JPH02175831A - Ti―A1―Fe系焼結合金用母合金 - Google Patents
Ti―A1―Fe系焼結合金用母合金Info
- Publication number
- JPH02175831A JPH02175831A JP32998188A JP32998188A JPH02175831A JP H02175831 A JPH02175831 A JP H02175831A JP 32998188 A JP32998188 A JP 32998188A JP 32998188 A JP32998188 A JP 32998188A JP H02175831 A JPH02175831 A JP H02175831A
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- JP
- Japan
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- alloy
- powder
- master
- composition
- master alloy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はTi −5Aff −2,5Fc合金を素
粉末混合法により製造する場合の母合金組成に関するも
のである。
粉末混合法により製造する場合の母合金組成に関するも
のである。
チタン合金は、構造用強力材料としての用途ばかりでな
く、優れた生体適合性、耐食性、非磁性などの性質から
医療分野にも適した材料と言える。
く、優れた生体適合性、耐食性、非磁性などの性質から
医療分野にも適した材料と言える。
しかしながら一般にチタン合金は、ルツボ材や鋳型材と
反応しやすいため溶解・鋳造が難しい。また、加工性が
悪く素材の歩留まりが悪いため、加工費、素材費が高く
つくといった難点がある。こういった問題を解決するた
め、粉末冶金法の一手法である素粉末混合法によるチタ
ン合金の製造がいくつか試みられている([金属J V
Ol、45. N(L4゜p、33.1975年参照)
。
反応しやすいため溶解・鋳造が難しい。また、加工性が
悪く素材の歩留まりが悪いため、加工費、素材費が高く
つくといった難点がある。こういった問題を解決するた
め、粉末冶金法の一手法である素粉末混合法によるチタ
ン合金の製造がいくつか試みられている([金属J V
Ol、45. N(L4゜p、33.1975年参照)
。
Ti −5Ag−2,5Fcは、■など生体に為害作
用を示す元素を含まないため、特に生体材料として期待
されている合金である(U、 Zvlcker、 J
、 Brc+nc。
用を示す元素を含まないため、特に生体材料として期待
されている合金である(U、 Zvlcker、 J
、 Brc+nc。
EVALUATION OF CENTRIFtlDA
ILY CAST Ti八へ 5Pe2.5^1.L
OY FORI)IPL、^NT M^TERIA
L Titanium、 5cienceand
Technology、 Vol、1. p、I
91. 1985. DeuLscheGese11
schal’L I’ur MeLa11kunde、
参照)。このTI −5Aj7 −2.5Fc合金も
、前述のチタン合金の難点を持ち、さらにFeが偏析し
やすいという問題点も有しているが、これまでにこの合
金を素粉末混合法により製造したという報告はない。
ILY CAST Ti八へ 5Pe2.5^1.L
OY FORI)IPL、^NT M^TERIA
L Titanium、 5cienceand
Technology、 Vol、1. p、I
91. 1985. DeuLscheGese11
schal’L I’ur MeLa11kunde、
参照)。このTI −5Aj7 −2.5Fc合金も
、前述のチタン合金の難点を持ち、さらにFeが偏析し
やすいという問題点も有しているが、これまでにこの合
金を素粉末混合法により製造したという報告はない。
素粉末混合法で製造する場合、最も単純な方法はTI
、Ail、Feそれぞれの純金属粉末を所定の割合に配
合し、充分撹拌混合したのち成形し焼結する方法が考え
られる。しかしこの場合は前述のごと<Feが偏析し易
いという難点の他に、短時間で焼結が促進し難いことも
あり、いずれにしても強靭な材質の材料が得に<<、材
質のバラツキも大きくて安定した材料が得られない欠点
がある。
、Ail、Feそれぞれの純金属粉末を所定の割合に配
合し、充分撹拌混合したのち成形し焼結する方法が考え
られる。しかしこの場合は前述のごと<Feが偏析し易
いという難点の他に、短時間で焼結が促進し難いことも
あり、いずれにしても強靭な材質の材料が得に<<、材
質のバラツキも大きくて安定した材料が得られない欠点
がある。
上記欠点を解決する手段として、FcをAfiと合金化
して使用することが考えられる。FcとAI7の合金と
しては、通常市販のフェロアルミとしてF e:50w
t%、A、17+50vL%の合金がある。
して使用することが考えられる。FcとAI7の合金と
しては、通常市販のフェロアルミとしてF e:50w
t%、A、17+50vL%の合金がある。
しかし、このフェロアルミでは目標とするT15Aρ−
2,5Fe合金を造る場合、さらにAIを添加する必要
があり、配合が繁雑となる。
2,5Fe合金を造る場合、さらにAIを添加する必要
があり、配合が繁雑となる。
そこでA、17とFeの割合が重量比でAI7 :Fe
−5:2.5なる組成の合金を溶製してインゴットに鋳
造し、粉砕することを試みたが材質が硬くて粉砕できな
かった。
−5:2.5なる組成の合金を溶製してインゴットに鋳
造し、粉砕することを試みたが材質が硬くて粉砕できな
かった。
〔発明が解決しようとする:[l]
本発明はTI −5AN −2,5Fe組成の焼結合
金用の母合金であって、AIとFeの割合が目標比率を
維持していて、使用にあたり配合が単純にでき、しかも
粉砕性が良くて、150即以下の粉末が容易に得られる
母合金用の合金組成物を提供することを目的とする。
金用の母合金であって、AIとFeの割合が目標比率を
維持していて、使用にあたり配合が単純にでき、しかも
粉砕性が良くて、150即以下の粉末が容易に得られる
母合金用の合金組成物を提供することを目的とする。
本発明ではAJ1+とFc比率が5:2..5である6
796/1−33%Fe合金に5 wt96以上50w
t%未満のTIを添加した組成の母合金とする。これに
より粉砕nJ能なfす合金が得られることを発見したこ
とに基づくものである。Ti添加量の範囲限定の理由は
、5wt%未満では粉砕性向上に十分な効果が得られず
、50ν(%以上では逆に材質が硬くなりすぎて粉砕性
が低下し、又、歩留りが悪くなり、粉砕のコストが高く
なるためである。
796/1−33%Fe合金に5 wt96以上50w
t%未満のTIを添加した組成の母合金とする。これに
より粉砕nJ能なfす合金が得られることを発見したこ
とに基づくものである。Ti添加量の範囲限定の理由は
、5wt%未満では粉砕性向上に十分な効果が得られず
、50ν(%以上では逆に材質が硬くなりすぎて粉砕性
が低下し、又、歩留りが悪くなり、粉砕のコストが高く
なるためである。
AIとFeの比率は目的とする焼結合金の組成からして
A、l? : Fe −5:2.5とする必要がある
。
A、l? : Fe −5:2.5とする必要がある
。
許容される組成範囲を考慮してもAI:Fe−(5±0
.5) : (2,5±0.5)とする必要がある。こ
の比率を維持しつつ、Tiを5〜50wt%含ませると
粉砕性が良く、焼結合金用母合金として最適な合金とな
る。即ち、本発明の母合金の組成はT15〜50wt%
、Fc:11 〜Hwt%を含み、残部が不可避的不純
物を含むApから成ることを特徴とする。
.5) : (2,5±0.5)とする必要がある。こ
の比率を維持しつつ、Tiを5〜50wt%含ませると
粉砕性が良く、焼結合金用母合金として最適な合金とな
る。即ち、本発明の母合金の組成はT15〜50wt%
、Fc:11 〜Hwt%を含み、残部が不可避的不純
物を含むApから成ることを特徴とする。
これら3元素をあらかじめ合金化しておく。
本発明の母合金は純チタン粉末と混合して使用するので
、粒度もはり純チタン粉末と同程度に粉砕できることが
望ましい。すなわち、粒径lOOμs以下、好ましくは
150m以下であって250虜以下の微粉末は少ない方
が良い。
、粒度もはり純チタン粉末と同程度に粉砕できることが
望ましい。すなわち、粒径lOOμs以下、好ましくは
150m以下であって250虜以下の微粉末は少ない方
が良い。
本発明の母合金を使用して焼結チタン合金を製造するに
は本発明母合金の粉末と純チタン粉末とを目標組成であ
るA、17 : 5wt96、F e:2.5wt%と
なるように配合して使用する。混合方法、焼結方法は特
に制約されるものではなく、従来公知の粉末冶金技術が
使用できる。
は本発明母合金の粉末と純チタン粉末とを目標組成であ
るA、17 : 5wt96、F e:2.5wt%と
なるように配合して使用する。混合方法、焼結方法は特
に制約されるものではなく、従来公知の粉末冶金技術が
使用できる。
本発明においては目標とする合金のAl7とFcの比率
を維持しつつ、さらにTIを添加することにより、材質
が脆くなることを利用して効率良く粉砕し、焼結合金用
母合金として利用するものである。
を維持しつつ、さらにTIを添加することにより、材質
が脆くなることを利用して効率良く粉砕し、焼結合金用
母合金として利用するものである。
Ti −5Ai)−2,5Fc用母合金としてAg:
52.8%、Fc:2G、896、T l:19J9o
(ifi:量96)組成の合金インゴットをアーク溶
解し、鋳造してインゴットを製造した。これをショーク
ラッシャーで破砕したのちスタンプミルにより粉砕、そ
れを100racshで篩分し、篩下を母合金粉末とし
た。
52.8%、Fc:2G、896、T l:19J9o
(ifi:量96)組成の合金インゴットをアーク溶
解し、鋳造してインゴットを製造した。これをショーク
ラッシャーで破砕したのちスタンプミルにより粉砕、そ
れを100racshで篩分し、篩下を母合金粉末とし
た。
この母合金粉末9.4玉量部と純チタン粉末90.6重
量部とを混合し、Ti −4,9AN −2,5Fc
組成の原料混合粉を得た。同粉末を7.3Lon f
/ cdで機械プレス成形し1250℃で220分間真
空焼結を行い、Ti −5AN −2,5Fe焼結合
金を得た。
量部とを混合し、Ti −4,9AN −2,5Fc
組成の原料混合粉を得た。同粉末を7.3Lon f
/ cdで機械プレス成形し1250℃で220分間真
空焼結を行い、Ti −5AN −2,5Fe焼結合
金を得た。
この焼結合金の機械的特性を測定したところ、従来公表
されたものと同程度の値を得ており、材質のバラツキも
少なく均質なものが得られた。
されたものと同程度の値を得ており、材質のバラツキも
少なく均質なものが得られた。
本発明によれば、粉砕が容易で目標粒度の粉末が得やす
い。また本発明の母合金を使用すればAlとFcの比率
か常に目標合金組成になるよう維持されており、純Ti
粉末を配合するだけで良いので組成調整がきわめて容易
となる。さらに、TI、AΩ、Feの3元素が合金化し
ているので、純T1粉末と母合金粉末との焼結が促進さ
れる利点を有する。
い。また本発明の母合金を使用すればAlとFcの比率
か常に目標合金組成になるよう維持されており、純Ti
粉末を配合するだけで良いので組成調整がきわめて容易
となる。さらに、TI、AΩ、Feの3元素が合金化し
ているので、純T1粉末と母合金粉末との焼結が促進さ
れる利点を有する。
Claims (1)
- Ti:5〜50wt%、Fe:11〜38wt%を含み
、残部が不可避的不純物を含むAlから成ることを特徴
とする焼結合金用母合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32998188A JPH02175831A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Ti―A1―Fe系焼結合金用母合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32998188A JPH02175831A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Ti―A1―Fe系焼結合金用母合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02175831A true JPH02175831A (ja) | 1990-07-09 |
| JPH0543775B2 JPH0543775B2 (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=18227435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32998188A Granted JPH02175831A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Ti―A1―Fe系焼結合金用母合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02175831A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106319283A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-01-11 | 沈阳泰恒通用技术有限公司 | 一种应用于钛餐盘的低成本钛合金板材及其制备方法 |
| JP2020139176A (ja) * | 2019-02-26 | 2020-09-03 | 東邦チタニウム株式会社 | 鋳造合金、母合金粉末の製造方法、および母合金粉末 |
| JP2021075740A (ja) * | 2019-11-05 | 2021-05-20 | 東邦チタニウム株式会社 | 鋳造合金、母合金粉末の製造方法及び、鋳造合金の製造方法 |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP32998188A patent/JPH02175831A/ja active Granted
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| SCRIPTA METALLURGICA=1988 * |
| ZEITSCHRIFT FUR METALLKUNDE=1981 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106319283A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-01-11 | 沈阳泰恒通用技术有限公司 | 一种应用于钛餐盘的低成本钛合金板材及其制备方法 |
| JP2020139176A (ja) * | 2019-02-26 | 2020-09-03 | 東邦チタニウム株式会社 | 鋳造合金、母合金粉末の製造方法、および母合金粉末 |
| JP2021075740A (ja) * | 2019-11-05 | 2021-05-20 | 東邦チタニウム株式会社 | 鋳造合金、母合金粉末の製造方法及び、鋳造合金の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0543775B2 (ja) | 1993-07-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |