JPH02144813A - 分電盤用スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、ビルや工場等に設置される分電盤内で導電バ
ーに固定される分電盤用スイッチに関するものである。

【従来の技術】

従来よりこの種の分電盤用スイッチとしては、第９図に
示すように、導電バー２に固定される器体１内に導電バ
ー２に離接する可動接触子４を備えたものが提供されて
いる。この可動接触子４は、器体１の前面に露出するハ
ンドル３を回転させると導電バー２に離接しく第９図（
ａ）はオン、第９図（ｂ）はオフを示す）、また、端子
５は可動接触子４に設けられている。したがって、可動
接触子４の進退に伴って端子５が進退することになり、
外部線路との接続部が固定されず、接続状態が不安定に
なりやすいという問題がある。 一方、端子５と可動接触子４とを分離して外部線路との
接続部を固定した構成としては、以下のような構成が提
供されている。すなわち、第１０図に示すように、器体
１の要所に可動接触子４を枢支するとともに、可動接触
子４を、器体１に挿通された導電バー２と端子５から延
設された端子片５１とに跨がるように配設することによ
り、可動接触子４を枢支部以外の２箇所で導電バー２と
端子片５１とに離接させる構成、第１１図に示すように
、器体１に対して前後に移動自在な可動接触子４を設け
、導電バー２にねじ６で結合された導電板７と端子片５
１とに可動接触子４の両端部を離接させる構成、第１２
図に示すように、器体１に対して前後に移動自在な可動
接触子４を設け、器体１に挿通された導電バー２と端子
片ら１とに可動接触子４の両端部を離接させる構成が提
供されている。 さらに、第１１図および第１２図に示す構成では、導電
バー２の最大電流容量を変えることができるようになっ
ている。すなわち、第１１図の構成では、器体１の後面
に開放された凹所１４を形成することにより、断面積の
異なる導電バー２であっても上下の幅が同じであれば対
応できるようにしているのである。また、第１２図の構
成では、導電バー２を貫挿する挿通孔８に複数段の段部
９を形成し、この段部９を利用して形状の異なる導電バ
ー２を挿通できるようにしている。

【発明が解決しようとする課題】

上述したように、導電バー２ないし導電バー２に電気的
に接続された導電板７と、端子片５１との両方に対して
離接する可動接触子４を用いると、導電バー２と端子５
との間の導電路上の２箇所で接点が形成されることにな
り、かつ、両接点が一つの可動接触子４に形成されるか
ら、接点を構成している部材の位置や形状が変わると接
点圧が変化することになり、設計どおりの安定した接点
圧を得るのが難しいという問題がある。 また、定格容量の異なる導電バー２に対応するために、
導電バー２を導電板７にねじ６で固定している第１１図
の構成では、導電バー２の背面側が開放されていること
により、器体１内にごみが入りやすくなり、器体１の内
部の機構部に悪影響を及ぼすという問題が発生する。 さらに、導電バー１が貫挿される挿通孔８に段部９を形
成することで複数種類の導電バー２に対応させている第
１２図の構成では、必然的に導電バー２の太さに比較し
て器体１が大形化し、分電盤が大形化するという問題を
生じる。 本発明は上記問題点の解決を目的とするものであり、導
電バーと端子との間の導電路に接点が１箇所だけ挿入さ
れるようにして、接点圧が製品によってばらつかないよ
うにし、また、器体の一面に形成された凹所内に導電バ
ーを装着する構造としながらも、導電バーの背面を覆い
板で覆うことにより、器体内にごみが入らないようにし
、さらに、導電バーをメイン導電バーとサブ導電バーと
に分割することにより、サブ導電バーに取り付けること
ができる大きさの器体を用いて、導電バー全体の容量を
大きく取れるようにし、電流容量の増加に伴う分電盤の
大形化を防止した分電盤用スイッチを提供しようとする
ものである。

【課題を解決するための手段】

本発明では、上記目的を達成するために、導電バーに嵌
合する凹所を有し導電バーに固定される器体と、導電バ
ーに対して離接自在な可動接触子と、可動接触子の一所
を枢支する支点部を備えた端子と、可動接触子を導電バ
ーに接触させる向きに付勢する接圧ばねと、器体の一面
から露出していて可動接触子を導電バーから引き離す向
きに回転させることができるハンドルとを具備している
のである。 また、導電バーの幅方向における凹所の側部に、凹所の
底面との間で導電バーを挟持する覆い板に係合する係合
部を形成するのが望ましい。 さらに、導電バーは、メイン導電バーと、メイン導電バ
ーに略平行に離間して配設されるサブ導電バーと、サブ
導電バーの端部に結合されメイン導電バーに固定される
結合脚とで構成するのが望ましい。

【作用】

上記構成によれば、可動接触子が端子片に枢支されてお
り、導電バーに対して可動接触子が離接するようにして
いるから、導電バーと端子との間の導電路に接点が１箇
所だけ挿入されるのであり、接点圧は接圧ばねのばね力
のみによって決定されるのであって、製品によるばらつ
きが少なくなるのである。また、可動接触子を導電バー
に対して離接させているから、部品点数が少なく、かつ
、導電バーを通して効率よく放熱することができるとい
う利点がある。 また、器体の一面に形成された凹所内に導電バーを装着
する構造としており、かつ、導電バーの背面を覆い板で
覆っているから、覆い板によって器体の背面が覆われる
ことになり、器体内へのごみの侵入が防止できるのであ
る。 さらに、導電バーをメイン導電バーとサブ導電バーとに
分割しているから、メイン導電バーに複数本のサブ導電
バーを取り付ければ、メイン導電バーに通電される電流
をサブ導電バーに分岐することになり、サブ導電バーの
数に応じてメイン導電バーの電流容量を大きくすること
ができるのである。逆に言えば、導電バーの容量が変わ
っても、サブ導電バーに取り付けることができる大きさ
の器体を用いればよいのであって、電流容量の増加に伴
う分電盤の大形化が防止されるのである。

【実施例】

第１図および第２図に示すように、熱硬化性合成樹脂等
の絶縁材料よりなる器体１を有し、器体１は、−面が開
口した箱体であるボディ１１と、ボディ１１の開口面に
覆着される平板状のカバー１２とで構成される。ボディ
１１とカバー１２とは、一対の固定鋲１３により固着さ
れる。 器体１の後部（第１図中布部）には、後面および両側面
に開放された凹所１４が形成されており、この凹所１４
の後面は、器体１と一体な蓋板１５で覆われている。１
１板１５は、器体１から容易に外すことができるように
、器体１との連結部が比較的薄肉に形成されている。こ
の凹所１４内には金属板等の導電材料よりなる導電バー
２が挿通され、導電バー２は凹所１４の底面と上記蓋板
１５との間に挟持される。導電バー２の幅方向（第１図
中上下方向）における凹所１４の両側には、ボディ１１
の後面に開口する導入溝１６がそれぞれ形成されており
、各導入溝１６には枝分かれする形で、各一対の係合溝
１７　ａ、１７　ｂが形成されている。 器体１の前面にはハンドル３のレバ一部３１が露出する
ハンドル挿通窓１８が形成され、ハンドル挿通窓１８の
上周面は、先端縁１８ａが器体１の下部前面よりも前方
に突出し、かつ、後方に向かって上り傾斜している。ハ
ンドル挿通窓１８よりも上方の器体１の前面は、上部は
ど後方に傾斜する傾斜面１９を形成しており、傾斜面１
つには、銘板を装着することができる銘板受け１９ａが
形成されている。 ハンドル３は、ハンドル挿通窓１８から突出するレバ一
部３１と、レバ一部３１に連続するカム部３２とを備え
ていて略Ｊ形に形成されており、レバ一部３１とカム部
３２との結合箇所には、軸孔３３が形成されている。軸
孔３３には、ボディ１１の内周面に突設された回動軸３
４が挿通され、ハンドル３は回動軸３４を中心に回動す
る。すなわち、レバ一部３１は器体１の前面に略直交し
て突出する状態と、器体１の前面に沿うように下向きに
倒れる状態との間で起伏自在となっているのである。レ
バ一部３１とカム部３２との連結部の外側面には、係止
突起３５が突設されており、レバ一部３１が倒れた状態
では、係止突起３５がハンドル挿通窓１８の上周面に形
成された係止凹所３６に係合して、ハンドル３が係止さ
れるようになっている。ハンドル３のカム部３２は、レ
バー部３１が起きたときに、可動接触子４の操作片４１
を押圧する。また、レバ一部３１の外側面であってレバ
一部３１を起こしたときにハンドル挿通窓１８内に入る
部位には、オン状態を示す文字３７が表記され、レバ一
部３１を倒したときに、この文字３７が前面に露出する
ようになっている。オフ状態を示す文字３８は、器体１
の前面であって、レバ一部３１を起こしたときに露出し
、かつレバ一部３１を倒したときにレバ一部３１で覆わ
れる部位に表記される。 可動接触子４は、操作片４１と、導電バー２に離接する
接触片４２とが連続する略く形に形成されており、頂点
付近に枢支孔４３が穿設されている。接触片４２は、器
体１の内周面との間に装着された接圧ばね４４により、
導電バー２に向かつて付勢されている。可動接触子４の
枢支孔４３には、端子５より延設された端子片５１の先
端部に突設されている支点突起５２が挿入され、支点突
起５２の回りで可動接触子４が揺動するようになってい
る。したがって、操作片４１にハンドル３のカム部３２
が当接していないときには、接圧ばね４４のばｂ力によ
り、接触片４２の先端部が導電バー２に接触し、操作片
４１がハンドル３のカム部３２によって押圧されると、
接触片４２が導電バー２から離れる。端子５は、端子片
５１の基部に連続する端子金具５３と、端子金具５３に
螺合する端子ねじ５４とを備えており、端子ねじ５４は
、器体１の前面に開口する治具挿入孔５５に望んでいる
。また、端子５の下方において器体１には電線導入口５
６が開口している。したがって、電線導入口５６を通し
て外部電線を導入し、治具挿入孔５５からドライバを挿
入して端子ねじ５４の締め付けを行えば、負荷側に接続
された外部電線を端子５に接続することができるのであ
る。ここに、治具挿入孔５５は、ハンドル３のレバ一部
３１を倒したときに、レバ一部３１によって覆われるよ
うに位置関係が設定されており、オン時に異物が端子５
に触れることが防止されるようになっている。 以上の構成によれば、導電バー２を凹所１４と蓋板１５
との間に挿通することにより、導電バー２に器体１を取
り付けることができる。また、可動接触子４を端子５に
枢支した形で導電バー２に離接させることにより、導電
バー２と可動接触子４との間に接点部を形成して導電バ
ー２と端子５との間の１箇所のみに接点部を形成してい
るから、接点圧が接圧ばね４４のばね力のみで安定的に
決定され、動作特性の製品ごとのばらつきが防止される
のである。 以上のように形成された分電盤用スイッチＡは、第３図
に示すように、分電盤２０内に配設されるのであって、
分電盤２０内には、左右一対の取付アングル２１が配設
されている６両取付アングル２１間には、主幹ブレーカ
２２を取り付けた取付プレート２３と、複数個の分岐ブ
レーカ２４および分電盤用スイッチＡを取り付けた取付
プレート２５とが取り付けられる。主幹ブレーカ２２は
単相３線用であって、主幹ブレーカ２２の負荷側端子に
は、３本の主幹バー２６ａ〜２６ｃが結合されている。 主幹バー２６ａ、２６ｃの要所には分岐バー２７が結合
されており、分岐バー２７は分岐ブレーカ２４に接続さ
れている。また、中性線である主幹バー２６ｂの下端に
は導電バー２が結合され、この導電バー２に複数個のス
イッチＡが配列されるのである。したがって、分岐ブレ
ーカ２４と、スイッチＡとを適宜組み合わせて両者の間
に負荷を接続すれば、分岐ブレーカ２４を介して負荷へ
の給電を行うことができるのである。ここに、主幹ブレ
ーカ２２のハンドル２２ａの操作に適した高さに分電盤
２０を取り付けているとすれば、スイッチＡは操作者の
目の高さよりも下方に位置することになるが、スイッチ
Ａの銘板受け１９ａが、上述したように傾斜面１９に形
成されているから、銘板が操作者から見えやすくなるの
である。 上記実施例において、導電バー２は、凹所１４の底面と
蓋板１５との間に挿入されていたが、電流容量の大きな
導電バー２を用いるときには、第４図および第５図に示
すように、蓋板１５を取り外し、覆い板２９を取り付け
て、凹所１４の底面と覆い板２９との間で導電バー２を
挟持するようにすればよい、すなわち、覆い板２９は、
略コ形であって、両脚の先端縁から外向きに係合片２９
ａが延設された形状に形成されているのであって、導入
溝１６に覆い板２９の脚を挿入し、各導入溝１６にそれ
ぞれ一対ずつ形成された係合溝１７ａ。 １７ｂの一方に係合片２９ａを係合させれば、覆い板２
９を器体１に取り付けることができるのである。ここに
、どちらの係合溝１７ａ、１７ｂを用いるかは、導電バ
ー２の厚みに応じて決めればよい、このように、覆い板
２９を用いることによリ、電流容量の異なる複数種類の
導電バー２に対応することができるのである。また、覆
い板２９は、導電バー２の背面を覆うから、ごみが器体
１内に入るのを防止できるのである。上記実施例では、
係合溝１７ａ、１７ｂを２箇所に設けているが、さらに
多数種の電流容量に対応させる必要があれば、係合溝の
数を増やしなり、他の形状の（たとえば、脚の長い）覆
い板２９を用いるようにすればよい。 上述した実施例は、第６図（ａ）に示すように、可゛動
接触子４の操作片４１と接触片４２との連結部を端子片
５１に枢支したものであるが、第６図（ｂ）に示すよう
に、一端部が端子片５１に枢支された接触片４２の他端
部に操作片４１を延設し、操作片４１をハンドル３のカ
ム部３２で押圧するようにしてもよい、また、第６図（
ｅ）のように、操作片を設けずに接触片４２をハンドル
３で直接操作するようにしてもよい、さらに、第７図の
ように、器体１に対して進退自在に突出するハンドル３
を用いるようにしてもよい、ここに、第７図（ａ）〜（
ｃ）の可動接触子４は、それぞれ第６図（ａ）〜（ｃ）
の可動接触子４と同じ構成を有する。 ところで、上述した導電バー２は、１枚の金属板で構成
されていたが、第８図に示すように、導電バー２を、主
幹バー２６ｂに結合されたメイン導電バー２ａと、メイ
ン導電バー２ａに並設されたサブ導電バー２ｂと、サブ
導電バー２ｂの両端部とメイン導電バー２ａとの間を連
結する結合層２ｃとで構成してもよい、メイン導電バー
２ａには長手方向において複数個の取付孔２ｄが穿設さ
れており、結合層２ｃを任意の位置に取り付けることが
できるようになっている。したがって、スイッチＡの個
数に応じてサブ導電バー２ｂの長さを適宜設定し、その
長さに応じて取付孔２ｄを選択すればよいのである。 上述したように、導電バー２をメイン導電バー２ａとサ
ブ導電バー２ｂと結合層２ｃとで構成すれば、メイン導
電バー２ａ上に複数個のサブ導電バー２ｂを取り付けれ
ることにより、サブ導電バー２ｂをメイン導電バー２ａ
の分岐線と見なすことができる。したがって、取付寸法
がサブ導電バー２ｂに対応するスイッチＡを用いながら
も、メイン導電バー２ａの最大電流容量を変えるだけで
、全体の容量を変えることができるのである。つまり、
全体の容量が変わっても同じスイッチＡを用いることが
できるのである。

【発明の効果】

本発明は上述のように、導電バーに嵌合する凹所を有し
導電バーに固定される器体と、導電バーに対して離接自
在な可動接触子と、可動接触子の一所を枢支する支点部
を備えた端子と、可動接触子を導電バーに接触させる向
きに付勢する接圧ばねと、器体の一面がら露出していて
可動接触子を導電バーから引き離す向きに回転させるこ
とができるハンドルとを具備しているものであり、可動
接触子が端子片に枢支されており、導電バーに対して可
動接触子が離接するようにしているから、導電バーと端
子との閏の導電路に接点が１箇所だけ挿入されるのであ
り、接点圧は接圧ばねのばね力のみによって決定される
のであって、製品にょるばらつきが少なくなるという利
点がある。また、可動接触子を導電バーに対して離接さ
せているから、部品点数が少なく、かつ、導電バーを通
して効率よく放熱されるという利点がある。 さらに、導電バーの幅方向における凹所の側部に、凹所
の底面との間で導電バーを挟持する覆い板に係合する係
゛合部を形成すれば、器体の一面に形成された凹所内に
導電バーを装着する構造となり、かつ、導電バーの背面
を覆い板で覆うから、覆い板によって器体の背面が覆わ
れることになり、器体内へのごみの侵入が防止できると
いう利点がある。 また、導電バーを、メイン導電バーと、メイン導電バー
に略平行に離間して配設されるサブ導電バーと、サブ導
電バーの端部に結合されメイン導電バーに固定される結
合層とで構成すれば、導電バーをメイン導電バーとサブ
導電バーとに分割しているから、メイン導電バーに複数
本のサブ導電バーを取り付ければ、メイン導電バーに通
電される電流をサブ導電バーに分岐することになり、す
ブ導電バーの数に応じてメイン導電バーの電流容量を大
きくすることができるのである。つまり、導電バーの容
量が変わっても、サブ導電バーに取り付けることができ
る大きさの器体を用いればよいのであって、電流容量の
増加に伴う分電盤の大形化が防止されるという利点を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すカバーを外した側面図
であり、同図（ａ）はオン状態、同図（ｂ）はオフ状態
、第２図は同上の分解斜視図、第３図は同上を用いた分
電盤の正面図、第４図は本発明の他の実施例を示すカバ
ー外した側面図であり、同図（ａ）はオン状態、同図（
ｂ）はオフ状態、第５図は同上の分解斜視図、第６図お
よび第７図はそれぞれ本発明の各種構成例を示す概略構
成図、第８図は本発明における導電バーの他の構成を示
す斜視図、第９図ないし第１２図は従来例を示すカバー
を外した状態の側面図であり、各国（ａ）はオン状態、
各図（ｂ）はオフ状態を示す。 １・・・器体、２・・・導電バー、２ａ・・・メイン導
電バー、２ｂ・・・サブ導電バー、２Ｃ・・・結合脚、
３・・・ハンドル、４・・・可動接触子、５・・・端子
、１４・・・凹所、１５・・・覆い板、１７ａ、１７ｂ
・・・係合溝、４４・・・接圧ばね、５２・・・支点突
起。 代理人　弁理士　石　１）長　七 第６図 第７図 （ｂ） （Ｃ） ス （Ｃ） （ｂ） （ｂ）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）導電バーに嵌合する凹所を有し導電バーに固定さ
   れる器体と、導電バーに対して離接自在な可動接触子と
   、可動接触子の一所を枢支する支点部を備えた端子と、
   可動接触子を導電バーに接触させる向きに付勢する接圧
   ばねと、器体の一面から露出していて可動接触子を導電
   バーから引き離す向きに回転させることができるハンド
   ルとを具備したことを特徴とする分電盤用スイッチ。
2. （２）導電バーの幅方向における凹所の側部には、凹所
   の底面との間で導電バーを挟持する覆い板に係合する係
   合部が形成されて成ることを特徴とする請求項１記載の
   分電盤用スイッチ。
3. （３）導電バーは、メイン導電バーと、メイン導電バー
   に略平行に離間して配設されるサブ導電バーと、サブ導
   電バーの端部に結合されメイン導電バーに固定される結
   合脚とから成ることを特徴とする請求項１記載の分電盤
   用スイッチ。