JPH0212397B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は圧接コネクタの圧接コンタクトとフラ
ツトケーブルの芯線との適正な対応状態を形成
し、一括圧接を行うようにしたフラツトケーブル
圧接法に係る。

従来技術 従来、多芯フラツトケーブルの圧接に際しては
同ケーブルの耳部端縁を圧接コンタクト導入孔を
有するケーブル押えカバーにて巾決めし、該カバ
ーと圧接コネクタとを相対結合し、該相対結合に
伴ない圧接コネクタの圧接コンタクトでケーブル
を貫きつつ芯線を捕捉して同ケーブル表面より突
出したコンタクト先端を上記導入孔へ導入し圧接
を行う構成を採つている。

発明が解決しようとする問題点 上記多芯フラツトケーブルの圧接においては、
芯線と圧接コンタクトとの対応が適正になされる
ことが必要であり、従来はこの対応状態を形成す
るために上記の如く圧接コネクタに整合されるケ
ーブル押えカバーにて同ケーブルを巾決めし圧接
コンタクトと芯線との対応状態を形成していた
が、フラツトケーブルは製作公差による芯線の位
置ずれが回避できず、芯線ピツチが大である場合
には多小の製作公差があつても上記カバーによる
巾決めで対応できるが、近年益々芯線の微小ピツ
チ化が進み、従つて微小の製作公差でも圧接コン
タクトと芯線の許容し得ない位置ずれを来し、従
来の如きカバーによる巾決めではこれに適切に対
処できない事態となつている。

問題点を解決するための手段 本発明は上記課題を解決すべく提供されたもの
であつて、上記圧接に供する多芯フラツト一対の
クランプレバーにて把持して固定状態に置き、上
記押えカバーを該ケーブルの該ケーブルを支持す
る摺動台と共に移動可に設置した上で、該押えカ
バーの圧接コンタクト導入孔に対するフラツトケ
ーブル芯線のケーブル短手巾方向の公差を検出
し、該検出値に基き押えカバー摺動台と共にをケ
ーブル短手巾方向へ移動させてコンタクト導入孔
と芯線の相対位置を設定し、然る後圧接コネクタ
による圧接に供するように構成したものである。

作 用 従来の如く押えカバーにてフラツトケーブルを
巾決めし圧接に供する方法では、たとえ一端の芯
線と圧接コンタクトとの正確な対応が得られたと
しても、他端の芯線に製作公差が累積し、芯線ピ
ツチ及びコンタクトピツチが狭小化された場合に
は同他端の圧接コンタクトとの間に許容し得ない
位置ずれを来すこととなつて上記の如く適正な圧
接を果し得ない不具合を招来する。

而して本発明においては上記圧接に供する多芯
フラツトケーブルを固定状態に置き、上記押えカ
バーを該ケーブルの圧接部において移動可に設置
した上で、該押えカバーの圧接コンタクト導入孔
に対するフラツトケーブル芯線の上記製作公差を
検出し、該検出値に基き押えカバーをケーブル短
手巾方向へ所定量移動させることにより、上記製
作公差を各圧接コンタクトへ分散吸収させて、コ
ンタクト導入孔（従つてこれに導入される圧接コ
ンタクト）と芯線との位置ずれを許容し得る限度
内に補正して相対位置を設定し、圧接コネクタに
よる適正な圧接に供することができ、圧接コンタ
クトと芯線の一部に過度の位置ずれを来して圧接
瑕疵を生ずるのを適切に防止できる。

実施例 第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示す。

同図に示すように芯線２を被覆内に並列して保
持せる多芯フラツトケーブル１をテーブル３上に
平担にして設置し、該テーブル１をその圧接部両
側において固定する。圧接部とは多芯フラツトケ
ーブルの圧接に供する部位であり、以下単に圧接
部と称する。該固定手段として圧接部の両側をケ
ーブル短手巾方向に把持する一対のクランプを備
える。該クランプは例えば図示の如くクランプレ
バー４の基端をフラツトケーブル１の一側方にお
いて回動可に軸支し、同レバー４を同ケーブルを
横切る如く伏倒しその自由端をロツク部材５に錠
止させ、ケーブル支持面との間でケーブルを挟持
し上記固定を図る。

上記ロツク部材５はバネ復帰構造とし、バネに
抗しロツク解除位置へ後退してクランプレバー４
によるケーブル把持を解除し、バネに従いクラン
プレバー４との係合位置へ移動する。６は該ロツ
ク部材５をバネに抗して後退操作するためのノブ
である。上記クランプ部に至るテーブル両側にケ
ーブル巾決め部材２２を設け、ケーブル１を巾決
めして横方向への位置ずれを防止しつつ、更に上
記クランプにて把持し固定する構造を採る。

上記クランプレバー４の間に位置してフラツト
ケーブル１の背面をその短手巾方向に横切る摺動
台７を介装する。該摺動台７はケーブル短手巾方
向に摺動可能とし、その一端にマイクロメーター
８を配し該マイクロメーター８のヘツド８ａを摺
動台７の端面に当て、バネ９により摺動台７を弾
持して摺動台７と上記マイクロヘツド８ａとの上
記当接状態を保持し、マイクロメーター８の回動
操作により摺動台７をバネに抗し一方へ移動させ
たり、バネ９に従い他方へ復動可とする。即ち、
摺動台７はマイクロメーター８の操作によりケー
ブル短手巾方向への移動調整が可能である。

上記の如くした摺動台７上にケーブル押えカバ
ー１０を設置する。該ケーブル押えカバー１０は
ケーブル圧接部においてその短手巾を横切る如く
配置され、同ケーブル背面を支持しつつ摺動台７
と一体に同方向へ移動可とする。

該摺動台７とケーブル押えカバー１０とを一体
動させるため、摺動台７に押えカバー嵌挿部７ａ
を形成し、該嵌挿部７ａ両端の規制壁７ｂにて押
えカバー１０の両端を規制すると共に、該押えカ
バー１０を嵌挿部７ａ内に確固に捕捉するため、
上記規制壁の一方に下記する案内板１０ａの外側
面を弾持するバネ１３を設ける。

又上記ケーブル押えカバー１０への圧接コネク
タ１２の整合を図るため、同押えカバー１０両端
から直角方向へ延びるコネクタ案内板１０ａを連
設し、該案内板１０ａを上記規制壁７ｂの内面に
添わせ両案内板１０ａの内側に上記ケーブル１を
延在させ、該ケーブル１の固定状態において上記
ケーブル押えカバー１０の移動を許容するため、
ケーブル耳部端縁と案内板１０ａとの間に微小間
隙を形成する。

上記コネクタ１２はその表面から突出した多数
の圧接コンタクト１２ａを保有し、上記押えカバ
ー１０は該圧接コンタクト１２ａに対応した多数
のコンタクト導入孔１０ｂを有する。

上記テーブル３、一対のクランプ機構、摺動台
７、マイクロメーター８を移動台１４上に上記の
如き配置で一対に組立て、該移動台１４を固定台
１５上に設けた軌道１６を介し往復直線動可に搭
載し、移動台１４に設けた転子１７にて固定台上
に支持し上記移動を円滑にする。

上記移動台１４の一方への移動端にフラツトケ
ーブルの芯線２と圧接コネクタのコンタクト１２
ａとの芯出しポジシヨンを形成し、他方への移動
端に圧接ポジシヨンを形成する。

上記芯出しポジシヨンに芯出し顕微鏡１８を配
置し、これを支柱によつて高さ調整可に固定板１
５上方に支架する。１８ａは該顕微鏡の接眼部で
ある。

他方圧接ポジシヨンに圧接装置１９を配し、該
圧接装置１９のコネクタ加圧盤１９ａを固定台１
５の上方に配置する。

而して移動台１４を芯出しポジシヨンに運びケ
ーブル１の圧接部を顕微鏡の直下に持ち来し、該
顕微鏡により圧接コンタクト導入孔１０ｂに対す
る芯線２の位置を観察することにより、クランプ
レバー４にて固定されたケーブル１の導入孔１０
ｂに対する芯線２の製作公差を検出する。

前記の如く多芯フラツトケーブル１は圧接部の
側位において固定状態に置かれ、ケーブル押えカ
バー１０は該圧接部においてフラツトケーブル１
短手巾を横切る如く配置され、マイクロメーター
８により同方向へ移動調整可となされている。

該押えカバー１０を上記検出値に基きケーブル
短手巾方向へ移動させてコンタクト導入孔１０ｂ
と芯線２の相対位置を設定し、然る後圧接コネク
タによる圧接に供する。摺動台７はマイクロヘツ
ド８ａによつてて押圧される側と反対側の端部に
長穴７ｃを穿け、該長穴に挿入した位置固定ノブ
２１によつて移動台１４に締付し、上記調整位置
を固定状態する。又、摺動台７の移動調整時には
上記位置固定ノブ２１を緩め固定を解除する。

本発明の実施例を更に具体的に説明すると、先
ずフラツトケーブル１のクランプに際し、その一
端側の第１芯線２とケーブル押えカバー一端側の
第１導入孔１０b′ととが正しく対応するようケー
ブルをセツトし、上記クランプによつて固定す
る。一般的にはケーブル１の一方の耳部端縁を一
方の案内板１０ａの内側面に当接することによつ
て上記第１芯線２と第１導入孔１０b′の正しい対
応を図る方法を採ることができる。

然る後、上記顕微鏡１８にてケーブル１の他端
側の最終芯線２を観察し、該芯線と押えカバー他
端側の最終導入孔１０b″との位置ずれを検出す
る。

第４図Ａに示すように、同ケーブル１の製作公
差は第１芯線と第１導入孔１０b′とを適合させた
時、最終芯線と最終導入孔１０b″との関係におい
て最も顕著となる。上記顕微鏡１８によりこの最
終芯線において顕在する位置ずれｘを検出し、或
はこの最終芯線に近接する芯線において上記位置
ずれを検出し、該検出値に基き該検出値の２分の
１（製作公差の２分の１）に相当する移動量をマ
イクロメーター８の操作により前記摺動台７に与
え、これをケーブル短手巾方向へ微動させる。例
えば、検出値0.2mmである場合（最終導入孔１０
b″と最終芯線とのずれ量が0.2mmである場合）、0.1
mmだけ上記摺動台７を移動させ、同時に同じ寸法
だけ押えカバー１０を同方向へ伴動させる。

これによつて第４図Ｂに示すようにケーブル１
の製作公差は各導入孔１０ｂ、即ち該導入孔１０
ｂに適合する圧接コンタクト１２ａに分散され、
その位置ずれを許容し得る限度となるように相対
位置が設定される。

斯くして前記圧接コネクタ１２を押えカバー１
０の案内板１０ａ間に仮挿入し、次いで移動台１
４を圧接ポジシヨンに運び上記仮装着圧接コネク
タ１２を加圧盤１９ａの直下に持ち来し、該加圧
盤１９ａを直結のシリンダー１９ｂにて下降させ
上記仮装着コネクタ１２を加圧する。該加圧にて
圧接コネクタ１２の圧接コンタクト１２ａはフラ
ツトケーブル１へ貫通され、該貫通過程において
芯線２を捕捉しつつケーブルから突出したコンタ
クト１２ａの先端を押えカバー１０の導入孔１０
ｂへ導入し圧接を完了する。

上記顕微鏡による検出を適正に行わせるための
手段として、フラツトケーブル１を芯線２が透視
可能な材質で形成し、同芯線２と導入孔１０ｂと
が顕微鏡にて透視し重畳して観察できるようにす
る。この透視観察を助けるため、摺動台７の直下
に照光源２０を組込み摺動台７又はその近傍を透
光体にて形成し同照光源２０にて顕微鏡１８の対
面方向から照射するようにする。照光源２０にて
芯線が透視可能であれば、ケーブル材質は常態で
芯線が肉視できないものであつても良い。

又、第５図に示すように他列としてケーブル押
えカバー１０の案内板１０ａの内側にケーブル押
えカバー１０と同一ピツチで対応する導入孔１０
ｄを有する位置決め板１０ｃを嵌着し、該導入孔
１０ｄからケーブル芯線２の被覆稜線を観察し上
記検出を行う。又上記芯線位置の検出はケーブル
端面よりはみ出している同芯線端末を観察するこ
とによつても行える。

発明の効果 前記の如く押えカバーにてフラツトケーブルを
巾決めし圧接に供する従来の方法では、たとえ一
端の芯線と圧接コンタクトの正確な対応が得られ
たとしても、他端の芯線に製作公差が累積し、芯
線ピツチ及びコンタクトピツチが狭小化された場
合には同他端の圧接コンタクトとの間に許容し得
ない位置ずれを来すこととなつて適正な圧接を果
し得ない不具合を招来する。

而して本発明においては上記圧接に供する多芯
フラツトケーブルを固定状態に置き、上記押えカ
バーを該ケーブルの圧接部において移動可に設置
した上で、該押えカバーの圧接コンタクト導入孔
に対するフラツトケーブル芯線の上記製作公差を
検出し、該検出値に基き押えカバーをケーブル短
手巾方向へ所定量移動させることにより、上記製
作公差を各圧接コンタクトへ分散吸収させて、コ
ンタクト導入孔（従つてこれに導入させる圧接コ
ンタクト）と芯線との位置ずれを許容し得る限度
内に補正して相対位置を確実且つ容易に設定する
ことができ、同状態において圧接コネクタによる
適正な圧接に供することができ、圧接コンタクト
と芯線の一部に過度の位置ずれを来して圧接瑕疵
を生ずるのを適切に防止することができる。

よつてフラツトケーブルにおける芯線ピツチの
微細化にも有効に対処することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に用いる圧接装置の概
略を示す斜視図、第２図は同摺動台における縦断
面図、第３図は同摺動台における横断面図、第４
図Ａはケーブル押えカバーに対する芯線の位置ず
れ状態を示す断面図、同図Ｂは同位置ずれ補正後
の同断面図、第５図は他例を示す同断面図であ
る。 １……フラツトケーブル、２……芯線、３……
テーブル、４……クランプレバー、７……摺動
台、８……マイクロメーター、１０……ケーブル
押えカバー、１０ａ……案内板、１０ｂ，１０ｄ
……導入孔、１２……圧接コネクタ、１２ａ……
圧接コンタクト、１４……移動台、１５……固定
台、１８……顕微鏡、１９……圧接装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多芯フラツトケーブルの圧接に供する部位の
   両側を一対のクランプレバーにより把持して同ケ
   ーブルを固定し、上記両クランプレバーの間に位
   置して上記多芯フラツトケーブルの背面をケーブ
   ル短手巾方向に横切り且つ同方向に摺動可能な摺
   動台を配し、該摺動台上にケーブル短手巾方向に
   横切るケーブル押えカバーを設置して同摺動台と
   一体に摺動可となし、該ケーブル押えカバー上に
   上記多芯フラツトケーブルの背面をその短手巾方
   向において支持させ、該ケーブル押えカバーに上
   記多芯フラツトケーブルの芯線に対応する圧接コ
   ンタクト導入孔を設け、該ケーブル押えカバーの
   圧接コンタクト導入孔に対する上記芯線の位置を
   顕微鏡にて観察することにより圧接コンタクト導
   入孔に対するフラツトケーブル芯線のケーブル短
   手巾方向の公差を検出し、該検出値に基き押えカ
   バーをケーブル短手巾方向へ移動させてコンタク
   ト導入孔と芯線の相対位置を設定し、然る後圧接
   コネクタの圧接コンタクトを上記多芯フラツトケ
   ーブルに貫通させつつ、圧接コンタクト先端を上
   記圧接コンタクト導入孔に導入し、上記貫通過程
   において上記芯線を圧接コンタクトに捕捉させ圧
   接を行なうことを特徴とする多芯フラツトケーブ
   ル圧接法。