JPH02119984A - パイプラインに付着した油脂の洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は、パイプラインに付着した油脂、特に可燃性
油脂の洗浄方法に関する。

【従来技術】

例えば火力発電所、工場等にて油脂、特に重油あるいは
重油等の燃料を搬送する供給管、あるいは原油粕製設猫
にてナスυ等の可燃性油脂を搬送するパイプラインは、
一般に口径が約ＩＱｉｎｃｈ以上で良さが約１００ｍ以
上に達している。、このような長尺のパイプラインを撤
去する場合、ガス溶断あるいはカッターソー等により適
宜長さ毎に切断しながら解体を行っている。しかし、上
記撤去作業を伴うガス溶断あるいは切断時に発生する火
花等が該パイプライン内に付着した可燃性油脂あるいは
気化した可燃性ガスに引火する恐れを有している。一般
に、消防法ではパイプライン内の残留ガス濃度が１４．
０００ＰＰＭ以下であることが要求されている。このた
め、切断作業に先立つて内部に付着した可燃性油脂及び
可燃性ガスを除去して残留ガス濃度を低くするため、ビ
グを使用した洗浄方法が採用されている。すなわら、パ
イプライン内に対して洗浄区間に応じてビグを挿入し、
該ビグよりｆ面側のパイプライン内に洗浄液を噴射して
付着した油脂を洗浄したのち、前記ビグにより非洗浄区
間のパイプラインの閉鎖状態を保持して可燃性ガスの流
出を防止しながら洗浄されたパイプラインの一部を切断
している。

【発明が解決しようとする課題】

しかし、上記パイプラインは、１パリ曲げられたり、原
油精製加熱配管にあっては蛇行状に折返されているため
、上記した洗浄方法でパイプラインを洗浄する場合、数
＠中位でパイプラインをｆｆｆ　ｔ！４することができ
ず、ビグの挿入及び洗浄と切断作業とを繰り返し行わな
ければなら無かった。この結果、長尺状のパイプライン
にあっては伯楽工程数が多くなって、作業期間が長くな
ると共に、作業効率が極めて悪い問題をｈしている。ま
た、上記洗浄方法は、ビグにより閉鎖された区間内に洗
浄液を満たして油脂を乳化させることにより除去する方
法であり、パイプライン内面の凹所に入り込んだ油脂ま
で洗浄除去できなかった。 本発明は、上記した従来の欠点を解決するために発明さ
れたものであり、その目的とするところは、少ない作業
工程数にてパイプライン内部に付着した可燃性油脂及び
可燃性ガスを効率的に洗浄除去することができ、火災発
生を回避しうるパイプラインに付着した油脂の洗浄方法
を提供することにある。

【問題点を解決するための手段】

このため請求項１記載の発明は、工場設備内に配管され
、油脂を搬送する大口径で長尺状のパイプラインを洗浄
する際、両端部が開放されたパイプラインの一端から他
端にわたって不燃性ガスと洗浄液との混合物を通過させ
ることを特徴としている。また、請求項２記載の発明は
請求項１記載の不燃性ガスを窒素ガスとすることを特徴
としている。更に請求項３記載の発明は、請求項１記載
の発明においてパイプラインの一端に対して混合物を他
端に向って進行しかつパイプライン内面に向って旋回運
動するように供給することを特徴としている。また更に
請求項４記載の発明は請求項１記載の発明においてパイ
プラインの一端に対して混合物を他端に向ってほぼ直状
に供給することを特徴としている。

【発明の作用】

本発明は上記のように構成されるため、パイプライン内
部に何着した油脂、特に可燃セ油脂及び可燃性ガスを、
不燃性ガスにて搬送される洗浄液を吹き付けて除去する
ことができる。

【実施例】

以下、本発明の一実施例を図面に従って説明する。 先ず、請求項１・３及び４記載の発明を説明すると、第
１図は洗浄方法の概略を示す説明図であり、火力発電所
あるいは原油粕！ｌｌ設備等にて可燃性油脂を搬送する
パイプライン１は口径が１Ｑｉｎｃｈ以上、長さが数１
００ｍ以上（原油精製用の加熱配管にあっては数１ｕ＋
＋上に達する）で、工場配置に応じて適宜折り曲げられ
たり、加熱炉内では蛇行状に折返されている。そして洗
浄ｆｌ業に先立って前記パイプライン１のその両端部が
開放切断されている。該パイプライン１における一方の
開放端部には噴射ヘッド３が取付けられ、該噴射ヘッド
３の中央部には不燃性ガスとしての窒素ガスの供給配管
５が接続されている。前記不燃性ガスとしてはコスト的
及び人気汚染防止の点から窒素ガスが適しているが、こ
れに制限されるものではない。この供給配管５には制御
マニホールド、蒸発器及び液体窒素タンク（何れも図示
′ｔ！ｆ）が接続され、所定流量の窒素ガスが前記噴射
ヘッド３を経て前記パイプライン１の一端側に供給され
るようになっている。また、該噴射ヘッド３の端部には
洗浄液供給ノズル７が取付けられ、該洗浄液供給ノズル
７には洗浄液タンクびからの供給配管１１が接続され、
前記噴射ヘッド３に対して所定間の洗浄液が供給される
ようになっている。この洗浄液としては、例えばアルキ
ル系特殊非イオン界面活性剤を主成分とする「スノーラ
ップ」　（日産化学製）が適しているが、本発明で使用
する洗浄液は油脂を乳化する作用を有する界面活性剤で
あればよく、これに限定されるものではない。 そしてこの洗浄液は洗浄除去する油脂の種類に応じて水
により、約２０〜１００容吊％に調整される。 上記のように構成された噴射ヘッド３に対して所要の流
速及び流量の窒素ガスが第１図に示す実線矢印へ方向へ
供給されると、該噴射ヘッド３内の端部側が口圧になり
、洗浄液供給ノズル７から洗浄液が噴射ヘッド内へ吸引
されて前記窒素ガスと混合形成されたのら、この窒素ガ
スと洗浄液との混合物がパイプライン１内部に供給され
る。そして前記パイプライン１内面に（＝Ｉｔｌｆした
可燃性油脂が洗浄液により乳化されながら剥離されて該
パイプライン１の他端開口から外部へ１１出される。 このとき、前記パイプライン１内部にて気化した可燃性
ガスも窒素ガスの圧力により外部へ押し出されると共に
、パイプライン１内面の凹所に付着した可燃性油脂は窒
素ガスの圧力により凹所から押し出されて乳化されたの
ち、外部へ排出される。 これによりパイプライン１内部に付着した可燃性油脂を
不燃性ガスとしての窒素ガス及び洗浄液を使用して洗浄
除去し、その残留ガス濃度が消防法に規定された安全基
準である１４．０ＯＯＰＰＨ以下にづることができる。 なお、パイプライン１他端の開孔から性用された乳化状
態の油脂及び気化ガスは回収装首（図示ｔ！チ）により
回収され、外部の汚染を防止している。また、上記説明
は、噴射ヘッド３内に対して窒素ガスの通過に伴う負圧
により洗浄液を噴射ヘッド３内へ吸い込むものとしたが
、窒素ガスの一部の利用して洗浄液を加圧し、前記噴射
ヘッド３内に対して洗浄液を所定量づつ供給する態様で
あってらよい。更に、図面に示す実施例は、噴射ヘッド
３のパイプライン１側に窒素ガスの供給配管５を接続す
ると共に、その端部に洗浄液の供給配管１１を設置ノる
ものとしたが、端部に窒素ガスの供給配管５を設けると
共に、中間部に洗浄液の供給配管１１を設け、噴射ヘッ
ド３内における窒素ガスの流通に伴って生じる負圧によ
り洗浄液を噴射ヘッド内に吸引するものであってもよい
。 実験例 パイプラインの口径及び長さ １６１ｎｃｈ−・・＝−−１、１８Ｑｍ油脂の種類 燃料油（ナフサ〉 窒素ガスの流速 ３０〜７０ｍ／ｓｅｃ 洗浄液 「スノーラップ」　（日産化学製）及び水の混合率 ５０容吊％ 洗浄回数　　　　　　　　５回 洗浄後の残留ガス濃度　１００〜２００　ＰＰＭ洗浄後
に水洗処理した場合の残留ガス澹庶　ＰＰＭ 次に、請求項２記載の発明を説明する。 第２図は噴射ヘッドの概略を示す一部破断斜視図であり
、前記パイプライン１の一端側にはほぼ円筒状の噴射ヘ
ッド２１が取付けられ、該噴射ヘッド２１内にはパイプ
ライン１の反対側端部から延出する洗浄液供給ノズル２
７が設けられている。 そして該洗浄液供給ノズル２７の・一部には前記噴射ヘ
ッド２１の内径に応じた大きさの邪魔板２３が設けられ
ている。該邪魔板２３はほぼ円盤状で中心から放射方向
へ延びる複数のスリット２３ａが形成されると共に、該
スリット２３ａに応じた邪魔板２３の一部が軸線方向及
び放射方向へ向うように折曲形成されている。また、前
記噴射ヘッド２１には窒素ガスの供給配管２９が噴射ヘ
ッド２１の端部と前記邪魔板２３との間に設けられ、該
供給配管２９から供給された窒素ガスは前記邪魔板２３
のスリット２３ａりの通過に伴って軸線方向へ進行する
と共に、軸線回りを旋回する旋回ガス流に形成される。 そして噴射ヘッド２１内にて窒素ガスが旋回形成される
と、この旋回ガス流れに対して洗浄液が洗浄液供給ノズ
ル２７が供給されて混合される。 上記噴射ヘッド２１を使用してパイプライン１内部に付
着した可燃性油脂を洗浄する場合、可燃性油脂はパイプ
ライン１内を旋回運動する窒素ガスによりパイプライン
１内面に対してほぼ全体に塗り付けられると共に、該窒
素ガスと共にｎｍする洗浄液により乳化されたのち、窒
素ガスの圧力によりパイプライン１の他端に向ってその
内面に沿いながら押し出される。このとき、窒素ガスと
洗浄液とが旋回運動しているため、パイプライン１の始
端から上記作用を達成している。このため、パイプライ
ン１内に対して窒素ガス及び洗浄液の混合流をストレー
トに供給する場合に比べ、パイプライン１内の上部に溜
まった可燃性油脂をパイプライン１の上部側へ塗り付け
て内部に対して油脂の付着状態を均一化しながら洗浄す
ることができ、洗浄時間を短縮することが可能である。 このように窒素ガスと洗浄液との混合流を旋回運動させ
ることにより可燃性油脂をパイプライン１内部にて全体
的に押し広げながら洗浄することができ、洗浄時間を大
幅に短縮することが可能である。 上記説明は、洗浄液による洗浄によりパイプライン１に
イーＩＰｔした可燃性油脂及びこれから発生した可燃性
ガスを除去するものとしたが、十記負業後に洗浄後にパ
イプライン内を水洗すると共に、水洗されたパイプライ
ン内を研磨材ににり付着した油脂を除去するものであっ
てしよい。 【発明の効果１ このように本発明は、少ない作業−［程数にてパイプラ
イン内部に付着した可燃性油脂及び可燃性ガスを効率的
に洗浄除去することができ、火災発生を回避しうるパイ
プラインに（＝ＪＷした油脂の洗浄方法を提供すること
が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は洗浄方法の概略を示づ説明図、第２図は噴射ヘ
ッドの概略を丞す一部破断斜視図である。 図中１はパイプラインである。。 特許出願人　日本施設保全株式会社 代理人　弁理士　伊　藤　研　− 第２図 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、工場設備内に配管され、油脂を搬送する大口径で長
   尺状のパイプラインを洗浄する際、 両端部が開放されたパイプラインの一端から他端にわた
   って不燃性ガスと洗浄液との混合物を通過させることを
   特徴とするパイプラインに付着した油脂の洗浄方法。 ２、前記不燃性ガスは窒素ガスである請求項１記載のパ
   イプラインに付着した油脂の洗浄方法。 ３、前記パイプラインの一端に対して不燃性ガスと洗浄
   液との混合物を供給する際、該混合物を他端に向って進
   行しかつパイプライン内面に沿つて旋回運動するように
   供給する請求項１記載のパイプラインに付着した油脂の
   洗浄方法。 ４、前記パイプラインの一端に対して不燃性ガスと洗浄
   液との混合物を供給する際、該混合物を他端に向ってほ
   ぼ直状に供給する請求項１記載のパイプラインに付着し
   た油脂の洗浄方法。