JPH02147212A - 表皮材とパッド材との一体成形品 - Google Patents
表皮材とパッド材との一体成形品Info
- Publication number
- JPH02147212A JPH02147212A JP63301813A JP30181388A JPH02147212A JP H02147212 A JPH02147212 A JP H02147212A JP 63301813 A JP63301813 A JP 63301813A JP 30181388 A JP30181388 A JP 30181388A JP H02147212 A JPH02147212 A JP H02147212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skin material
- stock solution
- synthetic resin
- foamed synthetic
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は表皮材とバンド材との一体成形品に関し、特に
表皮材を下型に配設し、該表皮材の内側に発泡合成樹脂
の原液を注入し、下型に上型を型合わせした状態で前記
表皮材と一体にパッド材を発泡成形して形成される表皮
材とパッド材との一体成形品に関する。
表皮材を下型に配設し、該表皮材の内側に発泡合成樹脂
の原液を注入し、下型に上型を型合わせした状態で前記
表皮材と一体にパッド材を発泡成形して形成される表皮
材とパッド材との一体成形品に関する。
従来より、第４図に示す如く、表皮材とパッド材との一
体成形品として車両のシートに用いられる一体成形品１
が知られている。この一体成形品ｌは表皮材２とパッド
材３とが、パッド材３の発泡成形の際に一体化されて形
成されるようになされている。
体成形品として車両のシートに用いられる一体成形品１
が知られている。この一体成形品ｌは表皮材２とパッド
材３とが、パッド材３の発泡成形の際に一体化されて形
成されるようになされている。
また表面側の表皮２ａと、この表皮２ａの裏面側に接合
されたワディング２ｂとからなる表皮材２を発泡成形型
の下型（図示せず）に配設し、この表皮材２の内側に上
型の注入口より発泡合成樹脂の原液を注入した場合には
、表皮材２の裏面側のワディング２ｂに発泡合成樹脂の
原液が不規則に含浸して異硬度の含浸部５が形成され、
表皮材２の感触を著しく悪化させていた。
されたワディング２ｂとからなる表皮材２を発泡成形型
の下型（図示せず）に配設し、この表皮材２の内側に上
型の注入口より発泡合成樹脂の原液を注入した場合には
、表皮材２の裏面側のワディング２ｂに発泡合成樹脂の
原液が不規則に含浸して異硬度の含浸部５が形成され、
表皮材２の感触を著しく悪化させていた。
このため、発泡合成樹脂の原液を注入する際に、発泡合
成樹脂の原液が表皮材２に含浸するのを防止するために
、従来は発泡合成樹脂の原液を当板に−度当てて発泡合
成樹脂の原液が表皮材２の一箇所に集中的に注入され、
及び含浸するのを防止していた。
成樹脂の原液が表皮材２に含浸するのを防止するために
、従来は発泡合成樹脂の原液を当板に−度当てて発泡合
成樹脂の原液が表皮材２の一箇所に集中的に注入され、
及び含浸するのを防止していた。
然し乍ら、発泡合成樹脂の原液の注入時に当板を用いる
場合には、作業者の手作業を必要とし、作業能率を向上
させることができず、簡易な手段により含浸を防止する
ことができず、着座者の乗心地域を向上させることがで
きないものであった。
場合には、作業者の手作業を必要とし、作業能率を向上
させることができず、簡易な手段により含浸を防止する
ことができず、着座者の乗心地域を向上させることがで
きないものであった。
本発明の目的は発泡合成樹脂の原液の注入時に表皮材に
発泡合成樹脂の原液が部分的に含浸する虞れがなく、然
も構成が簡易で経済性に優れ、着座者の怒触及び座感を
向上させることができる表皮材とバンド材との一体成形
品を提供するものである。
発泡合成樹脂の原液が部分的に含浸する虞れがなく、然
も構成が簡易で経済性に優れ、着座者の怒触及び座感を
向上させることができる表皮材とバンド材との一体成形
品を提供するものである。
本発明は上述せる課題に鑑みてなされたもので、表皮材
を下型に配設し、該表皮材の内側に発泡合成樹脂の原液
を注入し、下型に上型を型合わせした状態で前記表皮材
と一体にパッド材を発泡成形して形成される表皮材とパ
ッド材との一体成形品において、前記下型に配設される
表皮材内側の発泡合成樹脂の原液の注入される部分に両
面テープの片面が接合され、両面テープの他方の片面が
前記発泡合成樹脂の原液が発泡キュアして形成されたパ
ッド材に接合されていることを特徴とする。
を下型に配設し、該表皮材の内側に発泡合成樹脂の原液
を注入し、下型に上型を型合わせした状態で前記表皮材
と一体にパッド材を発泡成形して形成される表皮材とパ
ッド材との一体成形品において、前記下型に配設される
表皮材内側の発泡合成樹脂の原液の注入される部分に両
面テープの片面が接合され、両面テープの他方の片面が
前記発泡合成樹脂の原液が発泡キュアして形成されたパ
ッド材に接合されていることを特徴とする。
本発明に依れば、下型に表皮材を配設した状態で発泡合
成樹脂の原液が注入された場合に、表皮材内側の発泡合
成樹脂の原液の注入される部分に両面テープの片面が接
合されているので、発泡合成樹脂の原液が両面テープの
他方の片面に当たり表皮材の一部分に集中的な含浸を発
生させる広れがなく、また発泡合成樹脂の原液の発泡キ
ュアにより成形されるパッド材が両面テープの他方の片
面に接合され、表皮材とパッド材との一体化が確実に行
えるものである。
成樹脂の原液が注入された場合に、表皮材内側の発泡合
成樹脂の原液の注入される部分に両面テープの片面が接
合されているので、発泡合成樹脂の原液が両面テープの
他方の片面に当たり表皮材の一部分に集中的な含浸を発
生させる広れがなく、また発泡合成樹脂の原液の発泡キ
ュアにより成形されるパッド材が両面テープの他方の片
面に接合され、表皮材とパッド材との一体化が確実に行
えるものである。
以下本発明に係る表皮材とパッド材との一体成形品を図
面を参照して詳述する。
面を参照して詳述する。
第１図乃至第３図には本発明の一実施例の概略が夫々示
されており、本実施例においては一体成形品１１として
車両用シートのシートクツションが示されているが、こ
れに限定されるものではなく、例えばヘッドレスト、ド
アトリム等の一体成形品にも本発明を適用し得るもので
ある。
されており、本実施例においては一体成形品１１として
車両用シートのシートクツションが示されているが、こ
れに限定されるものではなく、例えばヘッドレスト、ド
アトリム等の一体成形品にも本発明を適用し得るもので
ある。
この一体成形品１１の表皮材１２は表面側の表皮１３と
、該表皮１３の裏面側に接合されたウレタン等からなる
ワディング１４とを備え、前記ワディング１４の裏面側
には両面テープ１５が接合されている。前記両面テープ
１６は基板１６ａの両面に接着層１６ｂ、１６ｃが形成
され、両面テープ１６の片面である接着層１６ｂが表皮
材１２のワディング１４に接合されている。
、該表皮１３の裏面側に接合されたウレタン等からなる
ワディング１４とを備え、前記ワディング１４の裏面側
には両面テープ１５が接合されている。前記両面テープ
１６は基板１６ａの両面に接着層１６ｂ、１６ｃが形成
され、両面テープ１６の片面である接着層１６ｂが表皮
材１２のワディング１４に接合されている。
また両面テープ１６の他方の片面である接着層１６ｃは
発泡合成樹脂の原液１８が発泡キエアして形成されたパ
ッド材１９に接合されるようになされている。
発泡合成樹脂の原液１８が発泡キエアして形成されたパ
ッド材１９に接合されるようになされている。
第１図に示す如く、表皮材１２のワディング１４側に両
面テープ１６の片面側の接着層１６ｂ側が接合された表
皮材１２を発泡成形型２１の下型２２に配設し、上型２
３を型合わせして上型２３に形成された注入口２３ａよ
り発泡合成樹脂の原液１８を注入する。または上型２３
の型合わせ前に発泡合成樹脂の原液１８を注入し、その
後上型２３を型合わせしてもよい、この発泡合成樹脂の
原液１８は表皮材１２内側の前記両面テープ１６の他方
の片面側の接着層１６ｃ側に向けて注入される。
面テープ１６の片面側の接着層１６ｂ側が接合された表
皮材１２を発泡成形型２１の下型２２に配設し、上型２
３を型合わせして上型２３に形成された注入口２３ａよ
り発泡合成樹脂の原液１８を注入する。または上型２３
の型合わせ前に発泡合成樹脂の原液１８を注入し、その
後上型２３を型合わせしてもよい、この発泡合成樹脂の
原液１８は表皮材１２内側の前記両面テープ１６の他方
の片面側の接着層１６ｃ側に向けて注入される。
前記発泡合成樹脂の原液１８の発泡キュアによりパッド
材１９が前記表皮材１２と一体に成形され、一体成形品
１１が形成される。このパッド材１９の成形の際に、バ
ット材１９が前記両面テープ１６の他方の片面１６ｃに
一体に接合された状態で成形される。
材１９が前記表皮材１２と一体に成形され、一体成形品
１１が形成される。このパッド材１９の成形の際に、バ
ット材１９が前記両面テープ１６の他方の片面１６ｃに
一体に接合された状態で成形される。
〔発明の効果〕
以上が本発明に係る表皮材とパッド材との一体成形品の
一実施例の構成であるが、斯る構成に依れば、表皮材内
側の発泡合成樹脂の原液の注入される部分に両面テープ
の片面が接合され、表皮材の一部分に集中的な含浸を発
生させる虞れがなく、またパッド材と両面テープの他方
の片面との接合が確実で、表皮材とパッド材との一体化
が確実に得られ、然も構成が簡易で経済性に優れ、着座
者の感触及び座感を向上させることのできる表皮材とパ
ッド材との一体成形品を得ることができる。
一実施例の構成であるが、斯る構成に依れば、表皮材内
側の発泡合成樹脂の原液の注入される部分に両面テープ
の片面が接合され、表皮材の一部分に集中的な含浸を発
生させる虞れがなく、またパッド材と両面テープの他方
の片面との接合が確実で、表皮材とパッド材との一体化
が確実に得られ、然も構成が簡易で経済性に優れ、着座
者の感触及び座感を向上させることのできる表皮材とパ
ッド材との一体成形品を得ることができる。
第１図乃至第３図は本発明に係る表皮材とバンド材との
一体成形品の一実施例の概略を夫々示すもので、第１図
は発泡成形型の一部断面図、第２図はパッド材を成形し
た状態の一部断面図、第３図は表皮材の断面図、第４図
は従来の一体成形品の断面図である。 図中、１１・・・一体成形品、１２・・・表皮材、１３
・・・表皮、１４・・・ワディング、１６・・・両面テ
ープ、１６ａ・・・基板、１６ ｂ、 １６ ｃ・・
・接着層、１８・・・発泡合成樹脂の原液、１９・・・
パッド材、２１・・・発泡成形型、２２・・・下型、２
３・・・上型。 第１ 第２
一体成形品の一実施例の概略を夫々示すもので、第１図
は発泡成形型の一部断面図、第２図はパッド材を成形し
た状態の一部断面図、第３図は表皮材の断面図、第４図
は従来の一体成形品の断面図である。 図中、１１・・・一体成形品、１２・・・表皮材、１３
・・・表皮、１４・・・ワディング、１６・・・両面テ
ープ、１６ａ・・・基板、１６ ｂ、 １６ ｃ・・
・接着層、１８・・・発泡合成樹脂の原液、１９・・・
パッド材、２１・・・発泡成形型、２２・・・下型、２
３・・・上型。 第１ 第２
Claims (1)
- （１）表皮材を下型に配設し、該表皮材の内側に発泡合
成樹脂の原液を注入し、下型に上型を型合わせした状態
で前記表皮材と一体にパッド材を発泡成形して形成され
る表皮材とパッド材との一体成形品において、前記下型
に配設される表皮材内側の発泡合成樹脂の原液の注入さ
れる部分に両面テープの片面が接合され、両面テープの
他方の片面が前記発泡合成樹脂の原液が発泡キュアして
形成されたパッド材に接合されていることを特徴とする
表皮材とパッド材との一体成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63301813A JPH02147212A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 表皮材とパッド材との一体成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63301813A JPH02147212A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 表皮材とパッド材との一体成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147212A true JPH02147212A (ja) | 1990-06-06 |
Family
ID=17901471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63301813A Pending JPH02147212A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 表皮材とパッド材との一体成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02147212A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9533246B2 (en) | 2012-07-02 | 2017-01-03 | Nabtesco Automotive Corporation | Oil separator |
| US9656198B2 (en) | 2012-02-27 | 2017-05-23 | Nabtesco Automotive Corporation | Oil separator |
| US10082057B2 (en) | 2012-02-27 | 2018-09-25 | Nabtesco Automotive Corporation | Oil separator |
| US10087798B2 (en) | 2012-02-27 | 2018-10-02 | Nabtesco Automotive Corporation | Oil separator |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP63301813A patent/JPH02147212A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9656198B2 (en) | 2012-02-27 | 2017-05-23 | Nabtesco Automotive Corporation | Oil separator |
| US10082057B2 (en) | 2012-02-27 | 2018-09-25 | Nabtesco Automotive Corporation | Oil separator |
| US10087798B2 (en) | 2012-02-27 | 2018-10-02 | Nabtesco Automotive Corporation | Oil separator |
| US9533246B2 (en) | 2012-07-02 | 2017-01-03 | Nabtesco Automotive Corporation | Oil separator |
| US10099164B2 (en) | 2012-07-02 | 2018-10-16 | Nabtesco Automotive Corporation | Oil separator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2975894B2 (ja) | 表皮付き多層異硬度座席およびその製造方法 | |
| US5053271A (en) | Skin covered foamed plastic article | |
| KR100283437B1 (ko) | 착좌감이 양호한 쿠션체구조 | |
| US10457174B2 (en) | Forming of motor vehicle seat upholstery | |
| JPH0571014B2 (ja) | ||
| JP2883032B2 (ja) | 表皮付き多層異硬度座席およびその製造方法 | |
| JPH02147212A (ja) | 表皮材とパッド材との一体成形品 | |
| JPH0236913A (ja) | 表皮材とパッド材との一体成形方法 | |
| JPH047932Y2 (ja) | ||
| JPS6362369B2 (ja) | ||
| JPS6127487Y2 (ja) | ||
| JPH0976797A (ja) | 自動車用座席クッション | |
| JPH0546893Y2 (ja) | ||
| JPH0544103Y2 (ja) | ||
| JPH05115A (ja) | 車両用シート | |
| JPH0584726B2 (ja) | ||
| JPH0326288A (ja) | 表皮材とパッド材との一体成形品 | |
| JPH04790Y2 (ja) | ||
| KR100279022B1 (ko) | 표피를 가지는 다층 이경도 좌석 및 그 제조 방법 | |
| JPS6127481Y2 (ja) | ||
| JPH02147211A (ja) | 表皮材とパッド材との一体成形品 | |
| JPH0335200Y2 (ja) | ||
| JPH0544099Y2 (ja) | ||
| JPH0426080Y2 (ja) | ||
| JPH09168678A (ja) | 自動車座席用クッション体およびその製造方法 |