JPH02169974A - フロン回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は例えば自動車用のエアコンに冷媒として用いら
れるフロンガスを回収するための装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 自動車用のクーラあるいはエアコンにおいては冷房回路
の冷媒としてフロンが用いられる。このフロンは大気中
に放出されると地球を取り巻くオゾン層に悪影響を与え
る。このため、例えば自動車を廃棄する場合にはフロン
ガスが大気中に放出することを防止し、かつ、生産量が
限られたフロンを再使用するため、冷房回路からフロン
を回収する必要がある。従来、フロンを回収するために
は被回収物からフロンを引き出し、回収容器に流し込ん
で回収するためコンプレッサあるいはポンプを用いてい
た。

すなわち従来のフロン回収装置は回収フロンをコンプレ
ッサで吸引し、コンデンサで凝縮するタイプか、あるい
は回収フロンを液状で吸引し、コンプレッサで吐出した
後の回収フロンと熱交換させるタイプであった。

（発明が解決しようとする課題） 従来の装置においては、回収された液化フロンを通常１
本の配管により回収タンクにフロンの自重により流し込
むように構成されている。しかしこのような装置におい
ては液化フロンが回収タンクに蓄積されるにしたがって
回収タンクの圧力が高まり、配管を流れる液化フロンの
流れが妨げられる結果となっていた。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記従来のフロン回収装置の欠点を除去するこ
とを目的とするものである。

すなわち、本発明によれば、被回収フロンをコンプレッ
サにより吸引、吐出後コンデンサにより凝縮液化して１
次回収タンクに溜め、この１次回収タンクにおいて回収
したフロンを気体と液体に分配し、前記液体フロンは前
記１次回収タンクから出た後膨張弁を介して前記２系統
熱交換器の蒸発側に供給し、この出口側に取りだされた
フロンを前記コンプレッサの吸引側に戻し、前記１次回
収タンクの気体フロンは前記２系統熱交換器の凝縮側に
供給した後、最終回収タンクに回収するようにした回収
装置において、前記２系統熱交換器と前記最終回収タン
クとを電磁弁を介して連結し、前記２系統熱交換器に液
化フロンの液面を検知する液面センサを設け、この液面
センサにより前記電磁弁を開閉制御するように構成した
ことを特徴とするフロン回収装置が得られる。

（作　用） 非回収部から取り出されたフロンはコンプレッサにより
吸引、吐出され、コンデンサに供給されて液化され１次
回収タンクに蓄えられる。この１次回収タンクにおいて
回収されたフロンは気体と液体に分けられる。分けられ
た液体は前記１次回収タンクから出て膨張弁を介して２
系統熱文面器の蒸発側に供給され、この出口側に取りだ
されたフロンは前記コンプレッサの吸引側に戻される。

他方前記１次回収タンクにおいて分けられた気体フロン
は、１次回収タンクから前記２系統熱交換器の凝縮側に
供給されここで液化される。液化されたフロンは最終回
収タンクに回収される。このとき前記２系統熱交換器の
凝縮側で液化されるフロン液の量が多くなると、すなわ
ち熱交換器内に溜められたフロン液の液面が所定の設定
値を越えると液面センサは信号を電磁弁に与えて電磁弁
を開き熱交換器から最終回収タンクへフロン液を流入さ
せる。熱交換器における液量が減少して液面が前記設定
値より低下すると、再び液面センサが動作して電磁弁を
閉じる。これによりフロンが気体の状態で最終回収タン
クへ流入し、タンク内に圧力を伝幡することを防ぐこと
ができる。

（実施例） 以下本発明の実施例を第１図を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例によるフロン回収装置全体の
構成を示す概略構成図である。被回収部は図示しないが
例えば自動車のエアコン回路等であり、この内部に含ま
れる液体あるいは気体フロンは回収装置のインレット１
１から配管１２を介してコンプレッサ１３の吸引側に供
給される。コンプレッサ１３は吸引した気体フロンを圧
縮して吐出側に供給する。コンプレッサ１３の吐出側に
はコンデンサ１４が連結されている。

コンデンサ１４においてフロンガスは冷却され液化する
。液化されたフロンはコンデンサ１４の出口からフィル
タ・ドライヤ１５に供給され、ここで不純物、水分、酸
分などが除去され１次回収タンク１６に供給される。

１次回収タンク１６は第１および第２の出口１６ａおよ
び１６ｂを備えており、第１の出口１６ａからは液体フ
ロンが取り出され第２の出口１６ｂからは気体フロンが
取り出される。液体フロンは配管１２により膨張弁１７
を介して２系統熱交換器１８の蒸発側に供給される。

膨張弁１７は２系統熱交換器１８の出口側の圧力により
弁の開度が調整される自動膨張弁である。

２系統熱交換器１８は液体フロンが供給されこれが気化
する蒸発系統１８ａと、気体フロンが供給されこれが冷
却液化される凝縮系統１８ｂの回路を含んでおり、これ
らの２系統の回路間で熱交換を行うものである。蒸発系
統１８ａに供給された液体フロンはここで気化され配管
１２を介してコンプレッサ１８の吸引側に戻される。

他方、１次回収タンク１６の第２の出口１６ｂから取り
出された気体フロンは配管１２を介して２系統熱交換器
１８の凝縮側１８ｂに供給される。

ここで気体フロンは蒸発系統１８ａにおける吸熱作用に
より冷却されて液化する。液化されたフロンは配管１２
を介して最終回収タンク１９に回収される。

２系統熱交換器１８には液化フロンの液面を検知する液
面センサ２０が設けられている。また熱交換器１８から
最終回収タンク１９に至る配管１２の途中には電磁弁２
１が挿入されている。この電磁弁２１は前記液面センサ
２０の出力信号が線路２２により与えられ、開閉制御さ
れる。即ち、液面が所定の設定値を越えると液面センサ
２０はその出力信号により電磁弁２１を開き、設定値よ
り低下すると電磁弁２１を閉じる。

このため、前記２系統熱交換器１８の凝縮側１８ｂで液
化されるフロン液の量が多くなると、液面セ“ンサ２０
は信号を電磁弁２１に与えて電磁弁２１を開き、熱交換
器１８から最終回収タンク１９ヘフロン液を流入させる
。熱交換器１８における液量が減少して液面が前記設定
値より低下すると、再び液面センサ２０が動作して電磁
弁２１を閉じる。これによりフロンが気体の状態で最終
回収タンク１９へ流入し、タンク内に圧力を伝播するこ
とを防ぐことができる。なお２４は感温筒である。

上記の実施例では液化フロンの量を検知して電磁弁を制
御したが、タイマーにより所定時間ごとに電磁弁を開閉
制御しても同様な効果を得ることができる。

（発明の効果） 以上説明した本発明によれば、熱交換器内の液化したフ
ロンだけが最終回収タンクに流れ込みタンク内では液体
フロンの容積分だけの昇圧がある。

したがってコンプレッサによる吐出圧力が加えられてい
る熱交換部とは常に差圧がとれ、熱交換部から最終回収
タンクへの液体フロンの流入が円滑にかつ短時間にでき
る。

また本発明によれば、最終回収タンクが高圧にならない
ため、危険防止の効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるフロン回収装置全体の
構成を示す概略構成図である。 １１：インレット、１２：配管、１３：コンプレッサ、
１４：コンデンサ、１５：フィルタ・ドライヤ、１６：
１次回収タンク、１７：膨張弁、１８：２系統熱交換器
、１９：最終回収タンク、２０：液面センサ、２１：電
磁バルブ、２２：線路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、被回収フロンをコンプレッサにより吸引、吐出
   後コンデンサにより凝縮液化して１次回収タンクに溜め
   、この１次回収タンクにおいて回収したフロンを気体と
   液体に分配し、前記液体フロンは前記１次回収タンクか
   ら出た後膨張弁を介して前記２系統熱交換器の蒸発側に
   供給し、この出口側に取りだされたフロンを前記コンプ
   レッサの吸引側に戻し、前記１次回収タンクの気体フロ
   ンは前記２系統熱交換器の凝縮側に供給した後、最終回
   収タンクに回収するようにした回収装置において、前記
   ２系統熱交換器と前記最終回収タンクとを電磁弁を介し
   て連結し、前記２系統熱交換器に液化フロンの液面を検
   知する液面センサを設け、この液面センサにより前記電
   磁弁を開閉制御するように構成したことを特徴とするフ
   ロン回収装置。