JPH02172643A

JPH02172643A - 工具管理システム

Info

Publication number: JPH02172643A
Application number: JP32613988A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Sato; 進一佐藤; Akihiko No; 明彦能
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-12-26
Filing date: 1988-12-26
Publication date: 1990-07-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）この発明は、工具マガジンにセットされる各種工具を管
理するとともに、工作機械を制御する数値制御装置に工
具データを伝送する工具管理システムに関する。

（従来の技術）数値制御（ＮＣ）装置を備えた工作機械による機械加工
において、特に多種少量生産では数多くの工具を管理す
る必要があり、また工具情報の管理が正確に行なえるこ
とは機械加工の段取り作業の短縮に威力を発揮する。

工作機械に供給する各種工具は、一般に工具マガジンに
セットされ、ＮＣ装置から加工に必要な工具の指定信号
が入力されると、工具マガジンが工具の割出しを行い、
その工具を工作機械に供給するようにしている。したが
って、工具マガジンの各工具ポットには指定された工具
を間違いなく、セットする必要があるが、工具の種類の
増大に伴って工具ポットの数が多くなり、作業者が多種
の工具を指定の工具ポットにセットすることは非常に困
難である。

そこで、従来においては、たとえば特開昭６１−１１４
３１０号公報に示すように、工具自動交換装置（ＡＴＣ
）を備えたＮＣ工作機械において、工具にバーコードを
付し、このバーコードを前記バーコードリーダによって
読取り、その読取り値をインターフェイスによってファ
イル制御部に転送して登録する。一方、ファイル制御部
は転送された工具番号をチエツクし、操作キーによって
既に入力されている工具ポットに対応するアドレスに工
具番号として登録するようになっている。

（発明が解決しようとする課題）ところが、前述した従来のものは、工具にバーコードが
付され、バーコードリーダによってバーコードを読取る
ことができるものの、ＡＴＣ工具登録ファイルに工具番
号を設定するにはオペレータが操作キーをキーインして
おり、ＮＣ装置へはマニアル人力に頼っている。

したがって、オペレータの入力ミスが発生しやすく、ま
た人力操作に時間がかかり、作業性が悪いという問題が
ある。

この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その
目的とするところは、工具マガジンの各工具ポットに工
具をランダムにセットしても、工具ポットおよびその工
具ポットにセットされた工具の識別が自動的に行なえ、
入力ミスを防止するとともに、段取り作業等の作業性を
向上できる工具管理システムを提供することにある。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段及び作用）この発明は前記
目的を達成するために、各種工具をセットする複数の工
具ポットを有した工具マガジンと、この工具マガジンの
各工具ポットにセットされる工具のデータを読取り、こ
の読取られたデータが伝送される数値制御装置とを有す
る工具管理システムにおいて、前記工具マガジンの各工
具ポットにポットアドレス用バーコードを付し、前記各
工具に工具識別用バーコードを付すとともに、前記工具
識別用バーコードおよびポットアドレス用バーコードを
順次読取り、読取ったデータのフォーマット変換を行な
い前記数値制御装置にこの変換されたデータを伝送する
データ処理装置を設けたことにある。

そして、工具マガジンの工具ポットに工具をランダムに
セットしても、セットするときに、まず工具識別用バー
コードをバーコードリーダによって読取り、つぎにポッ
トアドレス用バーコードをバーコードリーダによって読
取り、その工具データを数値制御装置に伝送する。

（実施例）以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は工具管理システムの全体構成を示すもので、１
は数値制＃（ＮＣ）工作機械であり、２は工作機械１を
制御する数値制御装置（以下、ＮＣ装置という）である
。３は工具マガジンで、この工具マガジン３は、工作機
械１に付随するものであるが、エンドレス走行するプレ
ートチェーン４に所定間隔を存して多数の工具ポット５
・・・が配設されており、これら工具ポット５・・・に
は前記工作機械１に供給すべき各種の工具６、たとえば
モジュラ工具や一体工具が１本づつセットされている。

この工具マガジン３は、駆動機構７によって正逆回転可
能であり、この駆動機構７はＮＣ装置２により制御され
るようになっている。

また、前記工具ポット５・・・の開口縁には第２図に示
すように、バーコードラベルを貼着することによってポ
ットアドレス用バーコード１０、つまり工具ポット番号
が付されている。さらに、前記工具６・・・の側面には
バーコードラベルを貼着スることによって工具識別用バ
ーコード１１、つまり工具番号が付されている。

さらに、前記ＮＣ装置２にはコード８を介して可搬可能
なデータ処理装置としてのハンディターミナル９が接続
されているとともに、ハンディターミナル９にはポット
アドレス用バーコード１０および工具識別用バーコード
１１を読取るベンタイプのバーコードリーダ１２が接続
されている。

前記ハンディターミナル９は工具６が大径工具ヤある場
合にそのデータ、工具データやＮＣプログラムデータ等
からなる加工管理データを記憶するメモリを有し、この
メモリから加工に必要なデータを読み出して各工具別の
工作制御用データを作成する機能、前記工具ポット番号
、工具番号を工作制御用のデータから読み取って表示す
る機能および工作制御用データをＮＣ装置２へ転送する
とともにＮＣ装置２からのデータを受ける伝送機能が備
えられている。

そして、工作機械１によって機械加工を行う場合には、
加工に必要な各種工具６・・・を工具マガジン３の工具
ポット５・・・にセットするが、工具ポット５の開口縁
にはバーコードによって工具ポット番号が付されており
、工具６・・・にもバーコードによって工具番号が付さ
れている。したがって、工具６を工具ポット５にセット
する場合には、まず、工具５に付された工具識別用バー
コード１１をバーコードリーダ１２によって読取り、そ
の内容をハンディターミナル９に入力する。つぎに、そ
の工具６をセットしようとする工具ポット５に付された
ポットアドレス用バーコードｌＯをバーコードリーダ１
２によって読取り、その内容をハンディターミナル９に
入力する。

このように、工具識別用バーコード１１、ポットアドレ
ス用バーコード１０をバーコードリーダ１２によって読
取り、ハンディターミナル９に入力する。工具６を工具
マガジン３の工具ポット５に１本づつランダムに挿入し
て工具マガジン３に加工に必要なすべての工具６をセッ
トすると、ハンディターミナル９には第４図に示す工具
データ、つまり工具ポット番号と、その工具ポット番号
にセットされている工具番号が工具レイアウトとしてメ
モリされ、ハンディターミナル９は工具レイアウトデー
タをフォーマット変換して前記ＮＣ装置２へ伝送するが
、セットする工具６がランダムであると、ランダムにデ
ータが詰っていく。ＮＣ装置２は入力されたデータにも
とづいて工作機械１を数値制御して加工を行うとともに
、工具自動交換装置（図示しない）を制御して工具マガ
ジン３にセットされた工具６の授受を行ないながら加工
を継続する。

したがって、作業者は工具６をランダムに工具マガジン
３の工具ポットにセットすればよく、段取り作業が短時
間で済むとともに、工具６をセットする際にアドレスを
間違うこともない。

また、工具マガジン３の工具ポット５にセットする工具
６に、大径工具が混在する場合には他の工具６と干渉す
る恐れがあるが、バーコードリーダ１２は、工具６が大
径工具であった場合に、そのデータを工具データと同時
に読込むため、その大径工具のデータを読込んだのち、
工具ポット５のポットアドレス用バーコード１０を読込
むと、アラームブザーが鳴り、工具ポット５を１個空け
てつぎに工具ポット５にセットすることを促す機能を有
し、既にセットされている工具６との干渉を未然に防止
している。

なお、工具マガジンはプレートチェーン方式に限定され
ず、ターレット式、コンベア式でもよい。

また、汚れ等でバーコードが読取りできない場合はモー
ドを変更し、バーコードの内容をキーインできるように
してもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、工具マガジン
の各工具ポットにポットアドレス用バーコードを付すと
ともに、各工具に工具識別用バーコードを付し、ポット
アドレス用バーコードおよび工具識別用バーコードをバ
ーコードリーダによって読取り、工具レイアウトからな
る工具データを作成し、数値制御装置に伝送するように
したから、オペレータは工具の工具識別用バーコードお
よびポットアドレス用バーコードをバーコードリーダで
読取り、工具をランダムに工具マガジンの工具ポットに
セットすればよく、読取りミスが生じても、その場でオ
ペレータが修正でき、読取りが正確で段取り作業が短時
間で済むとともに、工具をセットする際にアドレスを間
違うこともない。

また、バーコードを付すだけであるため、ＮＣ装置、工
具マガジンおよび工具を改造する必要がなく、廉価に提
供できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は工具
管理システムの全体の構成図、第２図は工具マガジンの
正面図、第３図は工具およびノ１ンディターミナルの斜
視図、第４図は工具レイアウトの説明図である。１・・・工作機械、２・・・ＮＣ装置（数値制御装置）
、３・・・工具マガジン、５・・・工具ポット、６・・
・工具、９・・・ハンディターミナル（データ処理装置
）１０・・・ポットアドレス用バーコード、１１・・・
工具識別用バーコード、１２・・・バーコードリーダ。

Claims

【特許請求の範囲】

各種工具をセットする複数の工具ポットを有した工具マ
ガジンと、この工具マガジンの各工具ポットにセットさ
れる工具のデータを読取り、この読取られたデータが伝
送される数値制御装置とを有する工具管理システムにお
いて、前記工具マガジンの各工具ポットにポットアドレ
ス用バーコードを付し、前記各工具に工具識別用バーコ
ードを付すとともに、前記工具識別用バーコードおよび
ポットアドレス用バーコードを順次読取り、読取ったデ
ータのフォーマット変換を行ない前記数値制御装置にこ
の変換されたデータを伝送するデータ処理装置を設けた
ことを特徴とする工具管理システム。