JPH0215079Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0215079Y2 JPH0215079Y2 JP1984198990U JP19899084U JPH0215079Y2 JP H0215079 Y2 JPH0215079 Y2 JP H0215079Y2 JP 1984198990 U JP1984198990 U JP 1984198990U JP 19899084 U JP19899084 U JP 19899084U JP H0215079 Y2 JPH0215079 Y2 JP H0215079Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- pressure
- oil
- groove
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
１ 考案の目的
(イ) 産業上の利用分野
本考案は内部の液体が高圧になる機器類の往復
動部材に使用される耐圧用オイルシールに関する
ものである。
動部材に使用される耐圧用オイルシールに関する
ものである。
(ロ) 従来の技術
第５図に示す従来の油圧シリンダーにおいて連
結桿１２に連結されたピストン１１がシリンダ１
３の内部を油圧によつて往復動する。油は開口１
４よりシリンダ内部の室１５に流入してピストン
１１を右の方へ摺動させる。連結桿１２とシリン
ダ蓋との間を密封するためロツドシール１６が使
用されている。該ロツドシールの詳細を第６図に
示す。リツプ部４の先端が連結桿１２と摺動接触
する。リツプ部の撓みを助けるためバツクアツプ
リング７が使用されている。シリンダ内部の室１
５の油圧が上昇しても前記ロツドシール１６が油
の洩れを防止する。上記ロツドシールは雰囲気温
度、油圧、連結桿のストロークや摺動速度や作動
頻度等の使用条件が厳しくなるとシール寿命が短
くなる。この欠点を除くため第６図のロツドシー
ル１６を２個並列に配置して使用し油側のシール
（第１シールと称する）の寿命が来ても、大気側
のシール（第２シールと称する）により第１シー
ルから漏れ出た油を密封して両者協力してロツド
シールの寿命の向上を計ろうとした。しかし連結
桿１２が往復動を開始する初期の状態では第１シ
ールは油が存在し潤滑状態にあるが、第２シール
には油が存在しない無潤滑の状態であるので第２
シールの摩耗進行速度が（正常な潤滑状態に比較
して）早く、そのためせつかく２個並列に配置し
て使用しても１個の場合と寿命が余り変らない結
果となる。
結桿１２に連結されたピストン１１がシリンダ１
３の内部を油圧によつて往復動する。油は開口１
４よりシリンダ内部の室１５に流入してピストン
１１を右の方へ摺動させる。連結桿１２とシリン
ダ蓋との間を密封するためロツドシール１６が使
用されている。該ロツドシールの詳細を第６図に
示す。リツプ部４の先端が連結桿１２と摺動接触
する。リツプ部の撓みを助けるためバツクアツプ
リング７が使用されている。シリンダ内部の室１
５の油圧が上昇しても前記ロツドシール１６が油
の洩れを防止する。上記ロツドシールは雰囲気温
度、油圧、連結桿のストロークや摺動速度や作動
頻度等の使用条件が厳しくなるとシール寿命が短
くなる。この欠点を除くため第６図のロツドシー
ル１６を２個並列に配置して使用し油側のシール
（第１シールと称する）の寿命が来ても、大気側
のシール（第２シールと称する）により第１シー
ルから漏れ出た油を密封して両者協力してロツド
シールの寿命の向上を計ろうとした。しかし連結
桿１２が往復動を開始する初期の状態では第１シ
ールは油が存在し潤滑状態にあるが、第２シール
には油が存在しない無潤滑の状態であるので第２
シールの摩耗進行速度が（正常な潤滑状態に比較
して）早く、そのためせつかく２個並列に配置し
て使用しても１個の場合と寿命が余り変らない結
果となる。
(ハ) 考案の課題
本考案が解決しようとする課題は第２シールを
常に潤滑状態に保ち、シール装置全体の寿命を向
上させることである。
常に潤滑状態に保ち、シール装置全体の寿命を向
上させることである。
２ 考案の構成
(イ) 前記課題を解決するための技術的手段
第１シールのリツプ部のリツプ面の１個所また
は数個所に、機器内部と第２シールを連通する小
さな溝を設ける。
は数個所に、機器内部と第２シールを連通する小
さな溝を設ける。
(ロ) 前記技術的手段の作用
前記溝の部分はリツプ面の連結桿に及ぼす接触
圧力が小さいので、この部分から油が漏れるの
で、低圧オイルでも第２シールまで油が到達し潤
滑する。また第１シールの存在により第２シール
にかかる油圧は常に第１シールにかかる油圧より
も低くなる。
圧力が小さいので、この部分から油が漏れるの
で、低圧オイルでも第２シールまで油が到達し潤
滑する。また第１シールの存在により第２シール
にかかる油圧は常に第１シールにかかる油圧より
も低くなる。
(ハ) 実施例
第１図に示す本考案の実施例において、オイル
側すなわち機器の内部側に第１シール１を使用
し、機器の外部側すなわち大気側に第２シール２
を使用している。第１シール、第２シール共に補
強環を備えている。各シールのリツプ部３，４が
往復動する摺動部材例えば連結桿と密封摺動接触
する。
側すなわち機器の内部側に第１シール１を使用
し、機器の外部側すなわち大気側に第２シール２
を使用している。第１シール、第２シール共に補
強環を備えている。各シールのリツプ部３，４が
往復動する摺動部材例えば連結桿と密封摺動接触
する。
第１シール１のリツプ部３の環状リツプ面５に
１個所又は数個所微細な溝６が設けられている
（第２図参照）。該溝６は機器内部と第２シールと
を連通するように刻設されている。この溝６が大
き過ぎると機器内部（第１図において右側）の油
圧がそのまま第２シールに作用するので、第１シ
ールは密封作用を減少又は低下させる。機器内部
例えば第５図のシリンダの内部室１５の油圧が上
昇した時のみ溝を通じて油が第２シールににじみ
出て第２シールを潤滑させる程度が良い。前記溝
６の形状は第３図に示すよう設計に応じ種々の形
状の溝８，９，１０にすることができる。また連
結桿の軸芯に平行にも斜め方向にも設けることが
できる。図面では平行になつている。
１個所又は数個所微細な溝６が設けられている
（第２図参照）。該溝６は機器内部と第２シールと
を連通するように刻設されている。この溝６が大
き過ぎると機器内部（第１図において右側）の油
圧がそのまま第２シールに作用するので、第１シ
ールは密封作用を減少又は低下させる。機器内部
例えば第５図のシリンダの内部室１５の油圧が上
昇した時のみ溝を通じて油が第２シールににじみ
出て第２シールを潤滑させる程度が良い。前記溝
６の形状は第３図に示すよう設計に応じ種々の形
状の溝８，９，１０にすることができる。また連
結桿の軸芯に平行にも斜め方向にも設けることが
できる。図面では平行になつている。
第４図に示す本考案の実施例において、第２シ
ール２は従来のシールをそのまま使用し、これと
並列に配置して使用した第１シール１はシールの
リツプ面に溝６を刻んでいる。この場合も第１図
の実施例と同じ作用をする。
ール２は従来のシールをそのまま使用し、これと
並列に配置して使用した第１シール１はシールの
リツプ面に溝６を刻んでいる。この場合も第１図
の実施例と同じ作用をする。
上記二つの実施例において第１シールと第２シ
ールは別々のものを並列に配置して使用すると説
明したが、両者を一体化した組合せシールにして
も良い。
ールは別々のものを並列に配置して使用すると説
明したが、両者を一体化した組合せシールにして
も良い。
３ 考案の効果
摺動部材例えば連結桿が作動を始める初期にお
いて機器内部の油圧が上昇すると、油が前記溝６
を通じて第２シール２の側ににじみ出てこれを潤
滑する。したがつて第２シールも第１シールと同
様に潤滑状態となりその摩耗も避けられ、作動は
円滑となる。また第２シールにかかる油圧は第１
シールにかかる油圧よりも常に低く、両シールに
よつて密封作用を協同で行うことができる。
いて機器内部の油圧が上昇すると、油が前記溝６
を通じて第２シール２の側ににじみ出てこれを潤
滑する。したがつて第２シールも第１シールと同
様に潤滑状態となりその摩耗も避けられ、作動は
円滑となる。また第２シールにかかる油圧は第１
シールにかかる油圧よりも常に低く、両シールに
よつて密封作用を協同で行うことができる。
前記溝６のかわりにオイルシールの背面部又は
腰部等に微小貫通孔を設ける方法も考えられる
が、この場合はこの貫通孔が原因になつてシール
そのものが破裂するおそれがある。しかし前述の
本考案のリツプ部に溝を切欠く方法ではリツプ部
が油圧により押圧されるので破裂が生じない。
腰部等に微小貫通孔を設ける方法も考えられる
が、この場合はこの貫通孔が原因になつてシール
そのものが破裂するおそれがある。しかし前述の
本考案のリツプ部に溝を切欠く方法ではリツプ部
が油圧により押圧されるので破裂が生じない。
第１図は本考案の耐圧用オイルシールの部分断
面図、第２図は同正面図、第３図は第１図の要部
の拡大図、第４図は本考案の別の実施例の部分断
面図、第５図は従来のロツドシールを装着した油
圧シリンダの断面略図、第６図はロツドシールの
拡大断面図である。 １……第１オイルシール、２……第２オイルシ
ール、３，４……リツプ部、５……リツプ面、
６，８，９，１０……溝、７……バツクアツプリ
ング、１１……ピストン、１２……連結桿、１３
……シリンダ、１４……開口、１５……室、１６
……ロツドシール。
面図、第２図は同正面図、第３図は第１図の要部
の拡大図、第４図は本考案の別の実施例の部分断
面図、第５図は従来のロツドシールを装着した油
圧シリンダの断面略図、第６図はロツドシールの
拡大断面図である。 １……第１オイルシール、２……第２オイルシ
ール、３，４……リツプ部、５……リツプ面、
６，８，９，１０……溝、７……バツクアツプリ
ング、１１……ピストン、１２……連結桿、１３
……シリンダ、１４……開口、１５……室、１６
……ロツドシール。
Claims (1)
- 高圧液体を使用する機器の往復動部材のまわり
に装着して使用する耐圧用オイルシールにおい
て、高圧液体側に位置する第１シールと機器の外
側に近い第２シールとを有し、前記第１シールの
リツプ面には、前記機器の高圧液体側の液圧が所
定値以上である場合に前記第２シールを潤滑する
液体を前記高圧液体側から漏洩させる微小溝が刻
設されていることを特徴とする耐圧用オイルシー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984198990U JPH0215079Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984198990U JPH0215079Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114161U JPS61114161U (ja) | 1986-07-18 |
| JPH0215079Y2 true JPH0215079Y2 (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=30758494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984198990U Expired JPH0215079Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0215079Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2638961B2 (ja) * | 1988-07-22 | 1997-08-06 | 株式会社阪上製作所 | シール装置 |
| JP2001099330A (ja) * | 1999-09-27 | 2001-04-10 | Koyo Sealing Techno Co Ltd | 密封装置 |
| JP2007024161A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Nok Corp | 往復動軸用密封装置 |
| JP2007225087A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 回転軸シールとその製法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830087A (ja) * | 1971-08-25 | 1973-04-20 | ||
| JPS494518U (ja) * | 1972-04-14 | 1974-01-16 |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP1984198990U patent/JPH0215079Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830087A (ja) * | 1971-08-25 | 1973-04-20 | ||
| JPS494518U (ja) * | 1972-04-14 | 1974-01-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61114161U (ja) | 1986-07-18 |
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