JPH021318A - 液体噴射記録ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、液体噴射記録ヘット、より詳細には、バブル
ジエン１〜型マルチノズルインクジェット記録ヘッドの
流路、液室の配置構造に関する。

従来技術 ノンインバク１へ記録法は、記録時における騒音の発生
が無視し得る程度に極めて小さいという点において、最
近関心を集めている。その中で、高速記録が可能であり
、而も所謂普通紙に特別の定着処理を必要とせずに記録
の行える所謂インクジェット記録法は極めて有力な記録
法であって、これまでにも様々な方式が提案され、改良
が加えられて商品化されたものもあれば、現在もなお実
用化への努力が続けられているものもある。

この様なインクジェット記録法は、所謂インクと称され
る記録液体の小’ｔｌｌ　（ｄｒｏｐｌｅｔ）を飛翔さ
せ、記録部材に付着させて記録を行うものであって、こ
の記録液体の小滴の発生法及び発生された記録液小滴の
飛翔方向を制御する為の制御方法によって幾つかの方式
に大別される。

先ず第１の方式は例えばＵＳＰ第３０６０４２９号明細
帯に開示されているもの（ＴＣｌｅ　ｔｙｐｅ方式）で
あって、記録液体の小滴の発生を静電吸引的に行い、発
生した記録液体小滴を記録信号に応じて電界制御し、記
録部材」二に記録液体小滴を選択的に付、ｎさせて記録
を行うものである。

これに就いて、更に詳述すれば、ノズルと加速電極間に
電界を掛けて、−様に帯電した記録液体の小満をノズル
より吐出させ、該吐出した記録液体の小滴を記録信号に
応じて電気制御可能な様に構成されたｘｙ偏向電極間を
飛翔させ、電界の強度変化によって選択的に小滴を記録
部材上に付着させて記録を行うものである。

第２の方式は、例えばＵＳＰ第３５９６２７５号明細書
、Ｕ　Ｓ　Ｌ）第３２９８０３０号明細書等に開示され
ている方式（Ｓｗｅｅｔ方式）であって、連続振動発生
法によってぜ（Ｆ電量の制御された記録液体の小滴を発
生させ、この発生された４１Ｆ電量の制御された小滴を
。

−様の電界が掛けられている偏向電極間を飛翔させるこ
とで、記録部材上に記録を行うものである。

具体的には、ピエゾ振動素子の付設されている記録ヘッ
ドを構成する一部であるノズルのオリフィス（吐出口）
の前に記録信号が印加されている様に構成した４ｉＦ電
電極を所定距離だけ離して配置し、前記ピエゾ振動素子
に一定周波数の電気信号を印加することでピエゾ振動素
子を機械的に振動させ、前記吐出口より記録液体の小満
を吐出させる。この時前記帯ｆｉ！電極によって吐出す
る記録液体小滴には電荷が静電誘導され、小滴は記録信
号に応じた′１−Ｉｌ！荷量で４＋Ｆ電される。帯電量
の制御された記録液体の小滴は、一定の電界が一様に掛
けられている偏向電極間を飛翔する時、付加された４Ｆ
電丑に応じて偏向を受け、記録信号を担う小滴のみが記
録部材上に付着し得る様にされている。

第３の方式は例えばＵＳＰ第３４１６１５３号明細書に
開示されている方式（Ｈｅｒｔｚ方式）であって、ノズ
ルとリング状の４ｉＦ電電極間に電界を掛け、連続振動
発生法によって、記録液体の小滴を発生霧化させて記録
する方式である。即ちこの方式ではノズルと帯電電極間
に掛ける電界強度を記録信号に応じて変調することによ
って小滴の霧化状態を制御し、記録画像の階調性を出し
て記録する。

第４の方式は、例えばＵＳＰ第３７４７１２０号明細書
に開示されている方式（Ｓｔｅｍｍｅ方式）で、この方
式は前記３つの方式とは根本的に原理が異なるものであ
る。

即ち、前記３つの方式は、何れもノズルより吐出された
記録液体の小滴を、飛翔している途中で電気的に制御し
、記録信号を担った小滴を選択的に記録部材上に付着さ
せて記録を行うのに対して。

このＳｔｅｍｍｅ方式は、記録信号に応じて吐出口より
記録液体の小滴を吐出飛翔させて記録するものである。

つまり、Ｓｔｅｍｍｅ方式は、記録液体を吐出する吐出
口を有する記録ヘットに付設されているピエゾ振動素子
に、電気的な記録信号を印加し、この電気的記録信号を
ピエゾ振動素子の機械的振動に変え、該機械的振動に従
って前記吐出口より記録液体の小滴を吐出飛翔させて記
録部材に付着させることで記録を行うものである。

これ等、従来の４つの方式は各々に特長を有するもので
あるが、又、他方において解決され得る可き点が存在す
る。

即ち、前記第１から第３の方式は記録液体の小滴の発生
の直接的エネルギーが電気的エネルギーであり、又、小
滴の偏向制御も電界制御である。

その為、第１の方式は、構成上はシンプルであるが、小
滴の発生に高電圧を要し、又、記録ヘッドのマルチノズ
ル化が困難であるので高速記録には不向きである。

第２の方式は、記録ヘッドのマルチノズル化が可能で高
速記録に向くが、構成上複雑であり、又記録液体小滴の
電気的制御が高度で困難であること、記録部材上にサナ
ライ１〜ドツ１−が生じ易いこと等の問題点がある。

第３の方式は、記録液体小滴を霧化することによって階
調性に優れた画像が記録され得る特長を有するが、他方
霧化状態の制御が困難であること、記録画像にカブリが
生ずること及び記録ヘッドのマルチノズル化が困難で、
高速記録には不向きであること等の諸問題点が存する。

第４の方式は、第１乃至第３の方式に比べ利点を比較的
多く有する。即ち、構成上シンプルであること、オンデ
マンド（ｏｎ−ｄｅｍａｎｄ）で記録液体をノズルの吐
出口より吐出して記録を行う為に、第１乃至第３の方式
の様に吐出飛翔する小滴の中、画像の記録に要さなかっ
た小滴を回収することが不要であること及び第１乃至第
２の方式の様に、導電性の記録液体を使用する必要性が
なく記録液体の物質上の自由度が大であること等の大き
な利点を有する。丙午ら、一方において、記録ヘッドの
加工上に問題があること、所望の共振数を有するピエゾ
振動素子の小型化が極めて困難であること等の理由から
記録ヘッドのマルチノズル化が難しく、又、ピエゾ振動
素子の機械的振動という機械的エネルギーによって記録
液体小滴の吐出飛翔を行うので高速記録には向かないこ
と、等の欠点を有する。

更には、特開昭４８−９６２２号公報（前記ＵＳＰ第３
７４７１２０号明細書に対応）には、変形例として、前
記のピエゾ振動素子等の手段による機械的振動エネルギ
ーを利用する代わりに熱エネルギーを利用することが記
載されている。

即ち、上記公報には、圧力上昇を生じさせる蒸気を発生
する為に液体を直接加熱する加熱コイルをピエゾ振動素
子の代りの圧力上昇手段として使用することが記載され
ている。

しかし、上記公報には、圧力上昇手段としての加熱コイ
ルに通電して液体インクが出入りし得る口が一つしかな
い袋状のインク室（液室）内の液体インクを直接加熱し
て蒸気化することが記載されているに過ぎず、連続繰返
し液吐出を行う場合は、どの様に加熱すれば良いかは、
何等示唆されるところがない。加えて、加熱コイルが設
けられている位置は、液体インクの供給路から遥かに遠
い袋状液室の最深部に設けられているので、ヘッド構造
上複雑であるに加えて、高速での連続繰返し使用には、
不向きとなっている。

しかも、上記公報に記載の技術内容からでは、実用−ヒ
ｙＩＩ要である発生する熱で液吐出を行った後に次の液
吐出の準備状態を速やかに形成することは出来ない。

このように従来法には、構成上、高速記録化上。

記録ヘットのマルチノズル化上、サテライトドツトの発
生および記録画像のカブリ発生等の点において一長一短
があって、その長所を利する用途にしか適用し得ないと
いう制約が存在していた。

また、記録ヘッドをフルラインタイプとして、長尺化し
た場合には、液滴の吐出によって消費された液体の補充
が即座に行なわれず、特に、液体供給孔から遠い吐出オ
リフィスに対する液補充が充分に行なわれないという問
題がある。即ち、マルチに並んだ各液滴吐出単位（ノズ
ル）内に一様に充分な清の液体を供給することができな
い為、全ノズルが同時に１康動された時は液滴形成周波
数限界が低下するといった問題が生ずる。

第１９図は、従来のマルチノズルインクジェット記録ヘ
ットの一例を示す要部平面図で、図中。

１はインク供給穴、２．２ａはインク流路、３はインク
液室で、端以外のインク流路２には、図中に矢印Ａ４．
・Ａ２にて示すように、流線が対称になるように流入す
るが、端の流路２ａには一方の矢印Ａ２のみに”Ｃ示す
ように対称に流入しない。すなわち、第１９図に示した
ような記録ヘッドは、両端の流路２ａ（図中には、一方
の流路のみ示しである）の側壁２１が、液室３の側壁３
高と一致しており、このようなヘッドでは、両端のオリ
フィスの吐出性能が中央付近のオリフィスの吐出性能と
異なり、両端の流路には、インクが補給されにくいため
、液室３から流路２ａへ補給されるインクの流線の対称
性がくずれ、これら流路に対する液補充が充分に行われ
ず、液滴形成周波数限界が低下する。

一１目的 本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
特に、バブルジェット型インクジェットのマルチアレイ
において、両端付近のオリフィスと中央付近のオリフィ
スの吐出性能を均一にすることを目的としてなされたも
のである。

構　　　Ｉ又 本発明は、上記目的を達成するために、導入される記録
液体を収容するとともに、該記録液体に熱によって気泡
を発生させ、該気泡の体積増加にともなう作用力を発生
させる熱エネルギー作用部を付設した流路と、該流路に
連絡して前記記録液体を前記作用力によって液滴として
吐出させるためのオリフィスと、１涌記流路に連絡して
、該流路に前記記録液体を導入するための液室と、該液
室に前記記録液体を導入する手段よりなる液体噴射記録
ヘッドにおいて、前記流路は複数列配列されており、端
の流路の流路列と反対側の側壁から、前記液室の流路列
の配列方向の側壁までの距離が、各流路を分前独立させ
るための分離壁の厚さよりも大きいことを特徴としたも
のである。以下、本発明の実施例に基いて説明する。

第１図は、本発明の一実施例を説明するための要部平面
図、つまり、液室部と流路部との関係を示す拡大図で、
本発明においては、端の流路２ａの側壁２高、つまり端
の流路２ａの流路列２と反対側の側壁２高から、液室３
の流路列の配列方向の側壁３高までの距離をａとし、各
流路の分離壁４の厚さをｂとしたとき、ａ　）　ｂとし
たものであり、こうすることにより、一番端の流路であ
っても１図示のように流線Ａ□ＨＡ２がおおむね対称に
なり、従って、端の流路２ａに対しても、中央付近の流
路２とほぼ同様にインクが補給され、各オリフィスの吐
出性能が均一になる。なお、第１図には左側の流路のみ
を示したが、右側の流路と液室の側壁の関係も同様であ
る。

第２図は、本発明が適用されるインクジェットヘッドの
一例としてのバブルジェットヘッドの動作説明をするた
めの図、第３図は、バブルジェットへソ１くの一例を示
す斜視図、第４図は、第３図に示したヘッドを構成する
蓋基板（第４図（ａ））と発熱体基板（第４図（ｂ））
に分解した時の斜視図、第５図は、第４図（ａ）に示し
た蓋基板を裏側から見た斜視図で１図中、１１は蓋基板
、１２は発熱体基板、１３は記録液体流入口、１４はオ
リフィス、１５は流路、１６は液室を形成するための領
域、１７は個別（独立）電極、１８は共通電極、１９は
発熱体（ヒータ）、２０は記録液（インク）、２１は気
泡、２２は飛翔インク滴で、本発明は、斯様なバブルジ
ェット式の液体噴射記録ヘッドに適用するものである。

次に、第２図を参照しながら本発明が適用されるバブル
ジェットによるインク噴射について説明すると、 （ａ）は定常状態であり、オリフィス面でインク２０の
表面張力と外圧とが平衡状態にある。

（ｂ）はヒータ１９が加熱されて、ヒータ１９の表面温
度が急上昇し隣接インク層に沸ＩｌＩ現像が起きるまで
加熱され、微小気泡２１が点在している状態にある。

（ｃ）はヒータ４９の全面で急激に加熱された隣接イン
クＪｌが瞬時に気化し、沸騰膜を作り、この気泡２１が
生長した状態である。この時、ノズル内の圧力は、−℃
泡の生長した分だけ上昇し、オリフィス面での外圧との
バランスがくずれ、オリフィスよりインク柱が生長し始
める。

（ｄ）は気泡が最大に生長した状態であり、オリフィス
面より気泡の体積に相当する分のインク２０が押し出さ
れる。この時、ヒータ１９には電流が流れていない状態
にあり、ヒータ１９の表面温度は降下しつつある。気泡
２１の体積の最大値は電気パルス印加のタイミングから
ややおくれる。

（ｅ）は気泡２１がインクなどにより冷却されて収縮を
開始し始めた状態を示す。インク柱の先端部では押し出
された速度を保ちつつ前進し、後端部では気泡の収縮に
伴ってノズル内圧の減少によりオリフィス面からノズル
内へインクが逆流してインク柱にくびれが生じている。

（ｆ）はさらに気泡２１が収縮し、ヒータ面にインクが
接しヒータ面がさらに急激に冷却される状態にある。オ
リフィス面では、外圧がノズル内圧より高い状態になる
ためメニスカスが大きくノズル内に入り込んで来ている
。インク柱の先端部は液滴になり記録紙の方向へ５〜１
０ｍ／ｓｅｅの速度で飛翔している。

（ｇ）はオリフィスにインクが毛細管現象により再び供
給（リフィル）されて（ａ）の状態にもどる過程で、気
泡は完全に消滅している。

第６図は、発熱抵抗体を用いる気泡発生手段の構造を説
明するための詳却１図で、図中、３１は発熱抵抗体、３
２は電極、３３は保護層、３４は電源装置を示し、発熱
抵抗体３１を構成する材料として、有用なものには、た
とえば、タンタル−３ｉｎ２の混合物、窒化タンタル、
ニクロム、銀−パラジウム合金、シリコン半導体、ある
いはハフニウム、ランタン、ジルコニウム、チタン、タ
ンタル、タングステン、モリブデン、ニオブ、クロム、
バナジウム等の金属の硼化物があげられる。

これらの発熱抵抗体３１を構成する材料の中、殊に金属
硼化物が優れたものとしてあげることができ、その中で
も最も特性の優れているのが、硼化ハフニウムであり１
次いで、硼化ジルコニウム、硼化ランタン、硼化タンタ
ル、硼化バナジウム、硼化ニオブの順となっている。

発熱抵抗体３１は、上記の材料を用いて、電子ビーム蒸
着やスパッタリング等の手法を用いて形成することがで
きる。発熱抵抗体３１の膜厚は、単位時間当りの発熱量
が所望通りとなるように。

その面積、材質及び熱作用部分の形状及び大きさ、更に
は実際面での消費電力等に従って決定されるものである
が、通常の場合、０．００１〜５μｍ、好適には０．０
１〜１μｍとされる。

電極３２を構成する材料としては、通常使用されている
電極材料の多くのものが有効に使用され、具体的には、
たとえばＡＱ、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｔ。

Ｃｕ等があげられ、これらを使用して蒸着等の手法で所
定位置に、所定の大きさ、形状、厚さで設けられる。

保護層３３に要求される特性は、発熱抵抗体３１で発生
された熱を記録液体に効果的に伝達することを妨げずに
、記録液体より発熱抵抗体３１を保護するということで
ある。保護）Ｐ１３３を構成する材料として有用なもの
には、たとえば酸化シリコン、窒化シリコン、酸化マグ
ネシウム、酸化アルミニウム、酸化タンタル、）変化ジ
ルコニウム等があげられ、これらは、電子ビーム蒸着や
スパッタリング等の手法を用いて形成することができる
。保護層３３の膜厚は、通常は０．０１〜１０μｍ、好
適には０．１〜５μｍ、最適には０．１〜３μｍとされ
るのが望ましい。

以上のようにして作成した記録ヘッドを、発熱抵抗体が
発熱しない状態では記録液体が吐出口から吐出しない程
度の圧力で記録液体を供給し乍ら画像信号に従って電気
・熱変換体にパルス的に電圧を印加して記録を実行した
ところ、鮮明な画像が得られた。

第７図は、その時の発熱体慄動回路の一例を示すブロッ
ク図で、４１はフォ１−ダイオード等で構成される公知
の読取り用の光学釣人カフ第１ヘセンサ部で、該光学的
入カフ第１・センサ部４１に入力した画像信号はコンパ
レータ等の回路からなる処理回路４２で処理されて、ド
ライブ回路４３に入力される。ドライブ回路４３は、記
録ヘッド４４を入力信号に従ってパルス幅、パルス振幅
、繰り返し周波数等を制御してドライブする。

例えば、最も簡便な記録では、入力画像信号を処理回路
４２において白黒判別してドライブ回路４３に入力する
。ドライブ回路４３では適当な液滴径を得る為のパルス
幅、パルス振幅及び所望の記録液滴密度を得る為の繰り
返し周波数を制御された信号に変換されて、記録ヘッド
４４を駆動する。

又、階調を考慮した別の記録法としては、１つには液滴
径を変化させた記録、又もう１つには記録液滴数を変化
させた記録を次の様にして行なうことも出来る。

先ず、液滴径を変化させる記録法は、光学釣人カフオド
センサ部４１で入力した画像信号は、所望の液滴径を得
る為に定められた各々のレベルのパルスｌｌＡ１１、パ
ルス振幅の駆動信号を出力する回路を複数有したドライ
ブ回路４３のいずれのレベルの信号を出力する回路で行
なうべきかを処理回路４２で判別され処理される。又、
記録液滴数を変化させる方法では、光学釣人カフオドセ
ンサ部４１への入力信号は、処理回路４２においてＡ／
Ｄ変換されて出力され、該出力信号に従ってドライブ回
路４３は１つの入力信号当りの噴出液滴の数を変えて記
録が行なわれる様に記録ヘッド４４を駆動する信号を出
力する。

又、別の実施法として同様な装置を使用して発熱抵抗体
が発熱しない状態で記録液体が吐出口からあふれ出る程
度以上の圧力で記録液体を記録ヘッド４４に供給し乍ら
、電気熱変換体に連続繰り返しパルスで電圧を印加して
記録を実行したところ、印加周波数に応じた個数の液滴
が安定に且つ均一径で吐出噴射することが確認された。

この点から、記録ヘソ１−４４は高周波での連続吐出に
極めて有効に適用されることが判明した。

又、記録装置の主要部となる記録ヘッドは微小であるか
ら容易に複数個並べることが出来、高密度マルチオリフ
ィス化記録ヘッドが可能である。

第８図は、記録液体に気泡を発生させる別の手段を説明
するための図で、図中、５１はレーザ発振Ｈ；（，５２
は光変調１康動回路、５３は光変調器、５４は走査器、
５５は集光レンズで、レーザ発振器５１より発生された
レーザ光は、光変調器５３において、光変調１康動回路
５２に入力されて電気的に処理されて出力される画情報
信号に従ってパルス変調される。パルス変調されたレー
ザ光は、走査器５４を通り、集光レンズ５５によって熱
エネルギー作用部の外壁に焦点が合うように集光され、
記録ヘッドの外壁５６を加熱し、内部の記録液体５７内
で気泡を発生させる。あるいは熱エネルギー作用部の壁
５６は、レーザ光に対して透過性の材料で作られ、集光
レンズ５５によって内部の記録液体５７に焦点が合うよ
うに集光され、記録液体を直接加熱することによって気
泡を発生させてもよい。

第９図は、上述のごときレーザ光を用いたプリンターの
一例を説明するための図で、ノズル部６１は、高密度に
（たとえば８ノズル／ｍｍ）、又、紙６１の紙中（たと
えばＡ４横巾）すべてにわたってカバーされるように集
積されている例を示している。

レーザ発振器５１より発振されたレーザ光は、光変調器
５３の入口開口に導かれる。光変調器５３において、レ
ーザ光は、光変調器５３への画情報人力信号に従って強
弱の変調を受ける。変調を受けたレーザ光は、反射鏡５
８によってその光路をビームエキスパンダー５９の方向
に曲げられ。

ビームエキスパンダー５９に入射する。ビームエキスパ
ンダー５９により平行光のままビーム径が拡大される。

次に、ビーム径の拡大されたレーザ光は、高速で定速回
転する回転多面鏡６０に入射される。回転多面鏡６０に
よって掃引されたレーザ光は、集光レンズ５５により、
ドロップジェネレータの熱エネルギー作用部外壁５６も
しくは内部の記録液体に結像する。それによって、各熱
エネルギー作用部には、気泡が発生し、記録液滴を吐出
し、記録紙６２に記録に行なわれる。

第１０図は、さらに別の気泡発生手段を示す図で、この
例は、熱エネルギー作用部の内壁側に配置された１対の
放゛市電極７０が、放電装置７１から高電圧のパルスを
受け、記録液体中で放電をおこし、その放電によって発
生する熱により瞬時に気泡を形成するようにしたもので
ある。

第１１図乃至第１８図は、それぞれ第１０図に示した放
゛工電極の具体例を示す図で、第１１図に示した例は、 電極７０を針状にして、電界を集中させ、効率よく（低
エネルギーで）放電をおこさせるようにしたものである
。

第１２図に示した例は、 ２枚の平板電極にして、電極間に安定して気泡が発生す
るようにしたものである。針状の電橋より、発生気泡の
位置が安定している。

第１３図に示した例は、 電極にほぼ同軸の穴をあけたものである。２枚の電極の
両穴がガイドになって、発生気泡の位置はさらに安定す
る。

第１４図に示した例は、 リング状の電極にしたものであり、基本的には第１３図
に示した例と同じであり、その変形実施例である。

第１５図に示した例は、 一方をリング状電極とし、もう一方を針状ｍｈとしたも
のである。リング状電極により、発生気泡の安定性を狙
い、針状電極により電界の集中により効率を狙ったもの
である。

第１６図に示した例は、 一方のリング状電極を熱エネルギー作用部の壁面に形成
したものである。これは、第１５図に示した例の効果に
加えて、基板上に平面的に電極を形成するという製造上
の容易さを狙ったものである。このような平面的な電極
は、蒸着（あるいはスパッタリング）や、フォトエツチ
ングの技術によって容易に高密度な複数個のものが製作
され得る。マルチアレイに特に威力を発揮する。

第１７図に示した例は、 第１６図に示した例のリング状電極形成部を電極の外周
にそった形状で周囲から一段高くしたものである。やは
り、発生気泡の安定性を狙ったものであり、第１５図に
示したものよりも３次元的なガイドを付は加えた分だけ
安定する。

第１８図に示した例は、 第１７図に示した例とは反対に、リング状電極形成部を
、周囲から下へ落しこんだ構造としたもので、やはり、
発生気泡は安定して形成される。

勉−一二機 以上の説明から明らかなように、本発明によると、マル
チアレイ型のバブルジェット記録ヘッドの全ての流路に
ほぼ同様にインクが補給され、各オリフィスの吐出性能
が均一になる。

本発明は、比較的オリフィス数の多いヘッド、つまり高
密度で多数アレイのヘッドに特に威力を発揮する。これ
は、たとえば、従来より感光性ガラス等を用いて平面上
に５〜１２個のオリフィス（流路〜吐出エレメント）を
形成するヘッドが知られているが（たとえば特公昭５７
−２０９０４号公報、特公昭５９−３１５０号公報等）
、このような小アレイでは本発明の解決しようとする問
題はそれほど大きな問題とはなっていない。これは消費
するインク量が少ないことが１つの理由にあげられよう
。本発明は平面上に２４才リフイス以上、より効果を発
揮するのは３２才リフイス以上が形成される場合である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を説明するための要部構成
図、第２図は１本発明が適用されるインクジェットヘッ
ドの一例としてのバブルジェットヘッドの動作説明をす
るための図、第３図は、バブルジェットヘッドの一例を
示す斜視図、第４図は、分解斜視図、第５図は、蓋基板
を裏側から見た図、第６図は、発熱抵抗体を用いた気泡
発生手段の構造を説明するための図、第７図は、発熱体
駆動回路の一例を説明するためのブロック図、第８図は
、レーザ光を用いた気泡発生手段の一例を説明するため
の図、第９図は、プリンターの一例を説明するための図
、第１０図は、放電を利用した気泡発生手段の一例を説
明するための図、第１１図乃至第１８図は、それぞれ第
１０図に示した放電電極の具体例を示す図、第１９図は
、従来技術の一例を説明するための要部平面図である。 １・・・液体供給穴、２，２ａ・・・流路、３・・・イ
ンク液室、４・・・各流路の分離壁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、導入される記録液体を収容するとともに、該記録液
   体に熱によって気泡を発生させ、該気泡の体積増加にと
   もなう作用力を発生させる熱エネルギー作用部を付設し
   た流路と、該流路に連絡して前記記録液体を前記作用力
   によって液滴として吐出させるためのオリフィスと、前
   記流路に連絡して該流路に前記記録液体を導入するため
   の液室と、該液室に前記記録液体を導入する手段よりな
   る液体噴射記録ヘッドにおいて、前記流路は複数列配列
   されており、端の流路の流路列と反対側の側壁から、前
   記液室の流路列の配列方向の側壁までの距離が、各流路
   を分離独立させるための分離壁の厚さよりも大きいこと
   を特徴とする液体噴射記録ヘッド。