酸、過マンガン酸
カリウムおよび過塩素酸ナトリウムのような鉱物性酸化
剤および塩酸、臭化水素酸もしくはヨク化水素酸の塩の
水性溶液で表面変性する方法が開示されている。
米国特許筒&968,516号にはゴムまたはエチレン
性不飽和物を含有する合成樹脂を次亜塩素酸t−ブチル
のような次亜ハロゲン酸アルキルおよび活性ハロゲンお
よび官能基を含有する塩酸のような化合物により表面処
理することが開示され【いる、英国特許筒1,396,
090号には不飽和のゴム製品を次亜ハロゲン酸アルキ
ルまたはハロゲン置換した次亜ハロゲン酸アルキルで表
面処理することが開示されている。そしてイタリア特許
筒72[190号にはポリエチレンまたはポリゾロプレ
ンを重クロム酸カリウム、過マンガン酸カリウム、過硼
素酸のカリウムまたはカルシウム塩、亜塩素酸または次
亜塩素酸のカリウムまたはカルシウム塩、あるいは過酸
化ナトリウムで表面処理し皮革fA品への密着性を増加
させることが開示されている。
性不飽和物を含有する合成樹脂を次亜塩素酸t−ブチル
のような次亜ハロゲン酸アルキルおよび活性ハロゲンお
よび官能基を含有する塩酸のような化合物により表面処
理することが開示され【いる、英国特許筒1,396,
090号には不飽和のゴム製品を次亜ハロゲン酸アルキ
ルまたはハロゲン置換した次亜ハロゲン酸アルキルで表
面処理することが開示されている。そしてイタリア特許
筒72[190号にはポリエチレンまたはポリゾロプレ
ンを重クロム酸カリウム、過マンガン酸カリウム、過硼
素酸のカリウムまたはカルシウム塩、亜塩素酸または次
亜塩素酸のカリウムまたはカルシウム塩、あるいは過酸
化ナトリウムで表面処理し皮革fA品への密着性を増加
させることが開示されている。
ポリ(シクロインタジエン)のような熱硬化したシクロ
オレフィンポリマーから造られた物品の表面処理を行な
い、その塗料密着特性を増加させるとい5特定の必要性
がある。
オレフィンポリマーから造られた物品の表面処理を行な
い、その塗料密着特性を増加させるとい5特定の必要性
がある。
本発明は熱硬化したシクロオレフィンポリマー物品の表
面を次亜塩素酸ナトリウムおよび/または過マンガン酸
カリウム水溶液に曝らすことを特徴とする前記物品の塗
料との密着特性を向上させる方法である。
面を次亜塩素酸ナトリウムおよび/または過マンガン酸
カリウム水溶液に曝らすことを特徴とする前記物品の塗
料との密着特性を向上させる方法である。
この処理溶液は次亜塩素酸ナトリウムおよび/または過
マンガン酸カリウムを約0.5%〜約5%の濃度で使用
するのが好ましい。更にこの処理溶液は約tO%〜約2
.5%の次亜塩素酸ナトリウムを含有するのが好ましく
、そして溶液中に約0.5%〜約2.0%の洗浄剤をも
含有させるのがより好ましい。洗浄剤の表面湿潤特性に
より、次亜塩素酸ナトリウム溶液の効果が増加し、その
結果洗浄剤を使用しない場合の必要量より低い濃度が可
能となる。次亜塩素酸ナトリウムは市販品として5.2
5重量%水溶液で入手可能であり、本発明では通常稀釈
して使用される。
マンガン酸カリウムを約0.5%〜約5%の濃度で使用
するのが好ましい。更にこの処理溶液は約tO%〜約2
.5%の次亜塩素酸ナトリウムを含有するのが好ましく
、そして溶液中に約0.5%〜約2.0%の洗浄剤をも
含有させるのがより好ましい。洗浄剤の表面湿潤特性に
より、次亜塩素酸ナトリウム溶液の効果が増加し、その
結果洗浄剤を使用しない場合の必要量より低い濃度が可
能となる。次亜塩素酸ナトリウムは市販品として5.2
5重量%水溶液で入手可能であり、本発明では通常稀釈
して使用される。
本明細書においてすべての部およびパーセントは特記し
ないかぎり重量に基ずく。
ないかぎり重量に基ずく。
容易に実施できる本発明の表面処理によって、ポリ(ジ
シクロペンタジェン) (DCPD)およびDCPDと
他のシクロオレフィンとのコポリマーのような代表的な
熱硬化したシクロオレフィンボリマーから作った物品上
での貧弱な塗料密着性が克服され、本発明の表面処理を
行わない場合にはポリマー表面で起こる密着性不要によ
り塗料が大きな片となってはがれてくる。
シクロペンタジェン) (DCPD)およびDCPDと
他のシクロオレフィンとのコポリマーのような代表的な
熱硬化したシクロオレフィンボリマーから作った物品上
での貧弱な塗料密着性が克服され、本発明の表面処理を
行わない場合にはポリマー表面で起こる密着性不要によ
り塗料が大きな片となってはがれてくる。
通常の実施において、成形品は塗装する前に洗浄剤溶液
で洗浄されるが5本発明では洗浄剤溶液に次亜塩素酸ナ
トリウムを加えればよいので、その成形品製造は、いか
なる工程も加わることがない。
で洗浄されるが5本発明では洗浄剤溶液に次亜塩素酸ナ
トリウムを加えればよいので、その成形品製造は、いか
なる工程も加わることがない。
次亜塩素酸ナトリウムによるシクロオレフィンポリマー
物品への表面処理は当業界で一般に使用されるいずれの
方法でも適用できる。例えばへケ塗り、吸収/?ソドに
よる塗布、スプレー洗浄、または浸漬法である。吸収パ
ッドを用いて次亜塩素酸ナトリウムを塗布するのが好ま
しく、その理由はこの方法は塗装工程前に洗浄および乾
燥しなければならない表面への液体の塗布量の制御が極
めて行いやすいためである。
物品への表面処理は当業界で一般に使用されるいずれの
方法でも適用できる。例えばへケ塗り、吸収/?ソドに
よる塗布、スプレー洗浄、または浸漬法である。吸収パ
ッドを用いて次亜塩素酸ナトリウムを塗布するのが好ま
しく、その理由はこの方法は塗装工程前に洗浄および乾
燥しなければならない表面への液体の塗布量の制御が極
めて行いやすいためである。
以下の実施例で本発明を説明する。
実施例 1
次亜塩素酸ナトリウムの水溶液を!Il製した。
約5%の水溶液(C1orox(81として5.25%
の未稀釈濃度で市販されている)を水で2.5%のレベ
ルに稀釈した。(計算を容易とするため、最初の未稀釈
状態での濃度を約5%として計算し、下記の他の計算で
も最も近似の0.5%として計算しtυ。塗料密着性試
験全体を通じてボIJ (DCPD)成形品の腫をアル
ミホイルで密封包装し、溶液中の揮発性成分に曝露され
ることにより実験結果が影響を受けるのを回避した。こ
の実験上の処置が必要なのは同一製造操作から集めた複
数の試料群の間でさえも塗料密着特性に関して試料間で
の差が大きいことが知られているからである。処理した
ポリ(DCFD)物品の半分側は良好な塗料′aH特性
を確実に示したが、アルミホイルで包んだその物品の他
の半分側の塗料密着性は非常に貧弱であった。
の未稀釈濃度で市販されている)を水で2.5%のレベ
ルに稀釈した。(計算を容易とするため、最初の未稀釈
状態での濃度を約5%として計算し、下記の他の計算で
も最も近似の0.5%として計算しtυ。塗料密着性試
験全体を通じてボIJ (DCPD)成形品の腫をアル
ミホイルで密封包装し、溶液中の揮発性成分に曝露され
ることにより実験結果が影響を受けるのを回避した。こ
の実験上の処置が必要なのは同一製造操作から集めた複
数の試料群の間でさえも塗料密着特性に関して試料間で
の差が大きいことが知られているからである。処理した
ポリ(DCFD)物品の半分側は良好な塗料′aH特性
を確実に示したが、アルミホイルで包んだその物品の他
の半分側の塗料密着性は非常に貧弱であった。
塗料密着性はASTM標準D3359−83により測定
した。この方法の基体は塗膜を格子ノ9ターンで切り刻
んだ後に塗膜と基体との密着性を調べるものである。約
45 f/sag巾の粘着強度を有する感圧粘着テープ
を格子状刻み目上に押付け、次にはがした。はがれた塗
膜の大体の量により密着率が決定され、これははがれの
全くなかつた5Bから65%以上がはがれるOBの範囲
とされる。しかしながら、この標準でははがれの程度に
関する最低の分類は65%以上がないので実施した本実
験のために追加的な分類を定め、本試験の実施により実
質的に全部の塗膜がはがれるのはどこであるかまたは刻
みを入れていない部分でさえも全部がはがれてしまう試
料はどこであるかを表した。全体で4組の試験を行なっ
た。5個のpoly (1)cpI))物品の表面を5
%Na0C4を使用して手でふいた。5個の物品を同様
のやり方で5%Na0CL :水の1:3稀釈液(1,
67%Na0CA )で処理した。物品の表面上に40
分間Na0CAを残し、その後洗浄ステーションでそれ
を除去した。5個の物品を2,5%Na0CLで処理し
た。この液は標準洗浄剤溶液中で5%Na0Ctを1=
1に稀釈することKより調製した。
した。この方法の基体は塗膜を格子ノ9ターンで切り刻
んだ後に塗膜と基体との密着性を調べるものである。約
45 f/sag巾の粘着強度を有する感圧粘着テープ
を格子状刻み目上に押付け、次にはがした。はがれた塗
膜の大体の量により密着率が決定され、これははがれの
全くなかつた5Bから65%以上がはがれるOBの範囲
とされる。しかしながら、この標準でははがれの程度に
関する最低の分類は65%以上がないので実施した本実
験のために追加的な分類を定め、本試験の実施により実
質的に全部の塗膜がはがれるのはどこであるかまたは刻
みを入れていない部分でさえも全部がはがれてしまう試
料はどこであるかを表した。全体で4組の試験を行なっ
た。5個のpoly (1)cpI))物品の表面を5
%Na0C4を使用して手でふいた。5個の物品を同様
のやり方で5%Na0CL :水の1:3稀釈液(1,
67%Na0CA )で処理した。物品の表面上に40
分間Na0CAを残し、その後洗浄ステーションでそれ
を除去した。5個の物品を2,5%Na0CLで処理し
た。この液は標準洗浄剤溶液中で5%Na0Ctを1=
1に稀釈することKより調製した。
5%Na0C1を洗浄剤溶液中で1:3に稀釈すること
によりNa0Ct濃度1.67%を有する溶液を調製し
、これでもう一つの群の5個の物品を処理した。洗浄剤
中の0.5%Na0Ct濃度溶液で5個の物品を処理し
た。第1の群の物品すべては良好な塗料密着性を示した
。水中で1:3に稀釈した液で処理した物品の塗料密着
特性は不良から良好まであり一貫しなかったがNa0C
tで処理しなかった試料群は塗腹の全てがはがれた。洗
浄剤溶液中でNa0Ctを稀釈した得られた2、5%お
よび167%液で処理した2組の物品は良好な塗料密着
性を示した。洗浄剤中でNa0C2o、 5%レベルと
いう最低の濃度でさえも良好な塗料密着性を示した。
によりNa0Ct濃度1.67%を有する溶液を調製し
、これでもう一つの群の5個の物品を処理した。洗浄剤
中の0.5%Na0Ct濃度溶液で5個の物品を処理し
た。第1の群の物品すべては良好な塗料密着性を示した
。水中で1:3に稀釈した液で処理した物品の塗料密着
特性は不良から良好まであり一貫しなかったがNa0C
tで処理しなかった試料群は塗腹の全てがはがれた。洗
浄剤溶液中でNa0Ctを稀釈した得られた2、5%お
よび167%液で処理した2組の物品は良好な塗料密着
性を示した。洗浄剤中でNa0C2o、 5%レベルと
いう最低の濃度でさえも良好な塗料密着性を示した。
使用した洗浄剤は0akit、e Liqui−Det
(OakiteProducts社製)である。洗浄
剤の活性成分としてはジエチレングリコールブチルエー
テル、エトキシ化ココアミン、)1デシルベンゼンスル
ホン酸、エタノールアミンおよび酸性ビロリン酸ナトリ
ウムが挙げられる。洗浄剤は約197(5ガロン)の水
中で洗浄剤溶液中180m(6オンス)を稀釈したもの
である。この洗浄液を5.25%次亜塩素酸ナトリウム
溶液と4:1の比で混合し約1%の次亜塩素酸の溶液を
製造する。他がNa0CAにより簡単に酸化されずしか
もNa0C2と反応していかなる危険なガスも発生させ
ない限りは使用することができる。
(OakiteProducts社製)である。洗浄
剤の活性成分としてはジエチレングリコールブチルエー
テル、エトキシ化ココアミン、)1デシルベンゼンスル
ホン酸、エタノールアミンおよび酸性ビロリン酸ナトリ
ウムが挙げられる。洗浄剤は約197(5ガロン)の水
中で洗浄剤溶液中180m(6オンス)を稀釈したもの
である。この洗浄液を5.25%次亜塩素酸ナトリウム
溶液と4:1の比で混合し約1%の次亜塩素酸の溶液を
製造する。他がNa0CAにより簡単に酸化されずしか
もNa0C2と反応していかなる危険なガスも発生させ
ない限りは使用することができる。
上記説明を読んだ当業者にとって、本発明の他の特徴、
利点および特定の実施態様は容易に明らかであろう。こ
の点において本発明の特定の態様をかなり詳細に記述し
たがこれらの態様の変法および修正法をここに開示し、
請求した本発明の目的と思想から逸脱することな〈実施
することが出来よう。
利点および特定の実施態様は容易に明らかであろう。こ
の点において本発明の特定の態様をかなり詳細に記述し
たがこれらの態様の変法および修正法をここに開示し、
請求した本発明の目的と思想から逸脱することな〈実施
することが出来よう。
特許出願人 バーキュリーズ・インコーホレイテッド
外2名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)熱硬化したシクロオレフィンポリマー物品の表面を
次亜塩素酸ナトリウムおよび/または過マンガン酸カリ
ウム水溶液に曝らすことを特徴とする熱硬化したシクロ
オレフィンポリマー物品の塗料密着性を向上させる方法
。 2)次亜塩素酸ナトリウムおよび/または過マンガン酸
カリウムの水溶液を約0.5%〜約5%の濃度で使用す
ることを特徴とする請求項1に記載の塗料密着性を向上
させる方法。 3)次亜塩素酸ナトリウム水溶液を約1.0%〜約2.
5%の濃度で使用することを特徴とする請求項2に記載
の塗料密着性を向上させる方法。 4)水溶液が洗浄剤をも含有することを特徴とする請求
項1、2または3に記載の塗料密着性を向上させる方法
。 5)次亜塩素酸ナトリウムの溶液が約0.5%〜約2.
0%の濃度であることを特徴とする請求項4に記載の塗
料密着性を向上させる方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US266,954 | 1988-11-03 | ||
US07/266,954 US5053256A (en) | 1988-11-03 | 1988-11-03 | Sodium hypochlorite surface treatment to improve the adhesion of paints to polydicyclopentadiene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02180937A true JPH02180937A (ja) | 1990-07-13 |
Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Country Status (10)
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---|---|
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EP (1) | EP0367095B1 (ja) |
JP (1) | JPH02180937A (ja) |
KR (1) | KR0138652B1 (ja) |
AU (1) | AU621414B2 (ja) |
BR (1) | BR8905628A (ja) |
CA (1) | CA1332678C (ja) |
DE (1) | DE68923680T2 (ja) |
ES (1) | ES2075027T3 (ja) |
HK (1) | HK74296A (ja) |
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CA2112146A1 (en) * | 1992-12-23 | 1994-06-24 | Nitya P. Khasat | Polydicyclopentadiene having improved stability and toughened with polymeric particles |
USH1388H (en) * | 1992-12-23 | 1994-12-06 | Hercules Incorporated | Polyolefin polymer and method of making same |
DE19706381A1 (de) * | 1997-02-19 | 1998-09-03 | Bayer Ag | An der Oberfläche oxidiertes, syndiotaktisches 1,2-Polybutadien und seine Verwendung für medizinische Geräte |
CA2325732C (en) * | 1998-03-26 | 2011-01-11 | Beholz Technology, L.L.C. | Process for producing paintable polymeric articles |
US6077913A (en) * | 1998-03-26 | 2000-06-20 | Beholz Technology, L.L.C. | Process for producing paintable polymeric articles |
US6100343A (en) * | 1998-11-03 | 2000-08-08 | Beholz Technology, L.L.C. | Process for producing paintable polymeric articles |
EP1211920B1 (en) * | 1999-08-12 | 2010-09-15 | Ibiden Co., Ltd. | Multilayer printed wiring board and method for manufacturing multilayer printed wiring board |
US7022291B1 (en) * | 2002-03-22 | 2006-04-04 | Beholz Lars G | Apparatus for treating polymeric material to improve surface adhesion |
US7901603B1 (en) | 2004-06-21 | 2011-03-08 | Lars Guenter Beholz | Process for producing adhesive polymeric articles from expanded foam materials |
KR100710807B1 (ko) * | 2006-05-19 | 2007-04-23 | 삼성전자주식회사 | 누설 전류 및 고전압 브레이크다운을 줄일 수 있는 고전압전달 회로 및 그것을 포함한 로우 디코더 회로 |
FR2917416B1 (fr) * | 2007-06-13 | 2012-08-10 | Essilor Int | Procede de traitement de la surface d'un substrat a base de polymere soufre destine a etre recouvert par un revetement |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH026524A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-10 | Teijin Ltd | 重合体成型物の処理方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2668134A (en) * | 1948-08-31 | 1954-02-02 | Plax Corp | Process for treating polyethylene and coated product |
US4400340A (en) * | 1982-01-25 | 1983-08-23 | Hercules Incorporated | Method for making a dicyclopentadiene thermoset polymer |
US3561995A (en) * | 1967-04-03 | 1971-02-09 | M & T Chemicals Inc | Method of activating a polymer surface and resultant article |
DE2118580C3 (de) * | 1970-07-15 | 1974-11-21 | Nautschno-Issledowatel'skij Institut Resinowoj Promyschlennosti, Moskau | Verbessern der Klebfähigkeit von Oberflachen polymerer Kunststoffe |
JPS62201940A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-05 | Dainippon Ink & Chem Inc | 成形体の処理方法 |
US4710408A (en) * | 1986-07-11 | 1987-12-01 | Hercules Incorporated | Primer coating for cycloolefin polymer articles |
US4835016A (en) * | 1988-03-28 | 1989-05-30 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Adhesive bonding |
-
1988
- 1988-11-03 US US07/266,954 patent/US5053256A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-09-27 CA CA000613742A patent/CA1332678C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-25 ES ES89119852T patent/ES2075027T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-25 EP EP89119852A patent/EP0367095B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-25 DE DE68923680T patent/DE68923680T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-01 BR BR898905628A patent/BR8905628A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-11-02 AU AU44336/89A patent/AU621414B2/en not_active Ceased
- 1989-11-02 KR KR1019890015941A patent/KR0138652B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-11-02 JP JP1285093A patent/JPH02180937A/ja active Pending
-
1996
- 1996-04-25 HK HK74296A patent/HK74296A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH026524A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-10 | Teijin Ltd | 重合体成型物の処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE68923680T2 (de) | 1996-01-18 |
KR0138652B1 (ko) | 1998-05-01 |
ES2075027T3 (es) | 1995-10-01 |
AU4433689A (en) | 1990-05-10 |
US5053256A (en) | 1991-10-01 |
AU621414B2 (en) | 1992-03-12 |
EP0367095B1 (en) | 1995-08-02 |
EP0367095A3 (en) | 1991-06-05 |
KR900007929A (ko) | 1990-06-02 |
EP0367095A2 (en) | 1990-05-09 |
CA1332678C (en) | 1994-10-25 |
HK74296A (en) | 1996-05-03 |
BR8905628A (pt) | 1990-06-05 |
DE68923680D1 (de) | 1995-09-07 |
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