JPH02173485A - 比例ソレノイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、主として油圧を制御するために用いる比例
ソレノイドに関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の比例ソレノイドとしては、例えば第２図
に示すようなものがある。

これを簡単に説明すると、比例ソレノイド１０は、例え
ば油圧制御弁等に固設される固定鉄心１１と、固定鉄心
１１の外周部に一端側を溶接等により固着されるコアチ
ューブ１２と、コアチューブ１２の他端側に同様にして
固着されるストッパ１３と、コアチューブ１２内を軸線
方向に変位可能な可動鉄心１４と、コアチューブ１３を
囲むソレノイド１５と、可動鉄心１４の固定鉄心１１側
に固設されるブツシュロッド１６と、可動鉄心１４のブ
ツシュロッド１６と反対側に固設されるバランスロッド
１７と、固定鉄心１１及びストッパ１３に圧入され、ブ
ツシュロッド１６及びバランスロッド１７の軸受部を形
成するブツシュ（又はベアリング）１８．１８とから構
成されている。

ソレノイドコイル１５に電流を通じると、可動鉄心１４
が固定鉄心１１に引き付けられ、ブツシュロッド１６を
介して制御弁等に伝えられ、ソレノイ１くコイル１５の
電磁力と制御弁等からの反力が均衡する位置に可動鉄心
１４を移動させる。

そして、可動鉄心１４の移動により、その周りの油は、
可動鉄心１４の貫通孔１４ａと、固定鉄心１１．スＩ−
ツバ１３にそれぞれ設けた油路１１ａ、ｌ’ｉａ（又は
縦溝１３ｂ）とを通って移動する。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の比例ソレノイドにあっ
ては、ブツシュ１８がブツシュロット１６及びバランス
ロット１７の軸上に存在するので、可動鉄心１４の移動
による油の流入、流出用に、固定鉄心１１及びストッパ
１３のブツシュ（又はベアリング）１８の外側にそれぞ
れ油路１１ａ、１３ａ　（又は縦溝１３ｂ）を、バラン
スロッド１７の先端部にもチャンバ１３ｃを設けなけれ
ばならす、複雑な加工を必要とした。

また、可動鉄心１４をコアチューブ１２に接触しないよ
うにして摺動抵抗を小さくし、機械的ヒステリシスを軽
減させるために、固定鉄心１１及びス１−ツバ１３にブ
ツシュ（又はベアリング）１８をそれぞれ圧入により固
設しなければならず、各部材に同心度を上げる高い加工
精度と組立精度が要求され、部品点数が多く構造も複雑
となって生産コストが上昇するという問題点があった。

この発明は、このような従来の問題点を解決し、構造簡
単で精度を必要としない比例ソレノイドを提供すること
を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この発明による比例ソレノ
イドは、コアチューブと可動鉄心との間に摩擦係数の小
さい巻きブツシュを介装したものである。

そして、この巻きブツシュには４弗化エチレン樹脂シー
トを用いるのが好ましい。

また、巻きブツシュに非磁性金属薄板を用いても差支え
ない。

〔作　用〕

上記のように構成することにより、可動鉄心とコアチュ
ーブとを非接触状態に保つ必要がなくなるので、バラン
スロッドとそのブツシュが不要になると共に、ブツシュ
ロットを可動鉄心に圧入して固設する必要もなく、ブツ
シュロッド側のブツシュも不要になり、各部材の加工精
度を大幅に低下させることが可能になる。

そして、可動鉄心の移動に伴う油の出入は、可動鉄心に
設けた貫通孔と、固定鉄心に設けたブツシュロッド挿通
孔のみて済み、比例ソレノイドの構造を著しく簡略化す
ることができる。

また、可動鉄心とコアチューブとの間に厚さを薄く且つ
均等にし得る巻きブツシュを介装したので、コイルの電
磁力を有効に利用することができ、両者の間の同心性を
容易に得ることができ、優れた電気的ヒステリシス特性
及び再現性を得ることができる。

この巻きブツシュに４弗化エチレン樹脂シートを用いる
ようにすれば、摩擦係数を著しく低下させることができ
、優れた機械的ヒステリシス特性を得ることが可能にな
る。

さらに、巻きブツシュに非磁性金属薄板を用いるように
すれば、４弗化エチレン樹脂シートを用いることができ
ない条件下にも容易に対処することができる。

〔実施例〕

以下、添付図面の第１図を参照してこの発明の詳細な説
明する。

第１図はこの発明の一実施例を示すものであり、比例ソ
レノイド２０は、中心孔２１ａを形成した固定鉄心２１
と、この固定鉄心２１の外周部に一端側をＯリング２７
ａによりシールして溶接等により固着したコアチューブ
２２と、コアチューブ２２の他端側にＯリング２７ａに
よりシールして溶接等により固着したストッパ２３と、
コアチューブ１２内を軸線方向に変位可能であり軸線方
向の貫通孔２４ａを形成した可動鉄心２４と、コアチュ
ーブ１３を囲んで設けたソレノイドコイル２５と、一端
が可動鉄心２４に当接し他端が固定鉄心２１の中心孔２
１ａを挿通して図示しない制御弁等に当接するブツシュ
ロッド２６と、コアチューブ２２と可動鉄心２４との間
に介装する４弗化エチレン樹脂シートからなる巻きブツ
シュ２８と、スＩ−ツバ２３に螺着した調整ねじ２９と
、調整ねじ２９と可動鉄心２４との間に係着し可動鉄心
２４を固定鉄心２１の方向へ付勢するコイルスプリング
３０とからなる。

なお、図中３１は可動鉄心２４と固定鉄心２１との衝合
を緩衝するシムである。

このような構成によれば、可動鉄心２４は巻きブツシュ
２８を介してコアチューブ２２に摺動自在に装着され、
ブツシュロッド２６と固定鉄心２１の中心孔２１８との
間には油の流通する流路が形成される。

巻きブツシュ２８を形成する４弗化エチレンは、商品名
をテフロンと称され、弗化樹脂の一種であって摩擦係数
が低く、使用温度範囲が広くて化学的に不活性であり、
摩耗も極めて小さいという特性を具えており、特に鉛と
の混合体は法衣に示すような低い摩擦係数を有している
。

また、ストッパ２３に螺着した調整ねじ２９はスプリン
グ６０の付勢力を調整するものであるが、比例ソレノイ
ド内のエア抜きや機差調整用としても利用することがで
きる。

次に、上記のように構成した実施例の作用を説明する。

ソレノイドコイル２５に通電して励磁すると、その励磁
電流に応じた力で可動鉄心２４が固定鉄心２１に引き付
けられて図で左方に変位し、その動きがブツシュロッド
２日を介して固定鉄心側に設けた制御弁等に伝えられ、
その力と制御弁等の反力が均衡した位置へ可動鉄心２４
を移動させてその位置に停止させる。

この時、可動鉄心２４は摩擦係数の低い巻きブツシュを
滑らかに摺動するので、機械的ヒステリシス特性が優れ
、同時に可動鉄心２４の周りの油は、可動鉄心２４に形
成した貫通孔２４ａと固定鉄心２１の中心孔２１ａを自
由に流通して前後へ移動することができ、比例ソレノイ
ドとしての機能を充分に果すことができる。

＝８＝ また、可動鉄心２４とコアチューブ２２との間に巻きブ
ツシュ２８を介装したので、機械加工による円筒形ブツ
シュを介装する場合のように加工精度を必要とせす、両
部材間に全周に亘って均一の間隔を与えて同心性を容易
に得ることができると共に、巻きブツシュ２８の厚さを
充分薄くすることができるので、コイル２２の電磁力を
有効に利用することができて優れた電気的ヒステリシス
特性及び再現性（ソレノイドカ／入力電流）を得ること
ができる。

さらに、このような構成によれば、ストッパ２３にスプ
リング３０の付勢力を調整し得る調整ねじ２日を設ける
ことができるので、これを比例ソレノイドのエア抜きや
機差調整用として利用することが可能となる。

なお、上記実施例においては、可動鉄心とコアチューブ
との間に介装する巻きブツシュとして４弗化エチレン樹
脂シートを用いたが、巻きブツシュの材質はこれに限る
ものではなく、例えば銅。

アルミニウム、ステンレス鋼等のような非磁性金属板を
円筒状に成形したものも用いることができる。

この場合、摩擦係数は若干高くなるが、可動鉄心の外周
部は流通する油によって潤滑されるので充分に円滑な摺
動が可能であり、材質を選択することにより４弗化エチ
レン樹脂シートが使用できない条件下で有効に用いるこ
とができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、この発明によれば、コアチューブと
可動鉄心との間に摩擦係数の小さい巻きブツシュを介装
したので、従来の比例ソレノイドに必要とされていた可
動鉄心とコアチューブを非接触状態に保つためのブツシ
ュ又はベアリングと、その外側に形成していた油路が不
要になり、バランスロンドも省略することができ、比例
ソレノイドの構造を著しく簡略化することが可能になる
と共に、可動鉄心にブツシュロッドを圧入する必要もな
くなるので、各部材に必要とした高度の加工精度も不要
になる。

また、コアチューブと可動鉄心との間に介装した巻きブ
ツシュは、厚さが薄くて均等のものが容易に得られるの
で、コイルの電磁力を効率よく利用することができると
共に、同心性が向上して優れた電気的ヒステリシス特性
及び再現性を得ることができる。

そして、この巻きブツシュに４弗化エチレン樹脂シート
を用いるようにすれば、摩擦係数が著しく低下して極め
て滑らかな摺動が可能になり、優れた機械的ヒステリシ
ス特性を得ることができる。

さらに、巻きブツシュに非磁性金属薄板を用いるように
すれば、４弗化エチレン樹脂シートを用いることができ
ない条件下でもこの発明を容易に適用することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は
従来の比例ソレノイドを例示する縦断面図である。 ２０　比例ソレノイド　２１　・固定鉄心２２　コアチ
ューブ　　２３・ストッパ２４・・可動鉄心　　　　２
５・・・ソレノイドコイル２日・・プッシュロンド ２８・ 巻きプッシュ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　固定鉄心と、該固定鉄心に一端側を固着したコアチ
   ューブと、該コアチューブ内を軸線方向に変位可能な可
   動鉄心と、前記コアチューブを囲むソレノイドコイルと
   からなる比例ソレノイドにおいて、前記コアチューブと
   前記可動鉄心との間に摩擦係数の小さい巻きブッシュを
   介装したことを特徴とする比例ソレノイド。 ２　巻きブッシュが４弗化エチレン樹脂シートからなる
   請求項１記載の比例ソレノイド。 ３　巻きブッシュが非磁性金属薄板からなる請求項１記
   載の比例ソレノイド。