JPH02139745A - テープレコーダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） この発明はテープレコーダ装置に関する。

（従来の技術） オーディオ・ビジュアル用のビデオカセットテープを用
いて記録・再生を行うテープレコーダ装置が普及してお
り、最近では、デジタルオーディオテーブカセット（以
下、ＤＡＴカセットという）を用いてデジタル信号の記
録・再生の可能なテープレコーダ装置が出現している。

上述したＤＡＴカセットは、従来のコンパクトカセット
テープの約１７２のサイズとされ、カセット本体にリッ
ドおよびスライダが設けられ、リッドによりテープ面が
、またスライダによりノ１ブ穴が塞がれ、テープレコー
ダ装置にセットされたとき以外は、カセット内部に、デ
ジタル記録におけるドロップアウトの原因となるチリや
ホコリが入り込まないように密閉構造とされている。

そしてこのＤＡＴカセットは、テープレコーダ装置にセ
ットされると、スライダが移動されて７％ジブ穴出現し
、またリッドが開いてテープがガイドやローラに係合さ
れ、これらのガイドやローラによりテープが回転ヘッド
ドラムに巻き付けられデジタル記録・再生が行われる。

したがって、上述したテープレコーダ装置では、ＤＡＴ
カセットを自動的に回転ヘッドドラムにセットするロー
ディング機構が採用されている。

このローディング機構は、ＤＡＴカセットをテープレコ
ーダ本体のカセット挿入口に挿入することにより、ＤＡ
Ｔカセットがカセットホルダに装着され、このカセット
ホルダに装着されたＤＡＴカセットがテープレコーダ内
部に設けられた駆動機構上を移動するように引き込まれ
、まずスライダが開方向に移動され、次いでリッドが開
き、この後カセットホルダが降下してＤＡＴカセットが
駆動機構に装着される。そしてこの状態から、テープが
ガイドやローラにより引き出されて回転ヘッドドラムに
巻き付けられてデジタル記録・再生が行われる。

ところで、上述したＤＡＴカセットを用いるテープレコ
ーダ装置では、ＤＡＴカセットのテープをガイドやロー
ラなどを備えた駆動機構により回転ヘッドドラムにガイ
ドし、テンションサーボ機構により所定のテンションを
テープに与えることが行われている。

上述のテンションサーボ機構として、テープリールに接
触するよう巻装されたバンドブレーキを用いたメカニカ
ルテンションサーボ機構や、テープリールをダイレクト
に駆動するダイレクトドライブモータを用いたロジック
テンションサーボ機構が用いられている。

たとえば、上述のサーボ機構を用いない場合のテープテ
ンションは、第４図に示すように、巻取側のテープリー
ルのテープ巻き始めから、テープ巻き終りになるにつれ
て急激に大きくなる。そして上述した各テンションサー
ボ機構を用いた場合では、第５図に示すように、テープ
リールのテープ巻き始めからテープ巻き終りの間、テー
プテンションがテンション許容範囲β内となるように制
御されている。

しかしながら、上述した従来のテープレコーダ装置では
、テンションサーボ機構として、メカニカルテンション
サーボ機構を用いた場合、テープリールのほぼ全周にわ
たってバンドブレーキを配設し、このバンドブレーキを
テープ駆動機構系と独立して制御するため、機構が複雑
で、省スペースを図ることが難しいという課題があった
。また、ロジックテンションサーボ機構を用いた場合で
は、ＤＤモータの制御が複雑となり、コスト的に不利で
あるという課題があった。

（発明が解決しようとする課題） 上述したように従来のテープレコーダ装置では、テープ
テンションの制御をメカニカルに行う場合、機構が複雑
で省スペース化が難しく、またロジックで行う場合、制
御が複雑でコスト的に不利であるという課題があった。

この発明は、上述した課題を解決するためのもので、簡
単な機構で、しかもテープのテンション制御を良好かつ
確実に行うことができ、省スペースおよび低コスト化を
図ることができるテープレコーダ装置を提供することを
目的としている。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） この発明は、カセットテープのテープをカセットハーフ
から引出し回転ヘッドによりテープの記録・再生を行う
テープレコーダ装置において、前記カセットテープのテ
ープを駆動するテープ駆動機構と、このテープ駆動機構
により駆動されるテープの供給および巻取りを行う一対
のテープリールと、このテープリールにおけるテープ量
を検出するテープ量検出部と、前記供給側のテープリー
ルに所定の圧力で接触し、テープに所定のテンションを
与えるブレーキ機構と、このブレーキ機構による圧力を
前記テープ量検出部により検出された値に基づいて切換
制御する切換機構とを備えたものである。

また、上述したテープ量検出部は、テープリールの回転
数からテープ量を検出するものである。

さらに、上述した切換機構は、前記テープ量検出部によ
り検出された値に基づいて、前記ブレーキ機構による圧
力を段階的または連続的に切換制御するものである。

（作　用） この発明では、テープ量検出部により検出された値に基
づいてブレーキ機構による圧力を切換制御するようにし
たので、簡単な機構で、しかもテープのテンション制御
を良好かつ確実に行うことができ、省スペースおよび低
コスト化を図ることができる。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図および第２図はこの発明の一実施例のテープレコ
ーダ装置を説明するための図である。

これらの図において、１は回転軸１ａに回転自在に配設
された制御カムを示している。制御カム１の外周には、
ギア２が形成されており、このギア２は、伝達ギア３、
ウオームギア４．５を介してモータ６により回転駆動さ
れ、制御カム１は、矢印Ａ、　、Ａ２方向に回転される
ようになっている。制御カム１のギア２には、パターン
検出ギア７が噛合っており、パターン検出ギア７の回転
位置によりモード状態が検出されるようになっている。

また、制御カム１には、ローディング用の制御溝８ａと
、モード切換用の制御溝８ｂが形成されている。制御カ
ム１のローディング用の制御溝８ａには、回転自在に配
設されたローディングレバー９の作動用の突起９ａが挿
入されており、制御カム１の回転により矢印Ｂ１、Ｂ２
方向に回転されるようになっている。ローディングレバ
ー９には、ギア１０が形成されている。

ローディングレバー９のギア１ｏの先端側には、互いに
噛合され回転自在とされたローディングギアｌｌａ、ｌ
ｌｂが配設されており、一方のローディングギアｌ１ｇ
はギア１ｏに噛合されている。

ローディングギアｌｌａ、ｌｌｂには、ローディングア
ーム１２ａ、１２ｂが固定されている。ローディングア
ーム１２ａ、１２ｂには、ローディングリンク１３ａ、
１３ｂが回転自在に設けられている。ローディングリン
ク１３ａ、１３ｂの先端には、テープ引出スライダ１４
ａ、１４ｂが設けられている。テープ引出スライダ１４
ａ、１４ｂは、ベース板１５ａ、１５ｂと、各ベース板
１５ａ、１５ｂ上に設けられたガイドローラ１６ａ１１
６ｂと、ガイドピン１７ａ、１７ｂとを備えている。

また、制御カム１のモード切換用の制御溝８ｂには、制
御スライダ１８の制御ピン１′９が挿入されている。制
御スライダ１８には、移動位置制御用の長孔２０ａ、２
０ｂが形成されており、長孔２０ａは、制御カム１の回
転軸１ａに係合され、長孔２０ｂは、図示を省略したメ
インシャーシの突起２１に係合されている。制御スライ
ダ１８は制御カム１の回転により矢印ｃ１、ｃ２方向に
移動自在とされている。また、制御スライダ１８には、
ブレーキ制御用の制御溝１８ａが形成されており、制御
溝１８ａには、ブレーキレバー２２の制御ピン２２ａが
挿入されている。ブレーキレバー２２は、図示を省略し
たサブシャーシに回転自在に設けられている。ブレーキ
レバー２２の一方には、ブレーキパッド２３が形成され
ており、他方は、コイルバネ２４を介してテンション制
御レバー２５に接続されている。テンション制御レバー
２５は、サブシャーシ（図示省略）に回転自在に配設さ
れている。テンション制御レバー２５には、制御ピン２
５ａが設けられており、制御ピン２５ａは、制御スライ
ダ１８のテンション制御用の切欠部２６に接触されてい
る。

また、制御スライダ１８には、ピンチローラ制御用の制
御溝２７が形成されている。制御溝２７には、ピンチロ
ーラ与圧レバー２８の制御ピン２８ａが係合されている
。ピンチローラ与圧レバー２８はメインシャーシ（図示
省略）の回転軸２９に回転自在に取付けられている。ピ
ンチローラ与圧レバー２８には、回転軸２９に回転自在
に配設されたピンチローラ支持レバー３０の曲げ片３０
ａが係止されている。回転軸２つには、与圧バネ３１が
配設されている。与圧バネ３１の一端はピンチローラ支
持レバー３０の曲げ片３０ａに係止され、他端はピンチ
ローラ与圧レバー２８に係止されている。ピンチローラ
支持レバー３０には、ピンチローラ３２が回転自在に配
設されており、ピンチローラ３２は、ピンチローラ支持
レバー３０が前進されたときにキャプスタン軸３３に圧
接されるようになっている。また、ピンチローラ支持レ
バー３０には、ガイド突起３２ａが形成されており、ガ
イド突起３２ａには、ガイドローラ支持レバー３４のガ
イド溝３４ａが係合されている。

ガイドローラ支持レバー３４は、メインシャーシ（図示
省略）に回転自在に配設されており、ガイドローラ支持
レバー３４には、テープをガイドするガイドローラ３５
が配設され、キャプスタン軸３３の近傍には、テープを
キャブスクン軸３３側にガイドするガイドポスト３３ａ
が配設されている。

また、サブシャーシ（図示省略）上には、テープ供給リ
ール３６ａとテープ巻取リール３６ｂとが図示を省略し
た駆動機構により回転駆動可能に配設されている。テー
プ供給リール３６ａには、上述したブレーキレバー２２
のブレーキパッド２３が接触されている。

また、上述したテープ引出スライダ１４ａの、このテー
プ引出スライダ１４ａが送出された所定の位置のメイン
シャーシ（図示省略）上には、ガイドポスト３７が配設
されている。テープ引出スライダ１４ａ、１４ｂの、こ
れらのテープ引出スライダ１４ａ、１４ｂか送出された
位置の間には、テープに対して情報の記録・再生を行う
回転ヘッドドラム３８が配設されている。テープ引出ス
ライダ１４ａ側のガイドローラ１６ａの近傍には、テー
プに接触するピン３９ａを有する、テープテンション検
出用のアーム３９が設けられており、このアーム３９の
移動量をテープテンション検出用のアーム４０により検
出してテープ残量を検出する。つまり、テープ残量が少
なくなるときには、テンションが大幅に上昇するので、
この変化に基づいてテープ残量を検出し、テンションの
切換えを行うようになっている。

次に、このように構成されたテープレコーダ装置の動作
について説明する。

まず、図示を省略したカセットホルダにＤＡＴカセット
（図示省略）を装着させる。このときＤＡＴカセットの
スライダ（図示省略）がカセットホルダの爪により開放
され、テープ裏面側に、テープ引出スライダ１４ａ、１
４ｂが配置された状態となる。次いで、モータ６が回転
され、制御カム１が矢印Ａ１方向に回転される。これに
より、ローディングレバー９が矢印Ｂ１方向に回転され
る。これによりローディングギアｌｌａ、ｌｌｂが回転
し、テープ引出スライダ１４ａ、１４ｂが前進し、テー
プを回転ヘッドドラム３８に向けて引出す。また、上述
の動作と同時に、制御スライダ１８が矢印Ｃ２方向に移
動し、ピンチローラ支持レバー３０がキャプスタン軸３
３に向けて前進する。そして第２図に示したように、テ
ープ供給リール３６ａからテープが、ガイドローラ３７
、テープ引出スライダ１４ａのがイドローラ１６ａ１ガ
イドピン１７ａを介して回転ヘッドドラム３８に接触さ
れ、テープ引出スライダ１４ｂのガイドピン１７ｂ１ガ
イドローラ１６ｂ１ガイドローラ３３ａを介してピンチ
ローラ３２とキャプスタン軸３３との間にガイドされ、
キャプスタン軸３３からのテープはガイドローラ３５に
ガイドされ、テープ巻取リール３６ｂに達する。

そしてこの状態で、テープの記録あるいは再生を行うよ
うテープが駆動されると、キャプスタン軸３３の回転に
より、ピンチローラ３２により圧接されているテープが
駆動され、これと同時に、テープ供給リール３６ａおよ
びテープ巻取リール３６ｂが回転され、テープがテープ
供給リール３６ａから回転ヘッドドラム３８を経て、キ
ャプスタン輔３３の回転により駆動され、テープ巻取リ
ール３６ｂに巻取られる。また、上述のテープの走行時
において、テープ供給リール３６ａには、コイルバネ２
４により付勢されたブレーキレバー２２のブレーキパッ
ド２３が接触され、テープに所定のテンションが付与さ
れる。

この後、テープ供給リール３６ａのテープが順次、記録
あるいは再生において供給され、テープテンション検出
アーム３９および位置検出センサ４０により所定のテー
プ残量が検出されると、その検出信号がモータ６に出力
される。これにより、制御スライダ１８が矢印Ｃ２方向
に移動するように、モータ６が回転され、これによりウ
オームギア４．５および伝達ギア３が回転され、制御カ
ム１が矢印Ａ２方向に回転される。そしてこの回転によ
り制御スライダ１８が矢印Ｃ２方向に移動され、これに
よりテンション制御レバー２５の制御ビン２５ａが制御
スライダ１８の切欠部２６に沿ってガイドされ、テンシ
ョン制御レバー２５が回転し、コイルバネ２４の付勢力
が小さくなり、ブレーキパッド２３のテープ供給リール
３６ａへの摩擦力が小さくなる。これにより、第３図に
示すように、テープのテンションが所定の値に切換えら
れ、テープテンションの許容範囲β内に制御される。

したがって、この実施例では、テープ残量をテープテン
ション検出アーム３９および位置検出センサ４０により
検出して、ローディング用のモータ６を回転させること
により、制御カム１および制御スライダ１８を移動させ
てテープ供給リール３６ａに接触するブレーキレバー２
２のブレーキパッド２３の摩擦力を制御するよう切換え
るので、簡単な機構で、しかもテープのテンション制御
を良好かつ確実に行うことができ、省スペースおよび低
コスト化を図ることができる。

なお、上述した実施例では、テープ巻取リールのテープ
巻き終り時におけるテンション切換えを１段の切換えで
行ったが、多段に切換えるようにしてもよい。またテー
プ残量を検出する手段として、テープ供給リール３６ａ
の回転検出パルスの周期からテープ残量を算出してもよ
い。

次に、本発明の他の実施例のテープレコーダ装置につい
て説明する。

第６図は、この発明の他の実施例のテープレコーダ装置
を説明するための図である。

同図において、４１はビン４１ａにより所定の範囲内で
回転自在に軸支されたブレーキレバーを示している。ブ
レーキレバー４１の一方にはブレーキパッド４２が固定
されており、このブレーキパッド４２はリールディスク
Ｒの外周面に接触可能とされている。また、ブレーキレ
バー４１の他方にはバネ４３が固定されており、このバ
ネ４３は移動部材４４に接続されている。

さらに、上述したリールディスクＲには、リルの回転数
を検出する検出センサの検出用アーム（図示省略）が接
触されている。

移動部材４４にはこの移動位置を規定するための長穴４
４　ａ、４４　ｂが形成されており、長穴４４ａ、４４
ｂには図示を省略した固定部材の突起４５ａ、４５ｂが
各々係合されている。また、移動部材４４には作動ビン
４５が設けられており、作動ビン４５は移動部材４４の
下面に配置された回転部材４６の制御溝４６ａに挿入さ
れている。

この回転部材４６は図示を省略したモータによって駆動
され、回転部材４６の一方面には上述した制御溝４６ａ
が、回転部材４６の中心から外側に向かって広がる螺旋
状に形成されている。

そして、モータによって回転部材４６が回転されると、
螺旋状の制御溝４６ａの部分を作動ビン４５が制御溝４
６ａの始点から終点までガイドされ、同時に突起４５ａ
、４５ｂが長穴４４ａ、４４ｂの一端から他端までの距
離をガイドされる。

これにより、移動部材４４は長穴の長さに相当する距離
範囲を連続的に移動される。

次に、このように構成されたテープレコーダ装置の動作
について説明する。

第６図はテープ供給開始（図示しない側のリールの巻始
め）Ｔａの状態を示している。

この状態において、作動ピン４５は制御溝４６ａの螺旋
の最外周の始点に位置しており、図示を省略した固定部
材の突起４５ａ、４５ｂは長穴４４ａ、４４ｂの右端す
なわちブレーキレバー４１に近い側でそれぞれ係止され
ている。

これは、バネ４３が最も引張られた状態で、ブレーキパ
ッド４２はビン４１ａを軸に、バネ４３の引張られる方
向と逆方向に力が加わり、リールディスクＲと接触され
、テープに所定のテンションが付与される。

この後、供給リール側のテープが順次、記録あるいは再
生において供給されるにしたがって、供給側のテープ巻
径が小さくなり、テープ張力が大きくなると同時にリー
ルディスクＲの回転数が増加する。

この回転数の変化が連続的に検出センサ（図示省略）に
より検出され、その検出信号がモータ（図示省略）に送
られる。これによって、回転部材４６が矢印Ａ方向に連
続的に回転するようにモータが回転され、回転部ｔ第４
６の回転につれて移動部材４４が矢印Ｂ方向に所定の範
囲内で連続的に移動され、第７図に示したテープ供給中
Ｔｂの状態に達する。

移動部材４４の矢印Ｂ方向への移動によって、バネ４３
の張力が連続的に緩和されるため、ブレーキパッド４２
は矢印Ｂと反対方向、すなわちリールディスクＲから離
れる方向に力が働き、リールディスクＲへの圧接力が第
６図における状態から徐々に減少される。したがって、
テープにおけるテンションは常に一定の状態でテープが
送出される。

このようにテープ供給が進行する間中、テープ供給に伴
うリールの回転数の変化が検出センサによって常に検出
され、この検出センサの検出信号が連続してモータに送
られることにより、回転部材４６が連続的に回転され、
この回転によって移動部材４４が停止することなく常に
移動される。

したがって、移動部材４４に接続されたバネ４３の張力
は連続的に変化され、ブレーキパッド４２のリールディ
スクＲへの圧接力が制御される。

これによって、テープのテンションは常に一定の状態で
テープ供給が進行され、最終的に、突起４５ａ、４５ｂ
が長穴４４ａ、４４ｂの左端すなわちブレーキレバー４
１に遠い側でそれぞれ係止された第８図のテープ供給終
了Ｔｃの状態に達する。

このテープ供給終了Ｔｃの状態はバネ４３の張力が最も
弱い状態で、ブレーキパッド４２のリールディスクＲへ
の圧接力は第７図における状態からさらに減少される。

したがって、テープにおけるテンションはテープ巻径の
変化に影響されず一定の状態に保たれる。

こうして、第６図から第８図に渡って説明したように、
この実施例によるテープレコーダ装置では、供給リール
のテープ供給が進行していく過程で、テープ巻径の減少
に伴うリールディスクの回転数の変化に基づいて、リー
ルディスクに接触されるブレーキパッドの圧力が制御さ
れるため、第９図に示したようにテープの巻始めがら巻
終りまでテープのテンションは一定となり、良好なテー
プ走行が実現される。

なお、上述した実施例では、リールディスクの回転数を
検出してモータを駆動させたが、テープ巻径を検出して
、その巻径変化量に基づいてモ〜りを駆動させ、回転部
材の回転を制御し、テープに付与されるテンションを制
御してもよい。

さらに、バネの張力を制御するためのバネに接続された
移動部材としては、上述したものに限らず、連続的にバ
ネの張力を変化させるものであれば他のものを用いても
よい。

また、上述した実施例では、特にＤＡＴカセットを用い
るテープレコーダ装置について説明したが、従来から用
いられているビデオテープを使用するテープレコーダ装
置にこの発明を適用してもよいことはもちろんである。

［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明のテープレコーダ装置は、
テープ量検出部により検出された値に基づいてブレーキ
機構による圧力を切換制御するようにしたので、簡単な
機構で、しかもテープのテンション制御を良好かつ確実
に行うことができ、省スペースおよび低コスト化を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例のテープレコーダ装置を説
明するための斜視図、第２図は第１図の平面図、第３図
は第１図のテープレコーダ装置におけるテープテンショ
ンを説明するための図、第４図および第５図はそれぞれ
従来のテープレコーダ装置におけるテープテンションを
説明するための図である。 また、第６図、第７図および第８図はこの発明の他の実
施例を説明するための平面図、第９図は第６図のテープ
レコーダ装置におけるテープテンションを説明するため
の図である。 １・・・制御カム、９・・・ローディングレバー　１４
ａ、１４ｂ・・・テープ引出スライダ、１８・・・制御
スライダ、２２・・・ブレーキレバー　２３・・・ブレ
ーキパッド、２４・・・コイルバネ、２５・・・テンシ
ョン制御レバー　３６ａ・・・テープ供給リール、３６
ｂ・・・テープ巻取リール、３８・・・回転ヘッドドラ
ム、３９・・・テープテンション検出アーム、４ｏ・・
・位置検出センサ、４１・・・ブレーキレバー　４２・
・・ブレーキパッド、４３・・・ばね、４４・・・移動
部材、４６・・・回転部材。 出願人　　　　　　株式会社　東芝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）カセットテープのテープをカセットハーフから引
   出し回転ヘッドによりテープの記録・再生を行うテープ
   レコーダ装置において、 前記カセットテープのテープを駆動するテープ駆動機構
   と、 このテープ駆動機構により駆動されるテープの供給およ
   び巻取りを行う一対のテープリールと、このテープリー
   ルにおけるテープ量を検出するテープ量検出部と、 前記供給側のテープリールに所定の圧力で接触し、テー
   プに所定のテンションを与えるブレーキ機構と、 このブレーキ機構による圧力を前記テープ量検出部によ
   り検出された値に基づいて切換制御する切換機構と を具備したことを特徴とするテープレコーダ装置。
2. （２）テープ量検出部は、テープリールの回転数からテ
   ープ量を検出するものである請求項１記載のテープレコ
   ーダ装置。
3. （３）切換機構は、前記テープ量検出部により検出され
   た値に基づいて、前記ブレーキ機構による圧力を段階的
   に切換制御するものである請求項１記載のテープレコー
   ダ装置。
4. （４）切換機構は、前記テープ量検出部により検出され
   た値に基づいて、前記ブレーキ機構による圧力を連続的
   に切換制御するものである請求項１記載のテープレコー
   ダ装置。