JPH0214405Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0214405Y2 JPH0214405Y2 JP2925784U JP2925784U JPH0214405Y2 JP H0214405 Y2 JPH0214405 Y2 JP H0214405Y2 JP 2925784 U JP2925784 U JP 2925784U JP 2925784 U JP2925784 U JP 2925784U JP H0214405 Y2 JPH0214405 Y2 JP H0214405Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding
- heat
- trimming
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 17
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は加熱成形部と同時にトリミング処理を
行なうグラスウール等のモールド成形用金型に関
する。
行なうグラスウール等のモールド成形用金型に関
する。
従来、この種成形用金型としては、上金型並び
に下金型の夫々を、その全体を鉄材で形成し、加
熱成形部の外周に押切用トリミング部を設けたも
のが知られているが、金型全体を鉄材で形成する
ために重量が大きくなり、しかも熱容量が大きい
ので加熱成形部の昇温時間も長くなるという不都
合を有する。また、この欠点を改善すべく、該金
型をアルミニウム材で形成することも考えられる
が、アルミニウム材はトリミング処理を行なうに
必要な機械的強度をを得るための焼入れ処理が不
可能であり、従つて該金型の押切用トリミング部
をアルミニウム材で構成することができない不都
合を有する。
に下金型の夫々を、その全体を鉄材で形成し、加
熱成形部の外周に押切用トリミング部を設けたも
のが知られているが、金型全体を鉄材で形成する
ために重量が大きくなり、しかも熱容量が大きい
ので加熱成形部の昇温時間も長くなるという不都
合を有する。また、この欠点を改善すべく、該金
型をアルミニウム材で形成することも考えられる
が、アルミニウム材はトリミング処理を行なうに
必要な機械的強度をを得るための焼入れ処理が不
可能であり、従つて該金型の押切用トリミング部
をアルミニウム材で構成することができない不都
合を有する。
本考案は前記の不都合を解消し、比較的軽量
で、しかも熱容量も小さく加熱成形部の昇温時間
も短くて済み、加熱成形と同時にトリミング処理
を行なえるグラスウール等のモールド成形用金型
を提供することをその目的とするもので、上金型
並びに下金型の夫々を、その各加熱成形部をアル
ミニウム材で形成すると共に、該加熱成形部の外
周の押切用トリミング部を鉄材で形成して成る。
で、しかも熱容量も小さく加熱成形部の昇温時間
も短くて済み、加熱成形と同時にトリミング処理
を行なえるグラスウール等のモールド成形用金型
を提供することをその目的とするもので、上金型
並びに下金型の夫々を、その各加熱成形部をアル
ミニウム材で形成すると共に、該加熱成形部の外
周の押切用トリミング部を鉄材で形成して成る。
以下添付図面に従つて本考案の実施例に付き説
明する。
明する。
図中1は上金型、2は下金型を示し、該上金型
1は雌型に形成された矩形の加熱成形部3と、そ
の外周に配設されるカツタ4とを備える押切用ト
リミング部5とで構成し、該下金型2は雄型に形
成された矩形の加熱成形部3と、その外周に配設
されるエツジ6を備えた押切用トリミング部5と
で構成し、該上下金型1,2の夫々は、その加熱
成形部3をアルミニウム材で形成すると共に押切
用トリミング部5をSK材等の鉄材で形成した。
このように、上下金型1,2の大部分を占める加
熱成形部3,3を軽量且つ熱容量の小さなアルミ
ニウム材で形成したので、成形用金型を軽量化し
且つその昇温時間を速めることができ、また押切
用トリミング部5,5を機械的強度の大きな鉄材
で形成したので良好にトリミング処理を行なうこ
とができる。又、該各押切用トリミング部5は加
熱成形部3の4辺に対応させて4分割自在に構成
し、その夫々を該加熱成形部3に螺子7で着脱自
在に取付けたので、押切用トリミング部5の破損
時に、その破損箇所のみを取換えることによつて
容易に補修することができる。
1は雌型に形成された矩形の加熱成形部3と、そ
の外周に配設されるカツタ4とを備える押切用ト
リミング部5とで構成し、該下金型2は雄型に形
成された矩形の加熱成形部3と、その外周に配設
されるエツジ6を備えた押切用トリミング部5と
で構成し、該上下金型1,2の夫々は、その加熱
成形部3をアルミニウム材で形成すると共に押切
用トリミング部5をSK材等の鉄材で形成した。
このように、上下金型1,2の大部分を占める加
熱成形部3,3を軽量且つ熱容量の小さなアルミ
ニウム材で形成したので、成形用金型を軽量化し
且つその昇温時間を速めることができ、また押切
用トリミング部5,5を機械的強度の大きな鉄材
で形成したので良好にトリミング処理を行なうこ
とができる。又、該各押切用トリミング部5は加
熱成形部3の4辺に対応させて4分割自在に構成
し、その夫々を該加熱成形部3に螺子7で着脱自
在に取付けたので、押切用トリミング部5の破損
時に、その破損箇所のみを取換えることによつて
容易に補修することができる。
第3図は本考案の成形用金型を備えたグラスウ
ールのモールド成形装置8を示し、その下金型2
を架台9を介してベツト10に取付けると共に、
上金型11を架台9を介してラムヘツド11に取
付け、プレス機12によるラムヘツド11の昇降
操作によつて該上下金型1,2を互いに接離自在
とした。また該各架台9は図示しないが、ヒータ
装置を内蔵するものとし、上下金型1,2を夫々
間接加熱するようにした。尚、図中13はラムヘ
ツド11のガイドシヤフトを示す。
ールのモールド成形装置8を示し、その下金型2
を架台9を介してベツト10に取付けると共に、
上金型11を架台9を介してラムヘツド11に取
付け、プレス機12によるラムヘツド11の昇降
操作によつて該上下金型1,2を互いに接離自在
とした。また該各架台9は図示しないが、ヒータ
装置を内蔵するものとし、上下金型1,2を夫々
間接加熱するようにした。尚、図中13はラムヘ
ツド11のガイドシヤフトを示す。
このように、本考案によるときは、上金型並び
に下金型の夫々を、その加熱成形部をアルミニウ
ム材で形成すると共に該加熱成形部の外周の押切
用トリミング部を鉄材で形成したために、加熱成
形とトリミング処理を同時に行なえるばかりでな
く、金型全体を軽量化でき、しかも昇温時間も短
縮し得られる効果を有する。
に下金型の夫々を、その加熱成形部をアルミニウ
ム材で形成すると共に該加熱成形部の外周の押切
用トリミング部を鉄材で形成したために、加熱成
形とトリミング処理を同時に行なえるばかりでな
く、金型全体を軽量化でき、しかも昇温時間も短
縮し得られる効果を有する。
第1図は本考案のモールド成形用金型の一実施
例の平面図、第2図はその−線断面図、第3
図は本考案の金型を備えたグラスウールのモール
ド成形装置の正面図である。 1……上金型1、2……下金型、3……加熱成
形部、5……押切用トリミング部。
例の平面図、第2図はその−線断面図、第3
図は本考案の金型を備えたグラスウールのモール
ド成形装置の正面図である。 1……上金型1、2……下金型、3……加熱成
形部、5……押切用トリミング部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 上金型並びに下金型の夫々を、その各加熱成
形部をアルミニウム材で形成すると共に該加熱
成形部の外周の押切用トリミング部を鉄材で形
成して成るモールド成形金型。 2 該押切用トリミング部を該加熱成形部に着脱
自在に取付けて成る実用新案登録請求の範囲第
1項に記載モールド成形金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2925784U JPS60142907U (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | モ−ルド成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2925784U JPS60142907U (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | モ−ルド成形用金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60142907U JPS60142907U (ja) | 1985-09-21 |
JPH0214405Y2 true JPH0214405Y2 (ja) | 1990-04-19 |
Family
ID=30527899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2925784U Granted JPS60142907U (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | モ−ルド成形用金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60142907U (ja) |
-
1984
- 1984-03-02 JP JP2925784U patent/JPS60142907U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60142907U (ja) | 1985-09-21 |
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