JPH02163373A - 薄膜形成装置 - Google Patents

薄膜形成装置

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JPH02163373A
JPH02163373A JP63318418A JP31841888A JPH02163373A JP H02163373 A JPH02163373 A JP H02163373A JP 63318418 A JP63318418 A JP 63318418A JP 31841888 A JP31841888 A JP 31841888A JP H02163373 A JPH02163373 A JP H02163373A
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plasma
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英嗣 瀬戸山
Mitsuhiro Kamei
亀井 光浩
Yasunori Ono
康則 大野
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/34Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering
    • H01J37/3402Gas-filled discharge tubes operating with cathodic sputtering using supplementary magnetic fields
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は薄膜形成装置に係り、特に二極スパッタリング
装置の改良に関する。
[従来の技術] 一般に薄膜形成装置は、半導体技術を始めとした広範囲
の技術分野で種々の材料の薄膜形成手段として用いられ
ている。特に、高速・低温スパッタの実現、ターゲット
から放出される負イオンおよびγ電子等による基板衝撃
等の問題を解決するものとして、マグネトロンスパッタ
装置や対向スパッタ装置が広く用いられている。
これらの装置は、γ電子をトラップするために電極の背
面に設けた磁気製【により百ないし数百ガウスの磁場を
形成する必要があるが、°これらの磁場はターゲット近
傍のみにとどまらず、成膜基板面にも影響を及ぼし、特
に磁性膜を形成する際の磁区の形成方向に大きく影響を
与えてしまう。
またスルーブツトを上げるために電極を大きくしたり極
間距離を広げたりすると、より大きな磁界発生装置が必
要となり、これが原因で磁場の影響部分を更に広げてし
まう。
これし;対して、磁性膜の形成や磁性膜の保護膜形成用
として用いられている二極スパッタリング装置が知られ
、この装置によれば全体を簡単な構造にすることができ
る。
これら各種スパッタ装置については、例えば昭和60年
6月7日、経営開発センターから出版された[スパッタ
法による薄膜作成技術」で論じられており、また対向ス
パッタ装置については特開昭62−196369号公報
等で紹介されている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら従来の二極スパッタリング装【は。
成膜速度の面で他のスパッタ装置に劣り、成膜工程での
スループットを向上させる必要がある。そこで電極を大
型化して配置できる基板数に多くしてスルーブツトを向
上させることが考えられるが。
第3図に示すように二極電極の外部へのプラズマの拡散
が著しくなる。つまり同図に示すように。
縦軸のプラズマ密度は、中心部から外側に向かうにつれ
て急速に減少し、これに対応して形成される薄膜は中心
が厚く、かつ外側程急速に薄くなってしまう。この傾向
は、投入するパワーを大きくするほど顕著になる。
本発明の目的は、プラズマの拡散を防止して二極電極間
の放電空間におけるプラズマ密度の均一化を図った薄膜
形成装置を提供するにある。
[課題を解決するための手段] 本発明は上記目的を達成するために、放電空間の周辺近
傍に、互いに異なる極性の磁剣装【を周方向に複数設け
たことを特徴とする。
[作用コ 本発明による薄膜形成装【は上記の如き構成であるから
、上記磁気装置により形成される磁場、例えば100ガ
ウス程度の弱磁場によづて、二極電極内で生成した放電
プラズマが外部へ拡散しようとするとき、拡散するイオ
ンおよび電子等を通りに<<シたり方向を曲げたりし、
これによってプラズマの再ffi離を促して、電極周縁
部でのプラズマ密度の急激な低下を防ぎ放電空間におけ
るプラズマ密度の均一化を図ることができる。
[実施例コ 以下本発明の実施例を図面によって説明する。
第1図および第2図は二極スパッタリング装置の縦断面
図および横断面図である。
真空容器1内には絶縁物11によって電気的に絶縁され
たカソード電極3と、!m物12によって電気的に絶縁
された基板電極5とが対向配置され、その対向部に放電
空間10を形成している。
カソード電極3はスパッタ放電を行なわせるときに陰極
となり、一方、基板電極5は陽極となる。
この基板電極5には成膜される基板4が保持され、カソ
ード電極3にはターゲット板2が保持されている。また
真空容器1にはガス導入口6があり、このガス導入口6
から導入されたスパッタ用ガスは、第2図のように真空
容器]の内壁面に沿って延びて配置したガス管7の図示
しない多数の小孔から放電空間10に供給される。更に
真空容器1の排気口13に取付けたゲート弁8にはクラ
イオポンプ9が接続されており、このクライオポンプ9
によって真空容器1内の排気が行なわれる。カソード電
極3にはマツチングボックス21を介して高周波電源2
2が接続され、基板電極5にはマツチングボックス23
を介して高周波電源24が接続されてスパッタ用電源が
構成されている。このスパッタ用電源は導電性の金属タ
ーゲットでは高周波電源22.24に代えて直流電源で
も良い。
また基板電極5は直接接地して使用しても良い。
放電プラズマが誘起されることになる放電空間10の周
辺近傍には、複数の磁気装置である永久磁石31が設け
られている。各永久磁石31は、第2図に示すように周
方向において互いに異なる極性であり、かつ電極3,5
の径方向が61極の方向となっている。従って永久磁石
31の磁力線32は隣り合う永久磁石間で閉磁路を形成
し、全体として周方向の磁場が形成されている。この磁
場の強さは100ガウス程度であり、基板電極5上の。
基板4に殆んど影響を与えず、また与えたとしても僅か
である。
また周方向の各永久磁石31間には適当な間隔が形成さ
れており、この隙間を通してガス管7から放電空間10
にスパッタ用ガスが何等支障なく供給される。
上述のようにして形成された磁場は、電極3゜5間の中
心部から外側へ拡散する放電プラズマに作用して、これ
を放電空間10内に閉じ込めることができるので、放電
空間10におけるプラズマ密度を均一に分布させること
ができる。従って、基板4に形成される膜も均一化し、
このようにして電極をより大型化して基板4の配置数を
増してスループットを向上させた薄膜形成装置が得られ
る。
第4図は本発明の他の実施例による薄膜形成装置の電極
間対向部を拡大して示すもので、電極3゜5間に形成さ
れた放電空間10の周囲に配置した複数の磁気装置であ
る永久磁石31には、保脛カバー33か形成されている
。永久磁石31の配置によって電極3,5間が電気的に
短終することが心配される場合、保護カバー33として
絶縁物を用いる。また永久磁石31の材料のスパッタに
よる基板4への付着が心配される場合は、保護カバー3
3として非磁性材やターゲット4Fi2と同し金属を用
いると良い。
第5図乃至第7図は本発明の他の実施例による薄膜形成
装置の永久磁石31を中心とする構成を示す平面図、第
5図のVI−VI線に沿った断面図および部分側面図で
ある。
特に第5図と第7図から分かるように円板状の1対の取
付W134が用いられ、この取付雇34間に複数の永久
磁石31が間隔を隔てて配置され。
永久磁石31と取付雇34間を適当な手段によって固着
させている。従って永久磁石31を中心とする部分はユ
ニット構成となり、これに付着したターゲット材を洗浄
する場合、このユニットを一括して取出しまた洗浄作業
を行なうこと゛ができる。
また、このようにユニット化された永久磁石31を用い
るなら、基板4の取付は取外し時に、ユニット化した永
久磁石31を第1図の基板電極5側の上方へずらすよう
に構成することもできる。尚。
取付雇34は非磁性材で構成し、環状でも良いし。
また半環状のものを2組用いても良い。
第8図および第9図は本発明の更に異なる実施例による
電極近傍のみを示す薄膜形成装置の平面図および部分断
面正面図である。
先の実施例では電極3,5の中心部から外側へ拡散する
放電プラズマに作用して、これを放電空間1o内に閉じ
込める磁場を、永久磁石31によって得ていたが、本実
施例では放電空間10の周囲に複数のコイル35から成
る磁気装置を設けて同様の磁場を得ている。
上述したいずれの実施例においても、放電空間1oの周
囲に配置した複数の磁気装置は第2図に示すガス管7か
ら電極3,5の対向部の中心部へ向かうスパッタ用ガス
の流入を許すガス通過部を有するため、放電空間10の
周囲に配置しても。
この点での影響はない。
[発明の効果] 以上説明したように本発明は、放電空間の周囲近傍に互
いに異なる極性の磁気装置を周方向に複数設けたため、
これら磁気装置にて形成される磁場により、放電空間で
生成した放電プラズマが外部へ拡散しようとするのを抑
制しつつ再電離を促すことができ、放電空間におけるプ
ラズマ密度の均一化を一層図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による薄膜形成装置の縦断面
正面図、第2図は第1図の横断面平面図、第3図は従来
の薄膜形成装置における放電空間のプラズマ密度分布図
、第4図は本発明の他の実施例における薄膜形成装置の
要部を拡大した部分断面正面図、第5図は本発明の更に
異なる他の実施例による薄膜形成装置の要部を示す平面
図、第6図は第5図のVI−VI線に沿った拡大断面図
、第7図は第6図の部分側面図、第8図および第9図は
本発明の更に異なる他の実施例による薄膜形成装置の要
部を示す平面図および部分断面正面図である。 1・・・・・真空容器、2・・・・・・ターゲット材、
3・・・・・カソードlit極、4・・・・・・基板、
5・・・・・・基板電極、6・・・・・・ガス導入口、
7・・・・・・ガス管、10・・・・・・放電空間、3
1・・・・・・永久磁石、32・・・・・・磁力線、3
3・・・・・・保護カバー、34・・・・・・取付層、
35・・・・・・コイル。 第 図 中で炉らυ)E蘭(crn) 第 図 1真文客器 5基版堂砧 2ターゲ、ト木( 6カ”ス酋入口 32Iソ→゛11右シ 10#−電を藺 4憲拒 3bμa石

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、真空容器内に、ターゲット板を保持し成膜時に陰極
    となるカソード電極と、上記ターゲット板に対向する基
    板を保持し成膜時に陽極となる基板電極と、これら両電
    極間の放電空間にスパッタ用ガスを供給するガス導入口
    とを有する薄膜形成装置において、上記放電空間の周辺
    近傍に、互いに異なる極性の磁気装置を周方向に交互に
    複数設けたことを特徴とする薄膜形成装置。 2、請求項1記載のものにおいて、上記磁気装置は永久
    磁石であり、上記両電極の径方向が磁極の方向となるよ
    うに配置したことを特徴とする薄膜形成装置。 3、請求項1記載のものにおいて、上記磁気装置の外表
    面を保護カバーで被つたことを特徴とする薄膜成形装置
    。 4、請求項1記載のものにおいて、上記磁気装置は、周
    方向に磁極が交互の極性をもつよう配置した複数のコイ
    ルから成ることを特徴とする薄膜形成装置。 5、請求項1記載のものにおいて、上記磁気装置は、上
    記ガス導入口からのスパッタ用ガスを上記放電空間へ流
    入させるガス通過部を有することを特徴とする薄膜形成
    装置。
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