JPH02177536A - ドライエッチング方法 - Google Patents

ドライエッチング方法

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Publication number
JPH02177536A
JPH02177536A JP33248088A JP33248088A JPH02177536A JP H02177536 A JPH02177536 A JP H02177536A JP 33248088 A JP33248088 A JP 33248088A JP 33248088 A JP33248088 A JP 33248088A JP H02177536 A JPH02177536 A JP H02177536A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
photoresist
mask
etching
silicon substrate
silicon
Prior art date
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Pending
Application number
JP33248088A
Other languages
English (en)
Inventor
Shingo Kadomura
新吾 門村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [!!業上の利用分野] 本発明は、フォトレジストをマスクとして用いて単結晶
シリコンに溝や孔を形成するドライエツチング方法に関
する。
[発明の概要] この発明は、フォトレジストをマスクとして用いてシリ
コン基板をエツチングするドライエツチング方法におい
て、 前記フォトレジストに高エネルギーのイオン注入を行な
うことにより、 シリコン基板に、深い溝や孔を形成する所謂シリコント
レンチエツチングを、フォトレジストをマスクとして用
いて容易に行なえるようにしたものである。
[従来の技術] 近年、半導体デバイスの集積度の向上は著しく、パター
ン加工寸法はサブミクロン、ハーフミクロン程度が要求
されるようになっている。これに伴ない、単結晶シリコ
ンに深い溝や孔を形成するトレンチエツチング技術は、
例えば高メガビットのダイナミックRAM (DRAM
)におけるトレンチキャパシタや高速バイポーラ素子の
アイソレーション形成に重要となっている。
従来、この種のドライエツチング方法としては、例えば
月刊Sem1coductor 1orldl 987
 、7の第125頁〜第130頁に記載されるように、
エツチングマスクとして5insが用いられる方法が知
られている。
また、第2図A〜第2図Fは、従来のドライエツチング
方法の各工程を示す断面図である。
先ず、第2図Aに示すように、単結晶シリコンで成るシ
リコン基板lの表面に5ide膜2をCVD法により堆
積させる。
この5ill膜2の表面にフォトレジスト3を塗布しく
第2図B)、ガラスマスク等を用いて露光を行なった後
、現像する(第2図C)。
次いで、残ったフォトレジスト3をマスクにしてS i
 OmWli 2を反応性イオンエツチング(RIE)
する(第2図D)。
さらに、エツチングされた5iOJ2上のフォトレジス
トは、不要となるため、0.ガスを用いたプラズマアッ
シャ−(FC化装りで取り除く(第2図E)。
最後に、このようにして形成されたSiO*膜2をマス
クとして、シリコン基板1を反応性イオンエツチングし
てトレンチ4を形成する(第2図F)。
なお、第3図A及び第3図Bは、他の従来例を示したも
のであり、シリコン基板1の表面にフォトレジスト3を
パターニングして(第3図A)、このフォトレジスト3
をマスクとして反応性イオンエツチングを行ない、第3
図Bに示すようにトレンチ4を形成しようとするもので
ある。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記のようなSIO*膜2をトレンチエ
ツチングのマスクとする方法にあっては、工程数が多く
なると共に、反応性イオンエツチングを2回(sto*
1lI2のエツチングとシリコン基1fLtのエツチン
グ)要する。
また、シリコン基板!上にフォトレジスト3を直接パタ
ーニングする上記従来例にあっては、トレンチエツチン
グに長時間を要するため、通常の薄膜加工プロセス以上
の選択比が要求され、また、第3図A及び第3図Bに示
すように、フォトレジスト3の厚みが1%からt、へと
減少すると共にマスク幅W1がW、へと大きくなり、寸
法精度が著しく悪化する問題点がある。
本発明は、このような従来の問題点に着目して創案され
たものであって、フォトレジストをマスクとして用いて
簡単なトレンチ加工を可能とするドライエツチング方法
を得んとするものである。
[課題を解決するための手段] そこで、本発明は、フォトレジストをマスクとして用い
てシリコン基板をエツチングするドライエツチング方法
において、前記フォトレジストに高エネルギーのイオン
注入を行なうことを、その解決手段としている。
[作用〕 フォトレジストは、高エネルギーのイオン注入がされる
ことにより硬化し、シリコン基板のエツチング時に膜厚
の大幅な減少やマスク寸法の変動が防止される。このた
め、シリコン基板に深い溝や孔を穿設することが可能と
なる。
[実施例] 以下、本発明に係るドライエツチング方法の詳細を図面
に示す実施例に基づいて説明する。
第1図A〜第1図Cは、本実施例の断面図を示している
先ず、第1図Aに示すように、単結晶シリコンで成るシ
リコン基板10上にフォトレジスト11を膜厚1.0μ
mに塗布する。
次いで、フォトレジスト!lを所望のトレンチ形成パタ
ーンにパターニングする(第1図B)。
そして、第1図Bに示す状態で、ケイ素イオン(Sio
)を260KeVの加速電圧でイオン注入した。これに
伴ない、ドーズ量がlXl0”a t m/ c m”
でフォトレジスト11の膜厚が9400人(0,941
m)、ドーズ量がlXl0”&tm/am″で膜厚が7
800人(0,78am)、ドーズ量がl X 10”
a Lm/am”で膜厚が5400人(0,54μm)
と変化した。これは、高エネルギーなイオン注入により
、イオンボンバードメントや熟によってフォトレジスト
!■が分解し、分解により発生したガスが排気されるた
め、フォトレジストが炭化状態になったものと判断され
る。なお、フォトレジストの平面上のマスク寸法には変
化はない。ところで、フォトレジストとしては、0−ナ
フトキノンジアジド(NQD)/ノボラック樹脂ポジ型
レジストの他、ポジ型、ネガ型を問わず用いることが出
来る。
次に、このようにイオン注入が行なわれたフォトレジス
ト2をマスクにして、ECRプラズマエツチングを行な
いトレンチ124形成する(第1図C)。なお、このE
CRプラズマエツチングの条件は、バイアス(VdC)
を−100V以下、エツチングガスとしてCB r F
 sガス、その流量20SCCM、圧力を10mTor
rとした。
なお、フォトレジストil中のSioのドーズ量がlX
l0”atm/cm”の場合、このECRプラズマエツ
チングによりフォトレジスト11のエッチレートは、1
050人/分であり、1×10 ”a t m/ c 
m”の場合730人メ分、1×10 ”* t m/ 
c m”の場合450人〆分とドーズ量が多い程、フォ
トレジスト11の膜厚の減少が抑制され、深いトレンチ
12の形成が可能となる。
また、上記ECRプラズマエツチングでは、エツチング
ガスとしてCB r F sを用いたが、この他S L
 C+24+ N *、Cム十N3.5tcQ、+cム
十Nt等のシリコントレンチエツチングに好適なガスを
選択してもよく、エツチング条件も適宜変更可能である
以上、実施例について説明したが、本発明は、上記実施
例に限られるものではなく、各種の条件の変更が可能で
ある。
例えば、上記実施例においては、フォトレジストに注入
するイオンがSi0であったが、アルゴン(Ar)、ネ
オン(Ne)等の希ガスをイオン注入してもよい。
また、上記実施例にあっては、イオン注入における加速
電圧を260KaVとしたが、50KeV〜数M e 
Vの範囲で適宜変更することが可能である。
[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明に係るドライエ
ツチング方法にあっては、シリコン基板をフォトレジス
トをマスクとして用いて、寸法精度の高い溝や孔を容易
に形成出来る効果がある。
また、ドライエツチングに伴なうフォトレジストの膜厚
の低下を防止出来る効果がある。このため、従来のSl
amをマスクとして用いるトレンチエツチングに比して
、工程数を大幅に削減出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図A〜第i図Cは本発明に係るドライエツチング方
法の実施例を示す断面図、第2図A〜第2図F並びに第
3図A及び第3図Bは従来例を示す断面図である。 IO・・・シリコン基板、11・・・フォトレジスト、
第1図A ↓ !l+i++! 第1図B 第2図B 第2図C 第3図B イ羨り脅11(第41な) 第2図D ↓ t 嗜乏未 イダリ (情し5エネ呈) 第2図E ム イ芝 Aミ 伜1  (第6 エイ! )第2図F 手続補正書印釦 平成1年 3・月 6日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)フォトレジストをマスクとして用いてシリコン基
    板をエッチングするドライエッチング方法において、 前記フォトレジストに高エネルギーのイオン注入を行な
    うことを特徴とするドライエッチング方法。
JP33248088A 1988-12-28 1988-12-28 ドライエッチング方法 Pending JPH02177536A (ja)

Priority Applications (1)

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JP33248088A JPH02177536A (ja) 1988-12-28 1988-12-28 ドライエッチング方法

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JPH02177536A true JPH02177536A (ja) 1990-07-10

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ID=18255429

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JP33248088A Pending JPH02177536A (ja) 1988-12-28 1988-12-28 ドライエッチング方法

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JP (1) JPH02177536A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003078002A (ja) * 2001-08-30 2003-03-14 Hynix Semiconductor Inc 半導体メモリ素子の製造方法
KR20130113180A (ko) * 2012-04-05 2013-10-15 삼성전자주식회사 반도체 장치의 미세 패턴 형성 방법 및 이를 이용한 반도체 장치의 제조 방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003078002A (ja) * 2001-08-30 2003-03-14 Hynix Semiconductor Inc 半導体メモリ素子の製造方法
KR20130113180A (ko) * 2012-04-05 2013-10-15 삼성전자주식회사 반도체 장치의 미세 패턴 형성 방법 및 이를 이용한 반도체 장치의 제조 방법

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