JPH02162677A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は金属性の調理容器を誘導加熱して調理に使用す
るための誘導加熱調理器に関する。

従来の技術 従来、この種の誘導加熱調理器の天板には耐熱性の電気
的絶縁物である結晶化ガラスなどのような無機質の板が
使用され、特に空調の場合に天板の表面温度は４００°
Ｃを超えるだめセラミック板が使用され、調理容器の温
度検知は天板の裏面に設けられた温度検知素子で行なわ
れていたつ発明が解決しようとする課題 従来、使用されている天板と温度検知素子の組み合わせ
構造では、鍋の温度検知精度が悪かった。

すなわち、天板の上に置かれた鍋は天板の下に配置され
た加熱コイルにより誘導加熱され鍋底に流れる渦電流に
よる鍋自体の直接加熱であるので、他の熱源による加熱
と比べて鍋の温度上昇が速い。

従って、天板の裏面の温度を検知する従来の検知方式で
は鍋の温度上昇に追い付かず温度精度が悪かった。換言
すれば、鍋の温度検出精度が良くないために天板に高い
耐熱を必要とし、鍋も空調時に不必要に高温にさらされ
変形などの原因になっていた。また、一定温度制御が困
難で、特に天ぷら料理における調理性能が悪かった。

本発明は上記課題に鑑み、検知する温度精度を高めるこ
とを第１の目的とする。また第２の目的は１つの温度検
知装置で高精度な温度検知をすることにある。さらに、
第３の目的は温度精度を高めるために天板に埋設した伝
熱部材のシール性を高めることにある。

課題を解決するだめの手段 上記第１の目的を達成する本発明の第１の技術的な手段
は、天板の厚さ方向に局部的に伝熱部材を埋設し、この
伝熱部材からの熱を天板裏面の温度検出装置への熱伝導
する構成である。また、第２の目的を達成するために、
本発明の第２の技術的手段は天板の厚さ方向に埋設する
第１の伝熱部材を複数設け、この複数の伝熱部材と熱的
に結合する第２の伝熱部材を天板裏面に設け、この第２
の伝熱部材に温度検出装置を設けたものである。

さらに、第３の目的を達成するために本発明の第３の技
術的手段は、天板とこれに埋設する伝熱部材との間に弾
性を有するシール材を充填した構成である。

作用 この第１の技術手段による作用は次のようになる。

すなわち、天板の下に配置された加熱コイルにより被加
熱物自体が誘導加熱され鍋の温度上昇が速くても、天板
に埋設された伝熱部材により鍋の温度は素早く天板裏面
の温度検知素子へ伝熱され、高い温度精度が得られる。

また、第２の技術的手段によれば、第１の伝熱部材を複
数個配置し天板裏面に第１の伝熱部材どうしを熱的に接
続する第２の伝熱部材を使用しているため、鍋の大きさ
や位置ずれ時にも高い温度検知精度が得られるとともに
、温度検知装置は第２の伝熱部材に取り付けるため１つ
ですむ。

さらに、第３の技術的手段によれば、天板と伝熱部材と
の隙間をシール材により埋めることができ、天板上の煮
汁が天板裏面側に流出することを防止できる。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図において、被加熱物である鍋１を載置する天板２
の厚さ方向に金属製の伝熱部材３が設けられている。温
度検出素子であるサーミスタ５はホルダ６により支持さ
れるとともに、バネ７により伝熱部材３に密着するよう
下方から押し上げられている。ホルダ６はサーミスタ５
の上方からの熱伝導を良くするために樹脂のように熱伝
導性の悪い材質が好都合である。

この場合、熱伝導率が結晶化ガラスでは一般に１１　（
Ｗ／ｍＫ）でアルミニウムの伝熱部材３は２３０　（Ｗ
／ｍＫ　）であるので鍋からの熱の伝達は本発明の構成
によれば従来の構成に比べ、２０倍程度の改善がされる
。従って、加熱開始直後の熱応答性と安定時の鍋底温度
との温度差が同時に改善される。

さらに第１図において、天板２との間には弾性と耐熱性
を有するシリコンゴムなどのシール４が充填されている
。天板２に一般的に用いられる結晶化ガラスの熱膨張率
がほとんどゼロであるのに対し、伝熱性の良いアルミや
銅などの金属は１８〜２９（Ｘ１０−’）の膨張係数を
有しており長時間の使用での膨張、収縮によって伝熱部
材３と天板２の間に発生する隙間を防止し、機体内部へ
の水気の侵入を防止する。第１図では伝熱部材３の形状
を上に開く逆円錐形にし、かつ天板２の穴型も伝熱部材
３の形に添って逆円錐形にしであるので、何らかの異常
時にシール４が機能しなくても伝熱部材３は自重などで
容易に下方に押され自然に天板２との間の隙間を埋める
。

第２図は第１図の実施例に対し、さらに温度検知性能を
向上させるものである。第２図で天板２に複数の第１の
伝熱部材３が埋設されており、それぞれの第１の伝熱部
材３には、天板２の裏面に固定された第２の伝熱部材２
ｏが熱的に接続されている。ここでサーミスタ６はそれ
ぞれの第１の伝熱部材３から熱伝導を平等に得る位置に
なければならない。第２図の実施例では、加熱コイル１
０と天板２の間に十分なスペースがないので第２の伝熱
部材２０により２つの第１の伝熱部材３の温度を伝導し
サーミスタ５により検出している。

第３図には熱的に対称な第１の伝熱部材３の配置の他の
実施例を図示している。第３図ａは鍋の形状などで伝熱
部材３の位置がサーミスタ５の位置に対して対称でない
場合に第２の伝熱部材２０の幅を変えることにより二つ
の伝熱部材ｓａ、ｓｂの温度を一つのサーミスタ５で検
知するものである。また第３図すは冷却風などにより加
熱コイル１ｏの表面に風が流れ、二つの伝熱部材３ａ、
ａｂからの熱伝導がアンバランスであるときの熱伝導特
性を揃えるためのもので、第３図ａのように第２の伝熱
部材２０の形状を変えても良いが、第３図すでは伝熱部
材３ｂの面積をかえて鍋からの伝熱量を補正している。

（第３図すでは伝熱部材３ｂが風により、より放熱して
いるので伝熱量を面積により増やしている。） ここで、第２の伝熱部材２０は天板２の裏面に接着剤で
張り付けられても良いし、断熱材などの熱伝導が悪いも
ので上方に押し付けられても良い。

発明の効果 以上のように本発明は天板の厚さ方向に局部的に伝熱部
材を埋設し天板裏面の感熱素子への熱伝導により感熱特
性を向上し、温度精度を高めることができる。

また、本発明によれば、複数の伝熱部材を任意の位置に
配置し、それを天板裏面の第２の伝熱部材で熱結合する
ことによりひとつの温度検知装置で任意の場所の鍋温度
を検出できる。

また、本発明では、鍋の温度検知精度が良いので天板や
鍋の耐熱性を低くすることが可能であり、安全性をさら
に高めると共に、安価な材料を使用することが可能であ
る。

さらに、天板と天板に埋設する伝熱部材との間にンール
材を充填することにより、天板上の煮汁等が天板裏面に
流出することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示した誘導加熱調理器の断
面図、第２図ａは本発明の第２の実施例を示す断面図、
第２図すは同平面図、第３図ａは本発明の第３の実施例
を示す平面図、第３図すは本発明の第４の実施例を示す
平面図である。 １・・・・・・鍋、２・・・・・・天板、３・・・・・
・伝熱部材、４・・・・・・シール、６・・・・・・サ
ーミスタ、１０・・・・・・加熱コイ／ｌ／、２０・・
・・・・第２の伝熱部材。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名３−
ｍ−第　１の　イ太煕部第２゜ ｔｏ−゛声■？−，コイ）し

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）加熱コイルにより誘導加熱される被加熱物を載置
   する平板状の断熱性天板の厚さ方向に、局部的に熱伝導
   性の良い伝熱部材を埋設するとともに、この伝熱部材か
   らの熱を天板裏面に配した温度検出装置で検出する誘導
   加熱調理器。
2. （２）加熱コイルにより誘導加熱される被加熱物を載置
   する平板状の断熱性天板の厚さ方向に、局部的に複数の
   第１の伝熱部材を埋設するとともに、天板の裏面にそれ
   ぞれの第１の伝熱部材を熱的に接続する第２の伝熱部材
   を設け、その第２の伝熱部材の温度を検出する温度検出
   装置を備えた誘導加熱調理器。
3. （３）天板に埋設する伝熱部材と天板との間に、弾性を
   有するシール材を充填した請求項１または２記載の誘導
   加熱調理器。