JPH02146716A - フィルムコンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はフィルムコンデンサに関し、特に、たとえば
合成樹脂などからなる誘電体シートを巻回または積層し
てなる、フィルムコンデンサに関する。

〔従来技術〕

従来のフィルムコンデンサの構造図を第４図および第５
図に示す。第４図のフィルムコンデンサは、表および裏
にそれぞれ間隔を隔てた電極１および電極２を形成した
誘電体フィルムシート３と、幅の狭いもう１枚の誘電体
フィルムシート４を重ねて巻回したものである。巻回体
の両端には、メタリコン電極５および６が形成され、そ
のメタリコン電極５および６にはそれぞれ電極１の一端
が接続される。

第５図に示すフィルムコンデンサは、誘電体フィルムシ
ート３の表と裏にそれぞれ１つの電極１および２を形成
して幅の狭いもう１枚の誘電体フィルムシート４を重ね
て巻回し、かつ段間に絶縁フィルム９を巻回した３層構
造になっており、その巻回体の両端にメタリコン電極５
〜８を形成し、電極１および電極２で形成されるそれぞ
れのコンデンサを直列接続している。すなわち、電極１
はメタリコン電極５またば７と接続され電極２はメタリ
コン電極６または８と接続される。この場合、電流は、
矢印に示すように、メタリコン電極５からメタリコン電
極６に至り、メタリコン電極７を通ってメタリコン電極
８に流れる。

〔発明が解決しようとする課題〕

第４図および第５図に示す従来のフィルムコンデンサで
は、耐電圧の大きなものを作ることができなかった。す
なわち、耐電圧を大きくするためにはコンデンサの直列
接続を多くすればよいが、第４図に示すフィルムコンデ
ンサでは、電極形成技術上の問題から電極１間のギャッ
プ幅や誘電体シートの幅に限界があり、多数の直列配置
を得ることができない。

一方、第５図に示すフィルムコンデンサは、それぞれの
層毎に形成された１つずつのコンデンサを直列接続する
ので、耐電圧を大きくするためには、絶縁シート９を介
して巻回する誘電体フィルムシート３および４の層数を
増やさなければならない。したがって、第５図のフィル
ムコンデンサでは、耐電圧を大きくしようとすると、第
４図のフィルムコンデンサ以上に直径が大きくなって大
型になってしまう。

それゆえに、この発明の主たる目的は、小型でしかも耐
電圧の高い、フィルムコンデンサを提供することである
。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、所定の幅と長さとを有する第１の誘電体シ
ート、第１の誘電体シートを挟み、かつそれぞれの一部
が対向するように配置され、かつそれぞれが誘電体シー
トの幅方向に互いに所定の間隔を隔てて微細加工で形成
されるそれぞれ複数の第１および第２の導体、および第
１の誘電体シートとほぼ同一の幅と長さとを有する第２
の誘電体シートを備え、第１および第２の誘電体シート
および第１および第２の導体を長さ方向に巻回して１つ
の巻回体とし、その上にざらにそれぞれ絶縁シートを介
在して１つ以上の同様の巻回体を形成し、さらに各巻回
体が直列接続となるように各巻回体の両端面にそれぞれ
形成され、かつ第１の導体または第２の導体と接続され
るメタリコン電極を備える、フィルムコンデンサである
。

〔作用〕

それぞれの第１の導体と第２の導体がそれぞれ一部にお
いて対向するので、それぞれの導体が対向する面積、誘
電体シート自体の誘電率および誘電体シートの厚さ等に
応じた容量を有する複数のコンデンサが形成されたこと
になる。そして、その誘電体シートを巻回して巻回体の
両端面にメタリコン電極を形成すると、メタリコン電極
間には上述の複数のコンデンサが直列接続された形のフ
ィルムコンデンサが完成する。すなわち、第１の導体と
第２の導体とが対向する部分はコンデンサの電極として
機能し、対向しない端部の第１の導体および第２の導体
はコンデンサ電極を接続するための導体として機能する
。したがって、一番端に位置する第１の導体または第２
の導体をメタリコン電極に接続しかつ絶縁フィルムを介
して複数の巻回体を直列接続することによって、巻回体
には［第１の導体および第２の導体の対向対数」×「巻
回層数」の互いに直列接続されたコンデンサが内蔵され
る。

〔発明の効果〕

この発明によれば、誘電体シートを挾んでそれぞれ２個
以上の第１の導体と第２の導体とを一部対向させて千鳥
状に形成するので、誘電体シートの巻回層数のみを増や
すことなく、耐電圧を大きくすることができる。したが
って、小型でかつ耐電圧の高いコンデンサが得られる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

〔実施例〕

第１図はこの発明の一実施例を示す構造図解図である。

フィルムコンデンサ１０は巻回体１２を含み、巻回体１
２は第２図に示すような第１のフィルムシート１４およ
び第２のフィルムシート１９が略円柱状に巻回されてな
る。

長尺の第１のフィルムシート１４は高誘電率のたとえば
合成樹脂シートからなり、第１のフィルムシート１４の
一方の面には、幅方向に互いに所定間隔を隔てて、すな
わち互いの絶縁を保って、複数の第１電極１６がたとえ
ば真空蒸着法あるいはレーザ処理などによって形成され
る。他方の面にも、同じように互いに所定間隔を隔てて
、しかもそれぞれの一部がそれぞれの第１電極Ｉ６と対
向するように、複数の第２電極１８が形成される第１電
極１６および第２電極１８が形成された第１のフィルム
シート１４は、まず、幅の狭いもう１枚の第２のフィル
ムシート１９とともに絶縁パイプ２０を芯として巻回さ
れる。このようにして得られた最初の巻回層は第１コン
デンサ群２２となる。その後、第１コンデンサ群２２の
外側には、絶縁シート２４を介してさらに第１および第
２のフィルムシート１４および１９が巻回され、次の巻
回層からなる第２コンデンサ群２６を形成する。第２コ
ンデンサ群２６の外側にも、絶縁シート２４を介してさ
らに次の巻回層からなる第３コンデンサ群２８が形成さ
れる。さらに、その外側には、絶縁シート２４を介して
別の巻回層からなる第４コンデンサ群３０が同心上に形
成される。ずなわ、ち、巻回体１２は、絶縁パイプ２０
を中心として、第１および第２のフィルムシート１４お
よび１９を互いに絶縁シート２４を介挿して４層巻回し
たものである。

巻回体１２を形成した後、巻回体１２の両端面には金属
が溶射されて、メタリコン電極３２〜４０が形成される
。すなわち、第１コンデンサ群２２を構成する一方の端
面には、メタリコン電極３２が形成される。第１コンデ
ンサ群２２の他方の端面には、第２コンデンサ群２６の
一方の端面と連続するように、メタリコン電極３４が形
成される。第２コンデンサ群２Ｇの他方の端面および第
３コンデンサ群２８の一方の端面にも、共通のメタリコ
ン電極３Ｇが形成される。さらに、第３コンデンサ群２
８の他方の端面および第４コンデンサ群３０の一方の端
面には、共通のメタリコン電極３８が形成される。そし
て、第４コンデンサ群３０の他方の端面には、メタリコ
ン電極４０が形成される。

メタリコン電極３２〜４０の形成を終えると、メタリコ
ン電極３２には一方の端子４２が形成され、メタリコン
電極４０には他方の端子４４が形成される。

このようにして、端子４２と４４の間には、第１コンデ
ンサ群２２〜第４コンデンサ群３０が直列接続される。

一方、第１コンデンサ群２２〜第４コンデンサ群３０の
個々の中には、前述のように第１電極１６と第２電極１
８との対向対数によって規定される３個以上のコンデン
サの直列接続が形成されている。したがって、端子４２
と４４との間の電圧は、「第１の導体１６と第２の導体
１８との対向対数」×「コンデンサ群２２．２６２８お
よび３０の数」のコンデンサによって分担され、したが
って、端子４２と４４との間の耐電圧が高くなる。

この実施例のフィルムコンデンサ１０において端子４２
がプラス側に、端子４４がマイナス側に接続された場合
、端子４２からの電流は、第１図において矢印で示すよ
うに、交互に第１電極１６および１８を通りながらメタ
リコン電極３４に至る。その後、同様にしてメタリコン
電極３６゜３８を通って、電流はメタリコン電極４０に
集められ、端子４４から流出する。巻回体１２は、偶数
個のコンデンサ群２２　２６　２８および３０によって
形成されているので、端子４２から流入した電流が端子
４４へ流出するまでに、上から下へ流れる電流の経路お
よび下から上へ流れる電流の方向は逆になる。すなわち
、第１図に示すフィルムコンデンサ１０は、４つのコン
デンサ群２２２６．２８および３０をメタリコン電極３
２゜３４．３６．３８および４０によって直列接続して
いるので、高耐圧の設計が容易になり、かつ、各コンデ
ンサ群２２，２６．２８および３０を流れる電流は互い
に相殺されるため、残留インダクタンスが小さくなる。

したがって、フィルムコンデンサ１０自体のインピーダ
ンスを小さくすることができ、結果としてより高い周波
数範囲まで使用可能である。

次表はこの実施例のフィルムコンデンサ１０と、従来の
フィルムコンデンサとを比較するものである。

（以下空白） 表 表から明らかなように、実施例のフィルムコンデンサ１
°０では、同一容量、同一寸法で高耐圧設計ができｌ０
ＫＶから３０ＫＶになる。また、同時にインダクタンス
は従来の１〜５　ｎ　Ｈに対して、０．１〜０．８ｎＨ
と低い。したがって、共振周波数ｆ。も従来はＬＯＭＨ
ｚであったものが、２５　Ｍ　Ｈｚまで大きくすること
ができる。このため、テレビやＣＲＴなどのブラウン管
の画像歪防止用のコンデンサのみでなく高耐圧、高高周
波特性が要求されるコンデンサに充分適用され得る。

上述した実施例では第１のフィルムシート１４の両面に
それぞれ複数の第１電極１６および第２電極１８を形成
したが、第３図に示すように、方の面の電極すなわち第
１電極１６は１つだけでもよい。この場合でも、他方の
面には複数の第２電極１８を形成する。この第３図に示
す実施例のフィルムコンデンサ１０′では、巻回体１２
の中に３つのコンデンサ群２２．２６および２８を有し
、コンデンサ群２２．２６および２８は４つのメタリコ
ン電極３２〜３８によって直列接続される。したがって
、それぞれのコンデンサ群２２゜２６および２８の中の
第２電極１８は、対応するメタリコン電極３２〜３８の
いずれかにそれぞれ接続される。したがって、この第３
図に示す実施例によっても第１図および第２図に示す実
施例と同様に、高耐圧、高周波特性に優れたコンデンサ
が得られる。

なお、上述の実施例では、第１のフィルムシート１４の
両面にそれぞれ複数の第１電極１６および第２電極１８
を形成したが、第１電極１６および第２電極１８のいず
れか一方を、第２のフィルムシート１９の面上に形成す
るようにしてもよい。重ね合わせ方は、電極を形成しな
い面どうしを接合させて重ね合わされたフィルムシート
の両側に第１電極１６および第２電極１８が配置される
ようにして、眉間フィルムを介在させてもよいし、また
、電極を形成しない面と第１電極１６または第２電極１
８のいずれか一方が形成された面を重ね合わせてもよい
。さらに、第１電極１６を形成した面と第２電極１８を
形成した面を重ね合わせてもよい。ただし、この場合に
は、第１電極１６と第２電極１８との間に層間フィルム
を介在させる必要があろう。

なお、他の実施例においても、必要に応じて、任意の枚
数の眉間フィルムを任意の位置に配置してもよいことは
言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す構造図解図である。 第２図は第１図の実施例に用いられるフィルムシートを
示す斜視図である。 第３図は他の実施例を示す構造図解図である。 第４図および第５図はそれぞれ従来のフィルムコンデン
サを示す構造図解図である。 図において、１０および１０′はフィルムコンデンサ、
１２は巻回体、１４は第１のフィルムシート、１６は第
１電極、１８は第２電極、１９は第２のフィルムシート
、２４は絶縁シート、２２２６．２８および３０はコン
デンサ群、３２３４．３６．３８および４０はメタリコ
ン電極、４２および４４は端子を示す。 第 図 特許出願人　株式会社　村田製作所 代理人　弁理士　山　１）　義　火 弟 図 第 図 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　所定の幅と長さとを有する第１の誘電体シート、 前記第１の誘電体シートを挟み、かつそれぞれの一部が
   対向するように配置され、かつそれぞれが前記誘電体シ
   ートの前記幅方向に互いに所定の間隔を隔てて微細加工
   で形成されるそれぞれ複数の第１および第２の導体、お
   よび 前記第１の誘電体シートとほぼ同一の幅と長さとを有す
   る第２の誘電体シートを備え、 前記第１および第２の誘電体シートおよび第１および第
   ２の導体を前記長さ方向に巻回して１つの巻回体とし、
   その上にさらにそれぞれ絶縁シートを介在して１つ以上
   の同様の巻回体を形成し、さらに 前記各巻回体が直列接続となるように各巻回体の両端面
   にそれぞれ形成され、かつ前記第１の導体または前記第
   ２の導体と接続されるメタリコン電極を備える、フィル
   ムコンデンサ。 ２　前記微細加工はレーザ加工を含む、請求項１記載の
   フィルムコンデンサ。