JPH0212324Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、ユニバーサルジヨイント等の回転
軸におけるトルク伝達系の軸継手のフランジと、
フイツテイングとをボルトとナツトによる継手の
着脱装置に関し、特に、鉄鋼圧延機等に用いられ
るユニバーサルジヨイントの着脱をワンタツチ機
構に改良したものである。

従来技術 鉄鋼圧延機等の回転軸にユニバーサルジヨイン
トが普及されてかなりの効果が発揮されている
が、圧延機の場合、ロールの交換時にユニバーサ
ルジヨイントを取外さねばならず、取付けと合わ
せて作業性の効率化が課題になつている。取付け
時の接合ボルトの締付けトルク管理を怠ると、接
合部に早期にガタが発生して事故につながり、寿
命にも大きく影響する。このため、取付け作業に
細心の注意が必要であり多数の工数を費やしてい
るのが現状である。

考案の目的 本考案は、以上のような従来の問題点を解決
し、ユニバーサルジヨイントとフイツテイングが
容易に着脱可能で、締付け力の管理がやりやすい
回転軸フランジの着脱装置を提供するものであ
る。

考案の構成 この考案の構成について、図面にもとづいて説
明する。

第１図は、本考案の一実施例で、１は本体ヨー
ク、２はフランジヨーク、３は十字軸、４はフラ
ンジヨーク２のフランジで、鉄鋼圧延機等のロー
ルに接続されるフイツテイング５のフランジ６と
接合される。８は接合ブロツクで、第２図に示し
ており、座金９と保持板１０との間に弾性体１４
を嵌入し、嵌合ボルト１１を挿入する。１３は接
合ボルト１１のナツト、１６は、座金９と保持板
１０を一定寸法に保持するボルトで、１５はボル
ト１１の頭部１２に設けた弾性体用の受座であ
る。なお、図面の弾性体はさらにばねを重ねて使
用した状態を示している。１７は接合ブロツク８
でフランジ４，６を接合するときの座金である。

７は、フイツテイング５の押圧フランジで、接
合ボルト１１の頭部１２を押圧する流体圧シリン
ダ１８の取付座２０を受ける。１９は流体圧シリ
ンダ１８のピストンロツド、２１はピストンロツ
ドの後退位置を破線で示している。２２は流体圧
の出入口で、高圧流体が適し、シリンダはロツド
の自動復帰形がよい。

第３図は、接合ボルト１１の断面図を示し、座
金９にカラー３２を介して保持板１０をボルト１
６で締付け、カラー３２の長さは弾性体１４の自
由時の長さに対して余裕のある長さとする。

第４図は、第１図のＡ視で、フランジ４の接合
ボルト１１のボルト穴を長穴２８として図のよう
に一端を外方向に開口する。２３は座金１７の接
合ボルト１１用のバカ穴である。

第５図は、第１図のＢ断面図で、座金９に接合
ボルト１１用のバカ穴２４を設け、ボルト１６の
締付け用タツプ穴２５を設ける。２８′は前記第
４図と同じく、フランジ６に設けたボルト１１用
の長穴で一端を外方向に開口している。

第６図は、第１図のＣ断面図で、保持板１０の
平面を示し、２６は保持板１０に設けたボルトの
頭部１２のバカ穴で、２７はボルト１６のバカ穴
を示している。これら第４図ないし第６図は、ボ
ルト１１，１６の断面を省略している。

以上の装置は、接合ブロツク８のフランジ４，
６に対する着脱が外方向から行えるタイプである
が、第７図は他の実施例を示す。すなわち接合ボ
ルト１１に対するフランジ６のボルト穴は、通常
のバカ穴２９とし、フランジ４のボルト穴をナツ
ト１３が通過し得るナツト穴３１とし、座金１７
のボルト穴の形状を第８図に示すごとく、内側に
開口した長穴３０とすれば、ナツト１３をゆるめ
て座金１７′を取外すだけで、本体ヨーク１を第
１図の左方向に移動（本体ヨークは通常スプライ
ン加工により軸方向に伸縮の移動ができる）する
ことで接合ブロツク８を外さなくてもヨークの着
脱ができる。なお、接合ブロツク８の着脱等に関
しては、接合ボルト１１の頭部１２を流体圧シリ
ンダ１８で押圧すれば、ナツト１３をゆるめた
り、座金１７の長穴のものを抜き取ることは容易
である。

作 用 本考案は、以上のような構成であつて、つぎに
作用について説明する。

第１図に示す組付けられたフランジヨーク２と
フイツテイング５を外す場合、押圧フランジ７に
取付座２０を取付けた複数の流体圧シリンダ１８
を当接させ（図では３コ）、流体圧の出入口２２
に高圧流体を供給してピストンロツド１９を前進
させて接合ボルト１１の頭部１２を弾性体１４に
抗して押圧する。つぎに、ナツト１３を弾性体１
４が自由になる長さだけゆるめて後高圧流体の供
給を停止開放し、ピストンロツド１９を２１の後
退位置に後退させてシリンダを取外すと、接合ブ
ロツク８は、フランジ４，６の長穴２８，２８′
から外方向に容易に外すことができ、フランジ４
と６との接合が解体できる。なお、内側に開口し
た長穴３０をもつ座金１７′を用いれば流体圧シ
リンダ１８でボルト頭部１２を押圧することで、
座金１７′を外方向に簡単に取り出せる。この結
果、接合ブロツク８はさらに容易に取り外すとが
できる。

他の実施例である第７図・第８図では、第１図
の場合と同じく押圧シリンダでボルトの頭部１２
を押圧した後、座金１７′を取り外せばよく、こ
のあと、本体ヨークを第１図の左方向に移動させ
れば、ナツト１３はナツト穴３１を通過しフラン
ジ４と６とは放れフランジヨーク４とフイツテイ
ング５が解体される。この場合、ナツト１３を緩
める必要はない。

以上は解体時の説明であるが、組付け時はいず
れも逆動作を行なえばよく、流体圧の圧力が管理
で弾性体の弾性力が常に一定に保たれ、フランジ
４と６との締付力が一定に維持できる。これらは
接合ボルト１１の複数について説明したが、接合
ボルト１本ずつを作業の対称としてもよい。

考案の効果 本考案によれば以下のような顕著な効果を奏す
る。

(1) 鉄鋼圧延機等にみられるユニバーサルジヨイ
ントの着脱がワンタツチで行なわれ、大巾な工
数が削減できる。

(2) 従来にみられる回転軸の回転中、フランジ接
合部のボルトの締付けの不具合によるガタが生
ずる心配がなく、接合ボルトの締付力は常に一
定である。

(3) このため、ユニバーサルジヨイントひいては
鉄鋼圧延機等の本機ともども寿命が延び安定し
た運転と生産が行なわれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例で装置の全体を表
わす正面図、第２図は、接合ブロツクを取外した
状態を示す図、第３図は接合ボルト部の拡大断面
図、第４図は第１図のＡ視図、第５図は第１図の
Ｂ断面図、第６図は第１図のＣ断面図、第７図は
他の実施例の接合ボルト部の一部断面図、第８図
は座金１７の他の実施例。 １……本体ヨーク、２……フランジヨーク、
４，６……フランジ、５……フイツテイング、７
……押圧フランジ、８……接合ブロツク、９，１
７……座金、１１……接合ボルト、１２……ボル
トの頭部、１３……ナツト、１４……弾性体、１
８……流体圧シリンダ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ユニバーサルジヨイント等の回転軸における
   トルク伝達系の軸継手のフランジとフイツテイ
   ングのボルトとナツトによる接合部の着脱装置
   において、 フイツテイングのフランジとフランジヨーク
   のフランジとを接合する複数個の接合ボルト
   と、 該接合ボルトの頭部とフイツテイングのフラ
   ンジとの間に介装される弾性体と、 前記両フランジに、外方向に開口して設けら
   れた接合ボルト用の長穴と、 接合ボルトのナツトとフラシジヨークのフラ
   ンジとの間に挿着される座金と、 該座金に、内方向に開口して設けられた接合
   ボルト用の長穴と、 前記弾性体に抗して、接合ボルトの頭部を押
   圧する押圧装置とを備えたことを特徴とする回
   転軸フラシジの着脱装置。 (2) 前記接合ボルトの頭部を弾性体に抗して押圧
   する押圧装置を、流体圧シリンダとしたことを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲(1)項記載の
   回転軸フラシジの着脱装置。