JPH02148001A - 合成樹脂製レンズの表面保護層の形成方法 - Google Patents
合成樹脂製レンズの表面保護層の形成方法Info
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- JPH02148001A JPH02148001A JP63300970A JP30097088A JPH02148001A JP H02148001 A JPH02148001 A JP H02148001A JP 63300970 A JP63300970 A JP 63300970A JP 30097088 A JP30097088 A JP 30097088A JP H02148001 A JPH02148001 A JP H02148001A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14827—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
-
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- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
- B29C45/14811—Multilayered articles
-
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- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0016—Lenses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、合成樹脂製レンズの外周面に保護層製構成し
て該合成樹脂製レンズを保護する方法に関するものであ
る。
て該合成樹脂製レンズを保護する方法に関するものであ
る。
例えば自動車用灯具のレンズや装飾用具のレンズを合成
樹脂で構成することが広く行われている。
樹脂で構成することが広く行われている。
この場合、自動車の走行中に沙塵や砂礫がレンズに衝突
して該レンズを損耗させる虞れが有る。
して該レンズを損耗させる虞れが有る。
こうした損耗を防止するため、レンズの表面に保護層を
設けることが公知である。
設けることが公知である。
上記の保護層の種類としては、微小な沙塵による傷を防
止する為の耐摩耗性のあるハードコーティングと、砂礫
による亀裂を防止するための緩衝性のあるソフトコーテ
ィングとがある。
止する為の耐摩耗性のあるハードコーティングと、砂礫
による亀裂を防止するための緩衝性のあるソフトコーテ
ィングとがある。
ハードコーティングする従来技術と、ソフ(〜コーティ
ングする従来技術とは類似である。第5図は従来例の技
術の説明図である。
ングする従来技術とは類似である。第5図は従来例の技
術の説明図である。
第5図の従来例は、合成樹脂材で射出成形されたレンズ
2を受治具1のトに置き、スプレガン3aで吹付塗装し
て塗膜を作る。
2を受治具1のトに置き、スプレガン3aで吹付塗装し
て塗膜を作る。
ハードコーティングする場合に用いる塗料としては、ア
クリル系tJ V塗料、アクリル系インギ。
クリル系tJ V塗料、アクリル系インギ。
シリコン系塗料、及びフッ素系塗料がある。
また、ラフ1−コーティングする場合に用いられる塗料
としては、ポリオール樹脂を主剤とじて1/4重量比の
硬化剤(インシアネ−1へ樹脂)を混合した2液ウレタ
ン塗料がある。
としては、ポリオール樹脂を主剤とじて1/4重量比の
硬化剤(インシアネ−1へ樹脂)を混合した2液ウレタ
ン塗料がある。
第6図に示した従来例は、上記従来例と同様の塗料を用
い、カーテンコータ4によって塗装を行う。
い、カーテンコータ4によって塗装を行う。
第5図又は第6図に示す従来例の如く、射出成形された
合成樹脂製レンズ2に、塗料を塗布して保護層(ハード
コーティング又はソフトコーティング)を形成しようと
すると、レンズ射出成形後に複雑な処理工程を必要とす
る。
合成樹脂製レンズ2に、塗料を塗布して保護層(ハード
コーティング又はソフトコーティング)を形成しようと
すると、レンズ射出成形後に複雑な処理工程を必要とす
る。
例えばUV塗料によるハードコーティングの場合は、
塗装の前処理としての脱脂洗浄工程、
受治具】−の−にへのレンズ2のセット工程、予熱、乾
燥工程、 UV塗料の塗布工程、 UV照射工程、 冷却工程、 を経なければならず、これらの工程それぞれの処理設備
を必要とし、工程間の搬送設備も設(づなりればならな
い。
燥工程、 UV塗料の塗布工程、 UV照射工程、 冷却工程、 を経なければならず、これらの工程それぞれの処理設備
を必要とし、工程間の搬送設備も設(づなりればならな
い。
また、ポリオール樹脂とインシアネート樹脂とを用いる
ソフトコーティングの場合は、レンズ射出成形の後に、 前処理としての除電ブロー、脱脂清浄工程、レンズのセ
ット工程、 塗布工程(通常、繰り返しを必要とする)、加熱乾燥工
程、 放冷、放置工程、 を必要とし、これらの工程を処理するための設備や搬送
設備を必要とする。
ソフトコーティングの場合は、レンズ射出成形の後に、 前処理としての除電ブロー、脱脂清浄工程、レンズのセ
ット工程、 塗布工程(通常、繰り返しを必要とする)、加熱乾燥工
程、 放冷、放置工程、 を必要とし、これらの工程を処理するための設備や搬送
設備を必要とする。
また、第5図に示すようにしてスプレガン3aで塗装す
る場合、レンズ2の前面2aを塗装するには該スプレガ
ン3aを矢印a方向に移動させながら比較的容易に均一
な塗膜を形成し得るが、レンズ2の側面部2bを塗装す
るにはスプレガンを矢印l〕の如く動かして、仮想線で
示した3 b位置から塗料を吹き付けねばならない。こ
の側面部2bは傾斜しているので、塗膜が流動性を有し
ている間に、流れ、しわ、厚さ寸法不均一などの不具合
を生じ易い。第6図に示す如くカーテンコータ4を用い
る場合も同様の問題がある。
る場合、レンズ2の前面2aを塗装するには該スプレガ
ン3aを矢印a方向に移動させながら比較的容易に均一
な塗膜を形成し得るが、レンズ2の側面部2bを塗装す
るにはスプレガンを矢印l〕の如く動かして、仮想線で
示した3 b位置から塗料を吹き付けねばならない。こ
の側面部2bは傾斜しているので、塗膜が流動性を有し
ている間に、流れ、しわ、厚さ寸法不均一などの不具合
を生じ易い。第6図に示す如くカーテンコータ4を用い
る場合も同様の問題がある。
本発明は上述の事情に鑑みて為されたもので、レンズを
合成樹脂で射出成形した後に別設の表面処理を必要とぜ
ず、射出成形と同時に保護層が形成され、 レンズの射出成形設備に附随せしめた塗装関連設備を必
要とせず、 ハードコーティング、ラフl−コーティングの何れにも
適用し得る、合成樹脂製レンズの表面保護層の形成方法
を提供することを目的とする。
合成樹脂で射出成形した後に別設の表面処理を必要とぜ
ず、射出成形と同時に保護層が形成され、 レンズの射出成形設備に附随せしめた塗装関連設備を必
要とせず、 ハードコーティング、ラフl−コーティングの何れにも
適用し得る、合成樹脂製レンズの表面保護層の形成方法
を提供することを目的とする。
上記の目的を達成すべく創作した本発明に係る表面保護
層の形成方法は、 レンズを構成している合成樹脂に対して相溶性を有する
合成樹脂フィルムの表面に、lノンズを保護する材料の
薄層(ハードコーティング、若しくはソフトコーティン
グ)を成層し、 合成樹脂製レンズの射出成形に際して上記の成層した部
材を金型の間に挟んでインモールド成形する。
層の形成方法は、 レンズを構成している合成樹脂に対して相溶性を有する
合成樹脂フィルムの表面に、lノンズを保護する材料の
薄層(ハードコーティング、若しくはソフトコーティン
グ)を成層し、 合成樹脂製レンズの射出成形に際して上記の成層した部
材を金型の間に挟んでインモールド成形する。
前記の構成によれば、
合成樹脂フィルムの表面にレンズを保護する材料の薄層
を構成する作業は、平面状のフィルムの上に塗装によっ
て薄層(塗膜)を形成すれば良いので、専門工場で大量
生産可能であり、安定した品質のものが安価に供給され
る。
を構成する作業は、平面状のフィルムの上に塗装によっ
て薄層(塗膜)を形成すれば良いので、専門工場で大量
生産可能であり、安定した品質のものが安価に供給され
る。
上記の成層フィルムは、その片面が、レンズ材料の合成
樹脂に対して相溶性を有しているので、レンズのインモ
ールド成形に際してレンズと良く接着する。
樹脂に対して相溶性を有しているので、レンズのインモ
ールド成形に際してレンズと良く接着する。
そして、前記成層フィルムの片面は保護膜(ハードコー
ティング、若しくはソフトコーティング)であるから、
射出成形の終了と同時に保護層が形成される。
ティング、若しくはソフトコーティング)であるから、
射出成形の終了と同時に保護層が形成される。
第1−図乃至第4図は本発明に係る表面保護層形成方法
の一実施例を示す。
の一実施例を示す。
第2図(A)示す如く、レンズに対して相溶性を有する
合成樹脂フィルム5の上に、カーテンコータ4によって
硬化塗料を吹きつ(づ、同図(B)のように硬化塗膜6
を成層して硬化処理フィルム7を構成する。
合成樹脂フィルム5の上に、カーテンコータ4によって
硬化塗料を吹きつ(づ、同図(B)のように硬化塗膜6
を成層して硬化処理フィルム7を構成する。
本例においては、フィルム5としてポリカーボネート若
しくは塩化ビニルを用い、厚さ寸法5〜10μmの硬化
塗膜6を成層して、硬化処理フィルム7を構成した。
しくは塩化ビニルを用い、厚さ寸法5〜10μmの硬化
塗膜6を成層して、硬化処理フィルム7を構成した。
−1−記のようにして構成した硬化処理フィルム7を用
い、第3図に示すように離型層8を介してベースフィル
ム9に貼着して成層フィルム10を構成する。
い、第3図に示すように離型層8を介してベースフィル
ム9に貼着して成層フィルム10を構成する。
第1図(A)のように、上記の成層フィルムを長尺に構
成してロールし、合成樹脂レンズ射出成形用の金型(雌
)11aと金型(雄)11bとの間に張り渡し、相溶性
あるフィルム5を金型(雄)1】bに向ける。
成してロールし、合成樹脂レンズ射出成形用の金型(雌
)11aと金型(雄)11bとの間に張り渡し、相溶性
あるフィルム5を金型(雄)1】bに向ける。
第1図(B)のように、合成樹脂材によってレンズ12
を射出成形し、同図(C)のように型開きすると、レン
ズ12の外周側に硬化処理フィルム7が固着した状態で
取り出される。
を射出成形し、同図(C)のように型開きすると、レン
ズ12の外周側に硬化処理フィルム7が固着した状態で
取り出される。
第4図は上記レンズ12の断面を示す。レンズを構成し
ている合成樹脂に対して相溶性のあるフィルム5が融合
・固着し、その外側を硬化塗膜6が覆っている。
ている合成樹脂に対して相溶性のあるフィルム5が融合
・固着し、その外側を硬化塗膜6が覆っている。
以上はハードコーティングを施した例であるがラフ1−
コーティングも同様にして行うことが出来る。
コーティングも同様にして行うことが出来る。
ラフ1〜コーテイングを施す場合は、例えば前記のフィ
ルム5としてポリカーボネートフィルムを用い、ポリオ
ール樹脂に対して1/4重量比のイソシアネート樹脂と
、粘度調整用の溶剤とを加えて良く撹拌し、吹付塗装し
て、厚さ40〜50μmのラフ1〜コート塗膜(図示せ
ず)を構成する。その後の工程は前例(ハードコーティ
ング)と同様である。
ルム5としてポリカーボネートフィルムを用い、ポリオ
ール樹脂に対して1/4重量比のイソシアネート樹脂と
、粘度調整用の溶剤とを加えて良く撹拌し、吹付塗装し
て、厚さ40〜50μmのラフ1〜コート塗膜(図示せ
ず)を構成する。その後の工程は前例(ハードコーティ
ング)と同様である。
以」−に述べた実施例によって明らかにされたように、
本発明の方法を適用すれば、 合成樹脂製レンズの射出成形を処理した状態において表
面保護層の形成が完了しており、レンズの射出成形設備
に附随せしめた塗装関連設備を必要としない(塗装作業
は、予め塗装専門工場で犬斌生産でき、しかも平面塗装
であるから容易に均一な品質が得られる)。
本発明の方法を適用すれば、 合成樹脂製レンズの射出成形を処理した状態において表
面保護層の形成が完了しており、レンズの射出成形設備
に附随せしめた塗装関連設備を必要としない(塗装作業
は、予め塗装専門工場で犬斌生産でき、しかも平面塗装
であるから容易に均一な品質が得られる)。
その上、本発明方法はハードコーティング保護層の形成
にも、ソフ1−」−ティング保護層の形成にも適用する
ことが出来る。
にも、ソフ1−」−ティング保護層の形成にも適用する
ことが出来る。
第1図乃至第4図は本発明に係る表面保護層形成方法の
−・実施例を示し、 第1図はレンズ射出成形作業の工程図、第2図は塗装作
業の工程図、 第3図は成層フィルムの断面図、 第4図は製品の断面図である。 第5図及び第6図はそれぞれ従来技術の説明図である。 5 ・レンズに対して相溶性のあるフィルム、6・硬化
塗膜、7 ・硬化処理フィルム、8 離型層、9・・−
ヘースフイル11.10−・成層フィルム、12・・合
成樹脂製のレンズ。
−・実施例を示し、 第1図はレンズ射出成形作業の工程図、第2図は塗装作
業の工程図、 第3図は成層フィルムの断面図、 第4図は製品の断面図である。 第5図及び第6図はそれぞれ従来技術の説明図である。 5 ・レンズに対して相溶性のあるフィルム、6・硬化
塗膜、7 ・硬化処理フィルム、8 離型層、9・・−
ヘースフイル11.10−・成層フィルム、12・・合
成樹脂製のレンズ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、合成樹脂製レンズの表面を覆って保護層を形成する
方法において、 レンズを構成している合成樹脂に対して相溶性を有する
合成樹脂フィルムの表面に、レンズを保護する材料を薄
層を成層し、 上記の成層した合成樹脂フィルムを合成樹脂レンズ射出
成形用金型の間に挟んで合成樹脂製レンズを射出成形す
ることを特徴とする、合成樹脂製レンズの表面保護層の
形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63300970A JPH02148001A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 合成樹脂製レンズの表面保護層の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63300970A JPH02148001A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 合成樹脂製レンズの表面保護層の形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02148001A true JPH02148001A (ja) | 1990-06-06 |
Family
ID=17891270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63300970A Pending JPH02148001A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 合成樹脂製レンズの表面保護層の形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02148001A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014531606A (ja) * | 2011-07-01 | 2014-11-27 | ジョンソン コントロールズ オートモーティブ エレクトロニクス エスエイエス | 光学素子を製造する方法、光学素子及びディスプレイデバイス |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5924642A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-08 | Akinobu Tatebayashi | 硬い表面を有する三次曲面形状品の射出成形法 |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP63300970A patent/JPH02148001A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5924642A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-08 | Akinobu Tatebayashi | 硬い表面を有する三次曲面形状品の射出成形法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014531606A (ja) * | 2011-07-01 | 2014-11-27 | ジョンソン コントロールズ オートモーティブ エレクトロニクス エスエイエス | 光学素子を製造する方法、光学素子及びディスプレイデバイス |
US9494795B2 (en) | 2011-07-01 | 2016-11-15 | Andre Mendiboure | Method of manufacturing an optical element, optical element and display device |
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