JPH0213312Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の利用分野） 本考案は、ラムネ瓶の瓶口にラムネ玉と称され
るガラス玉を取付けるための王冠に関する。

（従来技術） 従来の合成樹脂製呑口を有するラムネ瓶として
は、例えば実開昭55−123439号や同55−131925号
公報に開示されているように（第３図に示す）、
ガラス玉が通過しうる大きさの内径をなす瓶口ａ
の内周を該瓶口端縁から瓶本体下方に向かつて
徐々に拡径するテーパー状内周面ｂに形成したラ
ムネ瓶ｃを用い、一方弾性を有する合成樹脂で成
形した筒体ｄであつてガラス玉より小さい口径か
らガラス玉より大きな口径に形成したテーパー状
内周面ｅを有し、かつ上記筒体ｄの最頂部から筒
体外側に向けて断面略逆凹状に延設された外筒部
ｆを設けた合成樹脂製パツキンｇを設け、予めガ
ラス玉ｈを収容したラムネ瓶ｃの瓶口ａに上記パ
ツキンｇを瓶口のテーパー状内周面ｂに密着して
嵌入することによつてガラス玉を封じ込み、しか
る後炭酸飲料水をつめることによつて玉は炭酸ガ
スの圧力によつてパツキンｇのテーパー状内周面
ｅに密着し、しかして飲料水は封入される構造の
ものがある。

この従来構造であれば、パツキンｇが瓶口ａの
テーパー状内周面ｂに密着して固定される構造で
あるから、そのような内周面を有するラムネ瓶を
特別に製作しなければならず、それだけ高価につ
く難点がある。

またガラス玉の封止工程として、まずラムネ瓶
にガラス玉を収容し、次にパツキンｇを嵌着し、
しかる後炭酸飲料水をつめるという少なくとも３
工程を必要とし、しかも炭酸ガスの圧力によつて
ガラス玉ｈが浮上し、パツキンｇに圧着するよう
になつているため、充分にガラス玉ｈがパツキン
ｇによつて封止されているか否か確認しなければ
ならない。

（考案が解決しようとする問題点） そこで本考案は、瓶口内周がストレートな通常
の瓶をラムネ瓶として使用することができ、なお
かつガラス玉の封止工程をできるだけ軽減し、安
価にラムネを製作することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、本考案は弾性の
ある合成樹脂で成形した筒体１であつて、その略
上半部２がガラス玉より小さい口径に形成され、
その略下半部３が段部４を介してガラス玉を嵌合
しうる大きさの口径に形成され、かつ筒体１に頂
縁部に外側に広がる環状フランジ部５を設けてな
る筒状パツキン６と、該パツキンの筒体１に前記
段部４に圧接するようにして嵌合されるガラス玉
７と、アルミニウム薄板などの塑性変形可能材料
で成形され、前記筒状パツキン６の外側に被せら
れる筒体８であつて、該筒体の頂縁部内側に前記
環状フランジ部５を覆う環状頂壁部９を設けてな
る王冠本体１０とからなり、前記筒状パツキン６
と王冠本体１０との両筒体１，８間にラムネ瓶の
瓶口が嵌合しうる空隙１１を設けてなる構成を採
用するものである。

（実施例） 第１図及び第２図において、６は筒状パツキン
で、エチレン酢酸ビニル共重合体、ニトリルゴム
をブレンドさせた塩化ビニル、エチレンプロピレ
ンゴム等若干弾性を有する合成樹脂で一体成形さ
れてなるもので、一般市販の瓶をラムネ瓶として
用いる場合、その瓶口１２の内径に略相当する外
径を有する筒体１であつて、その略上半部２がガ
ラス玉より小さい口径（内径）に形成され、その
略下半部３が段部４を介してガラス玉７を嵌合し
うる大きさの口径に形成され、かつ筒体の頂縁部
に外側に拡がる環状フランジ部５を設けてなるも
ので、なお筒体１の下端縁の一部に筒体下半部と
同じ肉厚と曲率の平面視略円弧状延長片１３が突
設されている。７はガラス玉であり、筒体パツキ
ン６の筒体１はその下方から嵌合され段部４に弾
力的に圧接して係止されるようになつている。１
０はアルミニウムやブリキ薄板あるいは硬質合成
樹脂などの塑性変形可能材料で成形された王冠本
体で、前記筒体パツキン６の環状フランジ部５の
外径に略相当する内径の筒体８と、該筒体８の頂
縁部内側に前記環状フランジ部５を覆う環状頂壁
部９とからなり、この王冠本体１０を筒状パツキ
ン６に被せることによつて両者の筒体１，８間に
ラムネ瓶１４の瓶口１２が嵌合しうる空隙１１を
設けてなるもので、なお筒体８の下端縁全周にそ
の端縁を弯曲または折曲させた補強環状リブ１５
が設けられる。

以上のように筒体パツキン６にガラス玉７を嵌
着し、筒状パツキン６の外側に王冠本体１０を被
嵌したものをユニツトとして製作したものが本考
案に係るラムネ瓶用王冠１５であり、まずラムネ
瓶１４に炭酸ガス詰機によつて炭酸飲料を詰め、
次に打栓機によつて王冠１５をその空隙１１に瓶
口１２を嵌め、かつ王冠本体１０を瓶口１２に圧
着するよう塑性変形させることによつて該王冠１
５をラムネ瓶１４に取付けることができ、この塑
性変形時に筒状パツキン６の環状フランジ部５は
王冠本体１０の環状頂壁部９と、縮径する筒体８
に押圧されて瓶口１２の周面に密着係合し、気密
性を一層向上することになる。

（効果） 本考案によれば、予め筒状パツキンの筒体にガ
ラス玉が嵌合され、その段部がガラス玉の気密座
としての役割を果たすようになつており、かつ筒
状パツキンを被う王冠本体が塑性変形可能材料で
形成され、該王冠本体の塑性変形によつて王冠を
ラムネ瓶の瓶口に装着し、かつ筒状パツキンを瓶
口に密着させるようになつているため、ラムネ瓶
としてはその瓶口内周面がストレートな一般市販
の瓶をラムネ瓶として使用することができ、その
製作費が安価である。

また本考案によれば、ガラス玉を嵌合した筒状
パツキンに王冠本体を被嵌したものを予めユニツ
トとして製作しておくことができ、量産上非常に
有利である。

さらに本考案によれば上述のように筒状パツキ
ンにガラス玉を嵌合し、その筒体内部の段部を気
密座としてこれに密着させた状態で取付けられる
ため、ラムネ瓶の気密保持が安定している。

さらにまた本考案によれば従来から炭酸飲料を
瓶詰する際の周知の炭酸ガス詰機の打栓機をその
まま用いることができるため、非常に実用的であ
る。

さらに本考案の実施例によれば、筒状パツキン
の筒体下端縁の一部に延長片を設けてなるため、
飲水時にガラス玉が該延長片に係止されて呑口を
塞ぐことなく円滑に飲水することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断正面図、
第２図は同使用状態を示す縦断正面図、第３図は
従来例の縦断正面図である。 １……筒体、２……上半部、３……下半部、４
……段部、５……環状フランジ部、６……筒状パ
ツキン、７……ガラス玉、８……筒体、９……環
状頂壁部、１０……王冠本体、１１……空隙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 弾性のある合成樹脂で成形した筒体であつ
   て、その略上半部がガラス玉より小さい口径に
   形成され、その略下半部が段部を介してガラス
   玉を嵌合しうる大きさの口径に形成され、かつ
   筒体の頂縁部に外側に広がる環状フランジ部を
   設けてなる筒状パツキンと、該パツキンの筒体
   に前記段部に圧接するようにして嵌合されるガ
   ラス玉と、アルミニウム薄板などの塑性変形可
   能材料で成形され、前記筒状パツキンの外側に
   被せられる筒体であつて、該筒体の頂縁部内側
   に前記環状フランジ部を覆う環状頂壁部を設け
   てなる王冠本体とからなり、前記筒状パツキン
   と王冠本体との両筒体間にラムネ瓶の瓶口が嵌
   合しうる空隙を設けてなるラムネ瓶用王冠。 ２ 前記筒状パツキンの筒体下端縁の一部に延長
   片を設けてなる実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のラムネ瓶用王冠。