JPH02167749A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
- Publication number
- JPH02167749A JPH02167749A JP12518288A JP12518288A JPH02167749A JP H02167749 A JPH02167749 A JP H02167749A JP 12518288 A JP12518288 A JP 12518288A JP 12518288 A JP12518288 A JP 12518288A JP H02167749 A JPH02167749 A JP H02167749A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- fine
- substrates
- adjustment
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 11
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000001259 photo etching Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
本発明はインクジェットプリンター等、特にジノアルイ
ンクジェットブリンク−に用いるインクジェットヘッド
の構造に関する。 〔従来の技術１ 従来のインクジェットヘッドの構造を第２図に示す。 第２図（ａ）は正面図。 第２図（ｂ）は側面図。 ｌ、２はフォトエツチング加工、プレス加工、射出成形
等により表・裏に流路を形成したヘッド基板であり、−
前約に用いられる材料としてガラス板、金属板、プラス
チック等がある６本例では表裏に流路が設けられている
ヘッド基板が２枚組み込まれている。３はノズルであり
、４はＸ方向の位置出し用スペーサーである。５．６は
ヘッド基板ｌ、２を固定するホルダーであり、Ｙ及び２
方向の位置出しを行う。 ここでｘ、ｙ、ｚ方向とは第２図に示した様に複数のヘ
ッド基板のおのおのの位置関係を表わす。
ンクジェットブリンク−に用いるインクジェットヘッド
の構造に関する。 〔従来の技術１ 従来のインクジェットヘッドの構造を第２図に示す。 第２図（ａ）は正面図。 第２図（ｂ）は側面図。 ｌ、２はフォトエツチング加工、プレス加工、射出成形
等により表・裏に流路を形成したヘッド基板であり、−
前約に用いられる材料としてガラス板、金属板、プラス
チック等がある６本例では表裏に流路が設けられている
ヘッド基板が２枚組み込まれている。３はノズルであり
、４はＸ方向の位置出し用スペーサーである。５．６は
ヘッド基板ｌ、２を固定するホルダーであり、Ｙ及び２
方向の位置出しを行う。 ここでｘ、ｙ、ｚ方向とは第２図に示した様に複数のヘ
ッド基板のおのおのの位置関係を表わす。
ここで高印字品質を得るためには、印字紙上に２つのヘ
ッド基板から印字されたときのドツト間の位置精度が、
数十ミクロンの範囲内にあることが要求される。キャリ
ッジ移動方向のＸ方向については回路上で補正を加え必
要な制度に入れることが可能であるが、特にＹ方向につ
いてはヘッド基板のノズル位置精度で決まってしまい回
路補正ができない、従って特にＹ方向の位置精度につい
てはヘッド基板を組み立てたときの精度が重要である。 しかし、従来の機構では調！！ｉｌｌ構がないため部品
精度と組立精度が節位置精度となり、必要な位置精度が
得られなかった。従って印字上の位置精度が悪くなり良
好な印字品質が得られないという欠点があった。そこで
、微細な調整をするためには、部品を何種類か用意して
組み換えを行うか、部品に修正を加えて精度を出す必要
があり位置出しのために多大な時間がかかっていた。そ
のため歩留りが悪く部品点数も増えコストＵＰになって
いた。 ここで、本発明はかかる従来の問題点を解決するもので
、その目的とするところは微細な調整が可能で、高印字
品質かつ安価なヘッドを提供することにある。 〔課題を解決するための手段］ ｌ）本発明のインクジェットヘッドは、表裏に流路を形
成したヘッド基板を複数個有したヘッドに於て、軟質材
でサンドイッチされたヘッド基板を移動調整する機構を
有することを特徴とする。 ２）本発明のインクジェットヘッドは、複数のヘッド基
板のノズル列が平行になるように、ホルダー内に軟質材
でサンドイッチされて固定され、ノズル列方向にヘッド
基板が移動するようにホルダーに移動調整する機構を有
することを特徴とする。 ３）本発明のインクジェットヘッドは、ホルダーにノズ
ル列の方向の溝を有し、溝に嵌合するＸ、Ｚ方向位置出
しスペーサーにヘッド基板が固定されることを特徴とす
る。 【作 用１ 本発明によれば、ヘッド基板を軟質材によりサンドイッ
チした状態で移動調整する機構により調整するため、軟
質材の反力が有効に働き、複数個のヘッド基板の位置調
整が容易に行なわれると共に、微小移動が可能となり、
印字品質の良いヘッドを提供することができる。 ［実 施 例］ 本発明の実施例を第ｉ図（ａ）正面図、第１図（ｂ）側
面図を用いて説明する。 １１．１２は流路を表裏に形成したヘッド基板であり、
１１は基準側、１２は調整側である。 材質としてガラス板、金属板、プラスチック等が一般に
は用いられている。１３はノズルであり複数のノズル列
を形成している。１４は調整側ヘッド基板１２のＸ−Ｚ
方向の位置を決めるスペーサーである。ヘッド基板１１
．１２は天然ゴム、合成ゴム等の軟質材１５．１６によ
って両側からサンドイッチされてホルダー１８にセット
され、キャップ１９を止ネジ２０によって固定すること
により加工保持される。尚、止ネジで固定するかわりに
、引っ掛はカシメ、溶接、接着等で固定してもよい、こ
の時加圧は部品の厚み調整により、軟質材１６を軟質材
１５より厚く設計するため、ヘッド基板１１及び１２は
常にＡ、Ｂ面に密着し、キャリッジ移動方向のＸ方向の
位置が固定される。又ｚ３向は組立時にスペーサー１４
のＣｌＤ面に密着固定され位置が決まる１次にＹ方向は
、調整ネジ１７をノズルのインク吐出方向に直角なＹ方
向に設け、前記基板１２をＹ方向に移動させて調整され
る。調整ネジは細目の方が望ましい、この時ヘッド基板
１２は軟質材１５．１６によって加圧されているため１
、調整ネジ１７には常に軟質材の反力が働き調整位置を
確実に保持することが出来る。従って分解能２〜３μ程
度の位置出しが可能である。尚、ホルダー１８にＹ方向
に平行な溝を設け、ｘ、Ｚ位置出しスペーサーを嵌合さ
せることにより、ヘッド基板をＹ方向にのみ移動させる
ことができより望ましい、尚、ヘッド基板の移動は、本
実施例ではネジを用いているが、第３図に示すようにカ
ム２１、第４図のクサビ３１を用いても良い。 第１図に於てはヘッド基板は２枚であるが、多数枚であ
っても本発明の調整機構を利用することができる。 【発明の効果１ 本発明によれば、流路を形成した複数個のヘッド基板の
ノズル位置を容易に調整できることにより、ノズル位置
の精度が良くなり高印字品質のインクジェットプリンタ
ーヘッドを容易に提供することができる。 本方式によれば、微細な位置調整が可能となるため、大
巾な工数低減が可能となり、又、部品の種類を増やす必
要がなく、歩留り向上と共に、コスト低減が実現できる
メリットがある。
ッド基板から印字されたときのドツト間の位置精度が、
数十ミクロンの範囲内にあることが要求される。キャリ
ッジ移動方向のＸ方向については回路上で補正を加え必
要な制度に入れることが可能であるが、特にＹ方向につ
いてはヘッド基板のノズル位置精度で決まってしまい回
路補正ができない、従って特にＹ方向の位置精度につい
てはヘッド基板を組み立てたときの精度が重要である。 しかし、従来の機構では調！！ｉｌｌ構がないため部品
精度と組立精度が節位置精度となり、必要な位置精度が
得られなかった。従って印字上の位置精度が悪くなり良
好な印字品質が得られないという欠点があった。そこで
、微細な調整をするためには、部品を何種類か用意して
組み換えを行うか、部品に修正を加えて精度を出す必要
があり位置出しのために多大な時間がかかっていた。そ
のため歩留りが悪く部品点数も増えコストＵＰになって
いた。 ここで、本発明はかかる従来の問題点を解決するもので
、その目的とするところは微細な調整が可能で、高印字
品質かつ安価なヘッドを提供することにある。 〔課題を解決するための手段］ ｌ）本発明のインクジェットヘッドは、表裏に流路を形
成したヘッド基板を複数個有したヘッドに於て、軟質材
でサンドイッチされたヘッド基板を移動調整する機構を
有することを特徴とする。 ２）本発明のインクジェットヘッドは、複数のヘッド基
板のノズル列が平行になるように、ホルダー内に軟質材
でサンドイッチされて固定され、ノズル列方向にヘッド
基板が移動するようにホルダーに移動調整する機構を有
することを特徴とする。 ３）本発明のインクジェットヘッドは、ホルダーにノズ
ル列の方向の溝を有し、溝に嵌合するＸ、Ｚ方向位置出
しスペーサーにヘッド基板が固定されることを特徴とす
る。 【作 用１ 本発明によれば、ヘッド基板を軟質材によりサンドイッ
チした状態で移動調整する機構により調整するため、軟
質材の反力が有効に働き、複数個のヘッド基板の位置調
整が容易に行なわれると共に、微小移動が可能となり、
印字品質の良いヘッドを提供することができる。 ［実 施 例］ 本発明の実施例を第ｉ図（ａ）正面図、第１図（ｂ）側
面図を用いて説明する。 １１．１２は流路を表裏に形成したヘッド基板であり、
１１は基準側、１２は調整側である。 材質としてガラス板、金属板、プラスチック等が一般に
は用いられている。１３はノズルであり複数のノズル列
を形成している。１４は調整側ヘッド基板１２のＸ−Ｚ
方向の位置を決めるスペーサーである。ヘッド基板１１
．１２は天然ゴム、合成ゴム等の軟質材１５．１６によ
って両側からサンドイッチされてホルダー１８にセット
され、キャップ１９を止ネジ２０によって固定すること
により加工保持される。尚、止ネジで固定するかわりに
、引っ掛はカシメ、溶接、接着等で固定してもよい、こ
の時加圧は部品の厚み調整により、軟質材１６を軟質材
１５より厚く設計するため、ヘッド基板１１及び１２は
常にＡ、Ｂ面に密着し、キャリッジ移動方向のＸ方向の
位置が固定される。又ｚ３向は組立時にスペーサー１４
のＣｌＤ面に密着固定され位置が決まる１次にＹ方向は
、調整ネジ１７をノズルのインク吐出方向に直角なＹ方
向に設け、前記基板１２をＹ方向に移動させて調整され
る。調整ネジは細目の方が望ましい、この時ヘッド基板
１２は軟質材１５．１６によって加圧されているため１
、調整ネジ１７には常に軟質材の反力が働き調整位置を
確実に保持することが出来る。従って分解能２〜３μ程
度の位置出しが可能である。尚、ホルダー１８にＹ方向
に平行な溝を設け、ｘ、Ｚ位置出しスペーサーを嵌合さ
せることにより、ヘッド基板をＹ方向にのみ移動させる
ことができより望ましい、尚、ヘッド基板の移動は、本
実施例ではネジを用いているが、第３図に示すようにカ
ム２１、第４図のクサビ３１を用いても良い。 第１図に於てはヘッド基板は２枚であるが、多数枚であ
っても本発明の調整機構を利用することができる。 【発明の効果１ 本発明によれば、流路を形成した複数個のヘッド基板の
ノズル位置を容易に調整できることにより、ノズル位置
の精度が良くなり高印字品質のインクジェットプリンタ
ーヘッドを容易に提供することができる。 本方式によれば、微細な位置調整が可能となるため、大
巾な工数低減が可能となり、又、部品の種類を増やす必
要がなく、歩留り向上と共に、コスト低減が実現できる
メリットがある。
第１図（ａ）は本発明によるヘッドの正面図。
第１図（ｂ）は本発明によるヘッドの側面図。
第２図（ａ）は従来のヘッドの正面図。
第２図（ｂ）は従来のヘッドの側面図。
第３図は移動調整機構にカムを用いた本発明の他の実施
例の側面図。 第４図は移動調整機構にクサビを用いた本発明の他の実
施例の側面図。 １・・・ヘッド基板ａ ２・・・ 〃 ｂ ３・・・ノズル ４・・・Ｘ方向位置出しスペーサー ５・・・ヘッド基板ａの固定用ホルダーａ６・・・
〃 ｂの 〃 ｂｌｌ・・・ヘッド基板ａ １２・・・ 〃 ｂ １３・・・ノズル １４・・・ｘ、Ｚ方向位置出しスペーサー１５・・・軟
質材ａ １６ ・ ｌ ７ ・ ｌ ８ ・ ２ ｌ ・ ２２ ・ ２３ ・ ２４ ・ ３１ ・ ３２ ・ ３３ ・ ３４ ・ ３５ ・ 軟質材Ｄ Ｙ方向調整ネジ ヘッド基板固定用ホルダー カム ホルダー ｘ、Ｚ方向位置出しスペーサー ヘッド基板 クサビ クサビ移動用ネジ ホルダー ｘ、Ｚ位置出しスペーサー ヘッド基板
例の側面図。 第４図は移動調整機構にクサビを用いた本発明の他の実
施例の側面図。 １・・・ヘッド基板ａ ２・・・ 〃 ｂ ３・・・ノズル ４・・・Ｘ方向位置出しスペーサー ５・・・ヘッド基板ａの固定用ホルダーａ６・・・
〃 ｂの 〃 ｂｌｌ・・・ヘッド基板ａ １２・・・ 〃 ｂ １３・・・ノズル １４・・・ｘ、Ｚ方向位置出しスペーサー１５・・・軟
質材ａ １６ ・ ｌ ７ ・ ｌ ８ ・ ２ ｌ ・ ２２ ・ ２３ ・ ２４ ・ ３１ ・ ３２ ・ ３３ ・ ３４ ・ ３５ ・ 軟質材Ｄ Ｙ方向調整ネジ ヘッド基板固定用ホルダー カム ホルダー ｘ、Ｚ方向位置出しスペーサー ヘッド基板 クサビ クサビ移動用ネジ ホルダー ｘ、Ｚ位置出しスペーサー ヘッド基板
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）表・裏に流路を形成したヘッド基板を複数個有した
インクジェットヘッドに於て、軟質材でサンドイッチさ
れたヘッド基板を、移動調整する機構を有することを特
徴とするインクジェットヘッド。 ２）複数のヘッド基板はノズル列が平行になるようにホ
ルダー内に軟質材でサンドイッチされて固定され、ノズ
ル列方向にヘッド基板が移動するようにホルダーに移動
調整する機構を有することを特徴とする第１項記載のイ
ンクジェットヘッド。 ３）ホルダーにノズル列の方向の溝を有し、溝に嵌合す
るＸ・Ｚ方向位置出しスペーサーにヘッド基板が固定さ
れることを特徴とする第２項記載のインクジェットヘッ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12518288A JPH02167749A (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12518288A JPH02167749A (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02167749A true JPH02167749A (ja) | 1990-06-28 |
Family
ID=14903930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12518288A Pending JPH02167749A (ja) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02167749A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003080345A1 (fr) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Olympus Corporation | Procede d'assemblage d'une unite de tetes d'impression par jet d'encre |
| JP2007090694A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Konica Minolta Holdings Inc | ラインヘッド及びインクジェット印画装置 |
| US9289985B2 (en) | 2014-01-22 | 2016-03-22 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting head unit and liquid ejecting apparatus |
-
1988
- 1988-05-23 JP JP12518288A patent/JPH02167749A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003080345A1 (fr) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Olympus Corporation | Procede d'assemblage d'une unite de tetes d'impression par jet d'encre |
| US7077501B2 (en) | 2002-03-25 | 2006-07-18 | Olympus Corporation | Method of assembling ink jet head unit |
| JP2007090694A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Konica Minolta Holdings Inc | ラインヘッド及びインクジェット印画装置 |
| US9289985B2 (en) | 2014-01-22 | 2016-03-22 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting head unit and liquid ejecting apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1980795B (zh) | 液滴喷射装置 | |
| US7648215B2 (en) | Ink-jet head mount and ink-jet printing apparatus using the same | |
| US20110221822A1 (en) | Liquid ejection head and liquid ejection apparatus | |
| US5517225A (en) | Ink jet recording head | |
| US20060187274A1 (en) | Housing used in inkjet head | |
| JPH02167749A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH0278559A (ja) | オリフィスプレート及びインクジェット記録ヘッドの製造方法，ならびに該オリフィスプレートを用いたインクジェット記録装置 | |
| US6679589B2 (en) | Ink jet print head and method of production thereof | |
| US6682179B2 (en) | Ink jet print head and method of production thereof | |
| US11179933B2 (en) | Printhead die assembly | |
| JPS6239244A (ja) | インクジエツト記録ヘツド支持機構 | |
| JPS63297048A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JPH06102380B2 (ja) | インクジェットプリンタのヘッド組立体 | |
| JP2012016873A (ja) | 液滴吐出ヘッドユニット、及び、その組立方法 | |
| JP2002361877A (ja) | インクジェットプリントヘッド | |
| JPH02155650A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH04197645A (ja) | インクジェットプリンタのヘッド組立体 | |
| JPH05519A (ja) | シリアルプリンタ | |
| JP2002307679A (ja) | インクジェットプリンタヘッド | |
| JPH02263649A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH0499632A (ja) | インクジェット記録ヘッド |