JPH02141726A - マスクラビング用器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、液晶表示素子の配向処理を行う際に使用する
マスクラビング用器具に関する。

［従来の技術］ 従来より、液晶表示素子で、常に表示したい所定のパタ
ーンを得るために、その所定のパターンを切り抜いた薄
板状のマスクを使用して液晶表示素子の配向処理を施す
技術（マスクラビング）がある。

ここで、そのマスクを使用した液晶表示素子の配向処理
として、ツイストネマティック配列と平行配列とを合せ
持つツイストネマティック型液晶表示素子の配向処理方
法について簡単に説明する。

（ａ）２枚のガラス、プラスティックなどの透明基板の
表面に、それぞれ透明電極および配向膜を形成する。

（ｂ）一方の配向膜の表面を、脱脂綿やガーゼ、または
ナイロン、ポリエステル、レーヨンなどの不織布で一方
向に摩擦するとともに、他方の配向膜の表面を、一方の
配向膜の摩擦方向と所定の角度偏った方向（例えば直交
方向）に摩擦する（ラビング）。

（Ｃ）ラビングされた他方（あるいは・一方）の配向膜
の表面に、常に表示したい所定のパターンを切り抜いた
薄板状のマスクを重ね、あらかじめラビングした方向に
対し、直交方向にラビングする（マスクラビング）。こ
の結果、他方の配向膜は、パターン部分のみ一方の配向
膜のラビング方向と平行にラビングされる。

（ｄ）この結果、ラビング方向に配向する液晶分子の長
軸は、パターン部分のみ平行に配向され、パターン部分
以外では、９０度ねじれて配向される。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、このようなマスクラビングは、マスクを配向
膜の上に両面テープ等で張り付けて行われていたため、
マスク自体に有する不規則な°“うねり′　（マスクの
表面が波を打っている状態）を解消することができず、
ラビング中に“うねり°。

が変化することに伴い、配向欠陥が生じる虞れがあった
。

また、マスクラビングを連続して行う場合には、個別に
マスクを張り替える必要があるため、マスクラビングの
量産性が低く、マスクラビングを自動処理化することが
できないなどの課題を有していた。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、マスクラビングを行う際の°″うねり゛を解消する
とともに、マスクラビングに量産性を与えることのでき
るマスクラビング用器具を提供することにある。

［課題を解決するための手段１ 本発明は上記目的を達成するために、所定のパターンを
切り抜いたラビング用のマスクと、前記マスクを支持す
る枠体とからなり、前記マスクは、一方から他方へ向か
ってラビングする際に、他方の端部が、前記枠体に対し
てラビング方向に移動可能に支持されたことを技術的手
段とする。

［作用および発明の効果］ 上記構成よりなる本発明は、マスクの他方の端部が、枠
体に対してラビング方向に移動可能であるため、マスク
の一方から他方へ向かってラビングする際に、ラビング
の圧力によって、マスクの“うねり″を矯正しながら、
他方の端部で゛うねり°′を吸収することができる。

これにより、配向膜に対するマスクの平坦性を得ること
ができる。従って、マスクの゛うねり″の変化に伴う配
向欠陥の発生を防止することができる。

また、本発明のマスクラビング用器具は、マスクを枠体
で保持する構造であるため、従来のように、個別にマス
クを張り替える必要がなく、作業工程を簡略化すること
ができる。このため、マスクラビングに量産性を与えて
、マスクラビングを自動処理化することも可能である。

［実施例］ 次に、本発明のマスクラビング用器具を図面に示す一実
施例に基づき説明する。

第１図は本発明のマスクラビング用器具の斜視図である
。

本発明のマスクラビング用器具１は、液晶表示素子の配
向処理を行う際に使用するもので、所定のパターン（数
字、文字、記号等）２ａを切り抜いたマスク２と、その
マスク２を支持する枠体３とから構成される。

マスク２は、０．０５ｍａ＋から０．１ｍｍまでの厚さ
で平面が長方形を呈するステンレス鋼板が使用され、長
手方向における一方の端部（第１図左側）と他方の端部
とに、それぞれ２か所ずつのビス孔４．５が設けられて
いる。

一方の端部に設けられたビス孔４は円形で（第２図参照
）、他方の端部に設けられたビス孔５は、マスク２の長
手方向が長軸となる長円形に形成されている（第３図参
照）、なお、ビス孔５の短軸長さは、ビス孔４の直径と
同じである。

枠体３は、アルミニウム製の矩形枠で、長手方向の両端
辺に、後述する逃がし用ビス６を用いて、マスク２の一
方の端部と他方の端部とが取り付けられる。

逃がし用ビス６は、第４図に示すように、頭部６ａとね
じ部６ｂとの間に、ねじを形成しない円柱状の逃がし部
６Ｃが形成され、逃がし部６ｃの直径が、マスク２のビ
ス孔４の径、ビス孔５の短径より若干小さくなるように
形成されている。

上記したマスク２は、逃がし用ビス６によって枠体３に
取り付けられた際に、マスク２の他方の端部で、第３図
に示すように、ビス孔５の右側端部が、逃がし用ビス６
と接触するように取り付けられる。

従って、マスク２は、一方から他方へ向かってラビング
する際に、マスク２の他方の端部が、ビス孔５の空間部
分だけ、枠体３に対してラビング方向（第１１左から右
）に移動可能となる。

このように、マスク２の他方の端部が、枠体３に対して
移動可能としたことにより、マスクラビング時に、マス
ク２自体に有する不規則な“うねり”　（マスク２の表
面が波を打っている状Ｒ）を吸収することができる。

次に、本実施例のマスクラビング用器具１を用いたマス
クラビング工程について説明する。

なお、第５図は、液晶セルフの斜視図であり、この液晶
セルフは、ガラスやプラスティックなどの２枚の透明基
板８の表面に、それぞれ透明電極層９および配向Ｗｉ１
０（１０ａ、１０ｂ）を形成し、その間にネマティック
液晶１１を挟持したものである。

透明電極層９は、透明基板８の表面に、酸化すすや酸化
インジウムなどの透明で電気抵抗の小さい金属酸化物を
、真空蒸着、スプレィ、高周波スパッタなどの方法で形
成したものである。

また、配向膜１０は、透明電極層９の上に、ポリビニル
アルコールやポリイミドの溶液を印刷、または塗布して
形成される。

まず、ツイストネマティック配向処理を施した２枚の配
向膜１０ａ、１０ｂのうち、どちらが一方の配向ＷＡ１
０ａ（あるいは１０ｂ）の表面に、枠体３に組み付けた
マスク２を重ね合わせる。

このとき、マスク２のラビング方向が、配向膜１０ａに
あらかじめラビングされた方向に対して直交方向となる
ように、マスク２を配向１１ｉ　１０ａに重ねる。また
、配向ＷＡ１（ｌａの表面、およびマスク２の表面に付
着した塵やほこりなどは、エアー吹付等の手段により除
去しておく。

マスク２の上面を、第１図に示すように、一方の端部か
ら他方の端部に向がって、ナイロン、ポリエステル、レ
ーヨン等の不織布、脱脂綿、ダイヤモンドペーストなど
の研磨具を巻き付けたローラー１２を回転させながらラ
ビングする。

この結果、マスク２に切り抜かれた所定のパターン２ａ
部分だけ、配向＠　１０ａにあらかじめラビングされた
方向に対して９０度の角度をなしてラビングされる。

このとき、マスク２の“うねり”は、ラビングの圧力に
よって矯正されながらラビング方向に移動するが、逃が
し用ビス６に対して、マスク２の他方の端部に形成され
た長円形のビス孔５の位置が移動するなめ、マスク２の
“うねり”が吸収される。

これにより、配向膜１０ａに対するマスク２の平坦性を
得ることができ、マスク２の“うねり°”の変化に伴う
配向欠陥の発生を防止することができる。

また、本発明のマスクラビング用器具１は、マスク２を
枠体３で保持する構造であるため、従来のように、個別
にマスク２を張り替える必要がなく、作業工程を簡略化
することができる。このため、マスクラビングに量産性
を与えて、マスクラビングを自動処理化することも可能
である。

なお、マスク２を交換する際にも、ビス止めであること
から、容易に交換することができる。

（変形例） 本実施例では、ビス孔５と逃がし用ビス６とによって、
マスク２の“うねり°゛を吸収する構造としたが、マス
ク２の他方の端部を弾性体で支持することで、マスク２
の゛うねり°゛を吸収するようにしてもよい。

逃がし用ビス６に逃がし部６ｃを設けたが、必ずしも逃
がし部６ｃを設ける必要はなく、特に、マスク２の一方
の端部では、ビスによって完全にマスク２を固定しても
よい。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図はマスクラビング用器具の斜視図、第２図および
第３図はマスクのビス穴と逃がし用ビスとの関係を示す
部分の拡大図、第４図は逃がし用ビスの側面図、第５図
は液晶セルの構成概略図である。 図中 ２・・・マスク ２ａ・・・所定のパターン ３・・・枠体 代 理 人 石 黒 健二 第２図 ２・・・マスク ２ａ・・・所定のパターン ３・・・枠体 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）（ａ）所定のパターンを切り抜いたラビング用のマ
   スクと、 （ｂ）前記マスクを支持する枠体とからなり、前記マス
   クは、一方から他方へ向かってラビングする際に、他方
   の端部が、前記枠体に対してラビング方向に移動可能に
   支持されたことを特徴とするマスクラビング用器具。