JPH02152181A - 導体レール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、特に低圧ハロゲン照明システムに用いる導体
レール構造に係るものである。

従来の技術 今日知られているハロゲン照明システムの多くは、導体
レールを基にして構成されている。導体レールは、それ
を使用するもの（ランプ）が実際的に任意の個所に移動
して接続できる点で有利なものである。通常、導体レー
ルは、電力供給の他にも接続したランプを機械的に保持
覆ることに役立つ。導体レールは、多くの場合、２ない
し３個の大抵は裸導体を受は入れるための長手方向溝を
具えた形状安定性のある管または中空体から成る。

これら導体は、互いに絶縁されてＪ３す、被覆管または
中空管に導電材料を用いた場合には、それに対しても絶
縁処理がされる。導体レールへの電圧供給、ランプの接
続、複数の接続レールまたはレール部分を相互に結合す
るために、通常、それぞれ特別に適合した接続部品を具
える。このような部品は、確実な接触を保証し、接続レ
ール自体と同様に、充分に高度の機械的安定性Ｊ３よび
負荷能力を有するものでなければならない。

従来技術の問題点 今日知られているハロゲン照明システムにお１プる多く
のこの種装置について、前記のすべての要件を充たすた
めには、比較的高度の技術的要求を満足させなければな
らず、したがって比較的多くの生産費が必要となる。

発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、技術的に簡単な構造を右し、取り扱い
が容易で用途が広く、なかんずく有利なコストで生産可
能な、前述の要件を充たす導体レール構造を提供するこ
とにある。

課題を解決するための手段 この課題を解決するため、本発明によれば、導体レール
構造において、ゴム状の絶縁体（２，３）を有する二線
式の、可撓性のある平形ケーブル（２）であって、二本
の心線（２，１，２，２）の間で相互に離間して絶縁体
（２，３）に打ち扱かれ両心線をそれぞれ短区問だり露
出させる複数の穴（２，４＞、を有するケーブル（２）
：及び長手方向に形状安定したケーブル溝（１）であっ
て、平行に前記ケーブル（２）を受入れて保持するため
の基本枠（１，３＞と、二つのアーム枠（１，２，１，
２）とを有し、全体的にＵ字形の輪郭をもつケーブル溝
（１）：を特徴とする導体レール構造が提供される。

本発明の好適な実施例は、従属請求項に記載したとおり
である。

以下、本発明を図示の実施例を参照しつつ一層具体的に
説明する。

実施例 図面において、同一部分、または機能が同じ部分は同一
の参照番号を使用づる。

第１図〜第３図に示す本発明の導体レール構成は、通孔
ケーブル２を敷設したケーブル溝１から成る。

ケーブル溝１は、長手方向に同径で、全体的にＵ字形の
輪郭を右し、二つのアーム枠１．１゜１．２および基本
枠１．３からなる。このケーブル溝は、特にプラスチッ
ク材料を用いて押出し成型法により製造することが好ま
しい。穴あきケーブルは、平型で２本の心線から成るケ
ーブルである。このようなケーブルの二本の心線２．１
および２．２は、ゴム弾性を右づる絶縁体２．３で被覆
されており、特に断面１＃＋２のすずめつきした銅素線
から成るものであることが好ましい。絶縁体２．３には
、両方の心線の間で、好ましくは例えば２．５ｃｚの規
則的な間隔を置いて穴を打ち抜く。

穴２，４は、穴あきケーブル２の長手方向に垂直方向よ
りも長く穿設し、かくしてほぼ楕円状に成形する。この
ような穴を設置ノることによって両心線は、それぞれ僅
かだけ露出する。この二つの露出部分２．５は第２図に
示されている。

特に第３図に示すように、ケーブル溝１は、両方のアー
ム枠１．１，１．２の内側にある輪郭形状を有する。こ
のような内側輪郭は、第１図に示づように、穴あきケー
ブル２の外側輪郭に整合させることにより、このケーブ
ル２両方のアーム枠１．１，１．２の間に保持すること
ができる。このようにケーブル溝１中に保持される穴あ
きケーブル２は、その両方の平らな面が塁木枠１．３に
対して平行である。

図示のように、内側輪郭は、アーム枠１．１゜１．２の
スロット１．４により、そして／またはそれらの支持部
を含んで形成される。

当然のことながら、ケーブル溝１の両方のアーム枠１．
１．１．２は、やや弾性をもってたわむ。

ケーブル溝の内側輪郭およびその両方のアーム枠のばね
特性は、穴あきケーブル２の全長が両アーム枠１．Ｌ、
１．２の弾力作用により外から手でケーブル溝１に装着
可能であり、アーム枠が弾んで戻ることによりケーブル
溝１に係止する。

特に視覚的な理由から、ケーブル溝にカバーを具えるこ
ともできる５、このようなカバーは、当然ながら、ケー
ブル渦中に収容されている穴あきケーブルがｎつ落ちる
のを一層確実に防ぐよう、ケーブル溝に固定することも
できる。

本発明によるＨ３体レール構造の接続素子どしては、第
４図に示すように、少（とも２極のものく即ち、穴あき
クープル２の心線の間に゛耐圧を加える）、特にその類
のプラグを用いる。第４図において、互いに９０６の角
度だ（）ずらして２方向から示したプラグ３は、絶縁材
料から成るグリップ３．１と差込み−および接触部分３
．２を有する。

差込み−および接触部分３．２には、２つの接触ピン３
．２．１を互いに平行に離間して配置する。

ビンの長さは、穴あきケーブル２の厚さにほぼ一致する
。プラグ先端領域において、差込み−および接触部分３
．２は、接触ピンの上方に突出した絶縁材料からなる肥
厚部分３．２．２を有する。

プラグ３の挿入および接触部分３．２は、はぼ楕円形の
断面を有し、穴あぎケーブル２における穴２．４の形状
に適合している。肥厚部分３．２゜２の断面は、前記穴
の断面より若干人きい。両方の接触ピン３．２．１は、
２つの心線を有する接続ケーブル３．３の心線と最終的
に接続している。

本発明による導体レールとプラグ３との接続結合を実現
するため、プラグ３の差込みおよび接触部分３．２を、
予めケーブル溝１に埋込まれている穴あきケーブル２の
片方の穴２．４に長手方向で整えて挿入し、次いで第５
図に示した位置へ９０°だ【プ回転する。この位置にお
いて、両方の接触ピン３．２．１は、穴あきケーブル２
の両心線２．１．２．２における、穴２．４によって露
出された個所２．５と接触する。

肥厚部分３．２．２の先端は、その断面を穴２．４の断
面よりも少し大きく形成することにより、プラグ３は、
穴あきケーブル２を一定の弾性で変形した場合にのみ、
その絶縁体２．３から穴２．４へ差込むことができる。

プラグを差込む際には、差込み個所で穴あきケーブルが
僅かに拡間する。ケーブル溝１の両方のアーム枠１，１
゜１．２は、それに対応して僅かに外側へはねる。

完全に差込まれると、プラグ３は穴あきケーブル２に正
しく係止する。このようにして、プラグ３の両方の接触
ピン３．２．１が穴あきケーブル２の両方の心線２．１
．２．２に接触しないような、まだ９０＠回していない
位置であっても、プラグは穴あきケーブルないし一般的
には導体レール構造に殉めて良好に機械的に保持される
。第５図に示したコンタクト状態では、プラグ３は機械
的により一層良好に係止している。これはこのような位
置では穴あきケーブルが差込み領域でより大きく拡間す
るためである。それに加えて、ケーブル溝１のアーム枠
１．１．１．２が接触個所に及ぼす背圧（第５図の矢印
Ｐ）が好ましい接触状態を作り出すように作用づる。

プラグ３の肥厚した先端が穴あきケーブルを貫通できる
よう、穴あきケーブルは、第１図で示したように、基本
枠１．３から充分な間隔を置いて配置する。上述の間隔
を穴あきケーブル自体の厚さとほぼ等しく設定するなら
ば、基本的には、第二の同種の穴あきケーブルをケーブ
ル溝へ敷設するか、あるいは例えばケーブル溝の中で２
本の穴あきケーブルの端部を接触するように重ねること
も可能となる。

ケーブル溝プロフィールは、実質的に任意の長さに切断
して敷設づることができる。様々な方法により、あらゆ
る使用目的に合致するように敷設可能である：ねじ留め
、貼付、懸架、吸盤などを用いた固定等々。ねじ留めを
行うため、ケーブル溝１の基本枠１．３に、好ましくは
規則的な間隔を置いて穴１．４を設けることができる。

穴あきケーブル２とケーブル溝の基本枠１．３との間隔
は、ねじ頭部から当該ケースに必要な場所も考慮づる必
要がある。基本枠１．３の穴１．４は、穴あきケーブル
２における穴と同様に、等間隔で配置することが右利で
ある。貼付ける場合、ケーブル溝１の基本枠１．３は、
特に切き裂き可能な保護１ａＬＩＪで覆った接着層を外
側に具えることができる（図示していない）。少くども
ねじ留めの場合、ケーブル溝を敷設した後、穴あきケー
ブルをこの溝に装入する。

前述の本発明による導体レール構成は、二極式使用の場
合、特に低圧ハロゲン照明システムを実現するのに適す
る。前出のプラグ３を用いて、ランプを直接、本発明に
よる心棒レール構造に接続することかできる。前述のよ
うに、プラグ３は、たとえ接触位置まで回動されていな
くとも、穴あきケーブルの穴のひとつに挿入すると、機
械的に充分に固定される。そのため、本発明による導体
レール構造では、プラグを付けると、それに接続したち
のくランプ）および配線が導体レールから機械的に分離
することなく、また特別なスイッチを要せずに、常時切
換え可能となるような種類のプラグ３が有利である。

両側にプラグ３を具えた接続ケーブルを用いると、２つ
の導体レールは簡単な方法Ｃ互いに電気的に接続可能と
なり、特に実際上は任意の分岐のような延長部を設ける
ことがＣきる。この場合にも、接続ケーブルを機械的に
解除することなく、片方のプラグを簡単に回１−ことに
より、接続または′ａ断について前述したランプに関す
る有利性を利用覆ることができる。

他方では、立体的に任意に相対配置が可能な多くのケー
ブル溝に唯一の通孔ケーブルを通づこともできる。この
場合、他のシステムでは必要であるしばしば複雑かつ高
価な結合部材、および結合箇所で通常生じる接触の問題
、更には多くの場合結合箇所にみられる高い接触抵抗と
は無縁である。

この場合、導体断面の全体が中断することなく通じてい
る。第６図に示した構成においては、前）本の種類の穴
あきケーブル２に、同じく前述した種類のプラグ３を用
いて３個のランプを掛け、穴あきケーブル自体は２つの
比較的短かいケーブル溝切片１にのみ保持され、さもな
くば自由にぶら下がる。

本発明による導体レール構造の範囲内において、結合部
材を技術的に簡単に形成することが可能である。第７図
〜第９図は、かかる結合部材の例を小している。

第７図に示した結合部材５は、両端が尖った２つの接触
ピン５．１，５．２から成り、ピンは、絶縁材料から成
る部材５．３の中に互いに平行に埋め込まれる。両方の
接触ピン５．１．５．２の間隔は、穴あきケーブルの両
方の心線における間隔と正しく一致づる。また、この絶
縁部材５，３の外形は、穴あきケーブルの外形にほぼ適
合する。

２つの穴あきケーブルを相互結合するためには、それぞ
れの結合する端部を両側が鈍角なものどじて結合部材に
立て、絶縁部分５．２の上に突出づる接触ピン５．１．
５．２の先端が穴あきケーブルの両方の素線状の心線に
はいり込むようにする。

特に、前記先端部は、穴あきケーブルの心線から抜は落
ちないように、更に小さなリブを具備することが好まし
い。また、両方の接触ピンは、絶縁部材５．３内部の別
のり１５．４によってこの部材から扱は落ちる心配がな
い。結合部材５の全体は、プラスチックダイカストとし
てｌすることができる。面記結合部材５の外形は穴あき
ケーブル２の形状に一致するため、結合部材を結合した
穴あきケーブルと共にケーブル溝１に装入可能となり、
その結果、全体の結合は極めて安定する。

したがって、結合部材５は、ケーブル溝の中における２
つの穴あきケーブルの結合に特に役立つ。

２つのケーブル溝が突き当る個所を穴あきケーブルは中
断させることなく通る。

第８図に類似の結合部材６の断面が示されてＪ３す、こ
れによれば、絶縁部材６．３は、両方の接触ピン６．１
．６．２の鋭角な端部から襟（カラー）のように突出し
、結合部材５を用いて前述した接触ピン６．１．６．２
に留めた穴あきケーブルの端部を十分に包含するように
形成する。特に、かかる結合部材は、ケーブル溝の外で
２つの穴あきケーブル端部を結合するのに適する。ここ
では穴あきケーブルの端部が更に機械的に保持されるか
らである。外観上、この結合部材６はケーブル溝の形状
にも適合できるであろう。

第９図は、第７図と同種の直角な結合部材７を図示して
いる。しかしながら、この部材は第８図の結合部材と同
様に外観的にはグープル溝の形状に適合可能である。

第１０図に示づランプは、本発明による２つの導体レー
ルに掛けたものであるが、両方の導体レールはそれぞれ
一極でしか使用されない。したがって、両方の穴あきケ
ーブルにお（）るそれぞれの心線の間には電圧がかから
ず、左右の導体レール構造の間にのみ゛セルがかかる。

穴あきケーブルの心線は、それぞれ並列接続づ゛る。か
くして、この導体レール構造は、例えば２２０ｖのよう
な高い電圧にも使用可能どなる。特に電圧の印加は倍化
した導体断面も生じる。第４図で説明したプラグ３は、
その両方の接触ピンが互いに短絡する限り、接続のため
に用いることができる。

第１１図に示１１極使用のために特別に構成した導体レ
ールは、２つの並列接続したケーブル溝１ａ、１ｂを有
し、この溝はそれぞれ穴あぎケーブル２を含む。両方の
グープル溝１ａ、ｌｂは一体化したプロフィール部分と
して仕上げる。この導体レール構造もまた例えば、２２
０Ｖの高い電圧に一５適する。勿論、第１図に示した種
類のグープル溝を、そのアーム枠の外側で長手方向に具
えたスロットないしばね枠によって、第１１図の方法で
対にして形成Ｊるか、あるいはより大きな個数（例えば
三相式のために）で相互結合可能として形成することも
できる。

本発明による導体レール構造は、また、他の技術的応用
についても極めて有用である。このことを、先ず第１２
図に示すりＤスレール分配固の例で説明する。図示した
クロスレール分配器における２つの平面で水平ないし垂
直に重なり合って配置した個々のレールは、それぞれ１
ルで使用する本発咀の導体レール構造により形成する。

第１４図に示１ように７１へリツクス状に配置した交点
において、それぞれ丸い断面の１極式プラグビン４を介
し、上方と下方の導体レールの間に接続が可能である。

このようにして、入力Ａ、Ｂ、Ｃは任意に出力ａ−ｂと
接続できる。グープル溝は、特にその基本枠と隣接して
配置する。かかる応用に際し、基本枠に穴を貝えたケー
ブル溝を用いる必要があること、および基本枠の穴の間
隔が穴あきケーブルにおける穴の間隔に一致すべきであ
ることは自明である。

第１３図は、１極でのみ使用する５つの、垂直の導体レ
ール構造ａ３よびこれらの上方に延びる２個の水平導体
レール構造を具えた導体レールセレクタを示している。

下方の５個の導体レール構造においては、穴あきケーブ
ルは中央で中断する。中断した穴あきケーブルの下側半
分は出力ａ−ｅに、下側半分は出力ｒ〜ｊに通じる。こ
のような導体レールセレクタを用いると、入力へは、出
力ａ〜ｅのいずれかと、また人力Ｂは出力ｆ−ｊのいず
れかと任意に接続可能となる。このような接続は、既に
クロスレール分配器について説明したように、第１４図
で示した方法により実現される。

本発明の導体レール構造は、例えば僅か４２Ｖまでの低
圧について説明したように、１１０Ｖないし２２０ｖな
どの高圧でも使用できる。したがって、エレクトロラボ
、試験室、ソーラー装置、照明システム、照明機器の接
続など、導体レール構造にそれぞれ対応する電圧のあら
ゆる電気機器に使用可能である。本発明による導体レー
ル構造は、特に１２Ｖのハロゲン照明５Ａ置に適してい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ケーブル溝に敷設した、２心線の平形穴あき
ケーブルを具えた本発明の導体レール構造の斜視図； 第２図は、第１図に示した導体レール構造を下方から見
た図； 第３図は、第１図に示した穴あきケーブルおよびケーブ
ル溝を分離して示した斜視図；第４図は、穴あきケーブ
ルの穴へ装入するのに適した２極プラグを互いに９０°
だ【ノ回動じて示した２つの側面図： 第５図は第２図に対応する図であるが、第４図に示した
種類のプラグを穴あきケーブルの穴に装入した状態を示
す図： 第６図は、短かいケーブル溝部材に部分的に敷設した穴
あきケーブルに複数のランプを懸架固定し、接触させた
状態を示す図； 第７図は、簡単な結合部材の第一実施例を示す斜視図； 第８図は、簡単な結合部材の第二実施例を示す断面図； 第９図は、角形結合部材の平面図； 第１０図は、本発明の２つの導体レール（１■造に懸架
固定し、接触させたランプを示す図；第１１図は、第１
図と同様の図であるが、それぞれ１本の穴あきケーブル
を並列に内包したケーブル溝を示１図； 第１２図は、本発明による複数の導体レール構造により
実現されるクロスレール分配器の平面図；第１３図は、
本発明による複数の導体レール構造により実現される導
体レールセレクタの平面図：また、 第１４図は、第９図ないし第１０図に示したクロスレー
ル分配器または導体レールセレクターの交点の部分拡大
斜視図である。 図中の番号１はケーブル溝、２は穴あきケーブル、１，
４はケーブル溝に設けられる穴、２．４は穴あきケーブ
ルに設けられる穴、２．３はゴム絶縁体、１．３基部枠
、１．２はアーム枠である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、導体レール構造において、ゴム状の絶縁体（２、３
   ）を有する二線式の、可撓性のある平形ケーブル（２）
   であって、二本の心線（２、１、２、２）の間で相互し
   て離間に絶縁体（２、３）に打ち抜かれ両心線をそれぞ
   れ短区問だけ露出させる複数の穴（２、４）、を有する
   ケーブル（２）；及び長手方向に形状安定したケーブル
   溝（１）であって、平行に前記ケーブル（２）を受入れ
   て保持するための基本枠（１、３）と、二つのアーム枠
   （１、２、１、２）とを有し、全体的にＵ字形の輪郭を
   もつケーブル溝（１）；を特徴とする導体レール構造。 ２、第１項記載の導体レール構造において、ケーブル溝
   の内側輪郭が、ケーブルの外側輪郭に適合していること
   を特徴とする導体レール構造。 ３、第１項〜第３項のいずれか１項に記載の導体レール
   構造において、ケーブル溝の２つのアーム枠が、外方に
   ばね弾性を有するよう形成されていることを特徴とする
   導体レール構造。 ４、第２項または第３項記載の導体レール構造において
   、ケーブル溝の内側輪郭およびその両方のアーム枠のば
   ね特性は、両アーム枠の弾力の作用によりケーブルの全
   長が、外からケーブル溝に装着でき、アーム枠が弾んで
   戻ることによりケーブル溝の中に係止するようにしたこ
   とを特徴とする導体レール構造。 ５、第１項〜第４項のいずれか１項に記載の導体レール
   構造において、ケーブル溝中のケーブルは、好ましくは
   基本枠からほぼケーブル自体の厚さに相当する間隔をあ
   けて配置されていることを特徴とする導体レール構造。 ６、第１項〜第５項のいずれか１項に記載の導体レール
   構造において、ケーブル溝の基本枠が、相互に離間して
   いる複数の穴（１、４）を有することを特徴とする導体
   レール構造。 ７、第６項記載の導体レール構造において、基本枠の穴
   は、ケーブルの穴と同じ間隔をおいて配置されているこ
   とを特徴とする導体レール構造。 ８、第１項〜第７項のいずれか１項に記載の導体レール
   構造において、ケーブル溝の基本枠は、その外側に、好
   ましくは引裂き可能な保護薄膜で覆った接着層を設けた
   ことを特徴とする導体レール構造。 ９、第１項〜第８項のいずれか１項に記載の導体レール
   構造において、ケーブル溝の二つのアーム枠が、その外
   側にスロットおよび／または弾性枠を具備することを特
   徴とする導体レール構造。