JPH02150486A - 二液型プライマー組成物 - Google Patents
二液型プライマー組成物Info
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- JPH02150486A JPH02150486A JP30478788A JP30478788A JPH02150486A JP H02150486 A JPH02150486 A JP H02150486A JP 30478788 A JP30478788 A JP 30478788A JP 30478788 A JP30478788 A JP 30478788A JP H02150486 A JPH02150486 A JP H02150486A
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Landscapes
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
1粟上へ毬肛立!
本発明はプライマー組成物に関し、さらに詳しくは各種
接着剤を用いたポリオレフィン系樹脂の接着に用いられ
るブライマー組成物に関する。
接着剤を用いたポリオレフィン系樹脂の接着に用いられ
るブライマー組成物に関する。
藍釆Δ遺肛
近年、自動車産業において内装材や車両の制振材として
種々の優れた特性を有するエチレン−プロピレン−ジエ
ン共重合体(EPDM)、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンなどのポリオレフィン系樹脂成形品が広く用いられて
いる。このようなポリオレフィン樹脂は極性の低い樹脂
であり、したがって、これらの表面に種々の材料からな
る内装材を接着するには、あらかじめポリオレフィン樹
脂表面に塩素化ポリオレフィンをベースとするプライマ
ーなどを用いる必要がある。
種々の優れた特性を有するエチレン−プロピレン−ジエ
ン共重合体(EPDM)、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンなどのポリオレフィン系樹脂成形品が広く用いられて
いる。このようなポリオレフィン樹脂は極性の低い樹脂
であり、したがって、これらの表面に種々の材料からな
る内装材を接着するには、あらかじめポリオレフィン樹
脂表面に塩素化ポリオレフィンをベースとするプライマ
ーなどを用いる必要がある。
発■が解決しようとする課題
しかしながら、このような塩素化ポリオレフィン等のプ
ライマーでは、架橋性がないため耐熱性、耐久性が充分
でない。
ライマーでは、架橋性がないため耐熱性、耐久性が充分
でない。
本発明は耐熱性、耐久性にすぐれた架橋型のポリオレフ
ィン用プライマー組成物を提供することを目的とする。
ィン用プライマー組成物を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は、
(i)主剤としてエチレン−アクリル酸共重合体および
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物を変性したカル
ボキシル基含有ポリエチレン共重合体からなる群より選
ばれた1種または2種以上のポリマー、並びに (ii )硬化剤として多官能エポキシ樹脂を用いるこ
とを特徴とする二液型プライマー組成物を提供するもの
である。
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物を変性したカル
ボキシル基含有ポリエチレン共重合体からなる群より選
ばれた1種または2種以上のポリマー、並びに (ii )硬化剤として多官能エポキシ樹脂を用いるこ
とを特徴とする二液型プライマー組成物を提供するもの
である。
本発明はポリオレフィンに対する密着性のよい前記(i
)のカルボキシル基を有する共重合体をベースとし、こ
のカルボキシル基を多官能エポキシ化合物で架橋し、所
期のプライマーを得たものである。
)のカルボキシル基を有する共重合体をベースとし、こ
のカルボキシル基を多官能エポキシ化合物で架橋し、所
期のプライマーを得たものである。
つぎに、本発明組成物の各成分について詳しく説明する
。
。
(i)主剤
本発明プライマー組成物の主剤は、分子中にカルボキシ
ル基を有するエチレン系の樹脂が用いられる。かかる樹
脂としては、エチレンとアクリル酸との共重合体;ある
いはエチレンと酢酸ビニルとの共重合体のケン化物の側
鎖に末端カルボキシル基を導入したエチレン系の共重合
体(EVA変性共重合体)、あるいはこれらの混合物が
用いられる。
ル基を有するエチレン系の樹脂が用いられる。かかる樹
脂としては、エチレンとアクリル酸との共重合体;ある
いはエチレンと酢酸ビニルとの共重合体のケン化物の側
鎖に末端カルボキシル基を導入したエチレン系の共重合
体(EVA変性共重合体)、あるいはこれらの混合物が
用いられる。
前記エチレンとアクリル酸との共重合体として市販のも
のとしては、例えばEAA455.459(ダウケミカ
ル社製)などがある。
のとしては、例えばEAA455.459(ダウケミカ
ル社製)などがある。
一方、EVA変性共重合体は、エチレンと酢酸ビニルと
の共重合体のケン化物に多塩基酸などをグラフト共重合
し末端カルボキシル基を導入したものである。かかる共
重合体として市販のものとしては、例えばデュミランC
タイプ、Eタイプ、Gタイプ、あるいはデュミランG2
51S、G−252C,タケメルト5D−181などが
挙げられる。
の共重合体のケン化物に多塩基酸などをグラフト共重合
し末端カルボキシル基を導入したものである。かかる共
重合体として市販のものとしては、例えばデュミランC
タイプ、Eタイプ、Gタイプ、あるいはデュミランG2
51S、G−252C,タケメルト5D−181などが
挙げられる。
(ii )エポキシ樹脂
本発明プライマー組成物の硬化剤として用いられるエポ
キシ樹脂は二官能以上の多官能エポキシ化合物である。
キシ樹脂は二官能以上の多官能エポキシ化合物である。
かかるエポキシ樹脂としては、従来公知のものであって
よく、たとえば多価フェノールとエピクロルヒドリンと
の反応物(例えばビスフェノールのジグリシジルエーテ
ル)、多価フェノールのアルキレンオキサイド付加物と
エピクロルヒドリンとの反応物(例えばビスフェノール
のエチレンオキサイドおよび必要に応じてプロピレンオ
キサイド付加物のジグリシジルエーテル)、脂肪族多価
アルコールとエピクロルヒドリンとの反応物(例えばグ
リセリンのトリグリシジルエーテル、1.6−ヘキサン
ジオールのジグリシジルエーテル)、多価フェノールも
しくはそのアルキレンオキサイド付加物とエピクロルヒ
ドリンとの反応物の水添物(例えば水添ビスフェノール
のポリグリシジルエーテル)などのグリシジルエーテル
型、フタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフタ
ル酸ジグリシジルエステル、テトラヒドロフタル酸ジグ
リシジルエステルなどのグリシジルエステル型、その他
グリシジルアミン型、線状脂肪族エポキサイド型、脂肪
族エポキサイド型等が挙げられ、これらの1種または2
N以上の混合物が使用し得る。
よく、たとえば多価フェノールとエピクロルヒドリンと
の反応物(例えばビスフェノールのジグリシジルエーテ
ル)、多価フェノールのアルキレンオキサイド付加物と
エピクロルヒドリンとの反応物(例えばビスフェノール
のエチレンオキサイドおよび必要に応じてプロピレンオ
キサイド付加物のジグリシジルエーテル)、脂肪族多価
アルコールとエピクロルヒドリンとの反応物(例えばグ
リセリンのトリグリシジルエーテル、1.6−ヘキサン
ジオールのジグリシジルエーテル)、多価フェノールも
しくはそのアルキレンオキサイド付加物とエピクロルヒ
ドリンとの反応物の水添物(例えば水添ビスフェノール
のポリグリシジルエーテル)などのグリシジルエーテル
型、フタル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフタ
ル酸ジグリシジルエステル、テトラヒドロフタル酸ジグ
リシジルエステルなどのグリシジルエステル型、その他
グリシジルアミン型、線状脂肪族エポキサイド型、脂肪
族エポキサイド型等が挙げられ、これらの1種または2
N以上の混合物が使用し得る。
本発明の二液型ポリオレフィン用プライマー組成物は、
前記共重合体をトルエン、キシレンなどの芳香族系、1
,1.1−)リクロルエタン、メチレンクロライドなど
の塩基系の溶剤にエチレンアクリル酸共重合体および/
または変性EVA。
前記共重合体をトルエン、キシレンなどの芳香族系、1
,1.1−)リクロルエタン、メチレンクロライドなど
の塩基系の溶剤にエチレンアクリル酸共重合体および/
または変性EVA。
およびエポキシ触媒を溶剤に溶解して主剤とし、これと
前記硬化剤とで構成される。
前記硬化剤とで構成される。
硬化剤の配合量は、主剤中の共重合体100部に対して
2〜20部である。硬化剤が2部未満であると、所望の
耐熱性や耐久性が得られない。硬化剤が20部以上にな
ると、ポリオレフィンに対する接着性が低下する傾向が
ある。
2〜20部である。硬化剤が2部未満であると、所望の
耐熱性や耐久性が得られない。硬化剤が20部以上にな
ると、ポリオレフィンに対する接着性が低下する傾向が
ある。
上記エポキシ触媒としては、イミダゾール化合物(イミ
ダゾール、2−n−ヘプタンデシルイミダゾールなど)
、三級アミン化合物(トリス(ジメチルアミノメチル)
フェノール、ジメチルベンジルアミド、1.8−ジアザ
ビシクロ(5,4,0)ウンデカンなど)、もしくはそ
の塩類(1,8−ジアザビシクロ(5,4,0)ウンデ
カン・フェノール塩、1.8−ジアザビシクロ(5,4
,0)ウンデカン・2−エチルヘキサン酸塩、1.8−
ジアザビシクロ(5,4,0)ウンデカン・オレイン酸
塩など)を用いる。かかるエポキシ触媒は、硬化剤10
0重量部に対し、10〜100部を用いる。
ダゾール、2−n−ヘプタンデシルイミダゾールなど)
、三級アミン化合物(トリス(ジメチルアミノメチル)
フェノール、ジメチルベンジルアミド、1.8−ジアザ
ビシクロ(5,4,0)ウンデカンなど)、もしくはそ
の塩類(1,8−ジアザビシクロ(5,4,0)ウンデ
カン・フェノール塩、1.8−ジアザビシクロ(5,4
,0)ウンデカン・2−エチルヘキサン酸塩、1.8−
ジアザビシクロ(5,4,0)ウンデカン・オレイン酸
塩など)を用いる。かかるエポキシ触媒は、硬化剤10
0重量部に対し、10〜100部を用いる。
実施例
つぎに、本発明を実施例および比較例によりさらに具体
的に説明する。得られた接着剤の接着性評価はつぎの方
法により行った。
的に説明する。得られた接着剤の接着性評価はつぎの方
法により行った。
(接着性評価)
接着方法:
実施例、比較例にて得られたプライマー組成物をポリプ
ロピレン板(IP−407:三井石油化学(株)製)に
塗布し、130℃で2分間加熱し反応乾燥させた。つい
で、該ポリプロピレン板上のプライマー面と、他に用意
した塩化ビニルシート(オルシアMP−053:サンス
ター技研(株)製)の両面に接着剤ペンギンセメント#
903 (サンスター技研(株)製、該接着剤100部
に対し硬化剤としてデスモジュールR(バイエル社製、
ポリイソシアネート)をlO部配合して使用)に塗布し
た。これらを室温で5分乾燥させた後、重ね合わせて5
kgローラーで圧縮した。
ロピレン板(IP−407:三井石油化学(株)製)に
塗布し、130℃で2分間加熱し反応乾燥させた。つい
で、該ポリプロピレン板上のプライマー面と、他に用意
した塩化ビニルシート(オルシアMP−053:サンス
ター技研(株)製)の両面に接着剤ペンギンセメント#
903 (サンスター技研(株)製、該接着剤100部
に対し硬化剤としてデスモジュールR(バイエル社製、
ポリイソシアネート)をlO部配合して使用)に塗布し
た。これらを室温で5分乾燥させた後、重ね合わせて5
kgローラーで圧縮した。
評価方法:
剥離強度は幅25mmのデス
張速度200 mm/分で180゜
た。
初期剥離強度
常態剥離強度
熱老化後剥離強度
トビースを用い、引
剥離強度を測定し
湿気老化後剥離強度
耐熱クリープ性
貼合せ10分後に測定
貼合せ後、20℃、24時間後に測定
貼合せ後、20℃×24時間養生後、
100℃×400時間老化後測定
貼合せ後、20℃×24時間養生後、
50℃、95%RHX400時間老化後に測定
貼合せ後、20℃X24時間養生後、
100℃雰囲気中、100g725市の静止荷重を加え
、24時間後の剥離 長さを測定 実施例1 エチレン・アクリル酸共重合体EAA455100重量
部をトルエン900重量部に溶解し、これにエポキシ化
触媒(IBMI−12(ダウケミカル社製):イミダゾ
ール系)1重量部を加えて溶解し主剤を得た。これに対
し、硬化剤としてエポキシ樹脂エピコート828(油化
シェル(株)製)5重量部を用いた。接着性評価の結果
を第1表に示す。
、24時間後の剥離 長さを測定 実施例1 エチレン・アクリル酸共重合体EAA455100重量
部をトルエン900重量部に溶解し、これにエポキシ化
触媒(IBMI−12(ダウケミカル社製):イミダゾ
ール系)1重量部を加えて溶解し主剤を得た。これに対
し、硬化剤としてエポキシ樹脂エピコート828(油化
シェル(株)製)5重量部を用いた。接着性評価の結果
を第1表に示す。
実施例2〜4
第1表に示す組成にて実施例1と同様にして主剤および
硬化剤を調製した。結果を第1表に示す。
硬化剤を調製した。結果を第1表に示す。
比較例
従来の塩素化ポリオレフィン系プライマー、バードレン
15L(東洋ソーダ(株)製)を用いて接着を行った結
果を第1表に示す。
15L(東洋ソーダ(株)製)を用いて接着を行った結
果を第1表に示す。
なお、第1表中の各成分はつぎのとおりである。
エチレン−アクリル酸共重合体I:
EAA 455(ダウケミカル社製)エチレン−アク
リル酸共重合体■: EAA 459(ダウケミカル社製)EVA変性樹脂
I:デ3ミランG 452CEVA変性樹脂■:タケ
メルト5D−181(大田薬品工業(株)製) 発明の効果 本発明のブライマー組成物は、架橋性のポリオレフィン
用プライマー組成物として優れた耐熱性、耐久性を有す
る。
リル酸共重合体■: EAA 459(ダウケミカル社製)EVA変性樹脂
I:デ3ミランG 452CEVA変性樹脂■:タケ
メルト5D−181(大田薬品工業(株)製) 発明の効果 本発明のブライマー組成物は、架橋性のポリオレフィン
用プライマー組成物として優れた耐熱性、耐久性を有す
る。
特許出願人 サンスター技研株式会社
Claims (1)
- (1)(i)主剤としてエチレン−アクリル酸共重合体
およびエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物を変性し
たカルボキシル基含有ポリエチレン共重合体からなる群
より選ばれた1種または2種以上のポリマー、並びに (ii)硬化剤として多官能エポキシ樹脂 を用いることを特徴とする二液型プライマー組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30478788A JPH02150486A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 二液型プライマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30478788A JPH02150486A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 二液型プライマー組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02150486A true JPH02150486A (ja) | 1990-06-08 |
Family
ID=17937228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30478788A Pending JPH02150486A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 二液型プライマー組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02150486A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002003657A (ja) * | 2000-06-26 | 2002-01-09 | Chuo Rika Kogyo Corp | 樹脂分散液 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5137930A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-30 | Cemedine Co Ltd | Setsuchakuseisoseibutsu |
JPS5480383A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-27 | Crown Cork Japan | Releasable adhesion structure |
JPS57125276A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-04 | Takeda Chem Ind Ltd | Thermosetting adhesive composition |
JPS62283134A (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-09 | Kansai Paint Co Ltd | プラスチツク部材用プライマ− |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP30478788A patent/JPH02150486A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002003657A (ja) * | 2000-06-26 | 2002-01-09 | Chuo Rika Kogyo Corp | 樹脂分散液 |
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