JPH021772A - コーテイング組成物 - Google Patents
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- JPH021772A JPH021772A JP63320758A JP32075888A JPH021772A JP H021772 A JPH021772 A JP H021772A JP 63320758 A JP63320758 A JP 63320758A JP 32075888 A JP32075888 A JP 32075888A JP H021772 A JPH021772 A JP H021772A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコーティング組成物及びコーティングした物品
並びにその製造法に関する。
並びにその製造法に関する。
ある種の物質はある後になって適用される材料に対して
固有的に受容性を示すけれど、多くはそうでない。例え
ば多くの基材、例えばポリエステル及び他のグラスチッ
ク、酢酸セルロース、紡糸接合したオレフィン、及び金
属から作られた基材は、インキ・ジェット、ゼログラフ
、空気ブラシ、手刷り又は他の印刷法で用いる水性イン
キに対して受容性がない。そのような基材は容易に濡れ
ず、水に基づくインキ溶液をはじき、インキの小滴をよ
り大きい小滴に凝集させてしまう。これはその基材上に
付着せしめうるインキの量を制限し、印刷した基材の外
観及び解像度に負の影響を及ぼす。
固有的に受容性を示すけれど、多くはそうでない。例え
ば多くの基材、例えばポリエステル及び他のグラスチッ
ク、酢酸セルロース、紡糸接合したオレフィン、及び金
属から作られた基材は、インキ・ジェット、ゼログラフ
、空気ブラシ、手刷り又は他の印刷法で用いる水性イン
キに対して受容性がない。そのような基材は容易に濡れ
ず、水に基づくインキ溶液をはじき、インキの小滴をよ
り大きい小滴に凝集させてしまう。これはその基材上に
付着せしめうるインキの量を制限し、印刷した基材の外
観及び解像度に負の影響を及ぼす。
更に水性インキの基材上への保持に関する問題も存在し
、これは汚れや印刷物の剥離、或いは時に水との接触時
に洗い流しに帰着する。
、これは汚れや印刷物の剥離、或いは時に水との接触時
に洗い流しに帰着する。
従って本発明の主な目的は、ある後になって適用される
材料に対して受容性のあるコーティングを基材に付与す
ることである。
材料に対して受容性のあるコーティングを基材に付与す
ることである。
本発明の目的は水性インキに対して受容性であるそのよ
うなコーティングを提供することである。
うなコーティングを提供することである。
本発明の他の目的は水性インキを保持しうるそのような
コーティングを提供することである。
コーティングを提供することである。
本発明の更に他の目的は汚れ防止性であり且つ水で洗い
落ちしないそのようなコーティングを提供することであ
る。
落ちしないそのようなコーティングを提供することであ
る。
過去の技術の問題は、種々の基材への適用に対して、後
になって適用される材料に対する受容性をもつコーティ
ング、例えば印刷しうるコーティングを提供することに
よって克服された。
になって適用される材料に対する受容性をもつコーティ
ング、例えば印刷しうるコーティングを提供することに
よって克服された。
本発明によるコーティングされた物品は、a) 基材を
準備し; b) 該基材の少くとも1つの表面を、l) ペンダン
トの酸基を含むオレフィン共重合体を、該酸基を実質的
に中和しうる塩基及び水性液体と混合して水性溶液を生
成せしめ、そして 2) 該水性溶液を2−オキサゾリン重合体の水性溶液
と混合する、 ことによって生成せしめたコーティング組成物でコーテ
ィングし、そして C) 該コーティングを乾燥する、 工程を含んでなる方法によって製造することができる。
準備し; b) 該基材の少くとも1つの表面を、l) ペンダン
トの酸基を含むオレフィン共重合体を、該酸基を実質的
に中和しうる塩基及び水性液体と混合して水性溶液を生
成せしめ、そして 2) 該水性溶液を2−オキサゾリン重合体の水性溶液
と混合する、 ことによって生成せしめたコーティング組成物でコーテ
ィングし、そして C) 該コーティングを乾燥する、 工程を含んでなる方法によって製造することができる。
好ましくは、オレフィン重合体はポリエチレンアクリル
酸共重合体を含んでなり、また2−オキサゾリン重合体
はポリエチルオキサゾリンを含んでなる。本発明の1つ
の具体例において、コーティング組成物は酸基を中和し
うる塩基によって実質的に中和されているペンダントの
酸基ヲ有するオレフィン共重合体の水性溶液及び2−オ
キサゾリン重合体の水性溶液を、カルボキシ官能性アク
リルエステル重合体を含んでなる親水性ラテックスと混
合することによって製造される。ここにこの溶液とラテ
ックスは互いに混和しうるものである。コーティングさ
れた製品の不透明性を増大させるために、コーティング
組成物を塗布する基材の表面は最初に顔料基剤コーティ
ングを塗布し、次いで該コーティング組成物を上塗りし
てもよい。
酸共重合体を含んでなり、また2−オキサゾリン重合体
はポリエチルオキサゾリンを含んでなる。本発明の1つ
の具体例において、コーティング組成物は酸基を中和し
うる塩基によって実質的に中和されているペンダントの
酸基ヲ有するオレフィン共重合体の水性溶液及び2−オ
キサゾリン重合体の水性溶液を、カルボキシ官能性アク
リルエステル重合体を含んでなる親水性ラテックスと混
合することによって製造される。ここにこの溶液とラテ
ックスは互いに混和しうるものである。コーティングさ
れた製品の不透明性を増大させるために、コーティング
組成物を塗布する基材の表面は最初に顔料基剤コーティ
ングを塗布し、次いで該コーティング組成物を上塗りし
てもよい。
本発明のコーティングされた物品は、
a)基材を準備し;
b)該基材の少くとも1つの表面を、実質的に中和され
たペンダントの酸基を含むオレフィン共重合体及び2−
オキサゾリン重合体を含んでなる水性コーティングを塗
布し、そして C)該コーティングを乾燥する、 工程によって製造される。
たペンダントの酸基を含むオレフィン共重合体及び2−
オキサゾリン重合体を含んでなる水性コーティングを塗
布し、そして C)該コーティングを乾燥する、 工程によって製造される。
ここに2−オキサゾリン重合体の意味するものは、本明
細書に参考文献として引用される米国特許第4.678
.833号に定義されている。本発明の好適な2−オキ
サゾリン重合体は1000〜l、000,000の範囲
の、好適には約50o、oooの分子量を有するポリエ
チルオキサゾリンである。ポリエチルオキサゾリンは2
−エチル−2−オキサゾリンのカチオン開環重合によっ
て製造される。ポリエチルオキサゾリンは、ダウ・ケミ
カル社(D ow Chemical Co、 、 M
1dland。
細書に参考文献として引用される米国特許第4.678
.833号に定義されている。本発明の好適な2−オキ
サゾリン重合体は1000〜l、000,000の範囲
の、好適には約50o、oooの分子量を有するポリエ
チルオキサゾリンである。ポリエチルオキサゾリンは2
−エチル−2−オキサゾリンのカチオン開環重合によっ
て製造される。ポリエチルオキサゾリンは、ダウ・ケミ
カル社(D ow Chemical Co、 、 M
1dland。
Michigan)から商品名[ペオツクス(PEOX
)Jとして市販されている。本発明の水性コーティング
組成物は好ましくは2−オキサゾリン重合体の水性液体
中溶液を、実質的に中和されたペンダントの酸基を含む
オレフィン共重合体の水性液体中溶液と混合することに
よって製造される。2−オキサゾリン重合体の水性液体
中溶液は、好ましくは10〜30重量%のポリエチルオ
キサゾリン及び70〜90重量%の水を含んでなる。
)Jとして市販されている。本発明の水性コーティング
組成物は好ましくは2−オキサゾリン重合体の水性液体
中溶液を、実質的に中和されたペンダントの酸基を含む
オレフィン共重合体の水性液体中溶液と混合することに
よって製造される。2−オキサゾリン重合体の水性液体
中溶液は、好ましくは10〜30重量%のポリエチルオ
キサゾリン及び70〜90重量%の水を含んでなる。
本明細書に用いる如き水性液体とは、水並びに実質的に
水と1つ又はそれ以上の有機成分を含むものである。
水と1つ又はそれ以上の有機成分を含むものである。
ペンダントの酸基を含む好適なオレフィン重合体は、ア
クリル酸が10〜30重量%の範囲にあり、更に好まし
くは20重量%であるポリエチレンアクリル酸共重合体
を含んでなる。ペンダントの酸基を含む他の適当なオレ
フィン共重合体はエチレンメタクリル酸共重合体などを
含む。ペンダントの酸基をもつオレフィン共重合体が水
性液体で溶液となり、斯くしてその形で2−オキサゾリ
ン重合体の水溶液と混合しうるためには、オレフィン共
重合体の酸基を実質的に中和しうる塩基を添加すること
が必要である。適当な塩基はアンモニア及びアンモニア
誘導体、アルカリ金属水酸化物例えば水酸化ナトリウム
及び水酸化カリウム、並びにアミンを含む。水の敏感性
を減するために、好適な塩基例えば水酸化アンモニウム
はコーティングの乾燥時に蒸発しよう。この場合オレフ
ィン共重合体は、−度コーティングが乾燥するとその元
来の疎水性を再び得ることになる。好適な塩基の水酸化
アンモニウムは好ましくは水との混合によって水性液体
となし、次いでこの水酸化アンモニウムの水性溶液を、
水性液体及びペンダントの酸基を含むオレフィン共重合
体と混合する。水酸化アンモニウムの水溶液は好ましく
は25〜30重量%の水酸化アンモニウム及び70〜7
5重量%の水を含有する。実質的に中和されたペンダン
トの酸基を含むオレフィン共重合体及び塩基の水性溶液
は好ましくはポリエチレンアクリル酸共重合体20゛〜
30重量%、水70〜75重量%、及び水酸化アンモニ
ウムの水性溶液1〜5重量%を混合することによって製
造される。
クリル酸が10〜30重量%の範囲にあり、更に好まし
くは20重量%であるポリエチレンアクリル酸共重合体
を含んでなる。ペンダントの酸基を含む他の適当なオレ
フィン共重合体はエチレンメタクリル酸共重合体などを
含む。ペンダントの酸基をもつオレフィン共重合体が水
性液体で溶液となり、斯くしてその形で2−オキサゾリ
ン重合体の水溶液と混合しうるためには、オレフィン共
重合体の酸基を実質的に中和しうる塩基を添加すること
が必要である。適当な塩基はアンモニア及びアンモニア
誘導体、アルカリ金属水酸化物例えば水酸化ナトリウム
及び水酸化カリウム、並びにアミンを含む。水の敏感性
を減するために、好適な塩基例えば水酸化アンモニウム
はコーティングの乾燥時に蒸発しよう。この場合オレフ
ィン共重合体は、−度コーティングが乾燥するとその元
来の疎水性を再び得ることになる。好適な塩基の水酸化
アンモニウムは好ましくは水との混合によって水性液体
となし、次いでこの水酸化アンモニウムの水性溶液を、
水性液体及びペンダントの酸基を含むオレフィン共重合
体と混合する。水酸化アンモニウムの水溶液は好ましく
は25〜30重量%の水酸化アンモニウム及び70〜7
5重量%の水を含有する。実質的に中和されたペンダン
トの酸基を含むオレフィン共重合体及び塩基の水性溶液
は好ましくはポリエチレンアクリル酸共重合体20゛〜
30重量%、水70〜75重量%、及び水酸化アンモニ
ウムの水性溶液1〜5重量%を混合することによって製
造される。
2−オキサシリン重合体及び実質的に中和された酸基を
含むオレフィン共重合体の水性コーティング組成物は好
ましくは2−オキサシリン1〜50、更に好ましくは5
〜30重量%及び実質的に中和されたペンダントの酸基
を含むオレフィン共重合体50〜99、更に好ましくは
70〜95重量%を含んでなる。ここにこれらの重量%
は2−オキサゾリン重合体及びオレフィン共重合体の重
量に基づくものである。従って一度乾燥すると、コーテ
ィングは好ましくは2−オキサシリン重合体1〜50、
更に好ましくは5〜30乾燥重量%及び実質的に中和さ
れたペンダントの酸基を含むオレフィン共重合体50〜
99、更に好ましくは70〜95乾燥重量%を含んでな
る。ここにペンダントの酸基はその酸基を溶液において
中和するのに用いた塩基に依存して実質的に中和されて
いてもいなくてもよく、また重量%は2−オキサゾリン
重合体及びオレフィン共重合体の重量に基づくものであ
る。
含むオレフィン共重合体の水性コーティング組成物は好
ましくは2−オキサシリン1〜50、更に好ましくは5
〜30重量%及び実質的に中和されたペンダントの酸基
を含むオレフィン共重合体50〜99、更に好ましくは
70〜95重量%を含んでなる。ここにこれらの重量%
は2−オキサゾリン重合体及びオレフィン共重合体の重
量に基づくものである。従って一度乾燥すると、コーテ
ィングは好ましくは2−オキサシリン重合体1〜50、
更に好ましくは5〜30乾燥重量%及び実質的に中和さ
れたペンダントの酸基を含むオレフィン共重合体50〜
99、更に好ましくは70〜95乾燥重量%を含んでな
る。ここにペンダントの酸基はその酸基を溶液において
中和するのに用いた塩基に依存して実質的に中和されて
いてもいなくてもよく、また重量%は2−オキサゾリン
重合体及びオレフィン共重合体の重量に基づくものであ
る。
ある用途の場合、例えば水で洗い落ちない紡糸接合した
( 5punbonded)オレフィンに対する水性の
インキ受容性コーティングを製造する場合、コーティン
グ組成物は好ましくは更にカルボキシ官能性アクリルエ
ステル重合体を含んでなる。ペンダントの酸基を有する
オレフィン及び2−オキサゾリン重合体だけを乾燥した
コーティングに用いて妥当な量の湿潤性、例えば水性イ
ンキ受容性を得るためには、多量の、例えば2−才キサ
ゾリン重合体及びオレフィン共重合体の重量に基づいて
少くとも20〜50重量%の2−オキサシリン重合体を
用いることが必要なようである。悪いことにこの多量の
2−オキサゾリン重合体はコーティングを水で洗い落ち
しうるようにする。カルボキシ官能性アクリルエステル
重合体は、カルボキシ官能性アクリルエステル重合体を
好ましくはラテックスの形で水性コーティング組成物に
添加することによりコーティングをより湿潤性にするか
ら、妥当な湿潤性を得るのに、より少量の2−オキサシ
リン重合体で済む。例えカルボキシ官能性アクリルエス
テル重合体が2−オキサゾリン共重合体と同様にオレフ
ィン共重合体と混合してそれをより湿潤性にするとして
も、−度コーティングが乾燥すると、カルボキシ官能性
アクリルエステル重合体は水で溶液にならず、斯くして
2−オキサシリン重合体、ペンダントの酸基を有するオ
レフィン共重合体及びカルボキシ官能性アクリルエステ
ル重合体は水で洗い落ちない。適当なカルボキシ官能性
アクリルエステル重合体はポリアクリレート/ポリアク
リロニトリル共重合体、ポリアクリレート、ポリエチレ
ン酢酸ビニル、ポリ酢酸ビニル/アクリレートなどを含
み、そして好適なカルボキシ官能性アクリルエステル重
合体はアクリル酸、アクリロニトリル及びスチレンを含
んでなる重合体を含む。
( 5punbonded)オレフィンに対する水性の
インキ受容性コーティングを製造する場合、コーティン
グ組成物は好ましくは更にカルボキシ官能性アクリルエ
ステル重合体を含んでなる。ペンダントの酸基を有する
オレフィン及び2−オキサゾリン重合体だけを乾燥した
コーティングに用いて妥当な量の湿潤性、例えば水性イ
ンキ受容性を得るためには、多量の、例えば2−才キサ
ゾリン重合体及びオレフィン共重合体の重量に基づいて
少くとも20〜50重量%の2−オキサシリン重合体を
用いることが必要なようである。悪いことにこの多量の
2−オキサゾリン重合体はコーティングを水で洗い落ち
しうるようにする。カルボキシ官能性アクリルエステル
重合体は、カルボキシ官能性アクリルエステル重合体を
好ましくはラテックスの形で水性コーティング組成物に
添加することによりコーティングをより湿潤性にするか
ら、妥当な湿潤性を得るのに、より少量の2−オキサシ
リン重合体で済む。例えカルボキシ官能性アクリルエス
テル重合体が2−オキサゾリン共重合体と同様にオレフ
ィン共重合体と混合してそれをより湿潤性にするとして
も、−度コーティングが乾燥すると、カルボキシ官能性
アクリルエステル重合体は水で溶液にならず、斯くして
2−オキサシリン重合体、ペンダントの酸基を有するオ
レフィン共重合体及びカルボキシ官能性アクリルエステ
ル重合体は水で洗い落ちない。適当なカルボキシ官能性
アクリルエステル重合体はポリアクリレート/ポリアク
リロニトリル共重合体、ポリアクリレート、ポリエチレ
ン酢酸ビニル、ポリ酢酸ビニル/アクリレートなどを含
み、そして好適なカルボキシ官能性アクリルエステル重
合体はアクリル酸、アクリロニトリル及びスチレンを含
んでなる重合体を含む。
2−オキサシリン、実質的に中和されたペンダントの酸
基を有するオレフィン共重合体、及びカルボキシ官能性
アクリルエステル重合体の水性コーティング組成物は、
好ましくは(1)ペンダントの酸基を含むオレフィン共
重合体を、該酸基を実質的に中和しうる塩基及び水性液
体と混合することによって生成せしめた水性溶液; (
2)2−オキサゾリンの水性溶液:及び(3)カルボキ
シ官能性アクリルエステル重合体を含んでなる水性ラテ
ックス、を−緒に混合することによって製造される。こ
こに該溶液とラテックスは互いに混和するものである。
基を有するオレフィン共重合体、及びカルボキシ官能性
アクリルエステル重合体の水性コーティング組成物は、
好ましくは(1)ペンダントの酸基を含むオレフィン共
重合体を、該酸基を実質的に中和しうる塩基及び水性液
体と混合することによって生成せしめた水性溶液; (
2)2−オキサゾリンの水性溶液:及び(3)カルボキ
シ官能性アクリルエステル重合体を含んでなる水性ラテ
ックス、を−緒に混合することによって製造される。こ
こに該溶液とラテックスは互いに混和するものである。
ラジカル重合によって重合させた親水性のラテックスは
好ましくはアクリル酸、アクリロニトリル及びスチレン
を含んでなる重合体45〜50重量%;表面活性剤1〜
5重量%及び水45〜50重量%を含む。カルボキシ官
能性アクリルエステルを水中により良く分散させるため
には、表面活性剤好ましくはアニオン性表面活性剤が好
適にラテックスに添加される。2−オキサゾリン重合体
、実質的に中和されたペンダントの酸基を含むオレフィ
ン共重合体及びカルボキシ官能性アクリルエステル重合
体を含んでなる本発明の水性コーティング組成物は好ま
しくは2−オキサゾリン重合体、オレフィン共重合体及
びカルボキシ官能性アクリルエステル重合体の重量に基
づく重量%とじて、2−オキサシリン重合体lO〜20
重量%、実質的に中和されたペンダントの酸基を含むオ
レフィン共重合体60〜80f[量%、及びカルボキシ
官能性のアクリルエステル重合体lO〜20重量%を含
んでなる。従って一度乾燥すると、この組成物は好まし
くは2−オキサゾリン重合体、オレフィン共重合体及び
カルボキシ官能性アクリルエステル重合体の重量に基づ
く重量%として、2−オキサシリン重合体10〜20乾
燥重量%;酸基を溶液中に中和するのに用いた塩基に依
存してペンダントの酸基が実質的に中和されていてもい
なくてもよいペンダントの酸基を含むオレフィン共重合
体60〜80乾燥重量%:及びカルボキシ官能性アクリ
ルエステル重合体10〜20乾燥重量%を含んでなる。
好ましくはアクリル酸、アクリロニトリル及びスチレン
を含んでなる重合体45〜50重量%;表面活性剤1〜
5重量%及び水45〜50重量%を含む。カルボキシ官
能性アクリルエステルを水中により良く分散させるため
には、表面活性剤好ましくはアニオン性表面活性剤が好
適にラテックスに添加される。2−オキサゾリン重合体
、実質的に中和されたペンダントの酸基を含むオレフィ
ン共重合体及びカルボキシ官能性アクリルエステル重合
体を含んでなる本発明の水性コーティング組成物は好ま
しくは2−オキサゾリン重合体、オレフィン共重合体及
びカルボキシ官能性アクリルエステル重合体の重量に基
づく重量%とじて、2−オキサシリン重合体lO〜20
重量%、実質的に中和されたペンダントの酸基を含むオ
レフィン共重合体60〜80f[量%、及びカルボキシ
官能性のアクリルエステル重合体lO〜20重量%を含
んでなる。従って一度乾燥すると、この組成物は好まし
くは2−オキサゾリン重合体、オレフィン共重合体及び
カルボキシ官能性アクリルエステル重合体の重量に基づ
く重量%として、2−オキサシリン重合体10〜20乾
燥重量%;酸基を溶液中に中和するのに用いた塩基に依
存してペンダントの酸基が実質的に中和されていてもい
なくてもよいペンダントの酸基を含むオレフィン共重合
体60〜80乾燥重量%:及びカルボキシ官能性アクリ
ルエステル重合体10〜20乾燥重量%を含んでなる。
本発明の水性コーティング組成物は好ましくは2〜75
重量%、更に好ましくは2〜35重量%の全固体を含ん
でなる。本発明のコーティング組成物は充填剤、増粘剤
及び他のそのような改変剤の混入によって改変すること
ができる。これらの材料の種類及び量は同業者が容易に
決定することができる。本発明のコーティングは好まし
くは充填剤を0〜70重量%で含んでなる。ここに適当
な充填剤の例はヒユームド・シリカ、粘土、珪酸塩など
である。
重量%、更に好ましくは2〜35重量%の全固体を含ん
でなる。本発明のコーティング組成物は充填剤、増粘剤
及び他のそのような改変剤の混入によって改変すること
ができる。これらの材料の種類及び量は同業者が容易に
決定することができる。本発明のコーティングは好まし
くは充填剤を0〜70重量%で含んでなる。ここに適当
な充填剤の例はヒユームド・シリカ、粘土、珪酸塩など
である。
本発明の水性コーティング組成物は、乾燥した時に付着
Vるいずれかのベーキング(baking) 材料(基
材)例えば紙、プラスチック、紡糸接合した( 5pu
nbonded)オレフィン、不織布などをコーテイン
グしうる。水性インキ受容性コーティングを作る場合、
コーティングの重量は好ましくは約0゜01〜5オンス
/平方ヤードであり、また該コーティングの厚さは好ま
しくは0.01〜.5ミルである。本コーティング組成
物は通常のコーティング技術例えば逆ローラー・コーテ
ィング、棒コーティング、又は空気ナイフ技術によって
基材に適用することができる。コーティングした基材は
通常の手段によって、例えば空気乾燥により又は強制空
気炉中での乾燥により乾燥することができる。
Vるいずれかのベーキング(baking) 材料(基
材)例えば紙、プラスチック、紡糸接合した( 5pu
nbonded)オレフィン、不織布などをコーテイン
グしうる。水性インキ受容性コーティングを作る場合、
コーティングの重量は好ましくは約0゜01〜5オンス
/平方ヤードであり、また該コーティングの厚さは好ま
しくは0.01〜.5ミルである。本コーティング組成
物は通常のコーティング技術例えば逆ローラー・コーテ
ィング、棒コーティング、又は空気ナイフ技術によって
基材に適用することができる。コーティングした基材は
通常の手段によって、例えば空気乾燥により又は強制空
気炉中での乾燥により乾燥することができる。
コーティングした基材の不透明性を増大させたい場合に
は、コーティング組成物でコーティングする基材の表面
を最初に顔料基材コーティング組成物でコーティングし
、次いでこの顔料でコーティングした基材に本発明のコ
ーティング組成物を上塗りする。顔料基材コーティング
は基材に対する良好な接着性並びに上塗りに対する良好
な接着性を示さねばならない。顔料基材コーティングに
対して適当な顔料は二酸化チタン、サテンホワイト、炭
酸カルシウム、タルク、プラン・フィクス(blanc
fixe) 、酸化亜鉛、硫化亜鉛、硫酸バリウム、
着色顔料などを含むが、好適な顔料は二酸化チタンであ
る。顔料基剤コーティング組成物は好ましくは顔料:水
;分散剤例えば顔料を水中に分散させるビロリン酸四ナ
トリウム;増粘剤例えば顔料が沈降しないようにするだ
めのメチルセルロース;及び顔料に対する結合剤を含ん
でなる。
は、コーティング組成物でコーティングする基材の表面
を最初に顔料基材コーティング組成物でコーティングし
、次いでこの顔料でコーティングした基材に本発明のコ
ーティング組成物を上塗りする。顔料基材コーティング
は基材に対する良好な接着性並びに上塗りに対する良好
な接着性を示さねばならない。顔料基材コーティングに
対して適当な顔料は二酸化チタン、サテンホワイト、炭
酸カルシウム、タルク、プラン・フィクス(blanc
fixe) 、酸化亜鉛、硫化亜鉛、硫酸バリウム、
着色顔料などを含むが、好適な顔料は二酸化チタンであ
る。顔料基剤コーティング組成物は好ましくは顔料:水
;分散剤例えば顔料を水中に分散させるビロリン酸四ナ
トリウム;増粘剤例えば顔料が沈降しないようにするだ
めのメチルセルロース;及び顔料に対する結合剤を含ん
でなる。
次の限定を意味しない実施例は本発明を更に例示する。
実施例
脱イオン水80.0ポンド、ピロリン酸四ナトリウム(
分散剤)0.8ポンド、ルタイル級二酸化チタン顔料2
00ボンド及びメチルセルロース(増粘剤)5重量%及
び水95重量%を含有する溶液31.2ポンドを一緒に
混合することによって白色顔料の水中分散液を製造した
。該白色顔料分散液の粘度は、3号ブルックフィールド
・スピンド)ks 60 r p m テ測定して60
0−1500センチポイズの範囲であった。この白色顔
料分散液342.3ポンドを、脱イオン水8.3ポンド
、ローム−アンド魯ハース(Rohm & Haas)
製アクリル共重合体増粘剤、アクリゾル(A crys
ol)ASE−75のlボンド、及びダウ・ケミカル(
D ow Chemica+)のプリマニア(P ri
macor) 5980のアンモニア化溶液398.4
ポンドと混合することによって顔料基材コーティング組
成物を製造した。プリマニア598oはエチレンとアク
リル酸の80/20重量比を有するペレット形のポリエ
チレンアクリル酸共重合体である。プリマニア5980
のアンモニア化溶液は、プリマニア5980の25重重
量を、水72重量%及び水酸化アンモニウム28重量%
と水72重量%を含む溶液3重量%と混合することによ
って製造される。顔料基材コーティング組成物における
プリマニア5980に対する目的は基剤コーティングの
基材への良好な接着を得ることである。
分散剤)0.8ポンド、ルタイル級二酸化チタン顔料2
00ボンド及びメチルセルロース(増粘剤)5重量%及
び水95重量%を含有する溶液31.2ポンドを一緒に
混合することによって白色顔料の水中分散液を製造した
。該白色顔料分散液の粘度は、3号ブルックフィールド
・スピンド)ks 60 r p m テ測定して60
0−1500センチポイズの範囲であった。この白色顔
料分散液342.3ポンドを、脱イオン水8.3ポンド
、ローム−アンド魯ハース(Rohm & Haas)
製アクリル共重合体増粘剤、アクリゾル(A crys
ol)ASE−75のlボンド、及びダウ・ケミカル(
D ow Chemica+)のプリマニア(P ri
macor) 5980のアンモニア化溶液398.4
ポンドと混合することによって顔料基材コーティング組
成物を製造した。プリマニア598oはエチレンとアク
リル酸の80/20重量比を有するペレット形のポリエ
チレンアクリル酸共重合体である。プリマニア5980
のアンモニア化溶液は、プリマニア5980の25重重
量を、水72重量%及び水酸化アンモニウム28重量%
と水72重量%を含む溶液3重量%と混合することによ
って製造される。顔料基材コーティング組成物における
プリマニア5980に対する目的は基剤コーティングの
基材への良好な接着を得ることである。
この顔料基材コーティング組成物を用いてタイベクス(
T yvek■)基材をコーティングした。このタイベ
クスはデュポン(D upont、 W ilming
tonD elaware)から入手され、高密度ポリ
エチレン繊維から作られる紡糸接着したオレフィンであ
った。顔料でコーティングした基材は炉中において15
0〜225″F下に約3分間乾燥した。この乾燥した顔
料コーティング重量は約0.25オンス/ヤード2であ
った。乾燥温度は、あまり高温すぎると基材中に永久的
な熱歪みをもたらすから特に重要であった。次いで乾燥
した顔料コーティングに、上述したプリマニア598o
のアンモニア化溶液;ハイカー(Hycar)2600
X84の66.3ポンド;ベオックス500の20重量
%を含有する溶液15..9.8ポンド、及び脱イオン
水80重量%を一緒に混合することによって製造した水
性インキ受容性コーティングを上塗りした。
T yvek■)基材をコーティングした。このタイベ
クスはデュポン(D upont、 W ilming
tonD elaware)から入手され、高密度ポリ
エチレン繊維から作られる紡糸接着したオレフィンであ
った。顔料でコーティングした基材は炉中において15
0〜225″F下に約3分間乾燥した。この乾燥した顔
料コーティング重量は約0.25オンス/ヤード2であ
った。乾燥温度は、あまり高温すぎると基材中に永久的
な熱歪みをもたらすから特に重要であった。次いで乾燥
した顔料コーティングに、上述したプリマニア598o
のアンモニア化溶液;ハイカー(Hycar)2600
X84の66.3ポンド;ベオックス500の20重量
%を含有する溶液15..9.8ポンド、及び脱イオン
水80重量%を一緒に混合することによって製造した水
性インキ受容性コーティングを上塗りした。
ハイカー2800X84はB、F、グツドリッチ(G
oodrich)から入手される高度に架橋した熱反応
性組成物であり、そして実質的にアクリル酸、アクリロ
ニトリル及びスチレンを、アニオン性表面活性剤を含む
水中に含んでなる重合体の48重量%固体であると思わ
れる。プレオクス500はダイ・ケミカル製であり、5
00.000の分子量を有するポリエチルオキサゾリン
樹脂である。
oodrich)から入手される高度に架橋した熱反応
性組成物であり、そして実質的にアクリル酸、アクリロ
ニトリル及びスチレンを、アニオン性表面活性剤を含む
水中に含んでなる重合体の48重量%固体であると思わ
れる。プレオクス500はダイ・ケミカル製であり、5
00.000の分子量を有するポリエチルオキサゾリン
樹脂である。
ペオクス500の溶液は、脱イオン水240ポンドをペ
オクス500樹脂60ボンドと混合することによって作
った。次いで水性インキ反応性上塗りを炉内で150〜
225°Fで約3分間乾燥した。
オクス500樹脂60ボンドと混合することによって作
った。次いで水性インキ反応性上塗りを炉内で150〜
225°Fで約3分間乾燥した。
この乾燥した上塗りの重量は約0.40オンス/ヤード
2であった。
2であった。
この結果得られたコーティングした基材をカレンダー剋
理し、次いで空気ブラシ、インキ・ジェット、ゼログラ
フ、手刷りなどのような印刷法により水性に基づくイン
キを、コーティングした基材に適用した。
理し、次いで空気ブラシ、インキ・ジェット、ゼログラ
フ、手刷りなどのような印刷法により水性に基づくイン
キを、コーティングした基材に適用した。
本発明をその好適な具体例を参照して記述したけれど、
他の具体例も同一の結果を達成しうる。
他の具体例も同一の結果を達成しうる。
本発明の変化及び改変は同業者にとって明白であり、本
発明の精神及び範囲に入る如きすべてのそのような改変
及び同等例は特許請求の範囲に包含されるものとする。
発明の精神及び範囲に入る如きすべてのそのような改変
及び同等例は特許請求の範囲に包含されるものとする。
本発明の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。
1.2−オキサシリンの重合体;
ペンダントの酸基を含有するオレフィン共重合体;及び
水性液体、
を含んでなるコーティング組成物。
2.2−オキサゾリンの重合体がポリエチルオキサゾリ
ンを含んでなる上記第1項記載の組成物。
ンを含んでなる上記第1項記載の組成物。
3、才しフィン共重合体がポリエチレンアクリル酸共重
合体を含んでなる上記第1項記載の組成物0 4、エチレンとアクリル酸の重量%比が80/20であ
る上記第3項記載の組成物。
合体を含んでなる上記第1項記載の組成物0 4、エチレンとアクリル酸の重量%比が80/20であ
る上記第3項記載の組成物。
5、才しフィン共重合体の酸基を実質的に中和しうる塩
基を更に含んでなる上記第1項記載の組成物。
基を更に含んでなる上記第1項記載の組成物。
6、該塩基が該組成物が乾燥するときに蒸発する上記第
5項記載の組成物。
5項記載の組成物。
7、該塩基が水酸化アンモニウムを含んでなる上記第6
項記載の組成物。
項記載の組成物。
8、カルボキシ官能性アクリルエステル重合体を更に含
んでなる上記第5項記載の組成物。
んでなる上記第5項記載の組成物。
9、カルボキシ官能性アクリルエステル重合体がアクリ
ル酸、アクリロニトリル及びスチレンを含んでなる重合
体を含む上記第8項記載の組成物。
ル酸、アクリロニトリル及びスチレンを含んでなる重合
体を含む上記第8項記載の組成物。
10、表面活性剤を更に含んでなる上記第8項記載の組
成物。
成物。
11、該組成物が2〜35重量%の固体を含んでなる上
記第1項記載の組成物。
記第1項記載の組成物。
12、充填剤を、組成物の固体の0〜70重量%の量で
更に含んでなる上記第1項記載の組成物。
更に含んでなる上記第1項記載の組成物。
13、充填剤がヒユームド・シリカ、粘土、及び珪酸塩
からなる群から選択される上記第12項記載のM1成物
。
からなる群から選択される上記第12項記載のM1成物
。
14.2−オキサゾリン重合体1〜50重量%及びペン
ダントの酸基が塩基によって実質的に中和されているペ
ンダントの酸基を含有するオレフィン共重合体50〜9
9重量%を含んでなり、但し該重量%が2−オキサゾリ
ン重合体及びオレフィン共重合体の重量に基づくもので
ある上記第5項記載の組成物。
ダントの酸基が塩基によって実質的に中和されているペ
ンダントの酸基を含有するオレフィン共重合体50〜9
9重量%を含んでなり、但し該重量%が2−オキサゾリ
ン重合体及びオレフィン共重合体の重量に基づくもので
ある上記第5項記載の組成物。
15.2−オキサシリン重合体lO〜20重量%:ペン
ダントの酸基が塩基によって実質的に中和されているペ
ンダントの酸基を含むオレフィン共重合体60〜80重
量%;及びカルボキシ官能性アクリルエステル重合体1
0〜20重量%を含んでなり、該重量%が2−オキサゾ
リン重合体、オレフィン共重合体、及びカルボキシ官能
性アクリルエステル重合体に基づ(ものである上記第8
項記載の組成物。
ダントの酸基が塩基によって実質的に中和されているペ
ンダントの酸基を含むオレフィン共重合体60〜80重
量%;及びカルボキシ官能性アクリルエステル重合体1
0〜20重量%を含んでなり、該重量%が2−オキサゾ
リン重合体、オレフィン共重合体、及びカルボキシ官能
性アクリルエステル重合体に基づ(ものである上記第8
項記載の組成物。
16.2−オキサゾリンの重合体;
実質的に中和されたペンダントの酸基を含むオレフィン
共重合体: 酸基を中和しうる塩基; カルボキシ官能性アクリルエステル重合体; 表面活性剤;及び 水性液体、 を含んでなるコーティング組成物。
共重合体: 酸基を中和しうる塩基; カルボキシ官能性アクリルエステル重合体; 表面活性剤;及び 水性液体、 を含んでなるコーティング組成物。
■7.2−オキサシリン重合体の水性液体中の溶液を、
ペンダントの酸基を含むオレフィン共重合体の水性液体
中の溶液と混合することによって製造される上記第1項
記載の組成物。
ペンダントの酸基を含むオレフィン共重合体の水性液体
中の溶液と混合することによって製造される上記第1項
記載の組成物。
18、ペンダントの酸基を含有するオレフィン共重合体
の水性溶液が、オレフィン共重合体の酸基を実質的に中
和する塩基を含んでなる上記第17項記載の組成物。
の水性溶液が、オレフィン共重合体の酸基を実質的に中
和する塩基を含んでなる上記第17項記載の組成物。
19、該塩基が該組成物を乾燥する時に蒸発するであろ
う上記第18項記載の組成物。
う上記第18項記載の組成物。
20、該塩基が水酸化アンモニウムを含んでなる上記第
19項記載の組成物。
19項記載の組成物。
21、オレフィン共重合体及び塩基の水性溶液を、ペン
ダントの酸基を含むオレフィン共重合体及び水性液体を
水酸化アンモニウムの水性溶液と混合することによって
製造する上記第18項記載の組成物。
ダントの酸基を含むオレフィン共重合体及び水性液体を
水酸化アンモニウムの水性溶液と混合することによって
製造する上記第18項記載の組成物。
22、水酸化アンモニウムの水性溶液が水酸化アンモニ
ウム25〜30重量%及び水70〜75重量%を含んで
なる上記第21項記載の組成物。
ウム25〜30重量%及び水70〜75重量%を含んで
なる上記第21項記載の組成物。
23.2−オキサゾリンがポリエチルオキサゾリンを含
んでなり、また実質的に中和されたペンダントの酸基を
有するオレフィン共重合体が実質的に中和されたポリエ
チレンアクリル酸共重合体を含んでなる上記第18項記
載の組成物。
んでなり、また実質的に中和されたペンダントの酸基を
有するオレフィン共重合体が実質的に中和されたポリエ
チレンアクリル酸共重合体を含んでなる上記第18項記
載の組成物。
24、ポリエチルオキサゾリンの溶液がポリエチルオキ
サゾ9210〜30重量%及び水70〜90重量%を含
んでなる上記第23項記載の組成物。
サゾ9210〜30重量%及び水70〜90重量%を含
んでなる上記第23項記載の組成物。
25.2−オキサゾリンの重合体の水性液体中溶液、オ
レフィン共重合体の酸基を実質的に中和しうる塩基及び
塩基によって実質的に中和されたペンダントの酸基を含
有するオレフィン共重合体、及びカルボキシ官能性のア
クリルエステル重合体を含んでなる親水性ラテックスを
混合することによって製造する、但し該溶液及びラテッ
クスが互いに混和しうる、上記第8項記載の組成物。
レフィン共重合体の酸基を実質的に中和しうる塩基及び
塩基によって実質的に中和されたペンダントの酸基を含
有するオレフィン共重合体、及びカルボキシ官能性のア
クリルエステル重合体を含んでなる親水性ラテックスを
混合することによって製造する、但し該溶液及びラテッ
クスが互いに混和しうる、上記第8項記載の組成物。
26、親水性ラテックスが表面活性剤を更に含んでなる
上記第25項記載の組成物。
上記第25項記載の組成物。
27、親水性ラテックスがアクリル酸、アクリロニトリ
ル及びスチレンを含む重合体40〜50重量%、表面活
性剤1〜5重量%、及び水45〜501i量%を含んで
なる上記第26項記載の組成物。
ル及びスチレンを含む重合体40〜50重量%、表面活
性剤1〜5重量%、及び水45〜501i量%を含んで
なる上記第26項記載の組成物。
28.2−オキサシリンの重合体;
ペンダントの酸基を含有するオレフィン共重合体;及び
カルボキシ官能性アクリルエステル重合体、
を含んでなる組成物。
29.2−オキサゾリンの重合体がポリエチルオキサゾ
リンを含んでなり、またペンダントの酸基を含むオレフ
ィン共重合体がポリエチレンアクリル酸共重合体を含ん
でなる上記第28項記載のm成約。
リンを含んでなり、またペンダントの酸基を含むオレフ
ィン共重合体がポリエチレンアクリル酸共重合体を含ん
でなる上記第28項記載のm成約。
30、a) 基材を準備し;
b) 該基材の少くとも1つの表面を、l) ペンダン
トの酸基を含むオレフィン共重合体を、該酸基を実質的
に中和しうる塩基及び水性液体と混合して水性溶液を生
成せしめ、そして 2) 該水性溶液を2−オキサゾリン重合体の水性溶液
と混合する、 ことによって生成せしめたコーティング組成物でコーテ
ィングし、モして C) 該コーティングを乾燥する、 工程を含んでなる、後に適用される材料に対する受容性
をもつコーティングした物品の製造法。
トの酸基を含むオレフィン共重合体を、該酸基を実質的
に中和しうる塩基及び水性液体と混合して水性溶液を生
成せしめ、そして 2) 該水性溶液を2−オキサゾリン重合体の水性溶液
と混合する、 ことによって生成せしめたコーティング組成物でコーテ
ィングし、モして C) 該コーティングを乾燥する、 工程を含んでなる、後に適用される材料に対する受容性
をもつコーティングした物品の製造法。
31、基材が紙、プラスチック、紡糸接合されたオレフ
ィン、不織布及び金属からなる群から選択されるシート
様基材を含んでなる上記第30項記載の方法。
ィン、不織布及び金属からなる群から選択されるシート
様基材を含んでなる上記第30項記載の方法。
32、オレフィン共重合体がポリエチレンアクリル酸共
重合体を含んでなり、また2−オキサシリン重合体がポ
リエチルオキサゾリンを含んでなる上記第30項記載の
方法。
重合体を含んでなり、また2−オキサシリン重合体がポ
リエチルオキサゾリンを含んでなる上記第30項記載の
方法。
33、該塩基が該コーティングを工程(c)で乾燥する
とき蒸発する上記第30項記載の方法。
とき蒸発する上記第30項記載の方法。
34、該塩基が水酸化アンモニウムを含んでなる上記第
33項記載の方法。
33項記載の方法。
35、コーティング組成物が2−オキサゾリン重合体1
〜50重量%及び実質的に中和されたぺンダントの酸基
を含むオレフィン共重合体50〜99重量%を含んでな
り、但し該重量%が2−オキサゾリン重合体及びオレフ
ィン共重合体の重量に基づくものである上記第30項記
載の方法。
〜50重量%及び実質的に中和されたぺンダントの酸基
を含むオレフィン共重合体50〜99重量%を含んでな
り、但し該重量%が2−オキサゾリン重合体及びオレフ
ィン共重合体の重量に基づくものである上記第30項記
載の方法。
36、工程b)において、オレフィン共重合体の水性溶
液を、2−オキサゾリン重合体の水性溶液と及びカルボ
キシ官能性アクリルエステルを含む親水性ラテックスと
混合することによってコーティング組成物を製造する、
但し該溶液とラテックスが互いに混和しうる上記第30
項記載の方法。
液を、2−オキサゾリン重合体の水性溶液と及びカルボ
キシ官能性アクリルエステルを含む親水性ラテックスと
混合することによってコーティング組成物を製造する、
但し該溶液とラテックスが互いに混和しうる上記第30
項記載の方法。
37、コーティング組成物が2−オキサゾリン重合体1
0〜20重量%、オレフィン共重合体60〜80[1%
、及びカルボキシ官能性アクリルエステル重合体10〜
20重量%を含んでなり、但し該重量%が2−オキサシ
リン重合体、オレフィン共重合体及びカルボキシ官能性
アクリルエステル重合体の重量に基づくものである上記
第36項記載の方法。
0〜20重量%、オレフィン共重合体60〜80[1%
、及びカルボキシ官能性アクリルエステル重合体10〜
20重量%を含んでなり、但し該重量%が2−オキサシ
リン重合体、オレフィン共重合体及びカルボキシ官能性
アクリルエステル重合体の重量に基づくものである上記
第36項記載の方法。
38、親水性ラテックスが更に表面活性剤を含んでなる
上記第36項記載の方法。
上記第36項記載の方法。
39、親水性ラテックスがアクリル醜、アクリロニトリ
ル及びスチレンを含んでなる重合体、表面活性剤及び水
を含む上記第38項記載の方法。
ル及びスチレンを含んでなる重合体、表面活性剤及び水
を含む上記第38項記載の方法。
40、工程すにおいて、オレフィン共重合体の水性溶液
及び2−オキサゾリン重合体の水性溶液の混合物に充填
剤を組成物の固体の0〜70重量%の量で添加する上記
第30項記載の方法。
及び2−オキサゾリン重合体の水性溶液の混合物に充填
剤を組成物の固体の0〜70重量%の量で添加する上記
第30項記載の方法。
41、該コーティングが水性インキの受容性コーティン
グを含んでなる上記第30項記載の方法。
グを含んでなる上記第30項記載の方法。
42、工程(b)における基材の少くとも1つの表面を
コーティングするに先立って、該基材の該表面に顔料基
剤コーティングを塗布する上記第41項記載の方法。
コーティングするに先立って、該基材の該表面に顔料基
剤コーティングを塗布する上記第41項記載の方法。
43、a) 基材を準備し;
b) 該基材の少くとも1つの表面を、l) ペンダン
トの酸基を含むオレフィン共重合体を、該酸基を実質的
に中和しうる塩基及び水性液体と混合して水性溶液を生
成せしめ、そして 2) 該水性溶液を2−オキサゾリン重合体の水性溶液
と混合する、 ことによって生成せしめたコーティング組成物でコーテ
ィングし、そして C) 該コーティングを乾燥する、 工程を含んでなる方法によって製造される、後に適用さ
れる材料に対して受容性をもつコーティングした物品。
トの酸基を含むオレフィン共重合体を、該酸基を実質的
に中和しうる塩基及び水性液体と混合して水性溶液を生
成せしめ、そして 2) 該水性溶液を2−オキサゾリン重合体の水性溶液
と混合する、 ことによって生成せしめたコーティング組成物でコーテ
ィングし、そして C) 該コーティングを乾燥する、 工程を含んでなる方法によって製造される、後に適用さ
れる材料に対して受容性をもつコーティングした物品。
44、コーティング組成物が2−オキサゾリン重合体1
〜50重量%及び実質的に中和されたペンダントの酸基
を含むオレフィン共重合体50〜99重量%を含んでな
り、但し該重量%が2−オキサゾリン重合体及びオレフ
ィン共重合体の重量に基づくものである上記第43項記
載のコーティングした物品。
〜50重量%及び実質的に中和されたペンダントの酸基
を含むオレフィン共重合体50〜99重量%を含んでな
り、但し該重量%が2−オキサゾリン重合体及びオレフ
ィン共重合体の重量に基づくものである上記第43項記
載のコーティングした物品。
45、工程b)において、オレフィン共重合体の水性溶
液を、2−オキサゾリン重合体の水性溶液と及びカルボ
キシ官能性アクリルエステルを含む親水性ラテックスと
混合することによってコーティング組成物を製造する、
但し該溶液とラテックスが互いに混和しうる上記第43
項記載のコーティングした物品。
液を、2−オキサゾリン重合体の水性溶液と及びカルボ
キシ官能性アクリルエステルを含む親水性ラテックスと
混合することによってコーティング組成物を製造する、
但し該溶液とラテックスが互いに混和しうる上記第43
項記載のコーティングした物品。
46、コーティング組成物が2−オキサゾリン重合体l
O〜20重量%、オレフィン共重合体60〜80重量%
、及びカルボキシ官能性アクリルエステル重合体10〜
20m1量%を含んでなり、但し該重量%が2−オキサ
ゾリン重合体、オレフィン共重合体及びカルボキシ官能
性アクリルエステル重合体の重量に基づくものである上
記第45項記載のコーティングした物品。
O〜20重量%、オレフィン共重合体60〜80重量%
、及びカルボキシ官能性アクリルエステル重合体10〜
20m1量%を含んでなり、但し該重量%が2−オキサ
ゾリン重合体、オレフィン共重合体及びカルボキシ官能
性アクリルエステル重合体の重量に基づくものである上
記第45項記載のコーティングした物品。
47、該コーティングが水性インキの受容性のコーティ
ングを含んでなる上記第43項記載のコーティングした
物品。
ングを含んでなる上記第43項記載のコーティングした
物品。
48、工程(b)における基材の少くとも1つをコーテ
ィングする前に、該基材の該表面に顔料に基づくコーテ
ィングを塗布する上記第47項記載のコーティングした
物品。
ィングする前に、該基材の該表面に顔料に基づくコーテ
ィングを塗布する上記第47項記載のコーティングした
物品。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、2−オキサゾリンの重合体; ペンダントの酸基を含有するオレフイン共重合体;及び 水性液体、 を含んでなるコーティング組成物。 2、2−オキサゾリンの重合体; 実質的に中和されたペンダントの酸基を含むオレフィン
共重合体; 酸基を中和しうる塩基; カルボキシ官能性アクリルエステル重合体; 表面活性剤;及び 水性液体、 を含んでなるコーティング組成物。 3、2−オキサゾリンの重合体; ペンダントの酸基を含有するオレフィン共重合体;及び カルボキシ官能性アクリルエステル重合体、 を含んでなる組成物。 4、a)基材を準備し: b)該基材の少くとも1つの表面を、 1)ペンダントの酸基を含むオレフィン共重合体を、該
酸基を実質的に中和しうる塩基及び水性液体と混合して
水性溶液を生成せしめ、そして 2)該水性溶液を2−オキサゾリン重合体の水性溶液と
混合する、 ことによって生成せしめたコーティング組成物でコーテ
ィングし、そして c)該コーティングを乾燥する、 工程を含んでなる、後に適用される材料に対する受容性
をもつコーティングした物品の製造法。 5、a)基材を準備し; b)該基材の少くとも1つの表面を、 1)ペンダントの酸基を含むオレフイン共重合体を、該
酸基を実質的に中和しうる塩基及び水性液体と混合して
水性溶液を生成せしめ、そして 2)該水性溶液を2−オキサゾリン重合体の水性溶液と
混合する、 ことによって生成せしめたコーティング組成物でコーテ
ィングし、そして c)該コーティングを乾燥する、 工程を含んでなる方法によって製造される、後に適用さ
れる材料に対して受容性をもつコーティングした物品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US136264 | 1987-12-22 | ||
US07/136,264 US4889765A (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Ink-receptive, water-based, coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH021772A true JPH021772A (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=22472081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63320758A Pending JPH021772A (ja) | 1987-12-22 | 1988-12-21 | コーテイング組成物 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4889765A (ja) |
JP (1) | JPH021772A (ja) |
KR (1) | KR890010139A (ja) |
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