DE2125914A1 - Plastic foam shoulder pads - cut and hot moulded from foam panel esp of polyurethane - Google Patents
Plastic foam shoulder pads - cut and hot moulded from foam panel esp of polyurethaneInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrlchtung zur Eerstellung von Schulterpolstern aus Schaumkunststoff für Kleidungsstücke Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Schulterpolstern durch Stanzen und Formen aus porösen, weichen und elastischen Massen, insbesondere Kunststschaumstoffplatten. Method and device for the production of shoulder pads Foamed plastic for garments The invention relates to a method and a Device for the production of shoulder pads by punching and molding from porous, soft and elastic masses, in particular synthetic foam panels.
Schulterpolster für Kleidungsstücke werden bisher vor allem aus Watte oder Baumwollabfällen hergestellt, vor allem durch manuelles Vorformen, mit groben Nähten an den dicken Stellen und dichteren Nähten an den dünnen Stellen. Diese Polster sind nicht genügend formbeständig, lose anhaftende Teilchen fallen ab, der verwendete Klebstoff, meist: tierischer oder mineralischer Leim, löst sich auf und fällt ab, Die mit solchen Schulterpolstern ausgerüsteten Kleidungsstücke können nicht chemisch gereinigt und auch nicht in Wasser mit Waschmitteln gewaschen werden.So far, shoulder pads for items of clothing have mainly been made of cotton wool or cotton waste produced, mainly by manual preforming, with coarse Seams in the thick places and denser seams in the thin places. These upholstery are not sufficiently dimensionally stable, loosely adhering particles fall off, the used Adhesive, mostly: animal or mineral glue, dissolves and falls off, The garments equipped with such shoulder pads cannot be chemically cleaned and also not washed in water with detergents.
In letzter Zeit ist auch die Herstellung von Schulterpolstern aus Schaumstoffplatten, insbesondere Polyurethanschaum, bekannt geworden. Dabei werden aus den Platten zunächst Polsterformlinge mit ursprünglich gleicher Dicke über ihren gesamten Bereich ausgestanzt. Die weitere Formgebung erfolgt dann durch Vernahen, wobei je nach der Dichte der Nähte der Kinststoffschaum zusammengedrückt und verfestigt wind, bis sich die endgitige Form des Polsters ergibt. Zwar werden hierdurch viele Nachteile der Wattepolster vermieden, aber die Herstellung benötigt noch viel Zeit und Arbeitsaufwand.Lately the production of shoulder pads has also stopped Foam panels, in particular polyurethane foam, have become known. Be there from the plates first upholstery moldings with originally the same thickness over their punched out entire area. The further shaping is then done by sewing, depending on the density of the seams, the plastic foam pressed together and wind solidifies until the final shape of the cushion is obtained. True will this avoids many of the disadvantages of the cotton pad, but the production is required still a lot of time and effort.
Es ist auch bekannt, die Schulterpolster aus Kunststoff unmittelbar in entsprechenden Formen zu schäumen, diese Formlinge mussen aber dann noch weiter insbesondere an den Rändern durch Vern;when versieift werden.It is also known to use plastic shoulder pads directly to foam in appropriate forms, but these moldings then have to go further especially at the edges by means of Vern; when are sanded down.
Für die Verarbeitung von Kunststoffplatten durch Pressen oder Schneiden sind eine Reihe mechanischer und hydraulischer Pressen bekannt geworden, welche Formen für ein oder mehrere Teile besitzen, welche elektrisch beheizbar seinkönnen. Schließlich sind auch für die kalte Bearbeitung von flächigen Naterialien wie Leder, Gewebe, eine Reihe von Pressen mit Stanzmessern bekannt geworden. Die Betätigung erfolgt von Hand, teilweise automatisch oder ganz automatisch.For processing plastic sheets by pressing or cutting a number of mechanical and hydraulic presses have become known, which Have molds for one or more parts which may be electrically heated. Finally, for the cold processing of flat materials such as leather, Tissue, a series of presses with punch knives became known. The operation is done manually, partially automatically or completely automatically.
Gemäß der Erfindung werden Schulterpolster aus Schaumstoffplatten durch Stanzen und anschließendes Verformen der Stanzlinge hergestellt. Die gebräuchlichsten Schulterpolster haben in Draufsicht die Form eines Halbmondes bzw. eines Kreisabschnittes mit abgerundeten Ecken. Die Dicke und Dichte eines jeden Polsters ist dabei von Punkt zu Punkt verschieden.According to the invention, shoulder pads are made of foam sheets produced by punching and then deforming the diecuts. The most common In plan view, shoulder pads have the shape of a crescent moon or a segment of a circle with rounded corners. The thickness and density of each upholstery is of Different point to point.
Von einer Stelle maximaler Dicke nimmt die Dicke zu der Sehne hin ab, wahrend die Polster zur Sehne hln meist dichter werden. Gemäß der Erfindung sollen solche Schulterpolsten aus Platten bzw. Bahnen von Kunststoffschaum durch Ausstanzen und unmittelbar anschließendes Verformen der Stanzlinge in einer entsprechenden Stanz- und Formpresse aus Schaumstoffplatten oder -bahnen hergestellt werden.From a point of maximum thickness, the thickness increases towards the tendon while the cushions on the tendons tend to become denser. According to the invention should such shoulder pads made of sheets or sheets of plastic foam through Punching out and immediately subsequent deformation of the diecuts in a corresponding Stamping and molding press made of foam sheets or tracks made will.
Gemäß der Erfindung ist also ein kombiniertes Stanz- und Formwerkzeug, vorzugsweise Vielfachwerkzeug vorgesehen; im unmittelbaren Anschluß an das Ausstanzen erfolgt das Verformen im gleichen Werkzeug bzw. im gleichen Pressenhub durch Druck und Temperatur, wozu entsprechend beheizte Zonen im Werkzeug vorgesehensind. Dabei kann vorteilhaft der eine Teil des zweiteiligen Werkzeuges eben sein, während der andere Teil konkav gewölbt ist; das Schulterpolster wird also hierbei zwischen einem ebenen und einem konkav gewölbten Pressenformteil hergestellt.According to the invention is a combined punching and forming tool, preferably multiple tool provided; immediately after punching out the deformation takes place in the same tool or in the same press stroke by pressure and temperature, for which appropriately heated zones are provided in the tool. Included can advantageously be the one part of the two-part tool, while the other part is concave; the shoulder pad is thus between one made flat and a concave press molding.
Die Temperatur in den einzelnen Zonen der Presse, -Preßdruck und Preßzeit sind natürlich einstellbar.The temperature in the individual zones of the press, pressing pressure and pressing time are of course adjustable.
Es sei bemerkt, daß außer Schultervpolstern auch andere Formteile gemäß der Erfindung herstellbar sind.It should be noted that in addition to shoulder pads, other molded parts can be produced according to the invention.
Die Schulterpolster oder dergleichen können aus einer einzigen Platte aus Schaumstoff, deren Dicke gleich oder etwas größer als die maximale Dicke des Polsters ist, hergestellt werden, es können hierzu aber auch zwei oder mehr Schaumstoffplatten übereinander gelegt werden.The shoulder pads or the like can consist of a single plate made of foam, the thickness of which is equal to or slightly greater than the maximum thickness of the Upholstery is to be produced, but two or more foam sheets can also be used for this purpose be placed on top of each other.
Die Vorrichtung zur Herstellung von Schulterpolstern oder dergleichen gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren ist im wesentlichen wie folgt aufgebaut: In einem Gestell ist eine mittels elektrischer Widerstände beheizbare Platte, vorzugsweise aus Stahl, waagrecht angeordnet; diese Platte ist vorzugsweise unbeweglich. An der Unterseite dieser horizontalen, beheizbaren Platte sind abnehmbar eine oder mehrere Pormen zum Stanzen und anschließendem Verformen des Polsters oder dergleichen vorgesehen. Jede Form weist umlaufend eine Schneidkante aus Stahlband auf. Dieses Stanzmesser schneidet die äußere Umrißform des Polsters oder dergleichen aus der Schaumstoffplatte aus.The device for making shoulder pads or the like according to the method according to the invention is essentially structured as follows: In a frame is a plate that can be heated by means of electrical resistors, preferably made of steel, arranged horizontally; this record is preferably immobile. On the underside of this horizontal, heatable plate there are removable or several porms for punching and then deforming the cushion or the like intended. Each shape has a circumferential cutting edge made of steel strip. This Punch knife cuts the outer contour shape of the pad or the like from the Foam board.
Innerhalb des Stanzmessers bzw. von diesem randlich begrenzt ist eine Negativform des Schulterpolsters vorgesehen. Dieses Stanz-Formwerkzeug arbeitet mit einer ebenen, ebenfalls horizontalen Gegenplatte als Gegenwerkzeug zusammen. Dieses Gegenwerkzeug mit ebener Arbeitsfläche wird durch einen Pressenzylinder von unten nach oben gegen das Formwerkzeug gepreßt, wobei die Polster oder dergleichen gemäß der Erfindung hergestellt werden.Inside the punching knife or limited by this at the edge is a Negative shape of the shoulder pad provided. This stamping and forming tool works with a flat, also horizontal counter-plate as a counter-tool. This counter tool with a flat working surface is driven by a press cylinder from pressed down against the mold tool, with the pad or the like be made according to the invention.
Auch die ebene Gegenplatte ist vorzugsweise heizbar. Als Arbeitsteil kann eine austauschbare lalmqniumplatte vorgesehen sein.The flat counter-plate can also preferably be heated. As a working part an exchangeable aluminum plate can be provided.
Im Betrieb wird der Werkstoff, d.h. eine Schaumstoffplatte, auf die untere Pressenplatte gelegt. Die untere Platte wird sodann gegen die obere Formplatte angepreßt, wobei aus der Schaumstoffbann die Schulterpolster ausgestanzt und dabei gleich anschließend in die endgültige Form verformt werden.During operation, the material, i.e. a foam sheet, is placed on the lower press plate placed. The lower platen is then against the upper mold platen pressed, with the shoulder pads punched out of the foam spell and thereby can be deformed into the final shape immediately afterwards.
Der Schaumstoff kann dabei stellenweise mehr oder weniger erweicht und verfestigt werden. Beim Abwärtshub können sich die fertigen Polster aus der oberen Formplatte lösen und bleiben dann auf der unteren Platte liegen, von der sie danzil abgenommen werden.The foam can soften more or less in places and be solidified. During the downward stroke, the finished cushions can come out of the Loosen the upper mold plate and then rest on the lower plate from the they are removed danzil.
Die Heizwiderstände können durch Thermostat auf 1 2o - 15000 eingestellt werden. Im oberen Totpunkt der Presse erfolgt ein Stillstand, der mittels Zeitrelais auf 25 - 60 sek. einstellbar ist. Die Heizwiderstände sind vorteilhaft gruppenweise bzw. zonenweise angeordnet, so daß die Temperatur und damit die Erweichung des Schaumstoffes entsprechend der endgültigen Form des Polsters einstellbar ist.The heating resistances can be set to 1 2o - 15000 by means of a thermostat will. At the top dead center of the press there is a standstill, which is achieved by means of Timing relay on 25 - 60 sec. is adjustable. The heating resistors are advantageous in groups or arranged in zones, so that the temperature and thus the softening of the foam is adjustable according to the final shape of the pad.
Der Antrieb der unteren Platte erfolgt vorzugsweise hydraulisch mit einstellallem Druck. Vorteilhaft ist ein Handhebel mit drei Arbeitsstellungen zur BHtat igung vorgesehen. In der ersten Stellung wird der Motor und damit die Ölpumpe eingeschaltet (Aufwärtshub); in der zweiten Stellung sind Motor und Pumpe abgeschaltet (Stillstand); in der dritten Stellung ist die Förderrichtung umgedreht (Abwärtshub).The lower plate is preferably driven hydraulically adjust all pressure. A hand lever with three working positions is advantageous BH activity provided. In the first position, the engine and with it the oil pump switched on (upstroke); in the second position, the motor and pump are switched off (Standstill); in the third position the conveying direction is reversed (downward stroke).
Die Dauer des Stillstandes der unteren Fressenplatte in ihrer oberen Stellung ist durch Zeitrelais, durch optische oder akustische Signale bestimmbar. Es kann auch die gesamte Arbeit der Presse durch an sich bekannte Mittel automatisiert werden.The duration of the standstill of the lower fretting plate in its upper one The position can be determined by time relays, optical or acoustic signals. It can also automate the entire work of the press by means known per se will.
Nachfolgend wird zur näheren Erläuterung der Erfindung ein Ausfiibrungsbeispiel anhand der Zeichnung beschrieben.An exemplary embodiment is given below to explain the invention in greater detail described with reference to the drawing.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht der Presse; Fig. 2a und 2b zeigen in Draufsicht und in Seitenansicht die obere, stationäre Pressenplatte mit den Stans- und Formwerkzeugen an ihrer Unterseite; Fig. 3a und 3b zeigen ebenfalls in Draufsicht und Seitenansicht (teilweise geschnitten) in größerem Maßstab ein einziges Form- und Stanzwerkzeug.Fig. 1 is a perspective view of the press; Fig. 2a and 2b show the upper, stationary press platen in plan view and in side view with the stamping and forming tools on their underside; Figures 3a and 3b also show in plan view and side view (partially cut) on a larger scale only forming and punching tool.
Die Presse weist eine hydraulische Vorrichtung A zum Heben und Senken der unteren Pressenplatte auf. Hierbei treibt der Motor 1 über EupQlung 2 die Ölpumpe 3, wobei ein Iagerbock 4 vorgesehen ist, Das Öl wird aus dem Tank 5 über Saugleitung 6 von der Pumpe 3 angesaugt und aber Druckleitung 7 zum Verteiler 8 gefördert. Der Verteiler 8 ist mittels Anschlußleitung 9 mit der Unterseite des Druckzylinders 11 und mittels Leitung lo mit der Oberseite des Zylinders 11 verbunden. Der Kolben ist mit Dezugszeichen 12, die Kolbenstange mit 13 bezeichnet, die Kolbenstange 13 trägt an ihrem oberen Ende einen Teller 14. Der Druckzylinder 11 ist von vier Zugstangen15 Flansch 17 und Stellschraube 16 gehalten. Hierdurch ist dem Zylinder eine gewisee Beweglichkeit und Einstellbarkeit gegeben. An seiner Oberseite ist der Zylinder 11 über einen Ring 18 am Gestell der Presse fixiert. Durch den Ring 18 ist die Kolbenstange 13 hindurchgeführt. Die Zugstangen 15 sind ebenfalls am Gestell der Maschine befestigt.The press has a hydraulic device A for raising and lowering the lower press plate. Motor 1 drives the oil pump via EupQlung 2 3, with a bracket 4 being provided. The oil is drawn from the tank 5 via a suction line 6 sucked in by the pump 3 and conveyed pressure line 7 to the distributor 8. Of the Distributor 8 is connected to the underside of the pressure cylinder by means of connecting line 9 11 and connected to the top of the cylinder 11 by means of a line lo. The piston is denoted by the drawing symbol 12, the piston rod by 13, the piston rod 13 carries a plate 14 at its upper end. The pressure cylinder 11 is made up of four tie rods 15 Flange 17 and adjusting screw 16 held. This gives the cylinder a certain Mobility and adjustability given. At its top is the cylinder 11 fixed by a ring 18 on the frame of the press. The piston rod is through the ring 18 13 passed through. The tie rods 15 are also attached to the frame of the machine.
Der Schalthebel 19 betätigt je nach seiner Stellung die drei Schalter 20, 21, 22. Der Schalter 20 schaltet den Motor 1 zwecks Zuleitung des Drucköls zum Druckzylinder über Druckleitung 9 für den Aufwärtshub ein. Der Schalter 21 schaltet den Motor 1 am Ehde des Aufwärtshubes aJ>. Der Schalter 22 schaltet die Vorrichtung um für den Abwärtshub. Auf den Druckteller bzw. Flansch 14 ist eine Platte 23 aufgeschraubt, die an ihrer Oberseite durch eine Asbestplatte 24 isoliert ist, auf welcher eine Aluminiumplatte 25 aufgebracht ist.The switching lever 19 operates the three switches depending on its position 20, 21, 22. The switch 20 switches the motor 1 for the purpose of supplying the pressure oil to Pressure cylinder via pressure line 9 for the upward stroke. The switch 21 switches the motor 1 at the end of the upward stroke aJ>. The switch 22 switches the device around for the downstroke. A plate 23 is screwed onto the pressure plate or flange 14, which is insulated at its top by an asbestos plate 24 on which a Aluminum plate 25 is applied.
In einer Schazaottekassette befinden sich Widerstände 27, auf die wiederum eine Aluminiumplatte 29 aufgebracht ist. Auf diese Aluminiumplatte 29 wird die Schaumstoffplatte 30 aufgebracht, aus welcher die Polster hergestellt werden sollen. Dieser Aufbau aus mehreren Platten und Blechen einschließlich der Eeiswiderstände 27 stellt die untere Pressenplatte mit ebener Oberseite dar. Diese ebene "untere" platte arbeitet mit der oberen Platte 31 der -Presse zusammen. Diese obere Platte ist vorzugsweise gleichartig wie die untere Platte aufgebaut. Jedoch trägt die obere Platte 31 an ihrer Unterseite statt einer Aluminiumplatte bzw. -scheibe die Formen 33 zum Ausstanzen und Verformen der Polster (s. Fig. 2a, 2b, 3a, 3b). Im Ausführungsbeispiel sind neun Stanz-Formwerkzeuge 34 auf der Unterseite der oberen Platte 31 angebracht. An jeder Polster-Negativform 33 ist randlich umlaufend ein Stanzmesser 34 mittels seitlicher Schrauben 35 befestigt. Zum Anschrauben an der oberen Platte 31 sind Gewindelöcher 32 in der Form 33 vorgesehen.In a Schazaottekassette there are resistors 27 to which in turn an aluminum plate 29 is applied. On this aluminum plate 29 is the foam sheet 30 is applied, from which the cushions are made should. This structure from several plates and sheets including the Ice resistors 27 represents the lower press plate with a flat top. This flat "lower" plate cooperates with the upper plate 31 of the press. These The upper plate is preferably constructed in the same way as the lower plate. However carries the upper plate 31 on its underside instead of an aluminum plate or disk the molds 33 for punching out and deforming the cushions (see FIGS. 2a, 2b, 3a, 3b). In the exemplary embodiment, there are nine punching and forming tools 34 on the underside of the upper ones Plate 31 attached. On each upholstery negative form 33 there is a circumferential edge Punch knife 34 attached by means of lateral screws 35. For screwing to the Upper plate 31 threaded holes 32 are provided in the mold 33.
Die obere Platte 31 ist von einer Stahlplatte 36 gehalten, welche ihrerseits durch vier Stangen 37 am Pressenrahmen angebracht ist. Die Rippen 38 dienen zur Versteifung der Platte 36. Seitlich am Pressenrahmen ist ein elektrischer Schaltkasten C für die nötigen elektrischen Schalter und Armaturen, Sicherungen, Thermostate, Regler, insbesondere zum Einschalten und Regeln der Reizwiderstände der Pressenplatte, vorgesehen. Im Schaltkasten C sind auch die einstellbaren Zeitrelais, optischen Signalgeber und dergleichen untergebracht Nach Einrichtung und Einstellung der Presse auf eine Temperatur von 160 -18000 wird die poröse Polyurethanbahn 30 auf die Alurniniumplatte 29 der unteren Platte 23 aufgelegt. Nach Betätigung des Schalthebels 19 in die erste Schaltstellung 20 erfolgt der Aufwärtshub: die Staninesser 34 schneiden die Kontur der Polster tLd die Formen 33 verformen den Werkstoff zu den endgültigen Schulterpolstern. Beim Erreichen der obersten Stellung wird der Schalthebel 19 in die Stellung 21 umgelegt, worauf der Aufwärtshub beendet und ein Zeitrelais in Funktion tritt. Nach Ablauf der vorgeschriebenen Stillstandszeit von 40 sek. (erscheint in Tafel G) wird der Hebel in die Stellung 22 umgelegt; es erfolgt der Abwärtshub. Die Schaltungen können auch automatisch durch Endschalter erfolgen. Als Vorteile der Erfindung seien bemerkt, daß mit der Erfindung jeweils gleichzeitig eine große Anzahl von Polstern guter Qualität herstellbar sind, die sich durch gute Qualität und Maßhaltigkeit auszeichnen. Die Vorrichtung ist wenig störanfällig, durch den Aufwärtshub der unteren Platte ist die Unfallgefahr sehr herabgemindert.The top plate 31 is held by a steel plate 36, which is in turn attached to the press frame by four rods 37. The ribs 38 serve to stiffen the plate 36. On the side of the press frame is an electrical Control box C for the necessary electrical switches and fittings, fuses, Thermostats, regulators, in particular for switching on and regulating stimulation resistances the press plate, provided. The adjustable time relays are also located in switch box C, optical signal transmitter and the like housed after installation and adjustment the press to a temperature of 160-18000, the porous polyurethane web 30 placed on the aluminum plate 29 of the lower plate 23. After pressing the With the shift lever 19 in the first shift position 20, the upward stroke takes place: the Staninesser 34 cut the contour of the upholstery tLd the shapes 33 deform the material the final shoulder pads. When the top position is reached, the Shift lever 19 moved into position 21, whereupon the upstroke completed and a timing relay comes into operation. After the stipulated downtime has elapsed from 40 sec. (appears in panel G) the lever is thrown to position 22; it the downward stroke takes place. The circuits can also be set automatically by limit switches take place. As advantages of the invention it should be noted that with the invention in each case at the same time a large number of pads of good quality can be produced that are characterized by good quality and dimensional accuracy. The device is little prone to failure, due to the upward stroke of the lower plate, the risk of accidents is very high degraded.
Es ist eine weitgehende Automatisierung möglich.Extensive automation is possible.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712125914 DE2125914A1 (en) | 1971-05-25 | 1971-05-25 | Plastic foam shoulder pads - cut and hot moulded from foam panel esp of polyurethane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712125914 DE2125914A1 (en) | 1971-05-25 | 1971-05-25 | Plastic foam shoulder pads - cut and hot moulded from foam panel esp of polyurethane |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2125914A1 true DE2125914A1 (en) | 1972-12-07 |
Family
ID=5808861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712125914 Pending DE2125914A1 (en) | 1971-05-25 | 1971-05-25 | Plastic foam shoulder pads - cut and hot moulded from foam panel esp of polyurethane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2125914A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3704570A1 (en) * | 1986-02-20 | 1987-08-27 | Dittrich Schluessel Kg | Method for producing shaped shoulder pieces, and shaped shoulder pieces produced according to the method |
| DE3839428A1 (en) * | 1988-01-27 | 1989-11-23 | Bondex S A | Shoulder pad with upper and/or lower covering |
-
1971
- 1971-05-25 DE DE19712125914 patent/DE2125914A1/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3704570A1 (en) * | 1986-02-20 | 1987-08-27 | Dittrich Schluessel Kg | Method for producing shaped shoulder pieces, and shaped shoulder pieces produced according to the method |
| DE3839428A1 (en) * | 1988-01-27 | 1989-11-23 | Bondex S A | Shoulder pad with upper and/or lower covering |
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