JPH02180220A - 飲料抽出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は、日本茶やコーヒーを初めとする各種飲料の原
料から飲料を抽出する、飲料供給装置の一構成要素であ
る飲料抽出装置の改良に関するものである。

（発明の背景） 日本茶、コーヒー、紅茶、ウーロン茶などの各種飲料の
原料から、飲料を抽出して供給する、所謂飲料供給装置
では、従来、一般に経済的に飲料の供給を行う目的のほ
か、とりわけ、カップに出てくる飲料の量を見ながら湯
量をコントロールして、使用者が好きなだけの任意の量
の飲料を供給させるタイプの飲料供給装置では、供給し
た？ｌｉｍを積算し、一定量の給湯の度毎に、飲料を抽
出する原料を交換するようにしている。

これは、従来の飲料供給装置の飲料抽出機構が、特公昭
５０−３０７０号、同５１−３６６６０号、同５５−３
３３２８号、同５６−５５２３号、同６０−２７５２７
号などにおいて採用しているように、日常手で茶を漉し
ていれるのと同様に、所謂茶漉しのような形状のフィル
タに原料を入れて、その上部から湯を供給し、原料を漉
すようにして飲料を抽出するようにしているからであり
、すなわち、このようにして原料から飲料を抽出する場
合は、飲料の抽出時間が短いことから、１回の抽出に相
当する原料の量では薄い飲料しか得られないので、例え
ば、１０回分の飲料供給に相当する多量の原料をフィル
タに一度に入れて、１０回飲料を供給する度毎に原料を
交換するといった方法をとっている。

このように、飲料併給の度毎に原料を新しいものに交換
せずに、多量の原料から飲料を抽出・提供する場合は、
予め定められた一定の飲料提供回数や飲料提供量で飲料
を提供した後、原料を新しいものに交換した直後の飲料
は、平均より非常にａ厚な飲料が抽出され、また、一定
の飲料提供回数や飲ネ４提供量に達する頃には、平均よ
り可成り薄い飲料が抽出されるなど、飲料提供の度毎に
飲料の濃さが一定せず、提供される飲料が濃すぎる、或
いは、単なる色つき湯のような水臭い飲料として提供さ
れることとなり、いずれの場合も好ましくない。

また、茶漉し状の抽出容器の場合は、抽出かすを棄てる
時、抽出容器を逆さにして容器の中の抽出かすを棄てる
ことから、抽出かすが時として完全に棄てられず、抽出
容器の底に抽出かすの一部が残るといった問題もある。

そこで、飲料を提供する度毎に、飲料を抽出する原料を
、原料供給装置から１回分として必要な量だけ抽出容器
に供給し、給湯装置から供給された湯と混合して飲料を
抽出したのち、抽出かすを抽出容器から抽出かす棄て箱
に排出する動作を、一連のサイクルとして簡単な構造の
機構で確実に実現することができれば、常に一定の飲料
成分を含む安定した品質の飲料を提供できる。

更に、とりわけ日本茶を供給する場合においては、新し
い原料を湯と混合して茶を抽出した場合より、既に１凹
条の抽出に使用した後の原料を湯と混合して抽出した茶
の方が、渋味がとれるなどにより美味であるとされるこ
ともあり、このように各種の茶の特性に応じて、良い品
質の飲料として供給するために、既に１回以上飲料を抽
出した原料上、新しい原料との両方を併せて飲料を抽出
することができれば、例えば、全自動方式の飲料供給装
置でありながら、人間が手で入れたのと同様のキメ細か
い品質の、美味な飲料が供給できることになるから、こ
うした複雑な飲料抽出動作を単純・簡単な機構で経済的
かつ効率的に可能とする飲料抽出装置の実現は、一つの
課題となっていｌこ　。

（発明の目的） 本発明の目的は、上述の課題を解決し、極めて簡単な構
造で経済的に１．原料から常に安定した良い品質で、か
つ、短時間に効率よ（飲料を抽出することができる飲料
抽出装置を提供することである。

（発明の特徴） 本発明は、上記目的を達成するために、原料に湯を浸透
させて飲料を抽出する飲料抽出装置において、直線上の
所定距離離れた２点に両端が接する下に凸の線を母線と
して、該母線を前記直線を軸として所定角度回転するこ
とにより形成される回転面を主たる容器壁とし、上方に
向かって開口する開口部を有する抽出容器と、該抽出容
器を前記回転面の軸と同軸に、回転可能に支持する回転
軸と、前記抽出容器の一端部の前記容器壁を切り欠いた
部分に取り付けられたフィルタと、前記抽出容器の前記
容器壁にその周縁が密接して、該抽出容器の内部で前記
抽出容器の回転軸と同軸に回転摺動する、フィルタを有
するセパレータと、前記抽出容器を回転駆動する抽出容
器駆動手段と、前記セパレータを回転駆動するセパレー
タ駆動手段とを設け、以て、新しい原料と、既に飲料を
抽出した原料とをセパレータによって区分しながら飲料
を抽出するようにすると共に、前記抽出容器を前記回転
軸の周囲に回転させる極めて単純な回転動作により、抽
出された飲料と抽出かすとの分離、飲料の供給及び抽出
かすの排出を行うようにしたことを特徴とする。

（発明の実施例） 第２図は、本発明の一実施例である飲料抽出装置１の正
面外観図である。

本発明の飲料抽出装置１は、第２図に示すように、抽出
容器２、漏斗３、及び抽出かす棄て箱４から構成される
。

本発明の飲料抽出装置１では、一実施例として第３図（
ａ＞に示す形状の、すなわち、中空の円柱を両端の円面
を半円状に三等分したような形状の抽出容器２に、原料
供給装置（後述）で計量した一定量の日本茶、コーヒー
、紅茶、ウーロン茶などの各種飲料の原料と、給湯装置
（後述）で計量した湯とを混合することにより飲料の抽
出を行い、その後、抽出容器２を支持している回転軸に
より、抽出容器２を回転させることによって、抽出され
た飲料と抽出かすを分離すると共に、抽出された飲料を
漏斗３を通してカップ５　（第２図）に供給し、かつ、
抽出かすを抽出かす棄て箱４　（第２図）に排出するよ
うにして、一連の飲料抽出動作を行う。

なお、原料は原料供給装置の案内筒６から、また、湯は
給湯装置のチューブ７から、それぞれ、抽出容器２に供
給される。

本発明の一実施例である飲料抽出装置１の抽出容器２は
、第３図（ａ）に示すように、直線イ上の所定距離離れ
た２点口、ハに両端が接するコの字状の線二、ホ、へ（
点線にて示す）を母線として、該母線を直線イの周囲に
１８０度回軸回転ことにより形成される回転面、すなわ
ち、線二、への回転面である半円形の平面１１．１２及
び線ホの回転面である柱面１３を主たる容器壁とし、上
方に向かって開口する開口部１４を有するものである。

抽出容器２の底面となる柱面１３の一部には、抽出され
た飲料と抽出かすとを分離するフィルタ１５が取りつけ
られる。

フィルタ１５は、第３図（ｂ）に一実施例とし５て示す
ように、抽出容器２の内部底面の一端部の容器壁を切り
欠いた部分に、凸部を生じないような構造に設けられる
。

抽出容器２は、第３図（ｃ）に示すように、前記直線イ
　（第３図ａ）と同軸上にある中空の回転軸１６及び１
７に取りつけられる。

中空の回転軸１６及び１７の内部には、セパレータ軸１
８が貫通しており、セパレータ軸１８には、抽出容器２
の内部に収まるようにしてセパレータ１９が固定されて
いる。

第１図に示すように、抽出容器２に取り付けられている
中空の回転軸１６には、歯車２０が固定されており、カ
プラ２１、カム２２．２３及びセパレータ１９を取り付
けたセパレータ軸１８がその中を貫通している。

セパレータ軸１８は、カプラ２１を介してモータＭ２の
回転軸２４と連結されている。

また、回転軸２５には、カブラ２６、カム２７及び歯車
２８が取り付けられており、歯車２８は中空の回転軸１
６に取り付けられている歯車２０と噛み合っている。カ
ブラ２６はモータＭ１の回転軸２９と連結されているの
で、モータＭ１の回転は歯車２８、歯車２０を介して中
空の回転軸１６に伝達され、従って、抽出容器２はモー
タＭｌによって回転される。

セパレータ１９は、第３図（ｄ）に示すように、例えば
、固定板３０、フィルタ３１、弾性板３２及び押さえ板
３３から構成される。フィルタ３１は、抽出容器２内で
新しい原料と、既に１回飲料が抽出された抽出かすを分
離するためのものであり、また、固定板３０や押さえ板
３３より僅かに大きく形成された弾性板３２は、抽出か
すを抽出容器２の内面からかきとるためのものであり、
材質の弾性により抽出容器２の内面に密接して摺動する
ようになっている。

固定板３０及び押さえ板３３の寸法は、抽出容器２の内
面との間に隙間が開くような寸法に形成されているので
、抽出容器２の内面には弾性板３２の周縁のみが密接し
ている。

弾性板３２の材質は、例えば、シリコンゴムのように耐
熱性があり、かつ、食品衛生上無害であるものを使用す
る。また、固定板３０及び押さえ板３３の材質も、耐熱
性があり、かつ、食品衛生上無害であると共に、フィル
タ３１及び弾性板３２をしっかりと保持するこきができ
る硬さを持った材料を使用して形成する。

漏斗３は、第４図（ａ）に示すように、底面が斜めに傾
斜した構造に形成され、抽出容器２のフィルタ１５によ
り抽出かすと分離された飲料を集めて、第４図（ｂ）に
示す孔３４を通してカップ５（第２図）に飲料を供給す
る。

また、抽出かす棄て箱４は、第５図に示すように、その
底面にフィルタ３５が取りつけられ、更に、第６図に示
すように、抽出かす棄て箱４が固定される天板３６には
パンチングメタルなどの水切り可能な板材を使用してい
るので、抽出かす棄て箱４に集められた抽出かすの水分
は、フィルタ３５及び天板３６を通過して水受は皿３７
に集められて蒸発するか、または、清掃時に廃棄される
。

従って、抽出かす棄て箱４に集められた抽出かすにカビ
が発生したり、腐敗したりすることはなく、衛生的であ
る。

まず、本発明に関わる飲料供給装置全体の構成及び動作
について説明する。

第６図は、飲料供給装置の正面外観図であり、飲料供給
装置は飲料抽出装置ｌの他、原料供給装置４１及び給湯
装置５１から構成される。

原料供給装置４１は、抽出すべき飲料の原料を必要量だ
け飲料抽出装置１へ送り出す装置であり、ホッパー４２
に貯蔵した原料を、粉砕部４３において粉砕し、粉砕部
４３の回転刃（図示せず）の遠心力によって、粉砕ｉ４
３に固定された案内筒６を通して、細かく粉砕された原
料を一定の必要量だけ飲料抽出装置１の抽出容器２に供
給する。

原料を抽出に先立って粉砕するのは、抽出効率を高めて
原料の使用量を節約すると共に、抽出時間を短縮するた
めであるが、抹茶のようにすでに粉になっている原料を
使用する場合は、粉砕部４３の粉砕機構は不要であり、
原料を案内筒６を通して送り出すための遠心力だけが必
要であるから、回転刃の代わりにプロペラなどを使用す
る。

なお、原料供給装置４１から供給される原料の量は、モ
ータ４４の動作時間に比例するため、モータ４４の動作
時間を一定に保つことによって、常に一定量の原料を送
り出すことができる。

給湯装置５１は、飲料抽出装置１の抽出容器２に、原料
供給装置４１から供給された原料から、飲料を抽出する
ために必要な湯を、飲料抽出装置１の抽出容器２に送り
出す装置である。

メインタンク５２はヒータ５３及び温度調節器５４を内
蔵し、自ら沸かした腸を常に一定温度に保って貯蔵する
。メインタンク５２の湯は、チューブ５５を介してメイ
ンタンク５２の下部に取りつけられた、一定の容量を持
つサブタンク５６に流入する。平衡サイホンの原理によ
り、メインタンク５２と、サブタンク５６とに接続され
たチューブ５７の水位が第６図のレベルｈで一致した時
にサブタンク５６への湯の流入が停止し、サブタンク５
６内に湯が充満する。サブタンク５６内に湯が充満した
状態で、チューブ５７、継手５８、チューブ５９を介し
てサブタンク５６に接続された圧縮空気供給機６０を動
作させて、サブタンク５６内に圧縮空気を送り、サブタ
ンク５６内の湯をチューブ６１、継手６２、及びチュー
ブ７を通して飲料抽出装置ｌの抽出容器２＾・送り出す
。

第６図に示すように、サブタンク５６はその上面がメイ
ンタンク５２の底面よりも低くなるように取りつけられ
ているから、メインタンク５２に湯がある限り、サブタ
ンク５６には必ず湯が充満している。

第７図は、サブタンク５６の断面図であり、サブタンク
５６は、サブタンク本体６３と蓋６４とから構成されて
いる。サブタンク本体６３には０リング６５が蓋６４に
面して取りつけられており、蓋６４を締めつけることに
より気密性が保たれる。

第７図に示すように、サブタンク５６は逆止弁６６を備
えている。メインタンク５２の湯がサブタンク５６に流
入する時には、ボール６７が水圧に押されて浮き上がる
ので、逆止弁６６は解放される。

逆止弁６６内部にねじ込まれた栓６８の直径方向には、
短冊状のストッパー６９が取りつけられているので、ポ
ール６７がサブタンク本体６３の中に飛び出すことはな
い。また、圧縮空気供給機６０が動作して、サブタンク
５６内に圧縮空気が流入する際には、逆止弁６６のすり
林状の弁座７０にボール６７が押しつけられるので、逆
止弁６６は閉鎮され、サブタンク５６の中の湯がメイン
タンク５２に逆流することはない。

開閉弁７１　（第６図）は、圧縮空気供給機６０の動作
中は空気圧が下がらないよう閉鎖しておき、その他の時
は解放しておく。これは、メインタンク５２の湯がサブ
タンク５６に流入する際に、サブタンク５６の排気が行
われるため、サブタンク５６を大気圧に解放しておかな
ければならないからである。

チューブ７を通して抽出容器２へ供給される湯の量は、
圧縮空気供給機６０の動作時間に比例するから、圧縮空
気供給機６０の動作時間を一定に保つことによって、常
に一定量の湯を飲料抽出装置１の抽出容器２に供給する
ことができ、更に、使用者が必要とする飲料の量に従っ
て、湯の量を変えて供給しようとする場合は、例えば、
何段階かに圧縮空気供給機６０の動作時間を変えること
ができるようにして、任意の量の湯を供給することもで
きる。

なお、ヒータ７２は、サブタンク５６内の湯の保温用で
ある。

次に、本発明の特徴である飲料抽出装置ｌの抽出動作に
ついて説明する。

前述したように、抽出容器２はモータＭ１により回転さ
れ、セパレータ１９はモータＭ２により回転されるが、
本発明の特徴である抽出動作を行うためには、先ず、こ
れら二つのモータＭ１及びＭ２の正転・逆転及び回転の
位置決めが必要となる。

モータＭｌ及びＭ２の正転・逆転を行うには独々の方法
が考えられるが、ここでは交流リバーシブルモータを使
用した実施例について説明する。

また、回転の位置決めにも種々の方法があるが、ここで
はカムとマイクロスイッチを使用した実施例について説
明する。

第８図は、モータＭ１及びＭ２を交流リバーシブルモー
タとした場合の接続図である。

交流電源の一端に接続されたスイッチＳｌがＭ、ｌ（ま
たはＭ２Ｒ）側に投入されると、モータＭｌの回転軸２
９　（またはモータＭ２の回転軸２４）は右方向に回転
し、スイッチＳ２が、ＭＩＬ（またはＭ　２　Ｌ　）側
に投入されると、モータＭ１の回転軸２９　（またはモ
ータＭ２の回転軸２４）は左方向に回転する。

スイッチＳ１を切り換えることによりセパレータ１９及
び抽出容器２の回転方向を制御することができる。

第９図及び第１０図は、本発明の一実施例である飲料抽
出装置１の抽出容器２及びセパレータ１９による飲料の
抽出動作を示す図であり、第９図は最初の第１回目の抽
出動作、第１０図は第２回目以降の抽出動作を示す。

まず、第９図により、第１回目の抽出動作について説明
する。

第９図■で、空の抽出容器２に給湯装置５１から湯を一
定量供給する。この時のカム２２とマイクロスイッチ８
１の位置関係を同図中の抽出容器２の左側に示す。

第９図■°で、モータＭ２を動作させ、セパレータ１９
を左回りに１回転させて元の位置に戻す。

この停止位置の位置決めは、カム２２とマイクロスイッ
チ８１によって行う。セパレータ１９の回転に伴ってカ
ム２２も回転し、マイクロスイッチ８１が投入され、更
に回転が続いてカム２２が１回転すると、マイクロスイ
ッチ８１が遮断されて、第９図■で第９図■の状態に戻
る。

すなわち、マイクロスイッチ８１が一旦投入された後遮
断されたことを検出し、その信号によってモータＭ２を
停止させれば、セパレータ１９を１回転して元の位置に
止めることができる。

このような制御を行うシーケンスの一例を第１１図に示
す。

第１１図（１）において、飲料抽出装置１０制御回路（
図示せず）の制御により、スイッチＳ２が投入されると
、第１１図（２）でリレーＲ１のｒ＋ａ接点が閉じ、同
時に第１１図（８）でｒｌｃ接点が閉じて、モータＭ２
が回転を開始し、セバレ−タ１９が回転し始める。第１
１図（３）で、リレーＲ１のｒ、ｂ接点により動作を開
始する限時動作形タイマＴ１の設定時間は、モータＭ２
が回転を開始してからマイクロスイッチ８１がカム２２
によって投入される迄に必要な時間よりも長くしておく
。従って、マイクロスイッチ８１の８１−ｂ接点が閉じ
ている時は、限時動作形タイマＴ１のｔｌ−ａ接点は必
ず開いている。また、減算式カウンタＣ１は１に設定し
ておく。

モータＭ２の回転が進んで、マイクロスイッチ８１がカ
ム２２により投入されると、第１１図（４）において、
マイクロスイッチ８１の８１−ｂ接点が開く。続いて限
時動作形タイマＴ１の１＋−ａ接点が閉じるが、マイク
ロスイッチ８１の８１−す接点は既に開いているので、
減算式カウンタＣ１のカウントコイルＣＣＩには通電さ
れない。

モータＭ２の回転が更に進んで、マイクロスイッチ８１
がカム２２から外れると、第１１図（４）において、マ
イクロスイッチ８１の８１−ｂ接点が再び閉じる。この
時、限時動作形タイマＴ１のｔａ接点は閉じた侭になっ
ているので、カウントコイルＣＣＩに通電され、第１１
図（８）において、リレーＲ２のｒ、ｂ接点が開き、モ
ータＭ２は停止する。同時に、第１１図（５）において
、リレーＲ２のｒ２ａ接点が閉じることにより、減算式
カウンタＣ１のリセットコイルＲＣＩに通電され、減算
式カウンタＣ１は復帰する。第１１図（６）で、制御回
路（図示せず）の制御によりスイッチＳ３が投入される
と、以上のシーケンスは初期状態に戻る。

次に、第９図■において、原料供給装置４１から抽出容
器２に原料８２を一定量供給する。原料８２はセパレー
タ１９のフィルタ３１に遮られるため抽出容器２内に拡
散することはない。

第９図■で、セパレータ１９を左右に振るように回転さ
せることによって攪拌を行う。この時のセパレータ１９
の位置決めは、カム２３とマイクロスイッチ８３によっ
て行う。

まず、モータＭ２を左方向に回転させ、セパレータ１９
を第９図において右に振る。この時マイクロスイッチ８
３は、カム２３によって投入される。セパレータＩ９が
所定の角度だけ右に振れたところで、モータＭ２の回転
方向を右に切り換え、セパレータ１９を第９図において
左に振る。モータＭ２が右方向に回転すると、マイクロ
スイッチ８３はカム２３から外れ、第９図■の状態に戻
る。

ここでマイクロスイッチ８３がカム２３から外れたこと
を検出し、その信号によって再びモータＭ２を左方向に
回転させ、セパレータ１９を右に振る。

以」二の動作を繰り返し、第９図■において攪拌を終了
する。

このような攪拌動作の制御を行うシーケンスの一例を同
様に第１１図に示す。

限時動作形タイマＴ２は、セパレータ１９を第９図■に
おいて右に振る時間を設定しておく。減算式カウンタＣ
２はｌに設定しておく。減算式カウンタＣ３にはセパレ
ータ１９の往復回数を設定しておく。

まず、制御回路（図示せず）の制御により、第１１図（
９）において、スイッチＳ４が投入されると、第１１図
（１２）でリレーＲ３のｒ＝ａ接点が閉じ、モータＭ２
のＭ　ＲＬ側に通電され、モータＭ２が左方向に回転し
始めると共に、セパレータ１９が第９図■において右に
振れ始める。モータＭ２の左回転が進むと、第９図■゛
に示すように、カム２３によってマイクロスイッチ８３
が投入される。この時、第１１図（１３）において、マ
イクロスイッチ８３の８３−ａ接点が閉じる。モータＭ
２の回転がさらに進み、限時動作形タイマＴ２の設定時
間だけ左方向に回転したところで、第１１図（１２）で
限時動作形タイマＴ２のｔ、−ｂ接点が開き、モータＭ
２のＭ２Ｌ側の通電が遮断される。同時に、第１１図（
１３）の限時動作形タイ７Ｔ２のｔ、−ａ接点が閉じ、
モータＭ２のＭ２１端子に通電され、モータＭ２の回転
方向が右回転に切り替わり、セパレータ１９が第９図■
において左に振れはじめる。

限時動作形タイマＴ２のｔ、−ｃ接点が閉じても、マイ
クロスイッチ８３の８３−ｂ接点が既に開いているので
、第１１図（１４）で減算式カウンタＣ２のカウントコ
イルＣＣ２には通電されない。

モータＭ２の右回転が進むと、マイクロスイッチ８３が
カム２３から外れ、第９図■”の状態になる。これは、
第９図■に示す攪拌開始時と同じ位置である。マイクロ
スイッチ８３がカム２３力）ら外れると、第１１図（１
３）においてマイクロスイッチ８３の８３−ａ接点が再
び開き、モータＭ２のＭ　２１端子側の通電が遮断され
る。この時、セパレータ１９は一往復したことになる。

同時に、第１１図（１７）において、減算式カウンタＣ
３のカウントコイルＣＣ３に通電され、減算式カウンタ
Ｃ３の設定値、すなわち、セパレータ１９の往復回数が
１回減る。

更に、第１１図（１４）において、マイクロスイッチ８
３の８３−ｂ接点が再び閉じる。限時動作形タイマＴ２
のｔ２−ｃ接点は既に閉じているので、減算式カウンタ
Ｃ２のカウントコイルＣＣ２に通電される。それに伴っ
て、第１１図（１１）において、減算式カウンタＣ２の
ＣＣｘａ接点が開き、限時動作形タイマＴ２が復帰する
。

１１１図（１６）において、減算式カウンタＣ２のｃｃ
ｚｂ接点が閉じると共に、第１１図（１５）において、
リレーＲ４のｒ４ａ接点が閉じ、減算式カウンタＣ２の
リセットコイルＲＣ２に通電され、減算式カウンタＣ２
は復帰する。

減算式カウンタＣ２が復帰すると、ｆｆｌｌｌ図（１１
）において、減算式カウンタＣ２のＣＣ２ａ接点が再び
閉じるので、限時動作形タイマＴ２に再び通電される。

第１１図（１２）において、限時動作形タイマＴ２のｔ
、−ｂ接点は限時動作形タイマＴ２が復帰した時点で再
び閉じているので、第９図■において、セパレータＪ９
が再び右に振れ始め、前述の攪拌動作が繰り返される。

セパレータ１９が減算式カウンタＣ３に設定された往復
回数だけ往復すると、第１１図（１９）において、減算
式カウンタＣ３のＣＣ，ａ接点が閉じ、続いて、第１１
図（１８）で、リレーＲ５のｒｓａ接点が閉じ、減算式
カウンタＣ３のリセットコイルＲＣ３に通電され、減算
式カウンタＣ３が復帰する。同時に、第１１図（２１）
で、限時動作形タイマＴ３に通電が開始される。限時動
作形タイマＴ３には、第９図■において、抽出容器２の
底部に原料を沈澱させると共に、抽出を十分に行うだけ
の抽出容器２の静止時間を設定しておく。

次に、第９図■において、抽出容器２を右方向に回転さ
せ、飲料を第２図に示す漏斗３を通してカップ５へ供給
する。

抽出容器２の右回転は、セパレータ１９が抽出容器２の
内面から離れるぎりぎりのところで止め、抽出かす８４
が落下しないようにする。

飲料を供給した後、抽出容器２の回転方向を左に切り換
え、第９図■で、第９図■の位置に戻して抽出動作を終
了する。

この抽出容器２の回転の位置決めは、歯車２８．２０（
第１図）を介して、カム２７及びマイクロスイッチ８５
によって行う。

まず、モータＭ１を左方向に回転させると、歯車２８．
２０によって中空軸１６が第９図■において右に回転し
、抽出容器２が右に回転し始める。

同時に、カム２７によって、マイクロスイッチ８５が投
入される。セパレータ１９が抽出容器２の内面から離れ
るぎりぎりのところでモータＭ１の回転方向を右方向に
切り換え、抽出容器２を左に回転させる。抽出容器２の
左回転が進むとマイクロスイッチ８５がカム２７から外
れる。マイクロスイッチ８５がカム２７から外れたこと
を検出し、その信号によって、モータＭ１の回転を停止
させ、抽出容器２を第９図■の位置に戻して抽出動作を
終了する。

これらの制御を行うシーケンスの一例を同様に第１１図
に示す。

ここで、限時動作形タイマＴ４は、第９図■において、
抽出容器２を右に回転させる時間を設定しておく。また
、減算式カウンタＣ４は１に設定しておく。

第１１図（２１）において、リレーＲ５のｒｓＣ接点が
閉じ、限時動作形タイマＴ３に通電されると、限時動作
形タイマＴ３に設定した抽出容器２の静止時間が経過し
たのち、第１１図（２２）において、限時動作形タイマ
Ｔ３のｔ、−ａ接点が閉じる。続いて第１１図（２４）
において、リレーＲ６のｒ　ａ’ａ接点が閉じ、限時動
作形タイマＴ４に通電される。

同時に、第１１図（２５）で、リレーＲ６のｒ６ｃ接点
が閉じ、モータＭ１のＭＩＬに通電され、モータＭ１が
左方向に回転し始める。それに伴って、第９図■で、抽
出容器２が右に回転し始める。

モータＭ１が左に回転し始めると同時に、カム２７によ
って、マイクロスイッチ８５が投入される。この時、第
１１図（２６）において、マイクロスイッチ８５の８５
−ａ接点が閉じ、第１１図（２７）において、マイクロ
スイッチ８５の８５５接点が開く。

第９図■において、抽出容器２が限時動作形タイマＴ４
に設定した時間だけ右に回転した後、第１１図（２５）
において、限時動作形タイマＴ４のｔ、−ｂ接点が開き
、モータＭ１の回転が停止する。同時に、第１１図（２
６）において、限時動作形タイマＴ４のｔ４−ａ接点が
閉じる。マイクロスイッチ８５の８５−ａ接点はすでに
閉じているので、モータＭ１の端子Ｍ１．に通電され、
モータＭｌが右方向に回転し始める。それに伴って、抽
出容器２が左に回転し始める。抽出容器２の左回転が進
むと、第９図■において、マイクロスイッチ８５がカム
２７から外れる。この時、第１１図（２６）において、
マイクロスイッチ８５の８５−ａ接点が再び開き、モー
タＭ１のＭｌ、端子の通電が遮断され、モータＭ１の回
転が停止すると共に、第９図■において、抽出容器２が
第９図■の位置に戻って抽出動作が終了する。

更に、第１１図（２７）において、マイクロスイッチ８
５の８５−ｂ接点が再び閉じる。限時動作形タイマＴ４
のｔ、−ｃ接点は既に閉じているので、減算式カウンタ
Ｃ４のカウントコイルＣＣ４に通電される。続いて第１
１図（２９）において、減算式カウンタＣ４のｃｃ４ａ
接点が閉じ、第１１（２２）でリレーＲ７のｒ、ｂ接点
が開き、更に、第１１図（２４）で限時動作形タイマＴ
４が復帰する。同時に、第１１図（２８）において、リ
レーＲ７のｒ、ａ接点が閉じ、減算式カウンタＣ４のリ
セットコイルＲＣ４に通電され、減算式カウンタＣ４が
復帰する。

制御回路（図示せず）の制御により、第１１図（１９）
においてスイッチＳ５が開くと、リレーＲ５が復旧し、
第１１図（２１）において、限時動作形タイマＴ３が復
帰するので、第１１図（９）〜（２９）に示すシーケン
スは初期状態に戻る。

なお、第１１図に示すシーケンスでは、モータＭｌ、Ｍ
２は交流動作であり、一方、リレーＲ１〜Ｒ７、限時動
作形タイマＴ１〜Ｔ４及び減算式カウンタＣ１〜Ｃ４は
、いずれも直流動作であるため、それぞれの共通回路を
分離して表現している。

次に、第１０図を参照して、第２回目以降の抽出動作を
説明する。

第１０図■は、最初の第１回目の抽出が終了した状態で
ある。既に１回飲料を抽出された抽出かす８４がセパレ
ータ１９の上に残っており、この状態で給湯装置５１か
ら湯を抽出容器２へ供給する。

次に、第１０図■において、セパレータ１９を１回転す
ると、抽出かす８４は湯の中に拡散し、セパレータ１９
の右側に移動する。

次に、第１０図■で、原料供給装置４１から原料８２を
追加供給する。原料８２はセパレータ１９のフィルタ３
１によって遮られるので、既に１回飲料を抽出された抽
出かす８４と混ざり合うことはない。

更に、第１Ｏ図■において、セパレータ１９を左右に振
り、原料８２及び抽出かす８４を湯の中でそれぞれ攪拌
する。

第１０図■において、原料８２及び抽出かす８４を沈澱
させると共に、抽出を十分に行うため、暫く静止してお
く。

次に、第１０図■において、抽出容器２を右回転させ、
飲料を漏斗３からカップ５　（第２図）へ供給する。

抽出かす８４は抽出容器２に取り付けられているフィル
タ１５に遮られるので、飲料と一緒に流出することはな
い。

第１０図■において、セパレータ１９が抽出容器２の内
面から離れるぎりぎりのところで、抽出容器２の回転を
止めると、抽出かす８４は自らの重さによって、セパレ
ータ１９から離れ、抽出かす棄て箱４に落下する。

続いて、抽出容器２の回転方向を左に切り替えて、第１
０図■において、第１Ｏ図■と同じ位置に戻ったところ
で停止し、抽出動作を終了する。

後で追加供給した原料８２は、こんどは抽出かす８４と
なって抽出容器２の中に残り、最初の第１回目の抽出か
す８４を第２回目の抽出時に再利用したのと全く同様に
して、次の抽出時に再利用される。

第２回目以降の抽出動作を制御するシーケンスは、最初
の第１回目の抽出動作を制御するシーケンスである第１
１図と同じである。

このように、１回飲料を抽出した抽出かす８４を、もう
−度抽出に再利用することにより、原料８２の量を少な
くすることができるので、原料８２の節約になる。また
、同じ濃さの飲料を抽出する場合は、新しい原料８２の
みで飲料を抽出するよりも、抽出時間を短縮することが
できる。

以上の説明では、飲料抽出動作の度毎に原料８２を供給
して、飲料を抽出するようにしたが、第１０図■の原料
８２の追加供給を行わないようにして、すなわち、２回
毎に原料８２を供給するようにして、供給した原料８２
をそっくり２回ずつ飲料の抽出に利用することもできる
。

以上の抽出動作の説明は、抽出容器２の内部に１枚のセ
パレータ１９を設けて、原料８２をそれぞれ２回ずつ飲
料の抽出に利用するようにした場合について説明したが
、更に、第１２図に示すように、抽出容器２の内面に密
接して摺動するように、独立して回転する２枚のセパレ
ータ１９ａ１１９ｂを設けて、原＄４８２をそれぞれ３
回ずつ飲料の抽出に利用することにより、原料の特性に
応じて効率的に、品質の良い飲料をキメ細かく抽出する
ようにしてもよく、以下に、この場合の抽出動作を、第
１３図を参照して説明する。

なお、この場合、第１２図に示すように、セパレータ１
９ｂのセパレータ軸１８ｂは、セパレータ１９ａのセパ
レータ軸１８ａとは分離独立とされ、セパレータ軸１８
ｂは、抽出容器２の中空の回転軸１７内に収容され、セ
パレータ１９ａを回転させるモータＭ２とは別のモータ
（図示せず）により回転される。

■抽出容器２に湯を供給する。セパレータ１９ａの位置
はＡ１セパレータ１９ｂの位置はＢの初期状態にある。

■セパレータ１９ｂをへの位置まで、セパレータ１、９
　ａをＢの位置まで回転する。

■抽出容器２に原Ｌ１８２ａを供給する。

■セパレータ１９ａ、１９ｉ）をそれぞれ左右にふり、
湯を攪拌する。

■抽出容器２を暫く静止する。

■抽出容器２をセパレータ１９ａが離れるぎりぎりのと
ころまで回転させ、飲料をカップ５に供給する。

■抽出容器２の回転方向を逆転し、元の位置で止める。

セパレータ１９ａはＢ１セパレータ１９ｂはへの位置に
くる。原料８２ａの抽出かす８４ａがセパレータ１９ｂ
の上方に残る。

■抽出かす８４ａが残っている状態で、再び湯を供給す
る。

■セパレータ１９ａをＡの位置まで回転し、セパレータ
１９ｂをＢの位置まで回転する。

■原料８２ｂを供給する。

■セパレータ１９ａ、１９ｂをそれぞれ左右に振り、易
の攪拌を行う。

■抽出容器２を暫く静止する。

■抽出容器２をセパレータ１９ｂが離れるぎりぎりのと
ころまで回転させ、飲料をカップ５に供給する。

■抽出容器２の回転方向を逆転し、元の位置で止める。

セパレータ１９ａはＡ１セパレータ１９ｂはＢの位置に
くる。抽出かす８４ａ及び原料８２ｂの抽出かす８４ｂ
が残る。

■抽出かす８４ａ、８４ｂが残っている状態で再び湯を
供給する。

［相］セパレータ１９ｂをＢの位置まで回転し、セパレ
ータ１９ａをＡの位置まで回転する。

■原料８２ｃを供給する。

■セパレータ１９ａ、１９ｂをそれぞれ左右に振り、湯
の攪拌を行う。

■抽出容器２を暫く静止する。

■抽出容器２をセパレータ１９ａが離れるぎりぎりのと
ころまで回転させ、飲料をカップ５に供給する。

Ｏ抽出かす８４ａがセパレータ１９ａから自重で抽出か
す棄て箱４へ落下する。

■抽出容器２の回転方向を逆転し、元の位置で止める。

セパレータ１９ａはＢ１セパレーク１９ｂはへの位置に
くる。抽出かす８４ｂ及び原料８２Ｃの抽出かす８４ｃ
が、それぞれセパレータ１９ａ及びセパレータ１９ｂの
上方に残る。

以降は、■〜■の抽出動作の内、■〜■が繰り返され、
抽出動作が継続する。

以上は、飲料抽出動作の度毎に、原料８２を追加供給し
て飲料を抽出するようにしたが、第１３図０及び■の原
料８２の追加供給を行わず、すなわち、３回毎に原料８
２を供給するようにして、供給した原料８２をそっくり
３回ずつ飲料の抽出に再利用することもできる。

なお、抽出容器２の形状は、第３図（ａ）のものに限ら
ず、第１４図〜第１６図に示すような、他の形状のもの
でもよい。また、抽出容器２は、半円形でなくても、第
１７図及び第１８図に示すように、扇形の角度は自由で
ある。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、原料に湯を浸透
させて飲料を抽出する、飲料抽出装置において、直線上
の所定距離離れた２点に両端が接する下に凸の線を母線
として、該母線を前言己直線を軸として所定角度回転す
ることにより形成される回転面を主たる容器壁とし、上
方に向かって開口する開口部を有する抽出容器と、該抽
出容器を前記回転面の軸と同軸に、回転可能に支持する
回転軸と、前記抽出容器の一端部の前記容器壁を切り欠
いた部分に取り付けられたフィルタと、前記抽出容器の
前記容器壁にその周縁が密接して、該抽出容器の内部で
前記抽出容器の回転軸と同軸に回転摺動する、フィルタ
を有するセパレータと、前記抽出容器を回転駆動する抽
出容器駆動手段と、前記セパレータを回転駆動するセパ
レータ駆動手段とを設け、以て、新しい原料と、既に飲
料を抽出した原料とをセパレータによって区分しなから
飲料を抽出するようにすると共に、前記抽出容器を前記
回転軸の周囲に回転させる極めて単純な回転動作により
、抽出された飲料と抽出かすとの分離、飲料の供給及び
抽出かすの排出を行うようにしたから、極めて簡単な構
造で経済的に、原料から常に安定した良い品質で、かつ
、短時間に効率よく飲料を抽出する飲料抽出装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である飲料抽出装置の主要部
を示す斜視図、第２図は本発明の一実施例である飲料抽
出装置の正面外観図、第３図（ａ）は本発明の一実施例
における抽出容器単体の斜視図、第３図（ｂ）はそのフ
ィルタの分解図、第３図（ｃ）は抽出容器組立体の斜視
図、・第３図（ｄ）はセパレータの分解図、第４図は漏
斗の平面図及び斜視図、第５図は抽出かす棄て箱の斜視
図、第６図は本発明の一実施例である飲料抽出装置を一
構成要素とする飲料供給装置全体の正面外観図、第７図
は本発明の一実施例と共に使用される給湯装置のサブタ
ンクの断面図、第８図は本発明の一実施例である飲料抽
出装置の抽出容器及びセパレータを回転駆動するモータ
の接続図、第９図及び第１０図は本発明の一実施例であ
る飲料抽出装置の抽出動作を示す図、第１１図は本発明
の一実施例である飲料抽出装置の抽出動作を制御するシ
ーケンスを示す図、第１２図は本発明の他の実施例であ
る飲料抽出装置の抽出容器組立体の斜視図、第１３ｒｇ
：ｉは本発明の他の実施例である飲料抽出装置の抽出動
作を示す図、第１４〜１８図は本発明に係わる抽出容器
単体の他の例を示す正面図及び側面図である。 １１１．飲料抽出装置、２１１．抽出容器、３１１．漏
斗、４００．抽出かす棄て箱、１１〜１３９１．抽出容
器の主たる容器壁を形成する面、１４１１、開口部、１
５．　、　、　フィルタ、１６・１７、、、抽出容器の
回転軸、１８・１８ａ・１８ｂ、、、　　セパレータ軸
、１９・１９ａ・１９ｂ０８．セパレータ、２０．、、
歯車、２１．、。 カブラ、２２・２３．、、カム、２４１２．モータの回
転軸、２６．、、カブラ、２７．、、カム、２８、、、
歯車、２９．、、モータの回転軸、３０１１．セパレー
タの固定板、３１．、、セパレータのフィルタ、３２．
、、セパレータの弾性板、３３、、、セパレータの押さ
え板、４１．　、　、原料供給装置、５１．、、給湯装
置、８１．、、マイクロスイッチ、８２・８２ａ・８２
ｂ・８２Ｃ１原料、８３１．、マイクロスイッチ、８４
・８４ａ・８４ｂ・８４ｃ、、、抽出かす、８５マイク
ロスイツチ、０１〜Ｃ４，、、減算式カウンタ、Ｍｌ、
、、抽出容器回転駆動用モータ、Ｍ２９１．セパレータ
回転駆動用モータ、Ｒ１−Ｒ７，、、リレー　８１〜Ｓ
５．、、スイッチ、Ｔ１〜Ｔ４．、、限時動作形タイマ
、イ。 直線、口・００．１点、二１ホφへ 特許出願人　　大崎電気工業株式会社 代　　理　　人　　　中　　　　　村　　　　　　稔第
３図（Ｃ） 第３図（ｄ） 交流電源 ■ ■ ■ ■ 第１１図 １９ｂ′ 第 （ａ） 第１４図 （ａ） （ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）原料に湯を浸透させて飲料を抽出する飲料抽出装
   置において、直線上の所定距離離れた２点に両端が接す
   る下に凸の線を母線として、該母線を前記直線を軸とし
   て所定角度回転することにより形成される回転面を主た
   る容器壁とし、上方に向かって開口する開口部を有する
   抽出容器と、該抽出容器を前記回転面の軸と同軸に、回
   転可能に支持する回転軸と、前記抽出容器の一端部の前
   記容器壁を切り欠いた部分に取り付けられたフィルタと
   、前記抽出容器の前記容器壁にその周縁が密接して、該
   抽出容器の内部で前記抽出容器の回転軸と同軸に回転摺
   動する、フィルタを有するセパレータと、前記抽出容器
   を回転駆動する抽出容器駆動手段と、前記セパレータを
   回転駆動するセパレータ駆動手段とを設けたことを特徴
   とする飲料抽出装置。