JPH02177255A - ペースト式鉛蓄電池用極板の製造方法 - Google Patents
ペースト式鉛蓄電池用極板の製造方法Info
- Publication number
- JPH02177255A JPH02177255A JP63334340A JP33434088A JPH02177255A JP H02177255 A JPH02177255 A JP H02177255A JP 63334340 A JP63334340 A JP 63334340A JP 33434088 A JP33434088 A JP 33434088A JP H02177255 A JPH02177255 A JP H02177255A
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- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はペースト式鉛蓄電池用極板の製造方法の改良に
関するものである。
関するものである。
従来の技術とその課題
ペースト式鉛蓄電池用極板は鉛合金からなる格子体に蓄
電池ペーストを充填して製造され、鉛蓄電池の品質や性
能を決定する重要な部品の一つである。とりわけ、格子
体に充填されるペースト量は鉛蓄電池の性能に及ぼす影
響が大きく、設計通りの性能を有する鉛蓄電池を製造す
るには、ペースト量の厳密なコントロールが不可欠であ
る。しかしながら現在一般的に用いられている鉛Ｍ；池
用極板の製造方法ではペースト充填量のコントロールが
難しく、品質の一定した鉛蓄電池が得られない。
電池ペーストを充填して製造され、鉛蓄電池の品質や性
能を決定する重要な部品の一つである。とりわけ、格子
体に充填されるペースト量は鉛蓄電池の性能に及ぼす影
響が大きく、設計通りの性能を有する鉛蓄電池を製造す
るには、ペースト量の厳密なコントロールが不可欠であ
る。しかしながら現在一般的に用いられている鉛Ｍ；池
用極板の製造方法ではペースト充填量のコントロールが
難しく、品質の一定した鉛蓄電池が得られない。
従来、鉛蓄電池用極板の製造に用いられてきた充！１４
１１は例えば特公昭４８−４０９２８号公報に示されて
いるように、内部に一対のロールと撹拌機を備えたホッ
パーの下をベルトコンベヤーによって供給される格子体
を通過させてペーストを充填するようになっている。ペ
ースト充填量はホッパー出口で充填極板の厚みを調整す
ることによって行っているが、現実にはペースト充填量
のバラツキは非常に大きなものになっている。その原因
としては次のようなことが考えられる。
１１は例えば特公昭４８−４０９２８号公報に示されて
いるように、内部に一対のロールと撹拌機を備えたホッ
パーの下をベルトコンベヤーによって供給される格子体
を通過させてペーストを充填するようになっている。ペ
ースト充填量はホッパー出口で充填極板の厚みを調整す
ることによって行っているが、現実にはペースト充填量
のバラツキは非常に大きなものになっている。その原因
としては次のようなことが考えられる。
（１）ペーストの性状が必ずしも一定していない。
（２）上記のペースト供給機では一定Ｉｔ！−供給する
のが困難。
のが困難。
（３）上記ベルトコンベヤー（充填ベルト）は一般的に
布製ベルトを使用しているが、ペーストの充填圧力によ
って変形するため充填量が一定しない。
布製ベルトを使用しているが、ペーストの充填圧力によ
って変形するため充填量が一定しない。
（４）格子体そのらのの厚みや重量にバラツキがあるた
め、結果としてペースト充填量のバラツキはさらに大き
くなる。
め、結果としてペースト充填量のバラツキはさらに大き
くなる。
この櫟なことから、実際には充填極板を頻繁に秤量して
ペースト充填量を求め、その都度充填機を調整しながら
極板の製造を行っているが、これにも限度がありペース
ト充填量の管理は極めて難しい問題である。
ペースト充填量を求め、その都度充填機を調整しながら
極板の製造を行っているが、これにも限度がありペース
ト充填量の管理は極めて難しい問題である。
また、特開昭５４−６９７２７号公報では公知の充填機
の直下に充填ローラーを設置することによって、ペース
ト充填時の格子の変形を防止する目的の発明が提案され
ている。しかし、ペースト状活物質の量は一定に保たれ
ると記述されているが、ペースト充填量のバラツキにつ
いては言及されていない９本発明者らの実験によれば、
本公知例ではペースト充填量のバラツキを小さくするこ
とは不可能であった。それは次のような理由であること
がわかった。
の直下に充填ローラーを設置することによって、ペース
ト充填時の格子の変形を防止する目的の発明が提案され
ている。しかし、ペースト状活物質の量は一定に保たれ
ると記述されているが、ペースト充填量のバラツキにつ
いては言及されていない９本発明者らの実験によれば、
本公知例ではペースト充填量のバラツキを小さくするこ
とは不可能であった。それは次のような理由であること
がわかった。
■ペースト充填機がホッパー内に一対の充填ローラーの
設置された従来形であるため、充填ｔＲ面直下設けた塗
着ローラー上に一定量のペーストを供給できない。
設置された従来形であるため、充填ｔＲ面直下設けた塗
着ローラー上に一定量のペーストを供給できない。
■塗着ローラー上へのペースト厚みをスリッターで調整
しているが、ペーストと線で接触しているため、ペース
ト厚みの規制は出来ない、また、塗着ローラー上に押し
出されたシート状ペーストの表面が凸凹である。
しているが、ペーストと線で接触しているため、ペース
ト厚みの規制は出来ない、また、塗着ローラー上に押し
出されたシート状ペーストの表面が凸凹である。
■塗着ローラー上にペーストが付着して剥れないので、
格子体にペーストの充填ができない。
格子体にペーストの充填ができない。
課題を解決するための手段
本発明は上述した従来の欠点を解消し、ペースト充填量
のバラツキをすくなくすることを目的に行った実験結果
に基づくものであって、一定量のペーストを押出す装置
と、表面が滑らかでかつ厚みのバラツキを極めて小さく
することができるノズル部ならびにペースト押出し装置
の直下に設置したドラムを用い、このドラム上にペース
ティングペーパーを供給し、該ベーパー上にペーストを
押出すことによって、ドラムにペーストが付着するのを
防止し、目的を達成せんとするしのである。
のバラツキをすくなくすることを目的に行った実験結果
に基づくものであって、一定量のペーストを押出す装置
と、表面が滑らかでかつ厚みのバラツキを極めて小さく
することができるノズル部ならびにペースト押出し装置
の直下に設置したドラムを用い、このドラム上にペース
ティングペーパーを供給し、該ベーパー上にペーストを
押出すことによって、ドラムにペーストが付着するのを
防止し、目的を達成せんとするしのである。
実施例
以下、本発明を実施例に基づいて詳述する。
第１図は本発明の実施に用いたペースト式鉛蓄電池用極
板の製造装置の一実施例を示す概略図である０図におい
て１はペーストの押出機であって、逆円錐状のホッパー
２と円筒形ノズル部３からなる本体の内壁の沿ってら旋
状のスクリュー４が設置されており、該スクリュー４は
モーター５により駆動する。そこでスクリュー４を回転
させるとホッパー２内のペースト６は下方へ移動し、円
筒形ノズル部３に押し込まれる０円筒形ノズル部３は内
径が一定であって、一定量のペーストがその下部に設け
たノズル先端７からドラム８上へ押出される。なお、ノ
ズル先端７の内部には図のような形状のペースト厚み調
整８９が設けである。これを拡大して第２図に示す、第
２図において厚み調整器９の上部１０には上方から押し
込まれたペースト６が滑りやすいように斜めにカプトし
てあり、下部はドラム８の円周に沿うように曲面１１を
形成しているや１０および１１の表面は滑らかに仕上げ
である。１２および１２′は厚み調整器の高さを調整し
かつ固定するボルトである。そこで押出されたペースト
６は厚み調整器９とドラム８との間を通り、ドラム８上
にシート状となって出てくる。勿論ドラム８は矢印の方
向に回転している。ここで形成されたシート状ペースト
１４は厚みが均一で、その表面は非常に平滑に仕上がっ
ていた。
板の製造装置の一実施例を示す概略図である０図におい
て１はペーストの押出機であって、逆円錐状のホッパー
２と円筒形ノズル部３からなる本体の内壁の沿ってら旋
状のスクリュー４が設置されており、該スクリュー４は
モーター５により駆動する。そこでスクリュー４を回転
させるとホッパー２内のペースト６は下方へ移動し、円
筒形ノズル部３に押し込まれる０円筒形ノズル部３は内
径が一定であって、一定量のペーストがその下部に設け
たノズル先端７からドラム８上へ押出される。なお、ノ
ズル先端７の内部には図のような形状のペースト厚み調
整８９が設けである。これを拡大して第２図に示す、第
２図において厚み調整器９の上部１０には上方から押し
込まれたペースト６が滑りやすいように斜めにカプトし
てあり、下部はドラム８の円周に沿うように曲面１１を
形成しているや１０および１１の表面は滑らかに仕上げ
である。１２および１２′は厚み調整器の高さを調整し
かつ固定するボルトである。そこで押出されたペースト
６は厚み調整器９とドラム８との間を通り、ドラム８上
にシート状となって出てくる。勿論ドラム８は矢印の方
向に回転している。ここで形成されたシート状ペースト
１４は厚みが均一で、その表面は非常に平滑に仕上がっ
ていた。
ドラム上にペースト６を直接押出すと、ペーストはドラ
ムに付着して剥れないので、格子にうまく充填できない
、そのためドラム８上に薄い紙であるペースティングベ
ーパ−１５を供給する。こうすることによってドラム８
へのペーストの付着はなくなり、格子体１Ｇ上へシート
状ペースト１４を載置して押圧するだけで充ＩＪＩ極板
１７が得られる。なお、第１図において、ドラム８′は
格子体へシート状ペーストを押圧するためのもので上部
ドラム８と一対になっている。また、１８はベルトコン
ベヤーである。
ムに付着して剥れないので、格子にうまく充填できない
、そのためドラム８上に薄い紙であるペースティングベ
ーパ−１５を供給する。こうすることによってドラム８
へのペーストの付着はなくなり、格子体１Ｇ上へシート
状ペースト１４を載置して押圧するだけで充ＩＪＩ極板
１７が得られる。なお、第１図において、ドラム８′は
格子体へシート状ペーストを押圧するためのもので上部
ドラム８と一対になっている。また、１８はベルトコン
ベヤーである。
次に本装置を用いて通常の自動車電池用極板の製造試作
を行った。第１表は目標のペースト充填量を極板１枚当
り１００ｇとした時の充填量のバラツキを従来例と比較
したらめである。
を行った。第１表は目標のペースト充填量を極板１枚当
り１００ｇとした時の充填量のバラツキを従来例と比較
したらめである。
第１表
試験結果から明らかなように、本発明によればペースト
充填量のバラツキは従来の約１７６である。
充填量のバラツキは従来の約１７６である。
これは従来法と異なるペースト押出機を用いたこと、ノ
ズル先端に特殊な状態の厚み調整器を取り付けたこと、
ドラム上にペースティングペーパーを供給するようにし
たことなどの相乗効果が現われたものと思われる。
ズル先端に特殊な状態の厚み調整器を取り付けたこと、
ドラム上にペースティングペーパーを供給するようにし
たことなどの相乗効果が現われたものと思われる。
なお、ペーストホッパー２の円筒部分３はその長さを少
なくとも直径の２倍とすることおよびノズル部７の内部
に設けた厚み調整器の厚み（第２図にｐで示す長さ）を
円筒部分の直径の少なくとも１／２にすることが望まし
い。
なくとも直径の２倍とすることおよびノズル部７の内部
に設けた厚み調整器の厚み（第２図にｐで示す長さ）を
円筒部分の直径の少なくとも１／２にすることが望まし
い。
発明の効果。
上述したように、本発明によればペーストを一定厚みの
シート状とした後格子体上に押圧するという方法で、ペ
ースト充填量のバラツキを極めて小さくできたことは、
鉛蓄電池の品質管理上の工業的価値は大きい。
シート状とした後格子体上に押圧するという方法で、ペ
ースト充填量のバラツキを極めて小さくできたことは、
鉛蓄電池の品質管理上の工業的価値は大きい。
第１図は本発明の実施に用いた鉛蓄電池用極板の製造装
置の一実施例を示す概略図、第２図は円筒形ノズル部先
端に取り付けた厚み調整器を示す。 １・・・ペースト押出機、２・・・ホッパー、３・・・
円筒形ノズル部、４・・・ら旋状スクリュー、６・・・
ペースト、８．８′・・・一対のドラム、９・・・厚み
調整器、Ｘ １ 囚 ヤ ２ 目
置の一実施例を示す概略図、第２図は円筒形ノズル部先
端に取り付けた厚み調整器を示す。 １・・・ペースト押出機、２・・・ホッパー、３・・・
円筒形ノズル部、４・・・ら旋状スクリュー、６・・・
ペースト、８．８′・・・一対のドラム、９・・・厚み
調整器、Ｘ １ 囚 ヤ ２ 目
Claims (1)
- １、逆円錐形のホッパーと円筒形のノズル部から成るペ
ースト押出機本体の内壁に沿つてら旋状のスクリューを
設置し、上記円筒形のノズル部先端にその下部がノズル
部直下に設置したドラムの円周に沿った曲面を有するペ
ースト厚み調整器を取り付け、ノズル直下に設置したド
ラム上に供給したペースティングペーパー上に上記ペー
スト押出機からペーストを押し出して形成したシート状
ペーストを格子体上に載置した後押圧することを特徴と
するペースト式鉛蓄電池用極板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63334340A JP2757410B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ペースト式鉛蓄電池用極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63334340A JP2757410B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ペースト式鉛蓄電池用極板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02177255A true JPH02177255A (ja) | 1990-07-10 |
| JP2757410B2 JP2757410B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=18276265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63334340A Expired - Lifetime JP2757410B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ペースト式鉛蓄電池用極板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2757410B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51101836A (ja) * | 1975-01-31 | 1976-09-08 | Gates Rubber Co | |
| JPS58187968U (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-14 | 古河電池株式会社 | 活物質ペ−スト充填装置 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP63334340A patent/JP2757410B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51101836A (ja) * | 1975-01-31 | 1976-09-08 | Gates Rubber Co | |
| JPS58187968U (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-14 | 古河電池株式会社 | 活物質ペ−スト充填装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2757410B2 (ja) | 1998-05-25 |
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