JPH02133B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はピツチが連続的に変量する帯材のスパ
イラルの連続冷間圧延に依る製造装置に関するも
のである。

［従来の技術］ 従来より管内搬送手段等に於いて帯材のスパイ
ラルが多用されており、種々帯材のスパイラルが
要望され各部においてピツチの異なるスパイラル
も種々の機械装置等に使用されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし従来の各部においてピツチの異なる帯材
スパイラルは予めピツチの異なる数種の帯材スパ
イラルを製造したものを適当な長さに切断し、こ
れらを溶接等に依つて接続連結したものであるか
ら、その連結部においてスパイラルのピツチが不
連続的に変化する問題を有するばかりでなく高度
の溶接技術等を要し生産コストが高騰する外、製
品の強度等にバラつきが生ずる等の欠点を有して
いたものであるが、帯材スパイラルはスパイラル
形成後、軸方向に伸縮してピツチを調節すること
が不可能である為、上述のような接続連結によつ
て構成していた。

［実施例］ 本発明は上記問題に鑑み、ピツチが連続的に変
量する帯材のスパイラルの連続冷間圧延に依る製
造装置を提唱することを目的とする。

以下、本発明、帯材スパイラルの連続冷間圧延
に依る製造装置の実施例を図面について説明する
に、第１図Ａは帯材スパイラルの正面図である。

この帯材スパイラル１は図面の左側から右方向
にスパイラルのピツチを徐々に小さく連続的に変
化せしめたもので、第１図Ｂにスパイラルの位置
ＬとピツチＰの関係をグラフで示している。

即ち、当該帯材スパイラル１は内径がD₁、外
径がD₂の右巻のスパイラルであり、ピツチＰが
左端の値P₀から右端の値P₅迄連続的に変量した
ものである。

また第２図及び第３図はそれぞれ帯材スパイラ
ル２，３の正面図Ａとスパイラルの位置Ｌとピツ
チＰの関係を示すグラフＢである。

第２図の帯材スパイラル２は第１図の帯材スパ
イラル１をより具体化したもので左端から右端に
向つてピツチＰを徐々に小さくしたもので、第４
図に示す如く該スパイラル２の内径にシヤフト５
を挿通固着した例えば搬送手段においてシヤフト
５を矢印Ｘ方向に回動すると、被搬送物が矢印Ｙ
方向に移送されるが右端部に対して左端部の移送
速度が増大するような特性を持つようになるもの
である。

また第３図の帯材スパイラル３は中央部のピツ
チＰの両端のピツチより大きくなるようにピツチ
を徐々に変えたものであり、このような帯材スパ
イラルでは例えば長い搬送手段においてその中間
部の移送速度を大きくし、他の装置との受給部の
移送速度を小さくするような特性を持たせること
ができるようになる。

以上、本発明の帯材スパイラルの構成を述べた
が次にその帯材スパイラルの製造装置についてそ
の一実施例を第５図乃至第８図に従つて説明す
る。

１０は基台１１上に設置した回転駆動機構であ
り、該回転軸端に設けたチヤツク１２には他端を
回動自在に軸設支承した芯金１３の一端を挾持す
るように成り、上記回転駆動機構１０により左右
選択回転するように成る。

また１４は上記芯金１３と平行に架設したネジ
軸であり、該ネジ軸１４の一端は変速機構１５を
介して他の回転速度可変可能な回転駆動機構１６
に連結され、回転駆動せしめられる。

１７は上記芯金１３に繰入部１８を外挿すると
共に送り部１９をネジ軸１４に螺合した帯材ガイ
ド機構であり、送り部１９の雌ネジ２０はネジ軸
１４と螺合回動し、ネジ軸１４の回動に伴なつて
帯材ガイド機構１７を軸方向に摺動せしめる。

上記繰入部１８は芯金１３を、相対向して挟み
込むようになる摺動ブロツク２１，２１と該両摺
動ブロツク２１，２１を連結して繰入部１８を芯
金１３に外挿する連結部材２２，２２…と、上記
一方の摺動ブロツク２１に対して軸方向と直交す
るように突設したガイド部材２３とから成るもの
で、該ガイド部材２３は第６図に示す如く、帯板
スパイラルの帯板ａの巾及び板厚を有するガイド
溝２４を有する固定板２５に対し、該ガイド溝２
４を被覆固定するように成る蓋板２６を設けたも
ので、上記ガイド溝２４の内縁２４ａは芯金１３
の接線方向に位置するように成ると共に、ガイド
溝２４面は軸芯と直交する。

また２７は前記芯金１３に外挿した係止盤であ
り、ボルト２８に依つて芯金１３に締結し、一体
的に回動せしめると共に、該係止盤２７にボルト
２９を介して締結する爪部材３０を設けて成る。

上記装置を使用してピツチが連続的に変量する
帯材のスパイラルを連続冷間圧延に依つて製造す
る場合は、先ず帯板ａを上記帯材ガイド機構１７
の繰入部１８に形成したガイド溝２４に挿入し、
先端を芯金１３の軸芯を僅かに越える位置にセツ
トした後、ボルト２８を緩めて係止盤２７を移動
し、該係止盤２７の爪部材３０に依つて帯材ａの
端部外側を係止する。

このとき爪部材３０の係止が悪い場合は予め帯
板ａの当該部分に切欠を形成しておいてもよい。

爪部材３０によつて帯材ａの端部を確実に止着
した状態で再びボルト２８を締結し、この状態で
回転駆動機構１０と回転速度可変可能な回転駆動
機構１６を回動して帯板ａを冷間圧延によつて帯
材スパイラルｂに変形するものである。

即ち、回転駆動機構１０により芯金１３及び係
止盤２７が矢印Ｖ方向に回動すると帯板ガイド機
構１７が回転しない為、ガイド溝２４から繰出し
た帯板ａはその位置で芯金１３に巻き取られるよ
うに成り、内径部では圧縮され、また外径部では
伸延する。

然るに上記帯板ガイド機構１７は他の回転駆動
機構１６により回動されるネジ軸１４と送り部１
９の螺合作用に依り、矢印Ｗ方向に移動する為、
芯金１３に対する帯材ａの巻取位置が変位する。

上記帯材ａの巻取位置の変位量が帯材スパイラ
ルｂのピツチであり、上記両回転駆動機構１０，
１６の相対回転速度を変えることによりそのピツ
チが増減するもので、例えば第８図に示すように
一方の回転駆動機構１０の各回転数における他方
の回転駆動機構１６の回転速度を制御記憶機構３
１を介して制御するように構成すれば、連続的に
ピツチの異なる同一構造の帯材スパイラルｂを量
産することができるように成る。

なお、上記実施例では左巻スパイラルの製造を
示すものであるが、上述の装置では帯板ガイド機
構１７を逆向きに装着し、芯金１３の回転駆動機
構１０を逆方向に回転することによつて右巻スパ
イラルのものを製造することができるものであ
る。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば２個の回
転駆動機構の相対回転速度比を変えることによ
り、芯金に捲回する帯板の送り量を変えて連続的
にピツチの変動する帯板スパイラルを製造するも
のである為、ピツチが連続的に変量することは勿
論、一定範囲同ピツチ区間を構成することもでき
るもので、種々形状の帯板スパイラルを製造及び
形成することができるように成り、本発明実施後
の実用的効果は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１
図、第２図及び第３図のＡはそれぞれ帯板スパイ
ラルの正面図、Ｂはそのスパイラルの位置とピツ
チの関係を表わすグラフ、第４図は本発明の帯板
スパイラルを設けた搬送手段を示す正面図、第５
図は本発明の製造方法の一実施例を示す製造装置
の正面図、第６図及び第７図は第５図における
−線及び−線断面図、第８図は製造原理を
示す説明図である。 １，２，３，ｂ〜帯板スパイラル、１０，１６
〜回転駆動機構、１３〜芯金、１４〜ネジ軸、１
７〜帯板ガイド機構、１８〜繰入部、２４〜ガイ
ド溝、２７〜係止盤、３１〜制御記憶機構、ａ〜
帯板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ Ａ 他端を回動自在に軸設支承した芯金の一
   端を挟持する芯チヤツクを有すると共に、該芯
   金を左右選択回転するようにした回転駆動機構
   と、 Ｂ 前記芯金に外挿すると共にこれと一体的に回
   動し、且つ帯材ａの端部外側を係止する爪部材
   を有する係止盤と、 Ｃ 前記芯金と平行して架設すると共に、一端は
   変速機構を介して他の回転速度可変可能な回転
   駆動機構に連結して回転駆動せしめられるネジ
   軸と、 Ｄ 前記芯金を、相対向して挟み込むようにした
   摺動ブロツクとこれら両摺動ブロツクを連結し
   て該繰入部を該芯金に外挿する連結部材と、上
   記一方の摺動ブロツクに対して軸方向と直交す
   るように突設したガイド部材とから成る繰入部
   と、 Ｅ 前記繰入部に連結する送り部と、 Ｆ 前記芯金に前記繰入部を外挿すると共に、送
   り部に形成した雌ネジにネジ軸を螺合回動し、
   該ネジ軸の回動に伴つて軸方向に摺動するよう
   にした帯材ガイド機構、 とから成ることを特徴とするピツチが連続的に変
   量する帯材スパイラルの連続冷間圧延による製造
   装置。