JPH02146409A - スラグ溶融装置 - Google Patents
スラグ溶融装置Info
- Publication number
- JPH02146409A JPH02146409A JP30146388A JP30146388A JPH02146409A JP H02146409 A JPH02146409 A JP H02146409A JP 30146388 A JP30146388 A JP 30146388A JP 30146388 A JP30146388 A JP 30146388A JP H02146409 A JPH02146409 A JP H02146409A
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- Pending
Links
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- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 58
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 18
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
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Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はスラグ溶融装置に関する。
従来の技術
従来より廃棄物などのスラグの溶融装置においては、第
3図に示すように、1次燃焼室1でスラグを溶融し、こ
の1次燃焼室の下方にスラグボート2を介して連通され
た2次燃焼室3で、壁面に沿って流下してきた溶融スラ
グと排ガスとを分離するものがある。なお、4は排ガス
通路である。
3図に示すように、1次燃焼室1でスラグを溶融し、こ
の1次燃焼室の下方にスラグボート2を介して連通され
た2次燃焼室3で、壁面に沿って流下してきた溶融スラ
グと排ガスとを分離するものがある。なお、4は排ガス
通路である。
発明が解決しようとする課題
しかしたがら、この種のスラグ溶融装置においては、ス
ラグボート2は通過する排ガスにより加熱されるだけな
ので1次および2次燃焼室1.3よりも温度が低くなり
、スラグボート2の壁面にスラグ5が付着しやすいとい
う課題があり、とくに排ガス通路4が2次燃焼室3に対
して直交して設けられているものにおいては、発生する
乱流によりさらにこのスラグ5の付着が促進される。し
たがって、この付着したスラグ5を除去したければ、ス
ラグ5が成長してスラグボート2を閉頭してしまい、運
転が不可能となる。これに対処するものとして、オイル
バーナなどでスラグボート2を熱するものがあるが、バ
ーナの熱は大部分が排ガスとともに排ガス管路4を介し
て外部に排出されてしまい、効率良く付着スラグ5を除
去することができなかった。
ラグボート2は通過する排ガスにより加熱されるだけな
ので1次および2次燃焼室1.3よりも温度が低くなり
、スラグボート2の壁面にスラグ5が付着しやすいとい
う課題があり、とくに排ガス通路4が2次燃焼室3に対
して直交して設けられているものにおいては、発生する
乱流によりさらにこのスラグ5の付着が促進される。し
たがって、この付着したスラグ5を除去したければ、ス
ラグ5が成長してスラグボート2を閉頭してしまい、運
転が不可能となる。これに対処するものとして、オイル
バーナなどでスラグボート2を熱するものがあるが、バ
ーナの熱は大部分が排ガスとともに排ガス管路4を介し
て外部に排出されてしまい、効率良く付着スラグ5を除
去することができなかった。
本発明は上記課題を解決するもので、スラグボートに付
着したスラグを効率よく除去することのできるスラグ溶
融装置を蝿供することを目的とずるものである。
着したスラグを効率よく除去することのできるスラグ溶
融装置を蝿供することを目的とずるものである。
課Uを解決するための手段
上記課題を解決するために本発明は、1次燃焼室でスラ
グを溶融し、この1次燃焼室にスラグボートを介して連
通された2次燃焼室で上記溶融スラグと排ガスとを分離
するスラグ溶融装置において、上記スラグボートに、こ
こに付着したスラグを再溶融させる複数の電極を設けた
ものである。
グを溶融し、この1次燃焼室にスラグボートを介して連
通された2次燃焼室で上記溶融スラグと排ガスとを分離
するスラグ溶融装置において、上記スラグボートに、こ
こに付着したスラグを再溶融させる複数の電極を設けた
ものである。
作用
上記構成により、複数の$極に通電すると、電流はスラ
グボートに付着したスラグ内を流れ、付着スラグは自己
発熱により効率よく再溶融して脱落し、スラグボートよ
り除去される。
グボートに付着したスラグ内を流れ、付着スラグは自己
発熱により効率よく再溶融して脱落し、スラグボートよ
り除去される。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本発明の一実施例のスラグ溶融装置を示す概略
断面図、第2図は第1図の■−■線断面図である。第1
図および第2図において、11は廃棄物などのスラグを
溶融する1次燃焼室、12は溶融スラグと排ガスとを分
離する2次燃焼室で、2次燃焼室12には直交して連通
ずる排ガス通路13が設けられている。1次燃焼室11
と2次燃焼室12との間には狭められた構造のスラグボ
ート14が形成され、このスラグボートユ4には3方等
間隔に先端が突出する3つの電極15が配設されている
。これらのt極15には、1次燃焼室11の圧力が所定
値より高くなると3相交流が印加されるようになってい
る。
断面図、第2図は第1図の■−■線断面図である。第1
図および第2図において、11は廃棄物などのスラグを
溶融する1次燃焼室、12は溶融スラグと排ガスとを分
離する2次燃焼室で、2次燃焼室12には直交して連通
ずる排ガス通路13が設けられている。1次燃焼室11
と2次燃焼室12との間には狭められた構造のスラグボ
ート14が形成され、このスラグボートユ4には3方等
間隔に先端が突出する3つの電極15が配設されている
。これらのt極15には、1次燃焼室11の圧力が所定
値より高くなると3相交流が印加されるようになってい
る。
上記構成において、スラグボート14にスラグ16が付
着し、成長するとスラグボート14の開口断面積が小さ
くなり、1次燃焼室11の圧力が上昇する。
着し、成長するとスラグボート14の開口断面積が小さ
くなり、1次燃焼室11の圧力が上昇する。
この圧力上昇により電極15に3相交流が印加され、付
着したスラグ16に電流が流れ、このスラグ16は自己
発熱により1000〜1200℃から1400℃程度ま
で昇温して効率よく再溶融し、スラグボート14より脱
落する。ここで、例えば、直径30C1lのスラグボー
ト14の場合、直径5[有]、長さ10■の電[i15
に電圧200 V、電流1GOAの3和文通を通電させ
ると、約10分でスラグ16はその付着部温度が900
〜1300°Cから1400〜1500°C程度まで上
昇して溶融落下した。つまり、スラグ16の付着境界面
を内部より溶融するので、スラグ16の付着量にあまり
左右されることなく効率良くかつ経済的にスラグ16を
除去できる。
着したスラグ16に電流が流れ、このスラグ16は自己
発熱により1000〜1200℃から1400℃程度ま
で昇温して効率よく再溶融し、スラグボート14より脱
落する。ここで、例えば、直径30C1lのスラグボー
ト14の場合、直径5[有]、長さ10■の電[i15
に電圧200 V、電流1GOAの3和文通を通電させ
ると、約10分でスラグ16はその付着部温度が900
〜1300°Cから1400〜1500°C程度まで上
昇して溶融落下した。つまり、スラグ16の付着境界面
を内部より溶融するので、スラグ16の付着量にあまり
左右されることなく効率良くかつ経済的にスラグ16を
除去できる。
なお、電極の数は3箇所に限るものではないとともに3
相交流に限るものでもなく、スラグに通電可能な構成で
あればよい。
相交流に限るものでもなく、スラグに通電可能な構成で
あればよい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、スラグボートに付着スラ
グを再溶融させる電極を設けたので、付着スラグを効率
良くかつ経済的に除去できる。これによりスラグ溶融装
置はスラグボートが閉鎖することなく良好な状態に維持
されると同時にその維持費の低減化が図れる。
グを再溶融させる電極を設けたので、付着スラグを効率
良くかつ経済的に除去できる。これによりスラグ溶融装
置はスラグボートが閉鎖することなく良好な状態に維持
されると同時にその維持費の低減化が図れる。
第1図は本発明のスラグ溶融装置を示す概略断面図、第
2図は第1図の■−■線断面図、第3図は従来のスラグ
溶融装置を示す概略断面図である。 11・・・1次燃焼室、12・・・2次燃焼室、13・
・・排ガス通路、14・・・スラグボート、15・・・
電極、16・・・スラグ。 代理人 森 本 義 弘
2図は第1図の■−■線断面図、第3図は従来のスラグ
溶融装置を示す概略断面図である。 11・・・1次燃焼室、12・・・2次燃焼室、13・
・・排ガス通路、14・・・スラグボート、15・・・
電極、16・・・スラグ。 代理人 森 本 義 弘
Claims (1)
- 1、1次燃焼室でスラグを溶融し、この1次燃焼室にス
ラグボートを介して連通された2次燃焼室で上記溶融ス
ラグと排ガスとを分離するスラグ溶融装置であって、上
記スラグボートに、ここに付着したスラグを再溶融させ
る複数の電極が設けられたスラグ溶融装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30146388A JPH02146409A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | スラグ溶融装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30146388A JPH02146409A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | スラグ溶融装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02146409A true JPH02146409A (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=17897201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30146388A Pending JPH02146409A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | スラグ溶融装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02146409A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5952909A (en) * | 1994-06-21 | 1999-09-14 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Multi-layered printed-coil substrate, printed-coil substrates and printed-coil components |
US6114936A (en) * | 1997-05-23 | 2000-09-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Multilayer coil and manufacturing method for same |
US6262649B1 (en) * | 1995-05-04 | 2001-07-17 | Tyco Electronics Logistics Ag | Power magnetic device employing a leadless connection to a printed circuit board and method of manufacture thereof |
US6404317B1 (en) * | 1990-05-31 | 2002-06-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Planar magnetic element |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP30146388A patent/JPH02146409A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6404317B1 (en) * | 1990-05-31 | 2002-06-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Planar magnetic element |
US5952909A (en) * | 1994-06-21 | 1999-09-14 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Multi-layered printed-coil substrate, printed-coil substrates and printed-coil components |
US6262649B1 (en) * | 1995-05-04 | 2001-07-17 | Tyco Electronics Logistics Ag | Power magnetic device employing a leadless connection to a printed circuit board and method of manufacture thereof |
US6114936A (en) * | 1997-05-23 | 2000-09-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Multilayer coil and manufacturing method for same |
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