JPH02142655A - 鋳片順次曲げ用ガイドロールセグメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、垂直順次曲げ型弯曲式連続鋳造設備に用い
られる鋳片順次曲げ用ガイドロールセグメントに関する
ものである。

（従来技術とこの発明が解決しようとする問題点）近年
、良品質の鋳片を得るために、非金属介在物の浮上効果
をねらって垂直部を有する順次曲げ型弯曲式連続鋳造設
備が多く導入されてきている。一般的な弯曲式連続鋳造
設備であれば、第７図に示すように、一定の半径の円弧
に沿った複数のガイドロールセグメント３゛を有してい
るため、鋳片厚み寸法を変更しようとする場合、モール
ド１とファーストセグメント２゛を交換するのみで、そ
れ以降のガイドロールセグメント３′は、電動または油
圧力により遠隔操作で上フレーム３°Ｕを昇降させるこ
とで、所望鋳片厚み寸法に対応するガイドロール間隔に
ＵＡ整可能である。

これに対して順次曲げ型弯曲式においては、第８図に示
すように、垂直部を構成するファートスセグメント２と
一定の円弧のガイドロールセグメント４との間に、上部
の垂直部３ａとこれに連続し順次半径の大となる弯曲部
３ｂを有する順次曲げ用ガイドロールセグメント３を必
要とし、従来においては、後述する理由のため、鋳片厚
み変更に対してモールドｌ、ファーストセグメント２お
よび順次曲げ用ガイドロールセグメント３が専用に必要
とされ、鋳片厚みに対応した３台の設備をそれぞれ保有
し、３台の設備を全部交換する必要があった。

このような順次曲げ用ガイドロールセグメント３が一定
半径の弯曲式のごとく共用化されていなかった理由とし
ては、そのロール配列が垂直（直線）部と複数の半径の
弯曲部からなり、上フレーム３Ｕを昇降させた場合、隣
接するガイドロールセグメント２．４とのロールアライ
メント（配列）に不整が生じると考えられていたためで
ある。

−ａに、ロールアライメントは良品質の鋳片を得るため
に非常に重要であり、未凝固圧下歪（ミスアライメント
量）ε　は、第９図、次式％式％ ｄニジニル厚、ｌ：ピッチ、ｙ：ミスアライメント量（
圧下量） ミスアライメント量ｙに比例し、ロールピッチ２の自乗
に反比例することがわかる。一般にロールピッチｌは上
部になる程小さくなるので、未凝固圧下歪を小さくする
ためには、ミスアライメント１ｆｔｙを上部側では極力
小さくすることが必要である。

従って、上部側に設置される順次曲げ用ガイドロールセ
グメント３において、種々の鋳片厚みに対して共用化を
図るためには、上フレームを昇降させた時のロール配列
のミスアライメント１を許容範囲内に納めなければなら
ない。

この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、
その目的は、上フレームの移動方向を特定することによ
り、ロール配列の不整を最小化でき、種々の鋳片厚みに
対して共用化が可能な鋳片順次曲げ用ガイドロールセグ
メントを提供することにある。

〔この発明が解決しようとする問題点〕この発明に係る
鋳片順次曲げ用ガイドロールセグメントは、第１図に示
すように、対向するフレーム３Ｕ、３Ｌにガイドロール
Ｇが多数対向して配列され、直線部３ａとこれに連続し
順次半径の異なる弯曲部３ｂを有するガイドロールセグ
メントであって、 弯曲部３ｂの中央近傍に位置するガイドロールの円弧半
径Ｒ４の中心方向に、例えばガイドロールＧｌｔとこの
ガイドロールＣｔＸが属する半ｐｋＲ４の中心０とを結
ぶ線りと平行に、一方のフレーム３Ｕが進退移動可能と
なるように、フレーム３Ｕ、３Ｌを連結部材を介して連
結して構成される。

連結部材としては、モータ・ウオームジヤツキ駆動方式
のタイロッドあるいは油圧シリンダなどが用いられる。

〔作　用〕

鋳片厚み寸法２３０ａｖ＊に対応したミスアライメント
のないロール間隔を基準として、ロール間隔を鋳片厚み
寸法２００ｍおよび２５０−に対応させて変更させた例
を第２図、第３図に示す。

第２図は、本発明の線りと平行にフレーム３ｕを移動さ
せた場合、第３図は直線部３ａと直交する方向にフレー
ム３Ｕを移動させた場合である。不整量の大きい２００
鴫（変更Ｗｋ３０１１ｆｆｌ）に変更した場合で、ロー
ルＣｒ１４と０１５とのミスアライメント量は第２図で
はＯ，０３ｍ、第３図で０．１７　ｍであり、本発明の
ように移動させることにより最小化することが明らかで
ある。

また、直線部２と３ａのロールＧ、とＧ、とのミスアラ
イメント量は高々０．０５　ｔｍであり、十分に許容範
囲に入る値となっている。

なお、ミスアライメント量のブレークアウトが生じない
許容値は０．５　ｔｒａ程度であるが、良品、質の鋳片
を得るためには、鋳片厚み変更範囲１００鵬以内におい
てミスアライメント量を０．２Ｍ以下にするのが好まし
い。

〔実　施　例〕 第４図ないし第５図に示すように、上フレーム３Ｕと下
フレーム３Ｌが対向して配設され、下フレーム３Ｌが図
示しない基礎フレームに固定され、上フレーム３Ｕが４
本のタイロッド５を介して下フレーム３Ｌに連結されて
いる。このようなフレーム３Ｕ、３ＬにガイドロールＧ
を１０個対向して配列すると共に、ロールＧ。

〜Ｇ−を直線上に配列し、ロールＧ、〜ＧＩＳを順次半
径の小となる曲線上に配列して鋳片順次曲げ用ガイドロ
ールセグメント３が構成されている。

このような構成において、タイロッド５の中心軸線ｌが
、ロールＧｌ！とこのロールＧ１．の属する円弧半径の
中心とを結ぶ線りと平行となるように、タイロッド５を
フレーム３Ｕ、３Ｌに組み付ける（第６図参照）。

タイロッド５は上端が上フレーム３Ｕに固定され、下端
にウオームジヤツキ６が装着され、駆動源（電動または
油圧モータ）７により連結シャフト８、減速機９を介し
てウオームジヤツキ６を駆動させ、４本が同期して移動
するようにされている。これにより上フレーム３Ｕが中
心軸！に沿って昇降する。

〔発明の効果〕

前述のとおり、この発明に係るガイドロールセグメント
は、弯曲部の中央近傍におけるガイドロールの円弧半径
中心方向に一方のフレームを移動可能に他方のフレーム
に連結するようにしたため、ロール配列の不整を最小化
でき、鋳片順次曲げ用ガイドロールセグメントを種々の
鋳片厚みに対して共用化が可能となる。

これにより鋳片厚み変更時に鋳片順次曲げ用ガイドロー
ルセグメントを交換する必要がなくなり、交換作業の省
力化、設備数量の削減による設備費の大幅な低減を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るガイドロールセグメントを示す
概略図、第２図は本発明のロール間隔を変更した後の状
態を示す概略図、第３図は本発明と異なる方向に移動さ
せた状態を示す概略図、第４図、第５図、第６図は本発
明の一実施例を示す正面図、下面図、側面図、第７図は
一般的な弯曲式を示す概略図、第８図は垂直順次曲げ型
弯曲式を示す概略図、第９図はミスアライメントによる
圧下を示す断面図である。 ｌ・・・・・・モールド、２・・・ファーストセグメン
ト３・・・・・・１頌次曲げ用ガイドロールセグメント
３ａ・・・・・・直線（垂直）部、３ｂ・・・・・・弯
曲部３Ｕ・・・・・・上フレーム、３Ｌ・・・・・・下
フレーム４・・・・・・ガイドロールセグメント５・・
・・・・タイロッド、６・・・・・・ウオームジヤツキ
７・・・・・・駆動源、８・・・・・・連結シャフト９
・・・・・・減速機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）対向するフレームにガイドロールが多数対向して
   配設され、直線部とこれに連続し順次半径の異なる弯曲
   部を有する鋳片順次曲げ用ガイドロールセグメントにお
   いて、 前記弯曲部の中央近傍に位置するガイドロ ールの円弧半径の中心方向に一方のフレームが進退移動
   可能となるように、対向するフレームを連結部材を介し
   て連結したことを特徴とする鋳片順次曲げ用ガイドロー
   ルセグメント。